專利名稱：生物緩釋尿素及其制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種生物緩釋尿素及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，在農(nóng)作物的種植中，往往過量的施用氮肥，使農(nóng)作物前期徒長、后期脫肥，同 時也造成了農(nóng)作物品質(zhì)的下降，如稻麥不香，瓜果不甜和外觀畸形，這主要是農(nóng)作物營養(yǎng)失 衡的結(jié)果。為了解決“高產(chǎn)不優(yōu)質(zhì)、產(chǎn)品售價低”問題，最有效的方法是施用含有腐殖酸的 生物有機具有緩慢釋放的氮肥，但目前農(nóng)資市場上推出的類似肥料，缺少必需的微生物而 且腐殖酸的含量都低，一般在25%左右，這些無微生物的低含量的腐殖酸氮肥不能滿足農(nóng) 作物對高含量腐殖酸氮肥的需求。同時，氮肥屬速效肥，作物施用一般是前期徒長、后期脫 肥。生物緩釋尿素利用物理性粘合劑包裹形式與生物固氮菌相結(jié)合的工藝使大顆粒尿素表 面有一層含菌的腐殖酸薄膜，這層薄膜既起到控制氮肥緩慢釋放作用又將腐殖酸匹配在氮 肥中，使大顆粒尿素在土壤中緩慢釋放的過程中將生物菌和腐殖酸也施用在土壤里，而該 種產(chǎn)品的釋放速度與作物需肥規(guī)律相吻合，養(yǎng)分供應均衡充足，釋放期可達90天，這種功 效可使作物前期不徒長，后期不脫肥，全生育期有效，氮肥利用率可提高50%以上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種包裹形式的腐殖酸含量高的生物緩釋尿素。本發(fā)明的第二目的是提供這種生物緩釋尿素制備方法。為了實現(xiàn)發(fā)明的第一目的，所提供的生物緩釋尿素，包括用硅膠、大顆粒尿素、 腐殖酸、生物菌和膨潤土，按照重量份數(shù)比為大顆粒尿素腐殖酸生物菌膨潤土 = 60-70 25-20 10-5 5_5的比例，依次備料后，在圓盤造粒機上用粘合劑將含有生物 菌的腐殖酸粉末包在大顆粒尿素表面制得。這種生物緩釋尿素，含有30% -35的氮元素、 30-40的腐殖酸、5-8%的膨潤土和的生物菌，該種肥料腐殖酸的含量高，且有緩釋效^ ο為增加生物緩釋尿素顆粒的緩釋效果，所提供的生物緩釋尿素的原料配比中還包 含有包裹粘合劑重量份為1、經(jīng)過水解的羧甲基纖維素、瓜爾膠、木質(zhì)素、植物油。為了實現(xiàn)發(fā)明的第二目的，所提供的生物緩釋尿素的制備方法，依次包括以下的 步驟A、粉碎分別將腐殖酸、膨潤土粒度粉碎至100目-150目；B、吸附按照重量比將的生物菌與粉碎成100目的腐殖酸充分攪拌，將生物菌 全部吸附和融在腐殖酸粉末內(nèi)(成品中每克固體物中含生物菌0. 2億個)。C、混合粘合劑按照重量份數(shù)比為硅膠羧甲基纖維素瓜爾膠木質(zhì)素水解后 用植物油均勻混合，形成粘合劑；D、包裹顆粒先將大顆粒尿素和膨潤土粉送入帶有液體噴頭的一級圓盤造粒機， 將粘合劑均勻噴灑在大顆粒尿素和膨潤土粉上，形成粒度為2. Omm-3. Omm的顆粒，這些顆
3粒經(jīng)第二圓盤造粒機時將腐殖酸粉倒入，形成粒度為2. 5mm—3. 5mm的顆粒，這樣顆粒外 層形成了黑色腐殖酸包裹層，形成了具有緩釋功效的顆粒；E、一次烘干將顆粒用溫度為50°C -70°C的圓筒低溫烘干機烘干2分鐘_3分鐘， 使顆粒的含水量為8% -10%，制得半成品；F、篩選將半成品兩次過篩，第一次過篩的篩孔孔徑為2mm，篩選出粒度小于2mm 的小顆粒送至D步驟，第二次過篩的篩孔孔徑為3. 5mm，篩選出粒度大于3. 5mm的大顆粒經(jīng) 處理后送至D步驟，剩余的顆粒為篩選顆粒；W、二次烘干將篩選顆粒送入溫度為40°C -50°C的熱風輸送帶，輸送烘干20 秒-50秒，制得含水量不高于5%的生物緩釋尿素顆粒。本發(fā)明所提供的生物緩釋尿素，不但含有作物生長所需要的氮元素、生物菌而且 腐殖酸的含量高達30%-40%，因具有緩釋功能，解決了氮肥前期徒長、后期脫肥的不足。 因氮肥利用率的大幅度提高，可有效地減少施肥量，降低了種植成本。使用本發(fā)明所提供的 生物緩釋尿素，不但能提高農(nóng)作物的產(chǎn)量，而且能提升其品質(zhì)，如小麥增產(chǎn)10% -15%、水 稻增產(chǎn)10% -25%、花生增產(chǎn)10% -35%、玉米增產(chǎn)15% -19%、棉花增產(chǎn)10% -15%、瓜果 香甜和個頭均勻。制備方法中采用了兩次低溫烘干，與傳統(tǒng)的一次烘干相比，提高了生產(chǎn)效 率。
具體實施例方式A、粉碎分別將腐殖酸、膨潤土粒度粉碎至100目-150目；腐殖酸來源于內(nèi)蒙霍 林河，其成分中腐殖酸的純含量》60% ；B.吸附按照重量比將的生物菌與粉碎成100目的腐殖酸充分攪拌，是生物菌 全部吸附和融入在腐殖酸粉末內(nèi)。該生物菌為固氮型芽孢桿菌。C、混合粘合劑按照重量份數(shù)比為硅膠羧甲基纖維素瓜爾膠木質(zhì)素各等份 先用水將其溶解，后用重量份數(shù)10%的植物油均勻調(diào)合，形成粘合劑；D、包裹顆粒先將大顆粒尿素和膨潤土粉送入帶有大口液體噴頭的一級圓盤造粒 機，將粘合劑均勻噴灑在大顆粒尿素和膨潤土粉上，形成粒度為2. Omm-3. Omm的顆粒，這些 顆粒經(jīng)第二圓盤造粒機時將腐殖酸粉噴入，形成粒度為2. 5mm—3. 5mm的顆粒，這樣顆粒 外層形成了黑色腐殖酸包裹層，形成了具有緩釋功效的顆粒；E、一次烘干將顆粒用溫度為50°C -70°C的圓筒低溫烘干機烘干2分鐘_3分鐘， 使顆粒的含水量為8% -10%，制得半成品；F、篩選將半成品兩次過篩，第一次過篩的篩孔孔徑為2mm，篩選出粒度小于2mm 的小顆粒送至D步驟，第二次過篩的篩孔孔徑為3. 5mm，篩選出粒度大于3. 5mm的大顆粒經(jīng) 處理后送至D步驟，剩余的顆粒為篩選顆粒；W、二次烘干將篩選顆粒送入溫度為40°C -50°C的熱風輸送帶，輸送烘干20 秒-50秒，制得含水量不高于5%的生物緩釋尿素。
權(quán)利要求
一種生物緩釋尿素，其特征是包括用硅膠、腐殖酸、大顆粒尿素、生物菌和促進劑膨潤土，在部分原料粉碎后，按照重量份數(shù)比為大顆粒尿素∶腐殖酸∶微生物菌∶膨潤土-60-70∶25-20∶10-5∶5-5的比例，依次備料后，在圓盤造粒機上用粘合劑將含有生物菌的腐殖酸粉末包在大顆粒尿素表面制得。這種生物緩釋尿素，含有30％-35的氮元素、30--40的腐殖酸、5-8％的膨潤土和1％的生物菌，該種肥料腐殖酸的含量高，且有緩釋效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物緩釋尿素，其特征是原料配比中還包含有重量份為1、經(jīng) 過水解的羧甲基纖維素、瓜爾膠、木質(zhì)素和植物油。
3.—種生物緩釋尿素的制備方法，其特征是依次包括以下的步驟A、粉碎分別將腐殖酸、膨潤土粒度粉碎至100目-150目；B、吸附按照重量比將的生物菌與粉碎成100目以上的腐殖酸充分攪拌，使生物菌 全部吸附和融在腐殖酸粉末內(nèi)。C、混合粘合劑按照重量份數(shù)比為硅膠羧甲基纖維素瓜爾膠木質(zhì)素各等分先用 水將其溶解，后用植物油10%均勻調(diào)合，形成粘合劑；D、包裹顆粒先將大顆粒尿素和膨潤土粉送入帶有液體噴頭的一級圓盤造粒機，將粘 合劑均勻噴灑在大顆粒尿素和膨潤土粉上，形成粒度為2. Omm-3. Omm的顆粒，這些顆粒經(jīng) 第二圓盤造粒機時將腐殖酸粉噴入，形成粒度為2. 5mm—3. 5mm的顆粒，這樣顆粒外層形 成了黑色腐殖酸包裹層，形成了具有緩釋功效的顆粒；E、一次烘干將顆粒用溫度為50°C-70°C的圓筒低溫烘干機烘干2分鐘-3分鐘，使顆 粒的含水量為8% -10%，制得半成品；F、篩選將半成品兩次過篩，第一次過篩的篩孔孔徑為2mm，篩選出粒度小于2mm的小 顆粒送至D步驟，第二次過篩的篩孔孔徑為3. 5mm，篩選出粒度大于3. 5mm的大顆粒經(jīng)處理 后送至D步驟，剩余的顆粒為篩選顆粒；W、二次烘干將篩選顆粒送入溫度為40°C -50°C的熱風輸送帶，輸送烘干20秒-50秒， 制得含水量不高于5%的生物緩釋尿素。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裹式生物緩釋尿素及其制備方法，原料用生物菌、大顆粒尿素、腐植酸、膨潤土。首先將生物菌按比例吸附和融在以粉碎的腐植酸里，按照重量份數(shù)比大顆粒尿素∶腐植酸∶生物菌∶膨潤土60-70∶25-20∶10-5∶5-5的比例，依次備料后，在圓盤造粒機上用粘合劑將含有生物菌的腐植酸粉末包在大顆粒尿素表面制得。這種生物緩釋尿素，含有30-35％的氮元素、30--40的腐植酸、5-8％的膨潤土和1％的生物菌，該種氮肥腐植酸的含量高，養(yǎng)分更全面豐富，因有生物菌的粘合劑包膜緩釋功能，可有效的緩控氮肥的釋放，因而可減少氮肥施用量，降低種植成本。使用本發(fā)明的生物緩釋尿素，不但能提高作物的產(chǎn)量，而且能提升其品質(zhì)。
文檔編號C05F11/02GK101885646SQ20091013673
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月14日
發(fā)明者張希純, 陳久順 申請人:張希純;陳久順