專利名稱：油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及處理油田含油污泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的的技術(shù)領(lǐng)域，是一種油田
含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法。
背景技術(shù)：
隨著我國油田開采的進(jìn)行，油田開采后期，強(qiáng)化采油方法的采用，使得采出液中泥
砂的含量越來越高，在聯(lián)合站原油脫水處理過程中產(chǎn)生大量的含油泥砂。 與此同時(shí)，在油田含油污水的處理過程中，因污水中含有細(xì)小的固體顆粒，與三次
采油的有機(jī)藥劑以及其中的原油形成了穩(wěn)定的乳化體系，使得污水的處理較為困難，需要
添加大量的混凝劑與絮凝劑，才能達(dá)到污水處理后油田對(duì)水質(zhì)的要求。由此產(chǎn)生了大量含
有原油、泥砂、有機(jī)物、無機(jī)物、以及水份的含油污泥。 含油污泥的成分非常復(fù)雜，主要為原油、泥砂和水。但在采用聚合物驅(qū)與三元復(fù)合
驅(qū)的油田，含油污泥的成分則更加復(fù)雜，其中還含有大量的聚合物與表活劑等。
目前，含油污泥的處理方法有固化掩埋，焚燒，熱洗滌法、溶劑萃取法、化學(xué)破乳
法、生物降解法、固液分離法、熱解法等。但其中許多方法都存在著一些問題，對(duì)于實(shí)際應(yīng)用
很不適合。如焚燒法耗能大、易產(chǎn)生二次污染，原油資源浪費(fèi)；生物處理法需歷時(shí)長，同樣原
油資源也得不到回收利用；化學(xué)破乳法對(duì)乳化嚴(yán)重的含油污泥需另加破乳劑和加熱，而且
后處理較困難；固液分離法對(duì)于含油高、污染嚴(yán)重的含油污泥的油回收率低。 溶劑萃取是回收原油的有效方法，萃取后的泥渣較易達(dá)到填埋或堆放的國家標(biāo)
準(zhǔn)，因而引其人們的關(guān)注。但是，萃取法處理后的含油泥砂還達(dá)不到復(fù)耕的要求，長期堆放
仍會(huì)造成土地資源的浪費(fèi)，常年日久的大量堆放，也仍會(huì)改變堆放地土壤的理化性質(zhì)，破壞
地表的生態(tài)環(huán)境。 生物處理是利用特定的石油降解菌降解污油，但是生物法受環(huán)境條件影響顯著， 同時(shí)特定微生物只降解特定污染物，而廣譜的石油降解菌一直沒找著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或 砂的處理方法，其克服了現(xiàn)有技術(shù)之不足，有效地解決了油田污泥的排放問題，并且變廢為寶。 本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種油田含油污泥熟化處理 劑，其按原料重量百分比組成為1 %至30 %的磷酸鹽、1 %至5 %的腐殖酸鹽、1 %至30 %的 硫酸鹽和余量的粉煤灰。 本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種利用上述油田含油污泥熟 化處理劑的油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，其按下述步驟進(jìn)行先將油田
含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為o.oi : i至i : i進(jìn)行充分混合，其次堆放20天至100天后倒翻一次，再堆放20天至100天后，攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于 種植草木的污泥；其中，油田含油污泥的含油量< 50000mg/kg，油田含油污泥的含水量按 得百分比< 80%。 下面對(duì)上述技術(shù)方案之二作進(jìn)一步優(yōu)化或/和選擇
上述油田含油污泥可為用萃取溶劑萃取處理后的含油污泥。
上述油田含油污泥的pH可在6. 5至8. 5之間。 本發(fā)明解決了油田含油污泥的固廢排放問題，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的，處理后的 油田含油污泥能用于種植草木，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶的效率，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益 和環(huán)境效益。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體 的實(shí)施方式。 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述 實(shí)施例1 :該油田含油污泥熟化處理劑，按原料重量百分比組成為1%至30%的 磷酸鹽、1%至5%的腐殖酸鹽、1%至30%的硫酸鹽和余量的粉煤灰。
實(shí)施例2 :該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，按下述步驟進(jìn)行先
將實(shí)施例i的油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為o.oi : i至i : i進(jìn)
行充分混合，其次堆放20天至100天后倒翻一次，再堆放20天至100天后，攤平一個(gè)月后 得到處理好的能用于種植草木的污泥；其中，油田含油污泥的含油量< 50000mg/kg，油田 含油污泥的含水量按得百分比< 80%。 實(shí)施例3 :該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，其特征在于按下述
步驟進(jìn)行先將實(shí)施例i的油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為o. oi : i
進(jìn)行充分混合，其次堆放20天后倒翻一次，再堆放20天后，攤平一個(gè)月后得到處理好的能 用于種植草木的污泥；其中，油田含油污泥的含油量< 20000mg/kg，油田含油污泥的含水 量按得百分比< 20%。 實(shí)施例4 :該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，按下述步驟進(jìn)行先 將實(shí)施例1的油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為0. 5 : 1進(jìn)行充分混 合，其次堆放60天后倒翻一次，再堆放60天后，攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草 木的污泥；其中，油田含油污泥的含油量< 25000mg/kg，油田含油污泥的含水量按得百分 比< 50%。 實(shí)施例5 :該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，按下述步驟進(jìn)行先 將實(shí)施例1的油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為1:l進(jìn)行充分混合， 其次堆放100天后倒翻一次，再堆放100天后，攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草木 的污泥；其中，油田含油污泥的含油量< 50000mg/kg，油田含油污泥的含水量按得百分比 < 80%。 實(shí)施例6 :該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，按下述步驟進(jìn)行先 將實(shí)施例1的油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為0. 1 : 1進(jìn)行充分混 合，其次堆放50天后倒翻一次，再堆放50天后，攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草木的污泥；其中，油田含油污泥的含油量< 50000mg/kg，油田含油污泥的含水量按得百分 比< 80%。 在上述實(shí)施例中油田含油污泥可為用萃取溶劑萃取處理后的含油污泥。油田含 油污泥的pH最好在6. 5至8. 5之間。 經(jīng)過實(shí)施例2至6處理得到的污泥，在其上經(jīng)過種植草木實(shí)驗(yàn)，所種植的草木不但 能正常生長而且生長旺盛。
權(quán)利要求
一種油田含油污泥熟化處理劑，其特征在于按原料重量百分比組成為1％至30％的磷酸鹽、1％至5％的腐殖酸鹽、1％至30％的硫酸鹽和余量的粉煤灰。
2. —種利用權(quán)利要求1所述油田含油污泥熟化處理劑的油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，其特征在于按下述步驟進(jìn)行先將油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為o.oi : i至i : l進(jìn)行充分混合，其次堆放20天至ioo天后倒翻一次，再堆放20天至100天后，攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草木的污泥；其中，油田含 油污泥的含油量< 50000mg/kg，油田含油污泥的含水量按得百分比〈80%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述油田含油污泥熟化處理劑的油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或 砂的處理方法，其特征在于油田含油污泥為用萃取溶劑萃取處理后的含油污泥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述油田含油污泥熟化處理劑的油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥 或砂的處理方法，其特征在于油田含油污泥的pH在6. 5至8. 5之間。
全文摘要
一種油田含油污泥熟化處理劑和油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法，該油田含油污泥熟化處理劑按原料組成為磷酸鹽、腐殖酸鹽、硫酸鹽、粉煤灰。該油田污油泥或砂轉(zhuǎn)化為有機(jī)泥或砂的處理方法按下述步驟進(jìn)行先將油田含油污泥熟化處理劑與油田含油污泥按體積比為0.01∶1至1∶1進(jìn)行充分混合，其次堆放20天至100天后倒翻一次，再堆放20天至100天后，攤平一個(gè)月后得到處理好的能用于種植草木的污泥。本發(fā)明解決了油田含油污泥的固廢排放問題，達(dá)到了保護(hù)環(huán)境的目的，處理后的油田含油污泥能用于種植草木，從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶的效率，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
文檔編號(hào)C05F7/00GK101734835SQ20091011361
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者劉國良, 張學(xué)魯, 杜慶華, 杜文軍, 王愛軍, 董新民, 裴華偉, 趙瑞玉, 駱偉 申請(qǐng)人:新疆油田勘察設(shè)計(jì)研究院;北京格林菲德科技發(fā)展有限公司