專利名稱：一種新型剪切式破碎機及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種4分碎機械及其應(yīng)用，具體地說，涉及一種新型剪 切式^皮碎^幾及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
國內(nèi)食用油脂工業(yè)發(fā)展迅猛，大型食用油脂加工企業(yè)不斷崛起。
其產(chǎn)品除食用油外，其最終產(chǎn)品豆粕的產(chǎn)量約占85%以上。對于曰產(chǎn) 量5000 p屯/24h大豆的大型油脂加工企業(yè)來說，豆粕的產(chǎn)量可達4500 卩屯/24h。其中約有45。/。的豆粕在生產(chǎn)過程中呈聚集的塊狀物，特別是 膨化豆粕，聚集塊狀物約占70%以上。這種情況對油脂加工企業(yè)來說 是個很棘手的問題，雖然經(jīng)多次工藝改進，但是仍然解決不了豆粕聚 集成塊的根本問題。只能采取在后續(xù)工序中增加設(shè)備來解決。所以就 選擇使用塊狀物攪拌破碎器將較大的塊料攪拌破碎后，再使用錘片粉 碎機將其粉碎來解決問題。但是，這種處理方法存在的問題是
一、 錘片粉碎機粉碎后的豆粕又太碎而導(dǎo)致粉末度較大，碎末比 例占30%以上。
二、 錘片粉碎機需配備較大的驅(qū)動電機250Kw，電能消耗太大。
三、 錘片粉碎機工作時為有效粉碎豆粕，豆粕進入錘片粉碎機之 前需配置破塊機一臺，主電機動力為7.5Kw,還必需配備風(fēng)機一臺， 風(fēng)才幾動力為22Kw。
采用錘片式粉碎機，輔助設(shè)備較多，動力及多種設(shè)備組合占用空 間面積較大，多種設(shè)備經(jīng)各種輸送設(shè)備連接到一起組成線，總造價高 約150萬元，導(dǎo)致油脂及飼料生產(chǎn)商對設(shè)備投資增加了巨大成本。而 且設(shè)備操作維修繁瑣復(fù)雜程序，增加了工人的勞動強度，提高了企業(yè) 的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著食用油脂加工工藝技術(shù)的迅猛發(fā)展，越來越多的油料加工企 業(yè)急于需求一種能夠節(jié)能降耗，又能提高產(chǎn)品質(zhì)量且在操作和維護起
來比較便捷的豆粕破碎機產(chǎn)品，尤其是日處理量在5000噸/24h以上， 豆粕的產(chǎn)量在4500 p屯/24h以上的的大型食用油脂加工企業(yè)，更需要 一種高產(chǎn)量、低能耗的豆粕破碎機來滿足其在生產(chǎn)工藝上的需求。所 以，根據(jù)目前的市場需求狀況，研制一種高產(chǎn)量、高質(zhì)量的豆粕破碎 機產(chǎn)品具有廣闊的前景，經(jīng)濟效益是極其可觀的。
目前，在食用油脂加工企業(yè)，對豆粕進行破碎的主要設(shè)備是攪拌 機和錘片粉碎機兩種設(shè)備組合使用，二者缺一不可。其占用生產(chǎn)空間 大，工人勞動強度大，其主要缺點是電能消耗大、豆粕產(chǎn)品粉末度高。 表現(xiàn)在同等產(chǎn)量條件下，這兩種設(shè)備組合消耗功率為250KW/h以上， 曰產(chǎn)量1000噸消耗電能6000KW/24h以上，且經(jīng)過破碎的豆粕粉末 度在30%以上，出現(xiàn)破碎太碎而粉末多的現(xiàn)象，造成電耗較大，豆粕 產(chǎn)品還達不到標(biāo)準(zhǔn)要求的顆粒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一 種新型剪切式破碎機及其應(yīng)用，它具有獨特的豆粕破碎效果。豆粕破 碎粒度均勻、粉末度低、生產(chǎn)量大、能耗低、而且可一機多用，并且 操作和維修簡便、快捷。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種新型剪切式石皮碎才幾，所述破碎機由旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)、定向磁路 除鐵系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)和齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)構(gòu)成；所 述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)上固定設(shè)置有定向磁路除鐵系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng) 下游連接旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)下游連接齒輥剪 切擠壓細化破碎系統(tǒng)。
所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)包括喂料輥和喂料淌板，所述喂料輥連接變頻 電機；所述喂料淌板固定安裝于喂料輥上方，所述喂料輥上安裝有多 個葉片，所述葉片之間的間隙構(gòu)成喂料槽。所述定向磁路除鐵系統(tǒng)安裝于所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)的喂料輥斜上 方，包括擋料門和可翻轉(zhuǎn)的磁選組件，所述擋料門設(shè)置于定向石茲路除 鐵系統(tǒng)的頂端、和所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)的喂料輥連接，所述可翻轉(zhuǎn)的-茲 選組件安裝于所述擋料門內(nèi)、包括一個定向磁路磁鐵。
所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)包括雙排固定剪切刀組和旋轉(zhuǎn)組合式多 片刀組，所迷雙排固定剪切刀組對稱設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組合式多片刀組兩 側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)組合式多片刀組由多個套筒套裝于一個旋轉(zhuǎn)主軸上構(gòu) 成，每個套筒上均勻設(shè)置有三個刀片。
所述套筒套裝在旋轉(zhuǎn)主軸上時，所述不同套筒上的刀片為均勻錯 位安裝。
所述齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)包括一對平行安裝、相向旋轉(zhuǎn)的 齒輥，所述齒輥表面均勻設(shè)置有螺紋齒，所述兩個平行齒輥之間設(shè)置 有間距調(diào)節(jié)裝置。
所迷的兩個平行齒輥的相向旋轉(zhuǎn)為彼此差速旋轉(zhuǎn)。
所述齒輥上的螺紋齒為斜向螺紋齒。
本發(fā)明同時公開了所述的新型剪切式破碎機的應(yīng)用，所述破碎機 用于豆粕的破碎，由旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)將塊狀豆粕物料均勻地喂入到旋轉(zhuǎn)
剪切粗碎系統(tǒng)中；旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中由定向磁路除鐵系統(tǒng)清除 掉鐵屑等雜物；所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)通過雙排固定剪切刀組和旋轉(zhuǎn) 組合式多片刀組相互作用的剪切力對豆粕進行初步的破碎處理，使其 形成10mm左右的均勾顆粒；后流入齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)，由 一對嚙合旋轉(zhuǎn)的齒輥差速旋轉(zhuǎn)將顆粒狀物料剪切、擠壓復(fù)合處理，形 成均勻且細小的顆粒狀豆粕。
本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)可將豆粕均勻地喂入旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系 統(tǒng)，充分地將聚集較大的塊狀豆粕剪切破碎以形成均勻一致的粗碎豆 粕；定向磁路除鐵系統(tǒng)有效地清除物料中的鐵雜質(zhì)；齒輥剪切擠壓細 化破碎系統(tǒng)將粗碎豆粕細化破碎處理，從而獲得較小的符合標(biāo)準(zhǔn)要求 的豆粕產(chǎn)品。本發(fā)明具有獨特的豆粕破碎效果。豆粕破碎粒度均勻、粉末度低、 生產(chǎn)量大、能耗低、而且可一機多用。配備電機的功率僅為其他產(chǎn)品 的1/4，節(jié)能降耗。并且^喿作和維修簡便、快捷。
本發(fā)明的開發(fā)應(yīng)用不僅降低了勞動者的勞動強度而且使得企業(yè) 的經(jīng)濟效益得到提高，社會效益相當(dāng)可觀。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)框圖。
圖2為本發(fā)明所述喂料輥及定向磁路除鐵系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本發(fā)明所述齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖l所示，本發(fā)明一種新型剪切式破碎機，所迷破碎機由旋轉(zhuǎn) 喂料系統(tǒng)、定向磁路除鐵系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)和齒輥剪切擠壓細 化破碎系統(tǒng)構(gòu)成；所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)上固定設(shè)置有定向磁路除鐵系 統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)下游連接旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)剪切粗 碎系統(tǒng)下游連接齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)。
如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)包括喂料輥1-1和喂料淌板1-2, 所述喂料輥連接變頻電機；所述喂料淌板固定安裝于喂料輥上方，所 述喂料輥為一個敞開輥，輥上設(shè)置有一個進、出料敞口，喂料輥內(nèi)壁 上均勻安裝有多個葉片1-3，所述葉片之間的間隙構(gòu)成喂料槽1-4。
如圖2所示，所述定向磁路除鐵系統(tǒng)安裝于所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)的 喂料輥斜上方，包括擋料門2-1和可翻轉(zhuǎn)的磁選組件2-2,所述擋料 門設(shè)置于定向磁路除鐵系統(tǒng)的頂端、和所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)的喂料輥連 接，所述可翻轉(zhuǎn)的》茲選組件安裝于所述擋料門內(nèi)、包括一個定向》茲路 ;茲牽夾2-3。
如圖3所示，所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)包括雙排固定剪切刀組3-l 和旋轉(zhuǎn)組合式多片刀組3-2，所述雙排固定剪切刀組對稱設(shè)置于旋轉(zhuǎn) 組合式多片刀組兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)組合式多片刀組由多個套筒3-3套裝于一個旋轉(zhuǎn)主軸3-4上構(gòu)成，每個套筒上均勻設(shè)置有三個刀片3-5， 相鄰兩個套筒的刀片錯位安裝，旋轉(zhuǎn)主軸上安裝的所有套筒的刀片最 終在旋轉(zhuǎn)主軸上均勻錯位分布，以保證旋轉(zhuǎn)主軸在旋轉(zhuǎn)時受力均勻， 達到安全、快速生產(chǎn)的目的。
如圖4所示，所述齒輥剪切擠壓細化石皮碎系統(tǒng)包括一對相向安裝 的、差速旋轉(zhuǎn)的齒輥4-1,所述齒輥表面均勻^:置有螺紋齒4-2，所述 螺紋齒優(yōu)選為斜向螺紋，這種斜向螺紋配合兩個齒輥的差速旋轉(zhuǎn)，避 免了兩個齒輥的螺紋齒的重合，保證了齒輥剪切擠壓細化破碎的質(zhì) 量，兩個齒輥之間同時設(shè)置有間距調(diào)節(jié)裝置4-3，可以通過調(diào)節(jié)兩個 齒輥間的距離，實現(xiàn)不同破碎粒度大小的需要。
本發(fā)明同時公開了所述的新型剪切式破碎機的應(yīng)用，所述破碎機 用于豆粕的破碎，由旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)將塊狀豆粕物料均勻地喂入到旋轉(zhuǎn) 剪切粗碎系統(tǒng)中；旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中由定向》茲路除鐵系統(tǒng)清除 掉鐵屑等雜物；所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)通過雙排固定剪切刀組和旋轉(zhuǎn)
形成10mm左右的均勻顆粒；后流入齒輥剪切^^壓細化石皮碎系統(tǒng)，由 一對嚙合旋轉(zhuǎn)的齒輥差速旋轉(zhuǎn)將顆粒狀物料剪切、擠壓復(fù)合處理，形 成均勻且細小的顆粒狀豆粕。
本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)可將豆粕均勻地喂入旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系 統(tǒng)，充分地將聚集較大的塊狀豆粕剪切破碎以形成均勻 一致的粗碎豆 粕；定向磁路除鐵系統(tǒng)有效地清除物料中的鐵雜質(zhì)；齒輥剪切擠壓細 化破碎系統(tǒng)將粗碎豆粕細化破碎處理，從而獲得較小的符合標(biāo)準(zhǔn)要求 的豆粕產(chǎn)品。
本發(fā)明具有獨特的豆粕破碎效果。豆粕破碎粒度均勻、粉末度低、 生產(chǎn)量大、能耗低、而且可一機多用。配備電機的功率僅為其他產(chǎn)品 的1/4，節(jié)能降耗。并且操作和維修簡便、快捷。
本發(fā)明的開發(fā)應(yīng)用不僅降低了勞動者的勞動強度而且使得企業(yè) 的經(jīng)濟效益得到提高，社會效益相當(dāng)可觀。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)
明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對 本發(fā)明已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通^支術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 仍然可以對本發(fā)明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神 和范圍的技術(shù)方案及其改進，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
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權(quán)利要求
1、一種新型剪切式破碎機，其特征在于所述破碎機由旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)、定向磁路除鐵系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)和齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)構(gòu)成；所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)上固定設(shè)置有定向磁路除鐵系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)下游連接旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)下游連接齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)。
2、 如權(quán)利要求1所述的新型剪切式破碎機，其特征在于所述 旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)包括喂料輥和喂料淌板，所述喂料輥連接變頻電機；所 述喂料淌板固定安裝于喂料輥上方，所述喂料輥上安裝有多個葉片， 所述葉片之間的間隙構(gòu)成喂料槽。
3、 如權(quán)利要求1所述的新型剪切式破碎機，其特征在于所述 定向磁路除鐵系統(tǒng)安裝于所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)的喂料輥斜上方，包括擋 料門和可翻轉(zhuǎn)的;茲選組件，所述擋料門設(shè)置于定向》茲路除鐵系統(tǒng)的頂 端、和所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)的喂料輥連接，所述可翻轉(zhuǎn)的^茲選組件安裝 于所述擋料門內(nèi)、包括一個定向磁路磁鐵。
4、 如權(quán)利要求1所述的新型剪切式破碎機，其特征在于所述 旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)包括雙排固定剪切刀組和旋轉(zhuǎn)組合式多片刀組，所 述雙排固定剪切刀組對稱設(shè)置于旋轉(zhuǎn)組合式多片刀組兩側(cè)，所述旋轉(zhuǎn) 組合式多片刀組由多個套筒套裝于一個旋轉(zhuǎn)主軸上構(gòu)成，每個套筒上 均勻設(shè)置有三個刀片。
5、 如權(quán)利要求4所述的新型剪切式破碎機，其特征在于所述 套筒套裝在旋轉(zhuǎn)主軸上時，所述不同套筒上的刀片為均勻錯位安裝。
6、 如權(quán)利要求1所述的新型剪切式破碎機，其特征在于所述 齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)包括一對平行安裝、相向旋轉(zhuǎn)的齒輥，所 述齒輥表面均勻設(shè)置有螺紋齒，所述兩個平行齒輥之間設(shè)置有間距調(diào) 節(jié)裝置。
7、 如權(quán)利要求6所述的新型剪切式破碎機，其特征在于所述 的兩個平行齒輥的相向旋轉(zhuǎn)為彼此差速旋轉(zhuǎn)。
8、 如權(quán)利要求6所述的新型剪切式破碎機，其特征在于所述齒輥上的螺紋齒為斜向螺紋齒。
9、 如權(quán)利要求1-8之任一所述的新型剪切式破石卒機的應(yīng)用，其 特征在于所述破碎機用于豆粕的破碎，由旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)將塊狀豆粕 物料均勻地喂入到旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)中；旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中由 定向磁路除鐵系統(tǒng)清除掉鐵屑；所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)通過雙排固定 剪切刀組和旋轉(zhuǎn)組合式多片刀組相互作用的剪切力對豆粕進行初步 的破碎處理，使其形成10mm左右的均勻顆粒；后流入齒輥剪切擠壓 細化破碎系統(tǒng)，由一對嚙合旋轉(zhuǎn)的齒輥差速旋轉(zhuǎn)將顆粒狀物料剪切、 擠壓復(fù)合處理，形成均勻且細小的顆粒狀豆粕。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型剪切式破碎機及其應(yīng)用，所述破碎機由旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)、定向磁路除鐵系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)和齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)構(gòu)成；所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)上固定設(shè)置有定向磁路除鐵系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)喂料系統(tǒng)下游連接旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)，所述旋轉(zhuǎn)剪切粗碎系統(tǒng)下游連接齒輥剪切擠壓細化破碎系統(tǒng)。它應(yīng)用于豆粕的破碎，具有獨特的豆粕破碎效果。豆粕破碎粒度均勻、粉末度低、生產(chǎn)量大、能耗低、而且可一機多用，并且操作和維修簡便、快捷。
文檔編號B02C21/00GK101653744SQ20091009244
公開日2010年2月24日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者趙興軍 申請人:佛羅斯機械設(shè)備技術(shù)(北京)有限公司