專利名稱：背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采棉機(jī)，具體涉及背負(fù)式采棉機(jī)的吸風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
小型采棉機(jī)是現(xiàn)在還不成熟的一類產(chǎn)品，很多設(shè)計(jì)都停留在實(shí)驗(yàn)階段，真 正能在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的產(chǎn)品非常少。傳統(tǒng)的背負(fù)式采棉機(jī)很多采用風(fēng)機(jī) 產(chǎn)生負(fù)壓吸取和傳送棉花。 一般的結(jié)構(gòu)有兩種， 一種是棉花被風(fēng)機(jī)吸取后進(jìn)入 風(fēng)機(jī)，經(jīng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)葉吹出到棉花收集袋，這種方式最大的問(wèn)題是破壞了棉花纖 維，降低了棉花的品質(zhì)，現(xiàn)在已經(jīng)很少采用；另一種是采用如專利號(hào)為 200620139208.2的結(jié)構(gòu)，其在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口上安裝一個(gè)跟風(fēng)葉連接在一起的網(wǎng) 罩，網(wǎng)罩隨風(fēng)葉高速旋轉(zhuǎn)，網(wǎng)罩上設(shè)有幾片短小的葉片，進(jìn)入風(fēng)道的棉花隨風(fēng) 路直接撞到網(wǎng)罩上，網(wǎng)罩上的風(fēng)葉將棉花甩到棉花收集袋內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)很大程 度改善了棉花的品質(zhì)，避免了風(fēng)葉將棉花打碎，但是還是存在很大的缺陷，因 為風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出棉口是相通的，棉花收集袋一般都是布袋，這樣就會(huì)產(chǎn)生 大量的負(fù)壓損失，損失了很多能源，不利于背負(fù)采棉機(jī)的開發(fā)應(yīng)用。雖然以上 的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是采摘棉花品質(zhì)降低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，所以現(xiàn)在需要設(shè)計(jì) 一種新型的吸風(fēng)系統(tǒng)，解決以上這類問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，可以有效解決現(xiàn)有采 棉機(jī)吸風(fēng)系統(tǒng)會(huì)破壞棉花纖維，棉花品質(zhì)低，以及吸風(fēng)系統(tǒng)能耗大，能源浪費(fèi) 嚴(yán)重，能源利用率低的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案背負(fù)式采棉機(jī)新型吸 風(fēng)系統(tǒng)，包括主殼體、主風(fēng)機(jī)和控制主風(fēng)機(jī)的電路板，主風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)在主 殼體內(nèi)形成負(fù)壓腔，其特征在于主風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連接的網(wǎng)罩， 負(fù)壓腔與主殼體底部的出棉口之間設(shè)有閉風(fēng)器，閉風(fēng)器與主殼體內(nèi)壁緊密配合 將負(fù)壓腔內(nèi)部與大氣隔離。進(jìn)一步，閉風(fēng)器包括閉風(fēng)電機(jī)，閉風(fēng)電機(jī)通過(guò)行星齒輪減速箱連接閉風(fēng)葉 輪軸，閉風(fēng)葉輪軸水平固定連接在主殼體內(nèi)，閉風(fēng)葉輪軸上設(shè)有與主殼體內(nèi)壁 緊密配合的閉風(fēng)葉輪。
更進(jìn)一步，主殼體內(nèi)壁上的相向設(shè)有兩個(gè)軸承座，軸承座中均設(shè)有含油軸 承，通過(guò)兩個(gè)含油軸承將閉風(fēng)葉輪軸固定在主殼體內(nèi)。
進(jìn)一步，主風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)殼和風(fēng)機(jī)殼中的主電機(jī)，主電機(jī)的輸出軸設(shè)有提 供棉動(dòng)傳遞用的主風(fēng)葉，輸出軸驅(qū)動(dòng)主風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步，輸出軸前端設(shè)有螺紋，輸出軸上套接網(wǎng)罩，通過(guò)鎖緊螺母將網(wǎng)罩 鎖緊在輸出軸上，輸出軸驅(qū)動(dòng)網(wǎng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)。
更進(jìn)一步，吸風(fēng)系統(tǒng)還設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主電機(jī)輸出軸 上的冷卻風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)殼上與冷卻風(fēng)葉對(duì)應(yīng)處設(shè)有吸氣用導(dǎo)流孔，風(fēng)機(jī)殼在冷卻 風(fēng)葉底部設(shè)有開口向下的出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)殼底部設(shè)有與大氣相通的透氣網(wǎng)格，冷 卻風(fēng)葉通過(guò)導(dǎo)流孔將空氣吸入風(fēng)機(jī)殼內(nèi)，并通過(guò)出風(fēng)口和透氣網(wǎng)格排回大氣。
進(jìn)一步，冷卻風(fēng)葉通過(guò)固定架與主風(fēng)葉固定連接，并與主風(fēng)葉分布在固定 架兩側(cè)，主電機(jī)輸出軸通過(guò)固定架帶動(dòng)冷卻風(fēng)葉和主風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)。
更進(jìn)一步，主殼體底部上與透氣網(wǎng)格對(duì)應(yīng)處設(shè)有輔助風(fēng)口，輔助風(fēng)口呈斜 向下設(shè)置。
進(jìn)一步，電路板設(shè)在風(fēng)機(jī)殼底部并于輔助風(fēng)口對(duì)應(yīng)。
優(yōu)選的，主電機(jī)和閉風(fēng)電機(jī)均采用直流無(wú)刷電機(jī)，無(wú)刷電機(jī)的高效工作帶 很寬，可以在工作時(shí)節(jié)約有限的電能。
本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，棉花采摘效率高，斷絨含量低，采摘損 耗功率低，該吸風(fēng)系統(tǒng)中采用直流無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)整個(gè)吸風(fēng)系統(tǒng)工作，大大提高 了采棉的可靠度，該吸風(fēng)系統(tǒng)采用負(fù)壓吸風(fēng)與閉風(fēng)器結(jié)合的復(fù)合型吸風(fēng)方式， 利用離心式主風(fēng)機(jī)在一定容積的主殼體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，通過(guò)管道將負(fù)壓作用于棉 花，使成熟的棉絮順著風(fēng)壓方向被拉伸，整個(gè)吸風(fēng)單元釆用閉風(fēng)器隔離負(fù)壓箱 與大氣，大幅度降低了負(fù)壓損失，且通過(guò)閉風(fēng)器的棉花被散熱結(jié)構(gòu)中排出的散 熱余風(fēng)吹到棉花收集袋，充分利用了整個(gè)系統(tǒng)的能源，能源利用率高，同時(shí)本 發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠故障率低。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明圖1為本發(fā)明背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)的外部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中彎管的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明全剖圖4為本發(fā)明中閉風(fēng)器工作在初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為圖4中閉風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)過(guò)60度后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖4中閉風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)過(guò)120度后的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為圖4中閉風(fēng)葉輪轉(zhuǎn)過(guò)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖3所示，為本發(fā)明背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，包括主殼體1、 主風(fēng)機(jī)2和控制主風(fēng)機(jī)2的電路板3,主殼體1頂部設(shè)有進(jìn)棉口 12，底部設(shè)有 出棉口13，出棉口 13連接棉花收集袋；主風(fēng)機(jī)2在電路板3控制下旋轉(zhuǎn)工作， 主風(fēng)機(jī)2包括風(fēng)機(jī)殼21和風(fēng)機(jī)殼21中的主電機(jī)22，主電機(jī)22采用直流無(wú)刷電 機(jī)，主電機(jī)22的輸出軸23設(shè)有提供棉動(dòng)傳遞用的主風(fēng)葉24，輸出軸23驅(qū)動(dòng)主 風(fēng)葉24轉(zhuǎn)動(dòng)使主殼體1內(nèi)形成負(fù)壓腔ll;負(fù)壓腔ll的進(jìn)口即主殼體l進(jìn)棉口 12連接進(jìn)棉用彎管7，彎管7的進(jìn)口設(shè)有可以跟波紋管很好配合的螺旋槽71， 用于連接采棉頭，彎管7頂端設(shè)有環(huán)形槽，主殼體1進(jìn)棉口 12處設(shè)有與環(huán)型槽 對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸起14，環(huán)形槽與環(huán)形凸起14配合使彎管7可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度， 便于采棉，提高采棉效率。與進(jìn)棉口 12對(duì)應(yīng)的主風(fēng)機(jī)2進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連 接的網(wǎng)罩4，主電機(jī)22輸出軸23前端設(shè)有螺紋，網(wǎng)罩4套接在輸出軸23上并 于主風(fēng)葉24同軸，通過(guò)鎖緊螺母25旋入輸出軸23前端的螺紋而將網(wǎng)罩4鎖緊 在輸出軸23上，輸出軸23驅(qū)動(dòng)主風(fēng)葉24轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)驅(qū)動(dòng)網(wǎng)罩4轉(zhuǎn)動(dòng)。網(wǎng)罩4 是一個(gè)含有很多網(wǎng)孔的圓盤，大小與主風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口一致，主要是阻擋負(fù)壓 腔ll內(nèi)的棉花進(jìn)入高速轉(zhuǎn)動(dòng)的主風(fēng)葉24，避免棉花纖維被破壞。
負(fù)壓腔11與主殼體1底部的出棉口 13之間設(shè)有閉風(fēng)器5，閉風(fēng)器5包括閉 風(fēng)電機(jī)51，閉風(fēng)電機(jī)51采用直流無(wú)刷電機(jī)，閉風(fēng)電機(jī)51通過(guò)行星齒輪減速箱 52連接并驅(qū)動(dòng)閉風(fēng)葉輪軸53轉(zhuǎn)動(dòng)，主殼體1內(nèi)壁上的相向設(shè)有兩個(gè)軸承座55， 軸承座55中均設(shè)有含油軸承56，通過(guò)兩個(gè)含油軸承56將閉風(fēng)葉輪軸53水平固 定連接在主殼體1內(nèi)；閉風(fēng)葉輪軸53上設(shè)有與主殼體1內(nèi)壁緊密配合的閉風(fēng)葉 輪54，閉風(fēng)葉輪54將負(fù)壓腔11內(nèi)部與大氣隔離，其中閉風(fēng)葉輪54的數(shù)量可以 根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。無(wú)刷電機(jī)的驅(qū)動(dòng)單元在工作狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，為了保護(hù)電子元件
和保持控制系統(tǒng)的穩(wěn)定工作，吸風(fēng)系統(tǒng)還設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)6。散熱結(jié)構(gòu)6包括設(shè)置 在主電機(jī)22輸出軸23上的冷卻風(fēng)葉61 ，冷卻風(fēng)葉61是為整個(gè)無(wú)刷控制系統(tǒng)散 熱和助推棉花進(jìn)入棉花收集袋；冷卻風(fēng)葉61通過(guò)固定架26與主風(fēng)葉24固定連 接，并與主風(fēng)葉24分布在固定架26兩側(cè)，主風(fēng)葉24、固定架26和冷卻風(fēng)葉 61形成一體，鎖緊螺母25將網(wǎng)罩4、主風(fēng)葉24、固定架26和冷卻風(fēng)葉61鎖緊 在主電機(jī)22輸出軸23上，輸出軸23通過(guò)固定架26帶動(dòng)網(wǎng)罩4、主風(fēng)葉24和 冷卻風(fēng)葉61轉(zhuǎn)動(dòng)。風(fēng)機(jī)殼21上與冷卻風(fēng)葉61對(duì)應(yīng)處設(shè)有吸氣用導(dǎo)流孔62，風(fēng) 機(jī)殼21在冷卻風(fēng)葉61底部設(shè)有開口向下的出風(fēng)口 63，風(fēng)機(jī)殼21底部設(shè)有與大 氣相通的透氣網(wǎng)格64,冷卻風(fēng)葉61通過(guò)導(dǎo)流孔62將空氣吸入風(fēng)機(jī)殼21內(nèi)，并 通過(guò)出風(fēng)口 63和透氣網(wǎng)格64排回大氣。主殼體1底部上與透氣網(wǎng)格64對(duì)應(yīng)處 設(shè)有三個(gè)輔助風(fēng)口 65，當(dāng)然輔助風(fēng)口 65也可以設(shè)置成其它數(shù)目，輔助風(fēng)口 65 呈斜向下設(shè)置，電路板3設(shè)在風(fēng)機(jī)殼21底部并于輔助風(fēng)口65對(duì)應(yīng)，散熱余風(fēng) 通過(guò)電路板3和輔助風(fēng)口65進(jìn)入主殼體l底部的出棉口 13，既對(duì)電路板3進(jìn)行 散熱冷卻，又能助推經(jīng)過(guò)閉風(fēng)器5的棉花進(jìn)入棉花收集袋中。 本發(fā)明工作過(guò)程如下
網(wǎng)罩4、主風(fēng)葉24和冷卻風(fēng)葉61隨主電機(jī)22輸出軸23 —起高速轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng) 被的吸進(jìn)棉花撞到隔離網(wǎng)罩4上時(shí)，由于隔離網(wǎng)罩4在高速旋轉(zhuǎn)，棉花很快被 向下甩掉進(jìn)入閉風(fēng)器5中。本發(fā)明吸風(fēng)系統(tǒng)的整個(gè)風(fēng)路分為兩部分主要的一 路是從彎管7進(jìn)入負(fù)壓腔11內(nèi)，再經(jīng)過(guò)隔離網(wǎng)罩4和主風(fēng)葉24直接排出風(fēng)機(jī) 殼21;另一路是冷卻風(fēng)通過(guò)導(dǎo)流孔62被冷卻風(fēng)葉61吸入到風(fēng)機(jī)殼21內(nèi)，再通 過(guò)風(fēng)機(jī)殼21的出風(fēng)口 63被排出到無(wú)刷電機(jī)控制器盒中，此時(shí)風(fēng)路再分成兩部 分，其中一路風(fēng)通過(guò)透氣網(wǎng)格64排到大氣中，另一路通過(guò)電路板3和輔助風(fēng)口 65進(jìn)入主殼體1的出棉口 13。閉風(fēng)器5的閉風(fēng)電機(jī)51通過(guò)行星齒輪減速箱52 減速后將動(dòng)力輸出到閉風(fēng)葉輪軸53上，閉風(fēng)葉輪軸53帶動(dòng)閉風(fēng)葉輪54轉(zhuǎn)動(dòng)， 從負(fù)壓腔11落下的棉花被閉風(fēng)葉輪54帶動(dòng)，閉風(fēng)葉輪54轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后棉花 掉落到棉花收集袋中，整個(gè)過(guò)程中閉風(fēng)葉輪54—直緊貼住主殼體1內(nèi)壁，使負(fù) 壓腔ll與大氣隔離，大大降低了風(fēng)壓損失，能耗少，能源利用率高。 以閉風(fēng)葉輪采用三組共六個(gè)為例，來(lái)說(shuō)明本發(fā)明采棉過(guò)程 棉花不斷地被吸入到負(fù)壓腔ll中，如圖4所示的狀態(tài)為初始狀態(tài)，此時(shí)已 經(jīng)有一朵棉花掉落到閉風(fēng)葉輪54的輪槽中；當(dāng)閉風(fēng)葉輪54再轉(zhuǎn)動(dòng)60度時(shí)如圖5所示，在輪槽里的棉花已經(jīng)被轉(zhuǎn)動(dòng)到閉風(fēng)器5的中間位置，此時(shí)閉風(fēng)葉輪54 還有兩組與主殼體1內(nèi)壁緊貼，所以負(fù)壓腔ll還保持著原有的密封狀態(tài)；當(dāng)閉
風(fēng)葉輪54再轉(zhuǎn)動(dòng)60度時(shí)如圖6所示，在輪槽中的棉花已經(jīng)到了將近掉落的狀 態(tài)，同時(shí)后面進(jìn)來(lái)的棉花也開始落到閉風(fēng)葉輪54的輪槽中，此時(shí)閉風(fēng)葉輪54 還有兩組與主殼體l內(nèi)壁緊貼，負(fù)壓腔ll還是與外界大氣隔離；當(dāng)閉風(fēng)葉輪54 再轉(zhuǎn)動(dòng)60度時(shí)如圖7所示，第一朵棉花已經(jīng)完全掉落，輔助風(fēng)口65對(duì)棉花起 助推作用，第二朵棉花被閉風(fēng)葉輪54轉(zhuǎn)到中間位置，第三朵棉花也將落入到閉 風(fēng)葉輪54的輪槽中，整個(gè)工作過(guò)程中棉花不斷地被排出負(fù)壓箱落入到棉花收集 袋中，同時(shí)負(fù)壓腔ll又始終保持與大氣隔離的狀態(tài)，分壓損失小。
權(quán)利要求
1、背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，包括主殼體(1)、主風(fēng)機(jī)(2)和控制所述主風(fēng)機(jī)(2)的電路板(3)，所述主風(fēng)機(jī)(2)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)在主殼體(1)內(nèi)形成負(fù)壓腔(11)，其特征在于所述主風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連接的網(wǎng)罩(4)，所述負(fù)壓腔(11)與主殼體(1)底部的出棉口(13)之間設(shè)有閉風(fēng)器(5)，所述閉風(fēng)器(5)與主殼體(1)內(nèi)壁緊密配合將負(fù)壓腔(11)內(nèi)部與大氣隔離。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述閉 風(fēng)器(5)包括閉風(fēng)電機(jī)(51)，所述閉風(fēng)電機(jī)(51)通過(guò)行星齒輪減速箱(52)連接 閉風(fēng)葉輪軸(53)，所述閉風(fēng)葉輪軸(53)水平固定連接在主殼體(1)內(nèi)，所述閉 風(fēng)葉輪軸(53)上設(shè)有與主殼體(1)內(nèi)壁緊密配合的閉風(fēng)葉輪(54)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述主 殼體(1)內(nèi)壁上的相向設(shè)有兩個(gè)軸承座(55)，所述軸承座(55)中均設(shè)有含油軸 承(56)，通過(guò)所述兩個(gè)含油軸承(56)將閉風(fēng)葉輪軸(53)固定在主殼體(1)內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述主 風(fēng)機(jī)(2)包括風(fēng)機(jī)殼(21)和風(fēng)機(jī)殼(21)中的主電機(jī)(22)，所述主電機(jī)(22)的輸出 軸(23)設(shè)有提供棉動(dòng)傳遞用的主風(fēng)葉(24)，所述輸出軸(23)驅(qū)動(dòng)主風(fēng)葉(24) 轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述輸 出軸(23)前端設(shè)有螺紋，所述輸出軸(23)上套接網(wǎng)罩(4)，通過(guò)鎖緊螺母(25) 將網(wǎng)罩(4)鎖緊在輸出軸(23)上，所述輸出軸(23)驅(qū)動(dòng)網(wǎng)罩(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述吸 風(fēng)系統(tǒng)還設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)(6)，所述散熱結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè)置在主電機(jī)(22)輸出軸 (23)上的冷卻風(fēng)葉(61)，所述風(fēng)機(jī)殼(21)上與冷卻風(fēng)葉(61)對(duì)應(yīng)處設(shè)有吸氣用 導(dǎo)流孔(62),所述風(fēng)機(jī)殼(21)在冷卻風(fēng)葉(61)底部設(shè)有開口向下的出風(fēng)口 (63)，所述風(fēng)機(jī)殼(21)底部設(shè)有與大氣相通的透氣網(wǎng)格(64)，所述冷卻風(fēng)葉(61) 通過(guò)導(dǎo)流孔(62)將空氣吸入風(fēng)機(jī)殼(21)內(nèi)，并通過(guò)出風(fēng)口(63)和透氣網(wǎng)格(64) 排回大氣。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述冷 卻風(fēng)葉(61)通過(guò)固定架(26)與主風(fēng)葉(24)固定連接，并與主風(fēng)葉(24)分布在固 定架(26)兩側(cè)，所述主電機(jī)(22)輸出軸(23)通過(guò)固定架(26)帶動(dòng)冷卻風(fēng)葉(61)和主風(fēng)葉(24)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背負(fù)式釆棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述主 殼體(1)底部上與透氣網(wǎng)格(64)對(duì)應(yīng)處設(shè)有輔助風(fēng)口(65)，所述輔助風(fēng)口(65) 呈斜向下設(shè)置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述電 路板(3)設(shè)在風(fēng)機(jī)殼(21)底部并于輔助風(fēng)口(65)對(duì)應(yīng)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所 述主電機(jī)(22)和閉風(fēng)電機(jī)(51 )均采用直流無(wú)刷電機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了背負(fù)式采棉機(jī)新型吸風(fēng)系統(tǒng)，包括主殼體、主風(fēng)機(jī)和控制主風(fēng)機(jī)的電路板，主風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)工作時(shí)在主殼體內(nèi)形成負(fù)壓腔，主風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)連接的網(wǎng)罩，負(fù)壓腔與主殼體底部的出棉口之間設(shè)有閉風(fēng)器，閉風(fēng)器與主殼體內(nèi)壁緊密配合將負(fù)壓腔內(nèi)部與大氣隔離，吸風(fēng)系統(tǒng)還設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)，散熱結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在主電機(jī)輸出軸上的冷卻風(fēng)葉，風(fēng)機(jī)殼上與冷卻風(fēng)葉對(duì)應(yīng)處設(shè)有吸氣用導(dǎo)流孔，風(fēng)機(jī)殼在冷卻風(fēng)葉底部設(shè)有開口向下的出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)殼底部設(shè)有與大氣相通的透氣網(wǎng)格，冷卻風(fēng)葉通過(guò)導(dǎo)流孔將空氣吸入風(fēng)機(jī)殼內(nèi)，并通過(guò)出風(fēng)口和透氣網(wǎng)格排回大氣。本發(fā)明棉花采摘效率高，斷絨含量低，采摘損耗功率低，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠故障率低。
文檔編號(hào)A01D46/10GK101606459SQ200910101239
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者勇 陳 申請(qǐng)人:浙江亞特電器有限公司