專利名稱：雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石 還磁設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國的磁鐵礦資源有限，目前由磁鐵礦產(chǎn)生的鐵精粉是黑色冶金行業(yè)的主 要原料來源。礦源已臨近枯竭，需要大量進(jìn)口礦石，但赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵 礦等弱磁礦石，在我國分布廣，儲(chǔ)存量大。因其磁性弱，而制約了選礦的生產(chǎn)。
含鐵品位在40%的弱磁礦，因磁選對(duì)其無效而閑置和浪費(fèi)。即使采取一些重選工 藝，因產(chǎn)量低、質(zhì)量無保證，而不能形成規(guī)模。為了解決這個(gè)疑難問題，早在 上世紀(jì)四十年代，國內(nèi)外科學(xué)家投入了大量心血，進(jìn)行磁化實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)室里 解決了磁化問題，在社會(huì)應(yīng)用推廣方面，卻因磁化成本高，設(shè)備投資巨大，而 很難被選礦企業(yè)所接受。
針對(duì)這種情況，目前，使用的焙燒設(shè)備有豎爐、帶式焙燒機(jī)和回轉(zhuǎn)窯， 則豎爐投資巨大，均勻加熱困難，單爐生產(chǎn)能力受限制，產(chǎn)量較低，僅限于赤 鐵礦、磁鐵礦混合焙燒；而帶式焙燒機(jī)焙燒，礦上下質(zhì)量不均勻，設(shè)備容易燒 損，需配備高溫時(shí)耐熱合金材料，流程較復(fù)雜；而回轉(zhuǎn)窯法焙燒，窯內(nèi)容易過 燒，窯壁結(jié)"瘤"形成粘結(jié)硬圈，影響設(shè)備性能。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明人本著設(shè)備投資小，磁化成本低，無環(huán)境污染的理念，進(jìn)行了長期研 制；終于制成一套煤氣發(fā)生裝置產(chǎn)生氣體熱能、機(jī)械化布料、雙臺(tái)車快速循環(huán) 焙燒生產(chǎn)線，日生產(chǎn)強(qiáng)磁鐵礦可達(dá)500-600噸，以此解決和突破了以工業(yè)生產(chǎn)手段，對(duì)赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等弱磁礦石的磁化問題進(jìn)一步完善和開拓了
磁選工藝覆蓋面。
為此，本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種設(shè)備投資小，磁化成本低、無環(huán)境污染， 焙燒操作簡單、控制方便、焙燒周期短，可處理各種礦石，生產(chǎn)質(zhì)量均勻且無 需耐熱合金材料的雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備包括 煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、機(jī)架和液壓控制機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上兩端對(duì) 稱設(shè)置有兩輛臺(tái)車，在機(jī)架上設(shè)有軌道，所述臺(tái)車在軌道上移動(dòng)；其中所述裝 料機(jī)構(gòu)有兩套，配套設(shè)置在臺(tái)車上方，每套裝料機(jī)構(gòu)包括有并列設(shè)置的兩個(gè)料 斗和礦石輸送裝置；所述煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)與所述燃燒機(jī)構(gòu)連接；所述煤氣發(fā)生機(jī) 構(gòu)是由煤氣發(fā)生爐組成；所述燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩臺(tái)車的中間，其包括焙燒室， 所述焙燒室是由上下風(fēng)罩和移動(dòng)的臺(tái)車構(gòu)成的，在所述焙燒室的上風(fēng)罩上穿設(shè) 有煤氣噴嘴，所述風(fēng)罩與引風(fēng)機(jī)連接，所述煤氣噴嘴與所述煤氣發(fā)生爐連通； 所述卸料機(jī)構(gòu)包括液壓桿，所述液壓桿與臺(tái)車連接；所述裝料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu) 受液壓控制機(jī)構(gòu)控制。
所述臺(tái)車設(shè)置有車廂，內(nèi)壁設(shè)耐熱材料，底部有篦條，車廂上設(shè)置有軌道 車輪。
在所述機(jī)架上設(shè)有噴嘴供風(fēng)機(jī)。
所述并列的兩個(gè)料斗分為粗料斗和細(xì)料斗，所述的粗料斗在外側(cè)，細(xì)料斗 在內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明對(duì)制粒造求后的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等弱磁性礦石，利用煤氣 發(fā)生爐所產(chǎn)生的氣體，在焙燒室內(nèi)進(jìn)行控制焙燒反應(yīng)，雙臺(tái)車進(jìn)行循環(huán)交替作 業(yè)，使其轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁鐵性礦石，而后利用常規(guī)的磁選工藝流程，從而達(dá)到冶金 行業(yè)所需要的合格鐵精粉。其生產(chǎn)原理以赤鐵礦(Fe20。為例，反應(yīng)如下
3Fe必,+C0 (煤氣)一2Fe304(磁鐵礦石)+C02
將原礦石前期碎礦，粒度符合要求，進(jìn)入混料機(jī)制粒造球后，提升至雙臺(tái)車 生產(chǎn)線料倉,進(jìn)行布料，臺(tái)車進(jìn)入焙燒室，進(jìn)行控制還原反應(yīng)。臺(tái)車駛出焙燒室, 在軌道線上繼續(xù)反應(yīng)，終結(jié)后，到達(dá)卸礦器卸料。
由煤氣發(fā)生爐供應(yīng)燃?xì)?，引風(fēng)機(jī)對(duì)焙燒室抽風(fēng)，形成負(fù)壓，加速反應(yīng)。整個(gè) 反映是在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，自動(dòng)化程度較高。
煤氣發(fā)生爐用于磁化焙燒的優(yōu)越性-
若磁礦石磁化焙燒加熱用的燃料和還原過程中的還原劑，可用氣體、液體、 固體三種燃料；固體燃料主要容易產(chǎn)生污染，成本較高；液體燃料重油加熱時(shí)， 還需采用蓄熱裂解法，生產(chǎn)出裂化氣，進(jìn)行焙燒，所以工藝比較復(fù)雜，成本較 高；氣體加熱，如用焦?fàn)t煤氣為熱能，第一必須具備焦?fàn)t生產(chǎn)體系；第二焦?fàn)t 煤氣含甲烷成分過高，在還原反應(yīng)中往往不能充分參與反應(yīng)，所以焙燒效果差； 高爐產(chǎn)生的煤氣可燃成分和熱值較低，必須與焦?fàn)t煤氣混合使用，才能焙燒， 所以生產(chǎn)用戶必須具備高爐和焦?fàn)t，這對(duì)普及生產(chǎn)是很困難的。
而煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生的氣體成分為C0、H2和CH4，是焙燒最理想的還原 劑，可單獨(dú)進(jìn)行磁化焙燒，以環(huán)保角度和生產(chǎn)成本考慮，煤氣發(fā)生爐應(yīng)是首選 設(shè)備，況且煤氣發(fā)生爐很容易普及和配套，對(duì)具備弱磁礦地區(qū)生產(chǎn)用戶，不會(huì) 有苛刻的要求，所以在設(shè)計(jì)磁化焙燒熱能選擇上，確定煤氣發(fā)生爐，應(yīng)為最佳 方案。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便，無需特殊材料。操作簡單，控制方便，焙燒
周期比豎爐短，可處理各種礦石，雖結(jié)構(gòu)簡單，但生產(chǎn)質(zhì)量均勻；無需耐熱合金材料，綜上所述，雙臺(tái)車磁化焙燒設(shè)備，投資小，結(jié)構(gòu)簡單，基建周期短， 可操作性強(qiáng)，有利于環(huán)保，普及率高，特別在邊遠(yuǎn)落后地區(qū)具備礦源者，容易 被投資者所接受，且社會(huì)效益可觀。
磁化焙燒噸成本分析
每小時(shí)產(chǎn)量25噸
每小時(shí)耗電150KW/h每噸耗電6KW/H合人民幣4.2元 煤氣發(fā)生爐每小時(shí)耗煤500KG/h 700元/T計(jì)，噸攤費(fèi)用14元/T 工資成本本工序30人值班，每人50元/日噸攤工資3元/T。 噸成本合計(jì)21.2元/個(gè)
據(jù)以上分析磁化焙燒成本21.2元/T，是比較理想的，況且赤鐵礦、褐鐵礦、 等礦價(jià)偏低，這對(duì)投資者來講，此生產(chǎn)成本是可以接受的。以資源利用角度來 講，本設(shè)備逐漸普及推廣后，僅我國福建省、陜西省、貴州省、云南省、河南 省等弱磁礦資源非常豐富。本發(fā)明的推廣使用，將為我國冶金行業(yè)，挖掘出理 想的原料資源。


下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的特征作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的焙燒機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的焙燒機(jī)構(gòu)左視圖。
圖4是本發(fā)明的煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是是本發(fā)明的左視圖。
圖6使用本發(fā)明磁化礦石的工藝流程圖。
附圖中，l.機(jī)架，2.臺(tái)車，3.粗料斗，4.細(xì)料斗，5焙燒室，6.上風(fēng)罩，7.下風(fēng)罩，8.煤氣噴嘴，9.煤氣發(fā)生爐，10.引風(fēng)機(jī)，ll.液壓桿，12.噴嘴供風(fēng)
機(jī)，13.煙囪，14.電機(jī)。
具體實(shí)施例方式
參看附圖，本發(fā)明所述雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備包括煤氣發(fā)生 機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、機(jī)架和液壓控制機(jī)構(gòu)，在機(jī)架1上兩端對(duì)稱設(shè)置 有兩輛臺(tái)車2，在機(jī)架上設(shè)有軌道，所述臺(tái)車2在軌道上移動(dòng)；其中所述裝料機(jī)
構(gòu)有兩套，配套設(shè)置在臺(tái)車2上方，每套裝料機(jī)構(gòu)包括有并列設(shè)置的兩個(gè)料斗3、 4和礦石輸送裝置；所述煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)與所述燃燒機(jī)構(gòu)連接；所述煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu) 是由煤氣發(fā)生爐9組成；所述燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩臺(tái)車的中間，其包括焙燒室5，
所述焙燒室5是由上下風(fēng)罩6、 7和移動(dòng)的臺(tái)車2構(gòu)成的，在所述焙燒室5的上 風(fēng)罩6上穿設(shè)有煤氣噴嘴8，所述風(fēng)罩與引風(fēng)機(jī)IO連接，所述煤氣噴嘴8與所 述煤氣發(fā)生爐9連通；所述卸料機(jī)構(gòu)包括液壓桿ll，所述液壓桿11與臺(tái)車2連 接；所述裝料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)受液壓控制機(jī)構(gòu)控制。
所述臺(tái)車2設(shè)置有車廂，內(nèi)壁設(shè)耐熱材料，底部有篦條，車廂上設(shè)置有軌 道車輪。
在所述機(jī)架上設(shè)有噴嘴供風(fēng)機(jī)12。
所述并列的兩個(gè)料斗分為粗料斗和細(xì)料斗，所述的粗料斗在外側(cè)，細(xì)料斗 在內(nèi)側(cè)。
使用本發(fā)明時(shí)，以采場(chǎng)產(chǎn)出得弱磁礦石，由汽運(yùn)到達(dá)選礦場(chǎng)原礦倉，倉下安 裝400X600鄂式破碎機(jī)，施行粗破，產(chǎn)出原礦粒度在50mm以下，鄂式破碎機(jī) 下方安裝皮帶運(yùn)輸機(jī)，傳送至錘式破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，礦石粒度要求在8mm以下， 錘式破碎機(jī)下方由振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)篩分，大于8mm得礦石由皮帶運(yùn)輸機(jī)送回錘 式破碎機(jī)再破，振動(dòng)篩篩下部分，屬于8mm以下合格碎礦，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送至 混料機(jī)料倉，料倉下方設(shè)圓盤給料器，向混料造球機(jī)均勻喂料，與此同時(shí)向混料機(jī)加入適量霧狀水滴，使礦料造球成型；礦料在混料機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)五分鐘以上，
最終產(chǎn)出3—8mm球團(tuán)料，大于8mm的球團(tuán)料，由混料機(jī)出口振動(dòng)篩，進(jìn)行篩 分，球團(tuán)料大于8mm為粗料，由提升機(jī)送至臺(tái)車軌道線上的粗料倉，小于8mm 得細(xì)球團(tuán)料即3—8mm者，由提升機(jī)送至臺(tái)車軌道線上得細(xì)料倉；同時(shí)煤氣發(fā) 生爐啟動(dòng)，煤氣發(fā)生爐的燃料由煙煤或無煙煤，發(fā)生爐構(gòu)造主要是爐體、爐體 內(nèi)的燃料，在鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)的情況下，進(jìn)行燃燒，氧化、蒸餾、還原、干燥的過 程、產(chǎn)出CO、 H2、 CH4燃?xì)?、燃?xì)鈮毫υ?KPa左右，爐體外部有水套，其作 用是保護(hù)爐體，并產(chǎn)出水蒸氣，向鼓風(fēng)機(jī)加配水汽，以促進(jìn)爐內(nèi)反應(yīng)，調(diào)整制 氣能力，爐體上部有料倉料鐘，巻楊機(jī)給料，從爐內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)馐紫人椭林亓?除塵器，以除去粗粒度粉塵，由重力除塵器再送至旋風(fēng)除塵器，以除去較細(xì)得 粉塵，煤氣再由旋風(fēng)除塵器通過煤氣管道送至焙燒室上部的煤氣噴嘴，噴嘴的 多少和布局以焙燒臺(tái)車得面積而定，要求臺(tái)車得變熱區(qū)均勻變熱，而無盲區(qū)。 煤氣發(fā)生爐產(chǎn)出煤氣達(dá)到規(guī)定壓力和溫度后，其中一輛臺(tái)車沿著軌道線向焙燒 室方向移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，粗料斗內(nèi)的礦石落在臺(tái)車內(nèi)篦條上，隨著移動(dòng)， 細(xì)料斗內(nèi)的礦石落在臺(tái)車內(nèi)的粗料斗內(nèi)的礦石上，這樣，粗礦石在下面，細(xì)礦 石在上面，防止細(xì)礦石從臺(tái)車的篦條上落下，當(dāng)該臺(tái)車移動(dòng)到焙燒室時(shí)，停止 移動(dòng)，焙燒室上下風(fēng)罩合緊該臺(tái)車，引風(fēng)機(jī)將上風(fēng)罩上的煤氣噴嘴出來的煤氣 吸入到臺(tái)車上，點(diǎn)火焙燒，焙燒結(jié)束，該臺(tái)車移出，移到機(jī)架邊時(shí)進(jìn)行卸料， 另外一輛臺(tái)車也進(jìn)行同樣的工序，這樣雙臺(tái)車在軌道線上開始正常的循環(huán)工作， 軌道線上的設(shè)備布向，磁化焙燒要在軌道線上完成，軌道線中部安裝焙燒室， 焙燒室上部有噴嘴，煤氣閥調(diào)整供應(yīng)煤氣，風(fēng)閥由鼓風(fēng)機(jī)送來冷風(fēng)向噴嘴調(diào)整 供應(yīng)，焙燒室下部有風(fēng)罩將臺(tái)車下部封閉并和引風(fēng)機(jī)相通，待上部點(diǎn)火后，下部風(fēng)罩由引風(fēng)機(jī)構(gòu)成負(fù)壓，保證礦料得透氣，導(dǎo)熱和還原反應(yīng)。焙燒室的兩側(cè) 各有臺(tái)車一部，每部臺(tái)車的上部配有粗細(xì)料倉各一個(gè)，料倉下部配有圓輥布料 機(jī)，粗料倉首先向臺(tái)車底部布料，以保證透氣和防止漏料，細(xì)料倉向臺(tái)車布料 后，臺(tái)車即駛?cè)氡簾?，焙燒室由上下風(fēng)罩和液壓裝置組成，啟動(dòng)后上下風(fēng)罩 同步將臺(tái)車封閉，以促進(jìn)焙燒室內(nèi)的臺(tái)車受熱而完成焙燒反應(yīng)。臺(tái)車磁化焙燒 完成后，停止向燒嘴鼓風(fēng)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，上下風(fēng)罩同步離開臺(tái)車，啟動(dòng)臺(tái)車， 沿軌道線駛向終點(diǎn)，由液壓卸料裝置，將臺(tái)車磁化礦料卸下。臺(tái)車有車廂，內(nèi) 壁設(shè)耐熱材料，底部有篦條，軌道車輪，其中動(dòng)力車輪由電機(jī)、減速機(jī)、套筒 滾子鏈驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高。第一個(gè)臺(tái)車焙燒結(jié)束，駛出焙燒室， 第二個(gè)臺(tái)車布料已結(jié)束，駛?cè)氡簾?。磁化焙燒所產(chǎn)出得磁鐵礦料，運(yùn)至錘式 破碎機(jī)再由運(yùn)輸皮帶送至磨機(jī)料倉，由料倉下部給料器向磨機(jī)喂料并加水調(diào)整 礦漿濃度，經(jīng)分級(jí)機(jī)處理后得合格礦漿流向第一磁選機(jī)，再進(jìn)入第二精磁選機(jī)， 最后選出合格礦漿，流入精礦池；沉淀脫水后，產(chǎn)出行業(yè)需要的合格精礦粉。
權(quán)利要求
1、一種雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備，其特征在于所述雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備包括煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、機(jī)架和液壓控制機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上兩端對(duì)稱設(shè)置有兩輛臺(tái)車，在機(jī)架上設(shè)有軌道，所述臺(tái)車在軌道上移動(dòng)；其中所述裝料機(jī)構(gòu)有兩套，配套設(shè)置在臺(tái)車上方，每套裝料機(jī)構(gòu)包括有并列設(shè)置的兩個(gè)料斗和礦石輸送裝置；所述煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)與所述燃燒機(jī)構(gòu)連接；所述煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)是由煤氣發(fā)生爐組成；所述燃燒機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩臺(tái)車的中間，其包括焙燒室，所述焙燒室是由上下風(fēng)罩和移動(dòng)的臺(tái)車構(gòu)成的，在所述焙燒室的上風(fēng)罩上穿設(shè)有煤氣噴嘴，所述風(fēng)罩與引風(fēng)機(jī)連接，所述煤氣噴嘴與所述煤氣發(fā)生爐連通；所述卸料機(jī)構(gòu)包括液壓桿，所述液壓桿與臺(tái)車連接；所述裝料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)受液壓控制機(jī)構(gòu)控制。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備，其特征在 于所述臺(tái)車設(shè)置有車廂，內(nèi)壁設(shè)耐熱材料，底部有篦條，車廂上設(shè)置有軌道車 輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備，其特征在 于在所述機(jī)架上設(shè)有噴嘴供風(fēng)機(jī)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備，其特征在 于所述并列的兩個(gè)料斗分為粗料斗和細(xì)料斗，所述的粗料斗在外側(cè)，細(xì)料斗在
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙臺(tái)車焙燒磁化弱磁性礦石還磁設(shè)備，其主要特征是包括煤氣發(fā)生機(jī)構(gòu)、裝料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、機(jī)架和液壓控制機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上兩端對(duì)稱設(shè)置有兩輛臺(tái)車，在機(jī)架上設(shè)有軌道，所述臺(tái)車在軌道上移動(dòng)。本發(fā)明對(duì)制粒造球后的赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等弱磁性礦石，利用煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生的氣體，在焙燒室內(nèi)進(jìn)行控制焙燒反應(yīng)，雙臺(tái)車進(jìn)行循環(huán)交替作業(yè)，使其轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁鐵性礦石，而后利用常規(guī)的磁選工藝流程，從而達(dá)到冶金行業(yè)所需要的合格鐵精粉。本發(fā)明雙臺(tái)車磁化焙燒設(shè)備，投資小，結(jié)構(gòu)簡單，基建周期短，可操作性強(qiáng)，有利于環(huán)保，普及率高，特別在邊遠(yuǎn)落后地區(qū)具備礦源者，容易被投資者所接受，且社會(huì)效益可觀。
文檔編號(hào)B02C1/02GK101537377SQ20091006468
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者李彥君 申請(qǐng)人:李彥君