專利名稱：：一種生物活性預(yù)混合飼料及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種生物活性預(yù)混合飼料及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用，屬于飼料加工
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：現(xiàn)有飼料品種名目繁多，但基本上都由基礎(chǔ)日糧添加微量元素組成，同時(shí)為了防病促生長基本上都添加藥物添加劑，這樣的配方雖然大大提高了畜禽的生長速度，提高了出欄時(shí)間，但是對肉類品質(zhì)、食品安全及環(huán)境污染均有一定的影響，在飼料中的藥物添加劑長期使用，藥物在殺死致病菌的同時(shí)也殺死了腸道本身常在的有益菌，飼料的消化吸收會嚴(yán)重下降，導(dǎo)致腹瀉；并且導(dǎo)致了大量耐藥細(xì)菌的產(chǎn)生，使畜牧養(yǎng)殖的病情復(fù)雜多變，畜禽免疫力降低，養(yǎng)殖環(huán)境惡化，使畜禽面臨多因素的應(yīng)激及更大的生存挑戰(zhàn)，同時(shí)殘留在畜禽體內(nèi)的抗生素導(dǎo)致了眾多食品安全事件的發(fā)生，而且畜禽排泄物中的藥物對環(huán)境中的生物也產(chǎn)生了極大的毒性。近年來雖然也出現(xiàn)了一些無公害的飼料專利，但是添加物質(zhì)較為單一，難以從整體改變養(yǎng)殖情況，飼料效果并不全面。如專利CN01120975.5、CN200610069422.X。因此隨著畜牧養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展及人們對于食品安全的關(guān)注，給畜禽提供更為健康、綠色的飼料越來越重要。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種生物活性預(yù)混合詞料及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用，該飼料菌種組合合理、配方設(shè)計(jì)合理、發(fā)酵參數(shù)合理、操作簡單、制作方便，適宜工業(yè)化大規(guī)模常年生產(chǎn)。本發(fā)明不含抗生素及任何違禁藥物，所產(chǎn)豬肉食品肉質(zhì)鮮美；且有利于豬群腸道健康，所以飼喂效果很好，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、社會效益顯著，適用于不同檔次的豬場及不同階段的豬群。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種生物活性預(yù)混合詞料，其特征在于它是按下述重量配比原料制成的豆粕55-65%，預(yù)混料35-45%，微生物菌種組合制作的發(fā)酵液占豆粕和預(yù)混料總重量的38-42%。如上所述的生物活性預(yù)混合飼料，其特征在于它是按下述重量配比原料制成的豆粕60%，預(yù)混料40%，微生物菌種組合制作的發(fā)酵液占豆粕和預(yù)混料總重量的40%。如上所述的生物活性預(yù)混合詞料，其特征在于40kg預(yù)混料中包括的組分如下VA:187500-375000IU，VD3:43750-875000IU，VE:875-2500IU，VK3:1.5-120mg，VB1:45-87.5mg，VB2:110-220mg，VB6:66.25-132.5mg，VB12:0.5-1mg，煙酸437.5-1000mg。如上所述的生物活性預(yù)混合飼料，其特征在于微生物菌種包括乳酸桿菌、芽孢桿菌、雙歧桿菌、酵母菌和糞鏈球菌，5種菌種同時(shí)需要。一種生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(a)將以重量比計(jì)，占混合料55-65%的豆粕粉碎后與35-45%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的38-42%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度28-30°C、水分占上述混合干料重量35-45%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間3-7天。如上所述的生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(a)將以重量比計(jì)，占混合料60%的豆粕粉碎后與40%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的40%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度28-3(TC、水分占上述混合干料重量40%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間3-7天。如上所述的生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于40kg預(yù)混料中包括的組分如下VA:187500-375000IU，VD3:43750-875000IU，VE:875-2500IU，VK3:1.5-120mg，VB1:45-87.5mg，VB2:110-220mg，VB6:66.25-132.5mg，VB12:0.5-1mg，煙酸437,5-1000mg。如上所述的生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于微生物菌種包括乳酸桿菌、芽孢桿菌、雙歧桿菌、酵母菌和糞鏈球菌，5種菌種同時(shí)需要。一種生物活性預(yù)混合詞料的應(yīng)用，其特征在于生物活性預(yù)混合飼料占全價(jià)飼料的8-12%。如上所述的生物活性預(yù)混合飼料的應(yīng)用，其特征在于生物活性預(yù)混合飼料占全價(jià)飼料的10%。本發(fā)明的有益效果是(1)本發(fā)明豬用生物活性預(yù)混合飼料，是一種功能性飼料，其中含有小肽、氨基酸、維生素、礦物質(zhì)、有機(jī)微量元素、有益菌、消化酶、寡糖、多糖、溶菌酶、未知促生長因子等多種活性成分。不含任何抗生素及其他有毒有害成分。(2)本發(fā)明以豆粕為主要原料，在其他原料的配合下，通過發(fā)酵，豆粕中的各種抗?fàn)I養(yǎng)因子，如胰蛋白酶抑制因子、大豆抗原、大豆球蛋白、e-大豆球蛋白、尿酶活性、凝血素、致甲狀腺腫素、植酸、脂肪氧化酶活性等均被大幅度降低，降低或消除了其危害程度。(3)本發(fā)明實(shí)施例采用具有單向閥的呼吸膜塑料袋，進(jìn)行袋裝發(fā)酵的新工藝先進(jìn)行好氧發(fā)酵，后進(jìn)行厭氧發(fā)酵。呼吸膜具有單向呼吸功能，好氧發(fā)酵時(shí)排除廢氣；厭氧發(fā)酵時(shí)，外面的氣體和雜菌不能進(jìn)入。發(fā)酵時(shí)間共計(jì)3-7天。因此發(fā)酵質(zhì)量穩(wěn)定，不受日光照射、環(huán)境污染等因素而受到影響。容易工業(yè)化大規(guī)模常年生產(chǎn)，也可在儲運(yùn)狀態(tài)下移動式發(fā)酵。(4)菌種不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)和毒素保證安全。這些菌種性能穩(wěn)定不易變異、退化以保證發(fā)酵生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。這些菌種所采用的培養(yǎng)基能明顯增強(qiáng)發(fā)酵效果。(5)本發(fā)明對提高豬群的腸道健康的效果極為明顯，因此，足以證明含有水分的發(fā)酵飼料必然是今后動物飼養(yǎng)發(fā)展的方向，因此對傳統(tǒng)的干飼料而言也是一種革新。當(dāng)干料為安全水分時(shí)，添加本品之后，總水分含量不超過15%。因此人工及二天一次的機(jī)械供料的豬舍均可適用。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。本發(fā)明實(shí)施例生物活性預(yù)混合飼料，它是按下述重量配比原料制成的豆粕55-65%，預(yù)混料35-45%，微生物菌種組合制作的發(fā)酵液占豆粕和預(yù)混料總重量的38-42%。本發(fā)明實(shí)施例生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(a)將以重量比計(jì)，占混合料55-65%的豆粕粉碎后與35-45%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)釆用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的38-42%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度28-30°C、水分占上述混合干料重量35-45%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間3-7天。以40kg預(yù)混料為例，其中包括的組分如下VA:187500-375000IU，VD3:43750-875000IU,VE:875-2500IU，VK3:1.5-120mg，VB1:45-87.5mg，VB2:110-220mg，VB6:66.25-132.5mg，VB12:0.5-1mg，煙酸437.5-1000mg。微生物菌種組成包括乳酸桿菌、芽孢桿菌、雙歧桿菌、酵母菌、糞鏈球菌，5類菌種同時(shí)需要。本發(fā)明實(shí)施例采用混菌、固態(tài)、袋裝、交替、分批發(fā)酵。(1)混菌發(fā)酵許多發(fā)酵過程是純菌株無法完成或只能微弱地進(jìn)行的，必須依靠兩種或多種菌種共同培養(yǎng)來完成。所以發(fā)酵詞料，通常采用多種菌種混合發(fā)酵來完成。例如酵母與乳酸菌、酵母與芽孢桿菌，將酵母與乳酸菌、芽孢桿菌復(fù)混合，發(fā)酵效果更好。(2)固態(tài)發(fā)酵發(fā)酵過程較能抵抗雜菌污染，不需要嚴(yán)格的無菌操作。原料比較粗放，原料處理簡單，原料來源廣泛。技術(shù)要求低，設(shè)備投資少，生產(chǎn)成本低，便于推廣。產(chǎn)能率比較高，有利于產(chǎn)生風(fēng)味物質(zhì)，提高詞料的適口性及采食量。發(fā)酵后的物料就是最終產(chǎn)品，不需要將產(chǎn)物提取出來，沒有三廢排放，很適合做飼料添加劑。(3)袋裝發(fā)酵先好氧發(fā)酵，再厭氧發(fā)酵。兩種發(fā)酵，交替進(jìn)行，一次完成。不受陽光照射，環(huán)境污染而影響發(fā)酵質(zhì)量。免除了昂貴的發(fā)酵設(shè)備，而且發(fā)酵產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，物料損耗極少，占地面積大大減少。(4)交替發(fā)酵先利用分解纖維素的菌種進(jìn)行好氧發(fā)酵，降解纖維素，提高蛋白質(zhì)含量，同時(shí)生產(chǎn)纖維素酶；在好氧發(fā)酵結(jié)束后再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，達(dá)到抑制雜菌，提高安全性和適口性；好氧發(fā)酵中微生物產(chǎn)生的纖維素酶在厭氧發(fā)酵過程中進(jìn)行酶解作用，進(jìn)一步降低粗纖維含量，促進(jìn)厭氧發(fā)酵進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)厭氧發(fā)酵的纖維素酶解的同步進(jìn)行。(5)分批發(fā)酵有連續(xù)發(fā)酵和分批發(fā)酵兩種。分批發(fā)酵的生產(chǎn)為間斷進(jìn)行，每進(jìn)行一次發(fā)酵就要經(jīng)過系列過程，因此非生產(chǎn)時(shí)間教長，增加了發(fā)酵產(chǎn)品的成本。但菌種不易發(fā)生變異，產(chǎn)品不易污染雜菌。如果連續(xù)發(fā)酵，萬一操作不當(dāng)，將導(dǎo)致全軍覆沒。發(fā)酵終止顏色一致、顆粒均勻、質(zhì)地柔軟。香味純正、濃郁、無霉臭氯味。在內(nèi)包裝袋無破損及環(huán)境溫度為20-4(TC時(shí)，可保質(zhì)一年。本發(fā)明實(shí)施例所用菌種培養(yǎng)基如下表-<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>本發(fā)明實(shí)施例生物活性預(yù)混合飼料在豬場用全價(jià)飼料中占8-12%，兩者混均以后現(xiàn)配現(xiàn)喂。氣溫高時(shí)以兩天為限；氣溫低時(shí)以3-4天為限。一旦發(fā)現(xiàn)霉味、變臭以后嚴(yán)禁飼喂。優(yōu)選是本發(fā)明實(shí)施例生物活性預(yù)混合飼料在豬場用全價(jià)詞料中占10%，不能將本發(fā)明實(shí)施例當(dāng)做全價(jià)飼料單獨(dú)使用。實(shí)施例1:(a)將以重量比計(jì)，占混合料60%的豆粕粉碎后與40%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的40%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度28。C、水分占上述混合干料重量40%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間7天。以100kg為例，本發(fā)明實(shí)施例組成為豆粕60kg、預(yù)混料40kg。袋裝發(fā)酵發(fā)酵液40kg、包裝2.5kg。40kg預(yù)混料中包括的組分如下VA:375000IU，VD3:875000IU，VE:1750IU，VK3:87.5mg,VB1:87.5mg，VB2:220mg，VB6:132.5mg，VB12:lmg，煙酸875mg，泛酸437.5mg,葉酸45mg，生物素6.5mg，VC:3750g，膽堿6g，F(xiàn)e:3.25g，Cu:5g，En:3.25g，Mn:lg，I:0.00875g，Se:0.0075g，,丐:8-12%，磷5-9%，鹽4.5-11%。實(shí)施例1生物活性預(yù)混合飼料成品檢測營養(yǎng)指標(biāo)如下粗蛋白》25%，粗纖維《3%，粗灰分《15%，轉(zhuǎn)5-8%，總磷》1.2%，活菌總數(shù)40億個(gè)/克，活性酶8000U/克，賴氨酸>5.0%。均達(dá)到產(chǎn)品指標(biāo)。實(shí)施例2:(a)將以重量比計(jì)，占混合料58%的豆粕粉碎后與42%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的38%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度3(TC、水分占上述混合干料重量40%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間6天。以100kg為例，本發(fā)明實(shí)施例組成為豆粕58kg、預(yù)混料42kg。袋裝發(fā)酵發(fā)酵液38kg、包裝2.5kg。40kg預(yù)混料中包括的組分如下VA:251250IU，VD3:58625IU，VE:1172.5IU，VK3:58.625mg，VB1:58.625mg，VB2:147.5mg，VB6:88.775mg，VB12:0.67mg，煙酸586.25mg。實(shí)施例2生物活性預(yù)混合飼料成品檢測營養(yǎng)指標(biāo)如下粗蛋白>22%，粗纖維《3%，粗灰分《15%，鈣5-8%，總磷》1.2%，活菌總數(shù)40億個(gè)/克，活性酶8000U/克，賴氨酸》4.5%。均達(dá)到產(chǎn)品指標(biāo)。實(shí)施例3:(a)將以重量比計(jì)，占混合料62%的豆粕粉碎后與38%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的40%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度29°C、水分占上述混合干料重量40%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間5天。以100kg為例，本發(fā)明實(shí)施例組成為豆粕62kg、預(yù)混料38kg。袋裝發(fā)酵發(fā)酵液40kg、包裝2.5kg。40kg預(yù)混料中包括的組分如下VA:187500IU,VD3:43750IU，VE:875IU，VK3:43.75mg，VB1:43.75mg，VB2:110mg，VB6:66.25mg，VB12:0.5mg，煙酸437.5mg。實(shí)施例3生物活性預(yù)混合詞料成品檢測營養(yǎng)指標(biāo)如下粗蛋白>22%，粗纖維《3%,粗灰分《15%，鈣5-8%，總磷>1.2%，活菌總數(shù)乙40克，活性酶U:8000克，賴氨酸>4.0%。均達(dá)到產(chǎn)品指標(biāo)。小豬(15-30千克)營養(yǎng)實(shí)施方案如下表:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>配料數(shù)量=(100公斤實(shí)施例1+220公斤豆粕+620公斤玉米+60公斤麥麩)=1000公斤。實(shí)施例1對小豬(15-30千克)的功效(1)實(shí)施例1中大量有益菌避免小豬腸道菌群失調(diào)，可防止致病性原因而引起的小豬下痢。提高了小豬成活率。(2)實(shí)施例l不添加任何藥物，通過優(yōu)質(zhì)豆粕發(fā)酵徹底消除飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，從而降低飼料中抗?fàn)I養(yǎng)因子對腸道的損傷，通過在飼料中補(bǔ)充外源酶，能有效補(bǔ)充內(nèi)源酶的不足，使其在腸道中消除飼料中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，從而避免飼料引起的腸粘膜損傷，防止小豬營養(yǎng)性腹瀉，提高飼料轉(zhuǎn)化率。(3)實(shí)施例1通過發(fā)酵產(chǎn)酶和添加外源酶，預(yù)防小豬應(yīng)激引起內(nèi)源酶的下降，補(bǔ)充內(nèi)源酶不足，防止生理性腹瀉，保證腸道健康。(4)實(shí)施例1中大量的溶菌酶，裂解仔豬腸道中致病菌的細(xì)胞壁，保護(hù)腸道中的有益菌，有效控制小豬疾病的發(fā)生。(5)實(shí)施例1在不添加任何藥物的情況下，避免仔豬耐藥性和抗藥性的產(chǎn)生，提高小豬的免疫能力。(6)通過試驗(yàn)證明實(shí)施例1通過優(yōu)質(zhì)豆粕發(fā)酵，必注重各種必需氨基酸平衡，特別是彌補(bǔ)常規(guī)飼料原料容易缺乏的必需氨基酸和生物小肽。從吸收機(jī)制上，小豬有相當(dāng)比例是以小肽形式吸收。運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，吸收效率高。不添加任何抗生素，避免了賴藥性和抗藥性的產(chǎn)生，降低抗生素用量，降低藥殘。高酶活可提高飼料利用率，降低小豬料肉比。平衡的氨基酸和易消化的肽，可提高小豬日增重。溶菌酶能裂解進(jìn)而溶解和殺滅各種致病菌，能預(yù)防和控制小豬的疾病。小豬良好的微生態(tài)環(huán)境，避免疫病的爆發(fā)。中豬(30-60千克)營養(yǎng)實(shí)施方案如下表:飼喂階段曰飼喂量平均料肉比平均日增重應(yīng)用曰糧12-18周2.2kg2.80.80kg實(shí)施例2配料數(shù)量=(100公斤實(shí)施例2+180公斤豆粕+620公斤玉米+100公斤麥麩)=1000公斤。大豬(60-100千克)營養(yǎng)實(shí)施方案如下:飼喂階段日飼喂量平均料肉比平均日增重應(yīng)用日糧18-24周3.0(kg)3,40.86(kg)實(shí)施例3配料數(shù)量=(100公斤實(shí)施例3+160公斤豆粕+620公斤玉米+120公斤麥麩)=1000公斤。實(shí)施例2和3對中豬(30-60千克)、大豬(60-100千克)的功效(1)實(shí)施例2、3不含任何抗生素、無任何藥物和有害物質(zhì)，含有多種不飽和脂肪酸、芳香酸，內(nèi)含蛋白酶、淀粉酶、糖化酶、脂肪酶、纖維酶、果膠酶、適口性好，可顯著提高消化吸收率。(2)實(shí)施例2、3無耐藥性和抗藥性，可以刺激免疫功能，增加抗病力，長得快、少生病、比現(xiàn)有常規(guī)飼料消耗少。G)實(shí)施例2、3能使圈舍的臭味明顯降低，蒼蠅減少，起到了凈化畜舍環(huán)境的作用，痩肉率高、風(fēng)味好、膽固醇含量低、是生態(tài)型、保健型豬肉產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)施例對各種階段的豬群均有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保功能；使用還特別證明對僵豬、病豬特別有效，所以其使用范圍更加廣泛；使用本發(fā)明飼料后的商品豬皮紅毛亮，肉質(zhì)鮮美，適宜生產(chǎn)高端豬肉食品，無藥物及抗生素殘留。權(quán)利要求1、一種生物活性預(yù)混合飼料，其特征在于它是按下述重量配比原料制成的豆粕55-65％，預(yù)混料35-45％，微生物菌種組合制作的發(fā)酵液占豆粕和預(yù)混料總重量的38-42％。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物活性預(yù)混合飼料，其特征在于它是按下述重量配比原料制成的豆粕60%，預(yù)混料40%，微生物菌種組合制作的發(fā)酵液占豆粕和預(yù)混料總重量的40%。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物活性預(yù)混合飼料，其特征在于40kg預(yù)混料中包括的組分如下VA:187500-375000IU，VD3:43750-875000IU，VE:875-2500IU，VK3:1.5-120mg，VB1:45-87.5mg，VB2:110-220mg，VB6:66.25-132.5mg，VB12:0.5-1mg，煙酸437.5-1000mg。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物活性預(yù)混合詞料，其特征在于微生物菌種包括乳酸桿菌、芽孢桿菌、雙歧桿菌、酵母菌和糞鏈球菌，5種菌種同時(shí)需要。5、一種生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(a)將以重量比計(jì)，占混合料55-65%的豆粕粉碎后與35-45%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的38-42%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度28-30°C、水分占上述混合干料重量35-45%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間3-7天。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟(a)將以重量比計(jì)，占混合料60%的豆粕粉碎后與40%預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的40%;(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度28-3(TC、水分占上述混合干料重量40%的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間3-7天。7、根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的生物活性預(yù)混合詞料的生產(chǎn)方法，其特征在于40kg預(yù)混料中包括的組分如下VA:187500-375000IU，VD3:43750-875000IU，VE:875-2500IU，VK3:1.5-120mg，VB1:45-87.5mg，VB2:110-220mg，VB6:66.25-132.5mg，VB12:0.5-1mg，煙酸437.5-1000mg。8、根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的生物活性預(yù)混合飼料的生產(chǎn)方法，其特征在于微生物菌種包括乳酸桿菌、芽孢桿菌、雙歧桿菌、酵母菌和糞鏈球菌，5種菌種同時(shí)需要。9、一種生物活性預(yù)混合飼料的應(yīng)用，其特征在于生物活性預(yù)混合飼料占全價(jià)飼料的8-12%。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的生物活性預(yù)混合飼料的應(yīng)用，其特征在于生物活性預(yù)混合飼料占全價(jià)飼料的10%。全文摘要本發(fā)明提供了一種生物活性預(yù)混合飼料及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用，步驟如下(a)將以重量比計(jì)，占混合料55-65％的豆粕粉碎后與35-45％預(yù)混料混合攪拌均勻；(b)采用多種微生物菌種組合制作的發(fā)酵液，邊攪拌上述混合料邊噴灑發(fā)酵液，發(fā)酵液占上述混合料重量的38-42％；(c)然后將混合料裝入具有單向閥呼吸膜的塑料袋中，在溫度28-30℃、水分占上述混合干料重量35-45％的條件下先進(jìn)行好氧發(fā)酵、再進(jìn)行厭氧發(fā)酵，發(fā)酵時(shí)間3-7天。本發(fā)明制作方便，不含抗生素及任何違禁藥物，且有利于豬群腸道健康，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和社會效益顯著，本發(fā)明使用時(shí)占全價(jià)飼料的8-12％，適用于不同檔次的豬場及不同階段的豬群。文檔編號A23K1/10GK101554202SQ200910061879公開日2009年10月14日申請日期2009年4月28日優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日發(fā)明者強(qiáng)黃申請人:武漢亞衛(wèi)飼料有限公司