專利名稱：用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磷肥，也涉及硫肥，具體而言，涉及用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的方法。
背景技術(shù)：
所謂硫肥，是含有作物需要的中量養(yǎng)分硫的肥料。傳統(tǒng)的硫肥生產(chǎn)技術(shù)一是在磷 酸二銨產(chǎn)品采取外包裹液態(tài)硫磺的方式來生產(chǎn)硫肥，另一種是在造粒機(jī)里面采取和噴漿同 步的方式噴液態(tài)硫磺，使之和物料一起噴漿造粒。但這些方式存在混合不均勻的弊病，硫磺 有可能與物料無法充分混合和接觸，直接形成塊狀和顆粒，使產(chǎn)品達(dá)不到要求；而外包裹的 方式在包裝和運(yùn)輸?shù)倪^程中有可能磨損、粉化，導(dǎo)致硫磺養(yǎng)分的損失。 現(xiàn)有技術(shù)申請中國專利的有96193527. 8號"含硫肥料及其制備方法"、 99120285. 6號"復(fù)合含硫肥料及其制造方法"、01139524. 9號"利用磷石膏和粉煤灰生產(chǎn)硅 鈣硫肥料及其方法"、01801260. 4號"含硫肥料組合物及其制備方法"、200610172825. 7號 "含硫肥料組合物及其制備方法"。目前尚未見到用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的專利技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的方法，從而克服傳統(tǒng)硫肥 生產(chǎn)的缺點(diǎn)，利用磷酸二銨現(xiàn)有裝置直接生產(chǎn)硫肥。 發(fā)明人在無數(shù)次實驗的基礎(chǔ)上，發(fā)明的用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的方法包括以下 步驟 (1)將粉狀硫磺加入事先設(shè)置的熔硫裝置加熱熔融成液硫；
(2)將液硫加入預(yù)中和槽泵的進(jìn)口，并進(jìn)入預(yù)中和槽；
(3)在預(yù)中和反應(yīng)槽中加入氨和磷酸，通過反應(yīng)制成磷酸二銨料漿；
(4)在預(yù)中和反應(yīng)槽的料漿中加入硫酸，與氨反應(yīng)生產(chǎn)硫酸銨； (5)將上述4步制得的液硫、磷酸二銨料漿和含硫酸銨的料漿一起送入噴漿泵的 進(jìn)口，形成混合物料，部分料漿作為返料； (6)混合物料用噴漿泵打入造粒機(jī)內(nèi)噴漿涂布造粒，得到粒料； (7)粒料最后進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)用熱風(fēng)干燥，再破碎篩分，制得硫肥。 上述第(1)步中，熔硫裝置加熱硫磺的溫度為不低于120°C。 上述第(2)步中，進(jìn)入預(yù)中和槽的料漿和液硫的質(zhì)量比為1 : 0.06。 上述第(3)步中，反應(yīng)槽內(nèi)的蒸汽盤管通壓力為l.OMPa以下的低壓蒸汽加熱，使
料漿溫度始終保持在120°C以上，液硫和料漿充分混合均勻。 上述第(4)步中，加入的硫酸為98%的濃硫酸，料漿與硫酸的質(zhì)量比為 1 : 0.10308。 上述第(5)步中，所述返料占料漿總質(zhì)量的1/4。 上述第(6)步中，所述噴漿泵的噴漿管為夾套管，用壓力為1. 0 1. 6MPa、溫度在 21(TC左右的中壓蒸汽加熱保溫，使混合物料中的液態(tài)硫磺不因溫度降低而產(chǎn)生凝固。
上述第(7)步中，所述干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度《250°C，出口的物料水分不高于2. 0%;
所述硫肥產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)為有效？205 >40%;總氮> 17%;水分《2.0%;篩分后的產(chǎn)品粒
度>90% (2 4mm);硫含量(單質(zhì)硫、結(jié)合硫)《10% ，其中單質(zhì)硫《5% 、結(jié)合硫《5% 。
發(fā)明人指出預(yù)中和反應(yīng)槽中加入濃硫酸和磷酸，與氨反應(yīng)生產(chǎn)硫酸銨和磷酸二 銨；其中硫酸銨含硫占硫肥中所含硫的1/2。反應(yīng)方程式為
H2S04+NH3 = (NH4) 2S04
H3P04+NH3 = (NH4) 2HP04 發(fā)明人又指出液硫和硫酸的加入量是按硫肥產(chǎn)品的質(zhì)量來計算的，通常取硫肥 含硫10%為基準(zhǔn)。 發(fā)明人還指出，在整個工藝流程中，要通過加洗液或水來控制料漿的密度和粘度， 從而保證料漿的良好的流動性。 本發(fā)明提供的用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的方法，可以用現(xiàn)有的磷酸二銨裝置和預(yù) 中和的方式制得含有氮、磷、硫三種農(nóng)作物營養(yǎng)元素的肥料，為生產(chǎn)硫肥開拓了一條方便暢 通的工藝路線。適用于磷肥企業(yè)的品種更新。


附圖為本發(fā)明方法的工藝流程示意框圖。
具體實施例方式
甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司磷酸二銨裝置兩個系列均采用磷酸二銨裝置生產(chǎn)含硫 磷肥產(chǎn)品。具體做法是 首先將粉狀硫磺加入熔硫系統(tǒng)在不低于12(TC下進(jìn)行熔化制成液硫；其次在反應(yīng) 槽中加入氨、磷酸等反應(yīng)，反應(yīng)槽內(nèi)的蒸汽盤管通壓力為l.OMPa以下的低壓蒸汽加熱，制 成的磷酸二銨料漿；按生產(chǎn)負(fù)荷再加入硫酸，噴漿量與硫酸比為1 : 0. 10308 ;再按料漿與 液硫質(zhì)量比為l : 0.06的混合比例通過噴漿泵的進(jìn)口，約l/4的料漿作為返料；最后通 過噴漿泵打入造粒機(jī)內(nèi)噴漿涂布造粒，噴漿量按生產(chǎn)負(fù)荷調(diào)整，噴漿管為夾套管，用壓為 1. 6MPa、溫度21(TC左右的中壓蒸汽保溫，破碎篩分后制得硫肥。 采用比發(fā)明取得了成功，系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性都很好，產(chǎn)品外觀質(zhì)量也不錯，可 以為集團(tuán)公司創(chuàng)造上億元的經(jīng)濟(jì)價值，得到了用戶的好評。
權(quán)利要求
一種用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)將粉狀硫磺加入事先設(shè)置的熔硫裝置加熱熔融成液硫；(2)將液硫加入預(yù)中和槽泵的進(jìn)口，并進(jìn)入預(yù)中和槽；(3)在預(yù)中和反應(yīng)槽中加入氨和磷酸，通過反應(yīng)制成磷酸二銨料漿；(4)在預(yù)中和反應(yīng)槽的料漿中加入硫酸，與氨反應(yīng)生產(chǎn)硫酸銨；(5)將上述4步制得的液硫、磷酸二銨料漿和含硫酸銨的料漿一起送入噴漿泵的進(jìn)口，形成混合物料，部分料漿作為返料；(6)混合物料用噴漿泵打入造粒機(jī)內(nèi)噴漿涂布造粒，得到粒料；(7)粒料最后進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)與熱風(fēng)一起干燥，再破碎篩分，制得硫肥。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第(1)步中，熔硫裝置加熱硫磺的溫度為不低 于120°C。
3. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第(2)步中，進(jìn)入預(yù)中和槽的料漿和液硫的質(zhì)量比為:i : o. 06。
4. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第(3)步中，反應(yīng)槽內(nèi)的蒸汽盤管通壓力為 l.OMPa以下的低壓蒸汽加熱，使料漿溫度始終保持在12(TC以上，液硫和料漿充分混合均 勻。
5. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第(4)步中，加入的硫酸為98%的濃硫酸，料 漿與硫酸的質(zhì)量比為1 : 0. 10308。
6. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第(5)步中，所述返料占料漿總質(zhì)量的1/4。
7. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第(6)步中，所述噴漿泵的噴漿管為夾套管， 用壓力為1. 0 1. 6MPa、溫度在21(TC左右的中壓蒸汽加熱保溫，使混合物料中的液態(tài)硫磺 不因溫度降低而產(chǎn)生凝固。
8. 如權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于第(7)步中，所述干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度 《25(TC，干燥機(jī)出口的物料水分不高于2.0% ;所述硫肥產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)為有效 P205 > 40%;總氮> 17%;水分《2. 0%;篩分后的產(chǎn)品粒度> 90% (2 4mm);硫含量(單 質(zhì)硫、結(jié)合硫)《10%，其中單質(zhì)硫《5%、結(jié)合硫《5%。
全文摘要
一種用磷酸二銨裝置生產(chǎn)硫肥的方法，該方法包括(1)將粉狀硫磺加入事先設(shè)置的熔硫裝置加熱熔融成液硫；(2)將液硫加入預(yù)中和槽泵的進(jìn)口，并進(jìn)入預(yù)中和槽；(3)在預(yù)中和槽中加入氨和磷酸，通過反應(yīng)制成磷酸二銨料漿；(4)在預(yù)中和槽的料漿中加入硫酸，與氨反應(yīng)生產(chǎn)硫酸銨；(5)將制得的液硫、磷酸二銨料漿和含硫酸銨的料漿一起送入噴漿泵進(jìn)口，形成混合物料，部分料漿作為返料；(6)混合物料用噴漿泵打入造粒機(jī)內(nèi)噴漿造粒，得到粒料；(7)粒料進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)用熱風(fēng)干燥，再破碎篩分，制得硫肥。本發(fā)明方法可以用現(xiàn)有的磷酸二銨裝置制得含有氮、磷、硫三種農(nóng)作物營養(yǎng)元素的肥料，為生產(chǎn)硫肥開拓了一條方便暢通的工藝路線。適用于磷肥企業(yè)的品種更新。
文檔編號C05B7/00GK101768025SQ200910102970
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者代光元, 劉顯波, 張紅映, 徐春, 李偉, 游學(xué)華, 肖升, 鄧永達(dá) 申請人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司