專利名稱：乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑及其制備方法，屬于動物飼料添加劑制造纟支術(shù)領(lǐng)i或。
背景技術(shù)：
目前，酸化劑的制備工藝一般是將乳酸、磷酸、曱酸、醋酸等液體酸化
劑通過壓力泵噴灑在二氧化硅、玉米芯粉等賦形劑上，攪拌混合；然后將檸檬酸、富馬酸、增酸劑、口感修飾劑等固體物料投入到以上的物料中，繼續(xù)攪拌到"均勻，，，下料打包成品，待售。其原理是有機酸和無機酸配合使用可達到互補協(xié)同效應，克服使用單一酸化劑的不足與缺陷，增強使用效果。這種酸化劑傳統(tǒng)的制備工藝優(yōu)點是工藝流程簡單、操作容易、成本便宜，但產(chǎn)品均致化程度較差如添加量少的增強劑、增效劑等不能有效均勻地分散在產(chǎn)品中，效果表現(xiàn)不穩(wěn)定。
中國專利文獻CN101283735公開一種微嚢酸化劑，根據(jù)外觀形狀，使用特點，及在胃腸中的釋放形式定為控釋微嚢制劑，該配方中含曱酸7%~ 15%,由于甲酸屬于揮發(fā)性強的酸，其易于揮發(fā)，在飼料中沒有足夠的存儲時間，不能有效達到"薰蒸殺菌"效果，同理含醋酸的酸化劑也具有同樣的不足。
中國專利文獻CN1692797公開一種以L-乳酸為主的酸化劑組合物及用途，在實施例1中指出這種組合物重量配比每千克飼料添加劑L-乳酸300克；磷酸200克、富馬酸80克、延胡索酸80克、蘋果酸50克、檸檬酸20克、丁酸20克、乙酸12份、丙酸12份、山梨酸12份，其余組分添加至1000克，其組中磷酸等中強性的酸易棵露在載體顆粒表面，易接觸到祠料中的維生素、堿性藥物等營養(yǎng)物質(zhì)并與之發(fā)生反應，易造成銅料營養(yǎng)物質(zhì)的流失。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有動物飼料用酸化劑生產(chǎn)技術(shù)的不足，本發(fā)明根據(jù)緩釋控制原 理，結(jié)合賦形材料物化特性，提供一種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑，同時提供 了該酸化劑的制備方法，對混合酸采用乳化處理，在液相狀況把物料均質(zhì)化 處理。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑制備方法，包括以下步驟
① 、將檸檬酸、富馬酸、蘋果酸、口感修飾劑固體物料投入到乳酸、磷 酸、曱酸、醋酸液體酸物料中，進行充分攪拌混勻，制成混懸液；
② 、往混懸液中添加酯類乳化劑，在高剪切分散乳化機里進行乳化，在 液相狀況把物料均質(zhì)化處理，形成乳化液；
③ 、通過醫(yī)用穩(wěn)壓泵將乳化液噴灑在二氧化硅載體上，使其充分吸附， 最終形成粉體；
④ 、在粉體物料中噴涂高溫包材，將酸化劑顆粒進行包膜處理，物料冷 卻后得到成品。
所述的口感修飾劑是指香精或乙基麥芽酚；酯類乳化劑是脂肪酸和甘油 三脂的一種或其混合物；耐高溫包衣材料包括疏水物質(zhì)氫化植物油、聚合物、 無機鹽、填充劑四部分，其中聚合物是指丙烯酸樹脂、纖維素一聚乙二醇、 聚維酮，無機鹽是指氯化鈉、硫酸鉀、硫酸鈣、碳酸鈣，填充劑是指淀粉、 糊精、滑石粉、高嶺土，它們按一定比例配成包衣液。
上述各步驟②中，乳化過程具體工藝如下(1) 、乳化機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子中心處形成負壓區(qū)，將混懸液從剪切
頭的上下進津牛區(qū)域同時從軸向吸入工作腔內(nèi)；
(2) 、高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的離心力，將混懸液從切向方向甩入定轉(zhuǎn) 子之間狹窄的間隙中，使物料受到強烈的離心擠壓、撞擊作用，物料得到初 步的分散；
(3) 、高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，并形成強烈的機械剪切、液層 摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)，同時通過定子槽射出；
(4) 、物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器的阻力下改變流向， 同時在轉(zhuǎn)子中心區(qū)域負壓的作用下，物料又被吸入，形成強烈的翻動湍流； 物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)處理。
根據(jù)所述方法制備的飼用酸化劑，其包含以下組分及含量(以重量份 計)
檸檬酸8~20份；富馬酸5~20份；磷酸10~15份；蘋果酸5~ 20份；乳酸15~25份；甲酸6~15份；乙酸2~10份；口感《奮飾劑 2~5份；二氧化硅3 ~ 5份。
本發(fā)明中對混合酸采用乳化處理，在液相狀況把物料均致化處理。高剪 切分散乳化機可以高效、均勻、快速地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù) 相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的非常高的線 速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到 強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，從而 4吏不相溶的固相、液相、氣相在相互工藝和適量添加劑共同作用下，瞬間均 勻、精細的分散乳化，經(jīng)過循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
本發(fā)明具有以下有益的效果1、 緩釋性能
本發(fā)明工藝制造的酸化劑，其部分酸根離子在胃液反滲透壓的作用下 釋放到動物胃部，部分酸根離子則可隨顆粒載體到達小腸、大腸后才釋放出 來。有效解決酸化劑"過胃"問題，效果直達腸道。
2、 安全可靠
本發(fā)明工藝制造的酸化劑，特別是它的包膜產(chǎn)品沒有腐蝕性和傷害性， 能有效阻止酸根離子與飼料中的堿性成分如石灰、無機鹽類、堿性藥物等接 觸并發(fā)生中和反應，從而確保酸化劑的有效性，并且對蛋白質(zhì)類或維生素類 無破壞作用，避免飼料中營養(yǎng)成分流失，能與成品飼料的各種成分混合。
3、 流散性好、抗吸潮能力強、加工方便
本發(fā)明工藝制造的酸化劑中有效成分經(jīng)制粒包被后，分子間表面張力降 低，流散性提高，同時抗吸潮能力增強。因而能有效避免使用普通酸化劑時
產(chǎn)生的酸結(jié)塊，以及酸性物質(zhì)對加工i殳備腐蝕作用。
4、 促進生長、預防下痢
本發(fā)明工藝制造的酸化劑載體顆粒 一 方面能有效刺激腸粘膜細胞，促進 營養(yǎng)物質(zhì)吸收；另一方面又可將部分酸根離子帶到腸道內(nèi)釋放，有效酸化胃 腸道，激活酶原，提高蛋白質(zhì)的消化水平，預防營養(yǎng)性下痢的發(fā)生；另外由 于胃腸道pH值的下降，有效抑制致病菌的生長繁殖，防止腸道疾病的發(fā)生。
5、 有效抑制致病菌的傳播
最近的研究成果發(fā)現(xiàn)，向家禽料添加酸化劑除能提高飼料轉(zhuǎn)化率外，還 能有效抑制沙門氏菌、大腸桿菌等致病菌的傳播，大大降低家禽患病機會， 提高畜禽產(chǎn)品安全性。
6、 提供動物抗熱應激能力本發(fā)明酸化劑能夠直接、強烈地降低胃腸道的pH值，因而能避免畜禽
在熱應激條件下出現(xiàn)的酸石咸失衡和呼吸性i咸中毒所造成的心臟或者呼吸衰 竭。
7、適口性好
本發(fā)明工藝制造的酸化劑能有效掩蓋強酸味和減少酸根離子在口中釋 放量、添加適量的口感修飾劑等創(chuàng)新的方法都能防止由于酸性太強而引起的 適口性差、采食量減少等問題。


圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖，
圖2是發(fā)明乳化機的轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)示意圖3 (a) 、 (b)是本發(fā)明制備的酸化劑與其余三種酸化劑的表觀比較 圖片。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明
實施例1: 一種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑包含以下組分及含量(以重量 份計)檸檬酸16份；富馬酸8份；磷酸13份；蘋果酸9份；乳酸 25份；曱酸14份；乙酸8份；口感修飾劑2份；二氧化硅5份。
該乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑制備方法，如圖l所示，包括以下步驟
按照上述配比將檸檬酸、富馬酸、蘋果酸、口感修飾劑固體物料投入到 乳酸、磷酸、曱酸、乙酸液體酸物料中，進行充分攪拌混勻，制成混懸液；
往混懸液中添加酯類乳化劑，在乳化機里進行乳化，在液相狀況把物料 均質(zhì)化處理，形成乳化液；通過醫(yī)用穩(wěn)壓泵將乳化液噴灑在二氧化硅載體上，使其充分吸附，最終
形成粉體；
在粉體物料中噴涂高溫包材，將酸化劑顆粒進行包膜處理，物料冷卻后 得到成品，然后冷卻處理后過篩30~ 80目，經(jīng)過質(zhì)量^r測后，留出樣品， 裝袋編號即可。
口感修飾劑是指香精或乙基麥芽酚；酯類乳化劑是脂肪酸和甘油三脂的 一種或其混合物；耐高溫包衣材料包括疏水物質(zhì)氫化植物油、聚合物、無機 鹽、填充劑四部分，其中聚合物是指丙烯酸樹脂、纖維素一聚乙二醇、聚維 酮，無機鹽是指氯化鈉、疏酸鉀、硫酸鈣、碳酸鈣，填充劑是指淀粉、糊精、 滑石粉、高嶺土，它們4安一定比例配成包衣液。
上述各步驟中，乳化過程具體工藝如圖2所示
乳化機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子中心處形成負壓區(qū)，將混懸液從剪切頭的 上下進料區(qū)域同時,人軸向吸入工作腔內(nèi)；
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的離心力，將混懸液從切向方向甩入定轉(zhuǎn)子之 間狹窄的間隙中，使物料受到強烈的離心擠壓、撞擊作用，物料得到初步的 分散；
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，并形成強烈的機械剪切、液層摩擦、 撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)，同時通過定子槽射出；
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器的阻力下改變流向，同 時在轉(zhuǎn)子中心區(qū)域負壓的作用下，物料又被吸入，形成強烈的翻動湍流；物 料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)處理。
9如圖3所示，是本發(fā)明制備的酸化劑與其余三種酸化劑的表觀比較圖 片；可以看出本發(fā)明制備的酸化劑顆粒細小，外觀一致，流動性好，易于飼 料生產(chǎn)中和其它飼料原料配比混合。
本創(chuàng)作人比對過幾十種常用的載體，有著豐富的試驗數(shù)據(jù)。而酸化劑所 選用的二氧化硅載體(Si02.nH20)，其物理結(jié)構(gòu)和化學性質(zhì)穩(wěn)定。當液體的 酸制劑進入載體的微孔結(jié)構(gòu)內(nèi)后，絕大部分的酸就隱藏在其密閉穩(wěn)定的空 間內(nèi)，因此能起到很好的保護作用。另外通過對載體進行的特別處理，使它 不吸濕，表面靜電力減低，顆粒流動性提高。
本發(fā)明中對混合酸采用乳化處理，在液相狀況把物料均致化處理。 高剪切分散乳化機可以高效、均勻、快速地將一個相或多個相分布到另一個 連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的非常高 的線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中 受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用， 從而使不相溶的固相、液相、氣相在相互工藝和適量添加劑共同作用下，瞬 間均勻、精細的分散乳化，經(jīng)過循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
實施例2: —種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑包含以下組分及含量(以重量 份計)檸檬酸15份；富馬酸15份；磷酸12份；蘋果酸13份；乳 酸20份；曱酸8份；乙酸9份；口感修飾劑3份；二氧化硅5份。 (其他同實施例l，在此不再贅述。
實施例3: —種乳化技術(shù)生產(chǎn)祠用酸化劑包含以下組分及含量(以重量 份計)檸檬酸18份；富馬酸IO份；磷酸14份；蘋果酸8份；乳 酸23份；曱酸14份；乙酸8份；口感修飾劑2份；二氧化硅3 份。其他同實施例l,在此不再贅述。
10實施例4: 一種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑包含以下組分及含量(以重量 份計)檸檬酸17份；富馬酸13份；磷酸11份；蘋果酸9份；乳 酸22份；曱酸13份；乙酸7份；口感修飾劑4份；二氧化硅4 份。其他同實施例l，在此不再贅述。
本發(fā)明提供一種新的酸化劑制劑形式，根據(jù)緩釋控制原理，結(jié)合賦形材 料物化特性，開發(fā)出一種新的酸化劑生產(chǎn)工藝。采用發(fā)明乳化技術(shù)生產(chǎn)的銅 用酸化劑有效解決酸化劑"過胃"問題，效果直達腸道，具有安全可靠、流 散性好、抗吸潮能力強、加工方便、促進生長、預防下瘌等優(yōu)點。
以上所記載，僅為利用本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者 運用本發(fā)明所為做的修飾、變化，皆屬本發(fā)明主張的專利范圍，而不限于實 施例所揭示的范圍。
權(quán)利要求
1、一種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑制備方法，其特征在于包括以下步驟①、將檸檬酸、富馬酸、口感修飾劑固體物料投入到乳酸、磷酸、甲酸、乙酸液體酸物料中，進行充分攪拌混勻，制成混懸液；②、往混懸液中添加酯類乳化劑，在高剪切分散乳化機里進行乳化，在液相狀況把物料均致化處理，形成乳化液；③、通過醫(yī)用穩(wěn)壓泵將乳化液噴灑在二氧化硅載體上，使其充分吸附，最終形成粉體；④、在粉體物料中噴涂耐高溫包衣材料將酸化劑顆粒進行包膜處理，物料冷卻后得到成品。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑制備方法，其特征在于 上述各步驟②中，乳化過程具體工藝如下(1) 、乳化機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子中心處形成負壓區(qū)，將混懸液從剪切頭 的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔內(nèi)；(2) 、高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生強勁的離心力，將混懸液從切向方向甩入定轉(zhuǎn)子 之間狹窄的間隙中，使物料受到強烈的離心擠壓、撞擊作用，物料得到初步的 分散；(3) 、高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，并形成強烈的機械剪切、液層摩 擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)，同時通過定子槽射出；(4) 、物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器的阻力下改變流向， 同時在轉(zhuǎn)子中心區(qū)域負壓的作用下，物料又^f皮吸入，形成強烈的翻動湍流；物 料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)處理。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑制備方法，其特征在于 所述的步驟①中口感修飾劑是指香精或乙基麥芽酚。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化技術(shù)生產(chǎn)銅用酸化劑制備方法，其特征在于 所述的步驟②中酯類乳化劑是脂肪酸和甘油三脂的一種或其混合物。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑制備方法，其特征在于 所述的步驟④中耐高溫包衣材料包括疏水物質(zhì)氬化植物油、聚合物、無機鹽、 填充劑四部分，其中聚合物是指丙烯酸樹脂、纖維素一聚乙二醇、聚維酮，無 機鹽是指氯化鈉、硫酸鉀、疏酸鈣、碳酸鈞，填充劑是指淀粉、糊精、滑石粉、 高嶺土，它們4姿一定比例配成包衣液。
6、 根據(jù)權(quán)力要求l所述方法制備的飼用酸化劑，其特征在于包含以下組分 及含量(以重量份計)檸檬酸8~20份；富馬酸5~20份；磷酸10~15份；蘋果酸5~20 份；乳酸15~25份；曱酸6-15份；乙酸2~10份；口感修飾劑2~5 份；二氧化硅3~5份。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種乳化技術(shù)生產(chǎn)飼用酸化劑及其制備方法，屬于動物飼料添加劑制造技術(shù)領(lǐng)域。該飼用酸化劑包含以下組分及含量檸檬酸8～20份；富馬酸5～20份；磷酸10～15份；蘋果酸5～20份；乳酸15～25份；甲酸6～15份；乙酸2～10份；口感修飾劑2～5份；二氧化硅3～5份。本發(fā)明提供一種新的酸化劑制劑形式，根據(jù)緩釋控制原理，結(jié)合賦形材料物化特性，開發(fā)出一種新的酸化劑生產(chǎn)工藝。采用發(fā)明乳化技術(shù)生產(chǎn)的飼用酸化劑有效解決酸化劑“過胃”問題，效果直達腸道，具有安全可靠、流散性好、抗吸潮能力強、加工方便、促進生長、預防下痢等優(yōu)點。
文檔編號A23K1/16GK101513222SQ20091011108
公開日2009年8月26日 申請日期2009年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日
發(fā)明者方百發(fā) 申請人:麥侖(廈門)生物科技有限公司