專利名稱:一種復合肥長效增效劑的制備方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種復合肥長效增效劑的制備方法,具體地講,就是提供能使復合肥
的養(yǎng)份維持時間長,提高氮磷鉀綜合劑用率、增產增效的一種復合肥長效增效劑。
背景技術:
在我國農業(yè)可持續(xù)發(fā)展中,復合肥要"增產和節(jié)約"并舉,特別是重視"節(jié)約",以提 高復合肥的利用率。目前,世界一些先進的國家和地區(qū),復合肥的利用率平均達到60%,而 我國的復合肥利用率僅占30%,復合肥利用率低的主要原因是復合肥在配制過程中,所使 用的化工原材料配備不合理,材料單一化,在生產過程中,又損失掉一部分含量,使之在施 肥當中,缺少降低轉化酶活性及控制有效養(yǎng)份損失的固定,不能使養(yǎng)份達到長效與高效的 綜合利用,不但浪費了養(yǎng)份,而且又加重了農民負擔,同時又造成對環(huán)境的負面影響。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要提供一種復合肥長效增效劑的制備方法,利用物理性能好的原 材料和合理的配備比例,并采用了控制釋放與保護性相結合的技術,使養(yǎng)份釋放與農作物 生長需要相協調,因此,可以達到提高復合肥利用率的目的。 本發(fā)明的技術方案是這樣實現的選用氫醌、N-J丁基硫代磷酰三胺、雙氰胺、二 甲基磷酸砒唑、a-萘乙酸鈉、吲哚乙酸鈉、絡合稀土、沸石粉、腐植酸作為9種原料,其配制 比例為氫醌占1-5 % 、 N-J 丁基硫代磷酰三胺占2-5 % 、雙氰胺占3-20 % 、 二甲基磷酸砒 唑占1. 5-10% 、 a-萘乙酸鈉占2-5% 、吲哚乙酸鈉占1-3% 、絡合稀土占1_10% 、沸石粉占 4-30%、腐植酸占3-17%。配制工藝流程先將原材料經過粉碎篩選,達到20-60目的粉 末狀或顆粒狀;其中氫醌1-5%和N-J 丁基硫代磷酰三胺2-5%混勻;雙氰胺3-20%和 二甲基磷酸砒唑1.5-10%混勻;3-萘乙酸鈉占2-5%與吲哚乙酸鈉占1_3%、絡合稀土占 1-10%進行混勻;沸石粉4-30%和腐植酸3-17%進行混勻;氫醌1-5%和N-J 丁基硫代磷 酰三胺2-5% 、雙氰胺3-20% 、二甲基磷酸砒唑1. 5-10% 、a-萘乙酸鈉占2_5% 、吲哚乙酸鈉 1-3%及絡合稀土 1-10%混合,將以上的比例混合均勻,再和沸石粉4-30% 、腐植酸3-17% 混合均勻即為成品。 由于本發(fā)明采用的原材料和工藝流程配備合理,精工制備,能使復合肥作用緩慢 逐漸顯示出來,避免了復合肥養(yǎng)份的流失和浪費,并且可使復合肥的養(yǎng)份維持時間長,農戶 田中的硝酸鹽降低到30X左右,提高N、P、K利用率30X左右,減少對禾苗的傷害,防止燒 苗情況出現,減少氨的揮發(fā)與氮的損失,減少磷素的固態(tài)狀態(tài),延長肥效最高達到150天, 同等產量的情況下,可節(jié)省復合肥20%左右;同等肥量的情況下可增產20%左右,降低養(yǎng) 份流失,減少環(huán)境污染,供肥過程與作物的需求規(guī)律一致,滿足農作物整個生長期的營養(yǎng)需 求,從而達到增產節(jié)約,促使復合肥長效增效的目的,帶來積極地社會有益效果。
下面結合附圖和具體實施例方式對本發(fā)明進一步詳細說明。
圖1是本發(fā)明一種復合肥長效增效劑的制備方法工藝流程圖。
具體實施方式
實施例1 將氫醌、N-J 丁基硫代磷酰三胺、雙氰胺、二甲基磷酸砒唑、a_萘乙酸鈉、吲哚乙酸 鈉、絡合稀土、沸石粉、腐植酸9種化工原材料分別裝入粉碎機內進行粉碎,達到20-60目粉
末狀或顆粒狀。
實施例2 將氫醌按1-5%的比例與N-J 丁基硫代磷酰三胺按2-5%的比例進行混合均勻。
實施例3 將雙氰胺按3-20%的比例與二甲基磷酸砒唑按1. 5-10%的比例混合均勻。
實施例4 將a-萘乙酸鈉按2-5 %的比例與吲哚乙酸鈉按1-3 %的比例和絡合稀土按1_10 %
的比例混合均勻。 實施例5 將沸石粉按4-30%的比例與腐植酸按3-17%的比例混合均勻。
實施例6 將氫醌l-5X與N-J丁基硫代磷酰三胺2-5X、雙氰胺3-20X、二甲基磷酸砒唑 1. 5-10X、a-萘乙酸鈉2-5%、吲哚乙酸鈉1_3%及絡合稀土 1_10%—塊混合均勻。
實施例7 將實施例6的原材料按比例混合后,再和沸石粉4_30%、腐植酸3_17%的比例配 備材料混勻即成為成品。
權利要求
本發(fā)明涉及一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是選用氫醌、N-J丁基硫代磷酰三胺、雙氰胺、二甲基磷酸砒唑、a-萘乙酸鈉、吲哚乙酸鈉、絡合稀土、沸石粉、腐植酸作為9種原材料,其各材料配制比例為氫醌1-5%、N-J丁基硫代磷酰三胺2-5%、雙氰胺3-20%、二甲基磷酸砒唑1.5-10%、a-萘乙酸鈉2-5%、吲哚乙酸鈉1-3%、絡合稀土1-10%、沸石粉4-30%、腐植酸3-17%作為原材料,按上述比例分類混勻,再總混勻即為成品。
2. 根據權利要求1所述的一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是先將氫醌、 N-J 丁基硫代磷酰三胺、雙氰胺、二甲基磷酸砒唑、a-萘乙酸鈉、吲哚乙酸鈉、絡合稀土、沸 石粉、腐植酸9種化工原材料分別裝入粉碎機內進行粉碎過篩,達到20-60目粉末狀或顆粒 狀。
3. 根據權利要求1或2所述的一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是將氫醌 1-5%的比例與N-J 丁基硫代磷酰三胺按2-5%的比例進行混合均勻。
4. 根據權利要求l-3所述的一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是雙氰胺3- 20%的比例與二甲基磷酸砒唑1. 5-10%的比例進行混合均勻。
5. 根據權利要求1-4所述的一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是a-萘乙酸 鈉2-5%的比例與吲哚乙酸鈉1_3%的比例及絡合稀土 1_10%的比例混合均勻。1
6. 根據權利要求l-5所述的一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是將沸石粉4- 30%的比例與腐植酸3-17%的比例進行混合均勻。
7. 根據權利要求1-6所述的一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是將氫醌 l-5X與N-J 丁基硫代磷酰三胺2-5%、雙氰胺3-20%、二甲基磷酸砒唑1.5_10%、 a-萘乙 酸鈉2-5%、吲哚乙酸鈉1_3%及絡合稀土 1_10%的比例進行混合均勻。
8. 根據權利要求l-7所述的一種復合肥長效增效劑的制備方法,其特征是將氫醌 l-5X與N-J 丁基硫代磷酰三胺2-5%、雙氰胺3-20%、二甲基磷酸砒唑1.5_10%、 a-萘乙 酸鈉2-5% 、吲哚乙酸鈉1-3%及絡合稀土 1-10%與沸石粉4-30% 、腐植酸3-17% —塊混合 均勻即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復合肥長效增效劑的制備方法,其中包括精選氫醌1-5%、N-J丁基硫代磷酰三胺2-5%、雙氰胺3-20%、二甲基磷酸砒唑1.5-10%、a-萘乙酸鈉2-5%、吲哚乙酸鈉1-3%、絡合稀土1-10%、沸石粉4-30%、腐植酸3-17%為原材料,經過粉碎過篩達到20-60目后,按上述比例進行分類混勻,再總混勻即為成品。廣泛用于滿足于農作物整個生長過程中所需要的肥料營養(yǎng)成份進行長期協調供應,減少氨的揮發(fā)與氮的損失,減輕對苗的傷害,減少氮肥淋失,減少NO2、NOX體的釋放,提高氮肥利用率15-20%,減少磷素的固定,促進磷酸鹽的流動和吸收,降低養(yǎng)份的流失,降低農產品中硝酸鹽水平25-30%,提高N、P、K的綜合利用率,可以使復合肥節(jié)省20-30%,同等肥量的情況下農作物增產15-20%,對于農業(yè)發(fā)展增產增收,帶來積極的社會經濟效益。
文檔編號C05G3/00GK101734979SQ20091006535
公開日2010年6月16日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權日2009年7月2日
發(fā)明者何三忠, 李鵬坤, 王衛(wèi)紅, 肖艷 申請人:何三忠