專利名稱：：一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于飼料
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料。
背景技術(shù)：
：添加劑預(yù)混合飼料是將一種或多種微量組分與載體或稀釋劑按要求配比，均勻混合后制成的中間型配合飼料產(chǎn)品。微量組分包括各種微量礦物元素、各種維生素、合成氨基酸等添加劑。載體是能夠承載或吸附微量活性添加成分的微粒。色氨酸是一種必需氨基酸。在所有氨基酸中，色氨酸被認(rèn)為是食物中含量最少的。雖然稀少，色氨酸在調(diào)節(jié)動(dòng)物食欲、維持機(jī)體健康等方面起著十分重要的作用。研究表明，色氨酸能調(diào)控仔豬食欲，促進(jìn)采食量，色氨酸不足將會(huì)引起豬采食量的降低。特別在仔豬斷奶階段，仔豬同母豬分離后與來自不同母豬及不同窩次的小豬混在一起，食物由高營養(yǎng)消化性好的液體母乳變成低營養(yǎng)消化性差的固體飼料。這些變化給斷奶后的仔豬帶來很多應(yīng)激。因此，仔豬斷奶后常出現(xiàn)飼料采食量急劇下降、生長受阻和健康惡化的狀況。采食量下降是仔豬生長受阻和健康狀況惡化的主要原因。2001年2月7日公開的申請?zhí)枮?0122268.6的發(fā)明創(chuàng)造公開了一種含有氨基酸的混合飼料，該飼料由如下方法獲得，將(1)選擇載體選自谷類麩質(zhì)粗粉和谷類麩質(zhì)飼料粉至少一種飼料組份及其中間產(chǎn)物的飼料原料，其中所說的中間產(chǎn)物在谷物濕磨步驟中獲得；(2)混合將原料與含有3到80%重量氨基酸的氨基酸發(fā)酵肉湯培養(yǎng)基或它的處理溶液混合；(3)干燥干燥所得的混合物，或者在混合原料的期間進(jìn)行干燥。該專利文件中的氨基酸主要指賴氨酸、蘇氨酸和色氨酸。該方法雖然能把色氨酸比較均勻地混合到谷類麩質(zhì)粗粉和谷類麩質(zhì)飼料粉中，但色氨酸較易從谷類麩質(zhì)粗粉和谷類麩質(zhì)飼料粉中散出，放置一段時(shí)間后，位于下層的混合飼料中色氨酸的含量明顯高于位于上層的混合飼料中色氨酸的含量。該飼料如果經(jīng)過長途運(yùn)輸，經(jīng)過卡車的一路顛簸，到目的地時(shí)，該飼料中的色氨酸已經(jīng)分層明顯了。同時(shí)，上述飼料的飼養(yǎng)效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有較高穩(wěn)定性和較好飼養(yǎng)效果的色氨酸添加劑預(yù)混合飼料。本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，它的加工方法依次包括以下步驟(1)成粉由含有色氨酸的發(fā)酵料液經(jīng)噴霧干燥后得料粉；(2)粉碎由玉米芯經(jīng)粉碎得4080目的玉米芯顆粒；(3)干燥將玉米芯顆粒在5060攝氏度的條件下迅速干燥至含水率在5%以下；(4)噴水混合將玉米芯顆粒和料粉按照34:1的重量比放置在密閉的空間內(nèi)，在密閉的空間上部設(shè)置水噴頭噴水，同時(shí)向密閉空間內(nèi)通入空氣使玉米芯顆粒和料粉翻騰。本發(fā)明采用噴霧干燥器對含有色氨酸的發(fā)酵料液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥器的最大優(yōu)點(diǎn)是其可直接把溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品。所得料粉不但粒度一致，而且色氨酸的分布也非常均勻。本發(fā)明所述的玉米芯是玉米棒子穗脫去籽粒后的果軸，玉米芯的組織結(jié)構(gòu)由下列四部分組成芯髓、木質(zhì)環(huán)形體、粗疏膜片和細(xì)密膜片。玉米芯的木質(zhì)環(huán)形體、芯髓及膜片部分具有多孔的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，這種細(xì)胞結(jié)構(gòu)使得玉米芯具有良好的吸收性。玉米芯粉碎后PH呈中性，性質(zhì)穩(wěn)定，能成為某些物料的良好惰性載體。玉米芯顆粒還具有良好的散落性，所以在存放時(shí)，沒有顯著的壓實(shí)情況產(chǎn)生。所得的色氨酸添加劑預(yù)混合飼料在存放時(shí)，也不會(huì)有明顯的壓實(shí)情況產(chǎn)生。玉米芯采用先粉碎再干燥的工序，保證了玉米芯的木質(zhì)環(huán)形體、芯髓及膜片部分的多孔的細(xì)胞結(jié)構(gòu)不受破壞。以往的做法一般是先干燥再粉碎，玉米芯自然風(fēng)干或者于陽光下曝曬后細(xì)胞壁容易受到破壞，變得沒有彈性，吸附容量不大，吸附的牢固性也不夠。為了改變上述缺陷，申請人將玉米芯先粉碎成玉米芯顆粒，再將玉米芯顆粒在5060攝氏度的條件下迅速干燥至含水率在5%以下，保證了其細(xì)胞壁不受破壞，一旦有水分的滋潤，細(xì)胞壁會(huì)慢慢復(fù)原。玉米芯顆粒和料粉混合時(shí)，如果料粉不足，混合出來的色氨酸添加劑預(yù)混合飼料必然不均勻；料粉過多，超過了玉米芯顆粒的吸附能力，則位于下面的添加劑預(yù)混合飼料中色氨酸含量必然高于位于上面的添加劑預(yù)混合飼料中的色氨酸含量，同時(shí)還會(huì)增加生產(chǎn)成本。將玉米芯顆粒和料粉按照34:1的重量比混合，避免了粉料不足使添加劑預(yù)混合飼料中色氨酸含量不均勻的情況，同時(shí)玉米芯顆粒能充分吸附住粉料，避免色氨酸分層現(xiàn)象的產(chǎn)生。將玉米芯顆粒和料粉按照34:1的重量比放置在密閉的空間內(nèi)，在密閉的空間上部設(shè)置水噴頭噴水，同時(shí)向密閉空間內(nèi)通入空氣使玉米芯顆粒和料粉翻騰。玉米芯顆粒和料粉在翻騰過程中不斷地混合，使每個(gè)玉米芯顆粒都能充分吸附料粉，同時(shí)，玉米芯顆粒和料粉在翻騰過程中會(huì)有水噴向其中，玉米芯顆粒多孔的細(xì)胞結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁在噴水的滋潤下，能夠隨著吸附料粉量的增加而調(diào)整形狀，料粉被有實(shí)實(shí)地卡在多孔的細(xì)胞結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁內(nèi)。與玉米芯顆粒結(jié)合較為松散的一部分料粉會(huì)在氣流的沖擊下分開，因此負(fù)荷在玉米芯顆粒上的料粉與玉米芯顆粒的結(jié)合將是強(qiáng)有力的，不會(huì)在產(chǎn)品運(yùn)輸、存放的過程中脫落、分層。先前，申請人認(rèn)為，料液與玉米芯顆粒應(yīng)當(dāng)先混合然后整體干燥，否則混合不均勻，然而，通過氣流沖擊配合水霧的方式，不僅達(dá)到了初步的混合均勻，還能提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，在以后的運(yùn)輸、存放過程中不脫落、分層。本發(fā)明采用色氨酸和玉米芯顆粒配合，實(shí)驗(yàn)證明上述技術(shù)方案的效果明顯優(yōu)于單獨(dú)在飼料中添加色氨酸的效果，這可能是玉米芯的結(jié)構(gòu)促進(jìn)了色氨酸在動(dòng)物體內(nèi)代謝。并且，一般認(rèn)為，玉米芯含有大量的纖維，其淀粉、蛋白質(zhì)含量較少，不適合作為優(yōu)質(zhì)的動(dòng)物飼料，但是本發(fā)明將發(fā)酵料液與玉米芯顆?；旌涎a(bǔ)強(qiáng)了玉米芯的種種不足，極大地提高了發(fā)酵料液中有機(jī)養(yǎng)料的利用率。作為上述方案的優(yōu)選，所述含有色氨酸的發(fā)酵料液含有O.30.5%的糖，24%的色氨酸和0.1%以下的無機(jī)鹽。作為上述方案的優(yōu)選，所述預(yù)混合飼料的含水量110%。作為上述方案的優(yōu)選，所述步驟(4)中空氣的溫度低于80攝氏度。作為上述方案的優(yōu)選，所述預(yù)混合飼料的粒度為3060目。作為上述方案的優(yōu)選，與所述步驟(4)中玉米芯顆粒和料粉一起噴水混合的還有無機(jī)載體，所述的無機(jī)載體優(yōu)選碳酸鈣、二氧化硅、氯化鈉中的一種或多種。無機(jī)載體占預(yù)混合飼料總體重量的0.15%。另外本發(fā)明及其優(yōu)選方案還具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)含水量110%的色氨酸預(yù)混合飼料適口性較好，畜禽喜歡食用；(2)預(yù)混合飼料的粒度為3060目，粉料不容易散出；(3)用低于80攝氏度低溫空氣翻騰玉米芯顆粒和料粉，玉米芯顆粒吸附料粉后，其細(xì)胞壁不容易變形，增強(qiáng)了玉米芯顆粒吸附的牢固度。(4)畜禽對鈣和磷的需要量較大，鈣和磷在營養(yǎng)相互支持。在植物性原料為主的基礎(chǔ)日糧中鈣少磷多，步驟(3)中添加碳酸鈣后，增加了色氨酸添加劑預(yù)混合飼料中鈣的含量，該色氨酸添加劑預(yù)混合飼料添加到基礎(chǔ)日糧后，能調(diào)節(jié)基礎(chǔ)日糧中的鈣磷平衡。二氧化硅在飼料工業(yè)中用作抗結(jié)劑，添加二氧化硅后，色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的抗結(jié)塊性能大大增加?；A(chǔ)日糧中含有的鉀足夠滿足畜禽的需要，故一般不考慮鉀的補(bǔ)充，而鈉則較缺乏，其次是氯。在步驟(4)中添加氯化鈉，能補(bǔ)充基礎(chǔ)日糧中不足的鈉和氯。具體實(shí)施方式實(shí)施例一由含有糖、無機(jī)鹽的培養(yǎng)液經(jīng)滅菌后，接種大腸桿菌，發(fā)酵，在發(fā)酵的過程中補(bǔ)糖，補(bǔ)氨。發(fā)酵完畢后得色氨酸發(fā)酵料液，其中含糖量為0.30.5%(重量)，菌體為7_8%(重量)，色氨酸2_4%(重量)，無機(jī)鹽1%(重量)，其余為水。色氨酸發(fā)酵料液經(jīng)噴霧干燥器干燥成料粉。噴霧干燥器的工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。用錘片式粉碎機(jī)把玉米芯粉碎成粒度為40目左右的小顆粒，將玉米芯顆粒在50攝氏度的條件下迅速干燥，使其含水率保持在5%。將玉米芯顆粒和料粉按照4:l的重量比放置在一個(gè)密閉的空間后，再添加碳酸鈣、二氧化硅、氯化鈉，然后向密閉空間內(nèi)通入80攝氏度的空氣使玉米芯顆粒、料粉、碳酸鈣、二氧化硅、氯化鈉翻騰。無機(jī)載體的加入量為玉米芯顆粒和料粉總量的5%。在密閉的空間上部設(shè)置水噴頭噴水，每個(gè)30秒噴水一次。玉米芯顆粒多孔的細(xì)胞結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁在噴水的滋潤下，能夠隨著吸附料粉量的增加而調(diào)整形狀，料粉被有實(shí)實(shí)地卡在多孔的細(xì)胞結(jié)構(gòu)的細(xì)胞壁內(nèi)。所得的色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的含水量為10%，粒度為30目左右。為驗(yàn)證所得色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的穩(wěn)定性，作以下對比試驗(yàn)。按申請?zhí)枮?0122268.6的發(fā)明創(chuàng)造公開的方法制得對比預(yù)混合飼料1，用麥麩代替玉米芯顆粒按本實(shí)施例的工藝和參數(shù)制得對比預(yù)混合飼料2，用本實(shí)施例的工藝和參數(shù)制得色氨酸預(yù)混合飼料3。各取三種預(yù)混合飼料1kg置于搖床上，在轉(zhuǎn)速為500rpm的條件下，觀測料粉隨著震蕩時(shí)間的延長而散出的情況，每隔2min觀測一次，共觀測10次。結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由表可知，預(yù)混合飼料1和預(yù)混合飼料2在震蕩14min的時(shí)候，均出現(xiàn)了較多的粉末狀物質(zhì)，預(yù)混合飼料2比預(yù)混合飼料1出現(xiàn)較多粉末狀物質(zhì)的時(shí)間僅晚2min左右，而由本實(shí)施例得到的預(yù)混合飼料3至20min的時(shí)候也未見有粉末狀物質(zhì)散出。為驗(yàn)證所得添加劑預(yù)混合飼料的效果，作如下應(yīng)用效果研究選108頭42日齡左右的杜長大斷奶豬仔，杜長大也稱三元豬，由杜洛克、長白、大白豬三種豬雜交所產(chǎn)。試驗(yàn)分3組進(jìn)行。第一組共36頭豬仔，喂養(yǎng)玉米-豆粕型基礎(chǔ)日糧，在該基礎(chǔ)日糧中添加預(yù)混合飼料l，預(yù)混合飼料1的添加量為飼料總量的5%。第二組共36頭豬仔，喂養(yǎng)玉米-豆粕型基礎(chǔ)日糧，在該基礎(chǔ)日糧中添加預(yù)混合飼料2，預(yù)混合飼料2的添加量為飼料總量的5%。。第三組共36頭豬仔，喂養(yǎng)玉米-豆粕型基礎(chǔ)日糧，在該基礎(chǔ)日糧中添加預(yù)混合飼料3，預(yù)混合飼料3的添加量為飼料總量的5%。試驗(yàn)期為28天。試驗(yàn)豬仔飼養(yǎng)于高床仔豬欄，自由采食，自由飲水，每天定時(shí)清掃。免疫程序按常規(guī)進(jìn)行。試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)仔豬空腹稱個(gè)體重，統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)期間飼料消耗量，計(jì)算平均日增重、日采食量和料肉比。統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>由表可知基礎(chǔ)日糧中添加預(yù)混合飼料3，色氨酸的營養(yǎng)成分沒有收到破壞，仔豬食用了添加了預(yù)混合飼料3的基礎(chǔ)日糧后，日增重達(dá)到了613.57g/d，而料肉比卻降到了1.78，說明按本實(shí)施例方法得到的預(yù)混料有較好的飼料效果。實(shí)施例二實(shí)施例二與實(shí)施例一的不同之處在于用錘片式粉碎機(jī)把玉米芯粉碎成粒度為80目左右的小顆粒，將玉米芯顆粒在55攝氏度的條件下迅速干燥，使其含水率保持在0.5%。將玉米芯顆粒和料粉按照3:l的重量比放置在一個(gè)密閉的空間內(nèi)后，再添加碳酸鈣，然后向密閉空間內(nèi)通入70攝氏度的空氣使玉米芯顆粒和料粉翻騰。所得的色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的含水量為1%，粒度為60目，預(yù)混合飼料含有碳酸鈣1%。為驗(yàn)證所得色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的穩(wěn)定性，作以下對比試驗(yàn)。按申請?zhí)枮?0122268.6的發(fā)明創(chuàng)造公開的方法制得對比預(yù)混合飼料1，用麥麩代替玉米芯顆粒按本實(shí)施例的工藝和參數(shù)制得對比預(yù)混合飼料2，用本實(shí)施例的工藝和參數(shù)制得色氨酸預(yù)混合飼料3。各取三種預(yù)混合飼料lkg置于搖床上，在轉(zhuǎn)速為500rpm的條件下，觀測料粉隨著震蕩時(shí)間的延長而散出的情況，每隔2min觀測一次，共觀測10次。結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由表可知，預(yù)混合飼料3的穩(wěn)定性優(yōu)于預(yù)混合飼料1與預(yù)混合飼料2的穩(wěn)定性。預(yù)混合飼料3震蕩20min后仍未見有粉末狀料粉散出。實(shí)施例三實(shí)施例三與實(shí)施例一的不同之處在于用錘片式粉碎機(jī)把玉米芯粉碎成粒度為60目左右的小顆粒，將玉米芯顆粒在60攝氏度的條件下迅速干燥，使其含水率保持在4%。將玉米芯顆粒和料粉按照3:l的重量比放置在一個(gè)密閉的空間內(nèi)后，再添加氯化鈉，氯化鈉為玉米芯顆粒和料粉總量的O.1%。然后向密閉空間內(nèi)通入40攝氏度的低溫空氣使玉米芯顆粒和料粉翻騰。所得的色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的含水量為6%，粒度為40目。為驗(yàn)證所得色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的穩(wěn)定性，作以下對比試驗(yàn)。按申請?zhí)枮?0122268.6的發(fā)明創(chuàng)造公開的方法制得對比預(yù)混合飼料1，用麥麩代替玉米芯顆粒按本實(shí)施例的工藝和參數(shù)制得對比預(yù)混合飼料2，用本實(shí)施例的工藝和參數(shù)制得色氨酸預(yù)混合飼料3。各取三種預(yù)混合飼料lkg置于搖床上，在轉(zhuǎn)速為500rpm的條件下，觀測料粉隨著震蕩時(shí)間的延長而散出的情況，每隔2min觀測一次，共觀測10次。結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由表可知，預(yù)混合飼料3的穩(wěn)定性優(yōu)于預(yù)混合飼料1與預(yù)混合飼料2的穩(wěn)定性。預(yù)混合飼料3震蕩20min后仍未見有粉末狀料粉散出。試驗(yàn)例為驗(yàn)證所得色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的效果，作如下應(yīng)用效果研究選108頭42日齡左右的杜長大斷奶豬仔。試驗(yàn)分3組進(jìn)行。第一組共36頭豬仔，喂養(yǎng)玉米_豆粕_玉米蛋白粉_魚粉型基礎(chǔ)日糧，該基礎(chǔ)日糧中含粗蛋白17.8%、賴氨酸l.15%、蛋氨酸+胱氨酸0.65%、蘇氨酸0.75%、色氨酸0.18%。第二組共36頭豬仔，喂養(yǎng)的飼料為基礎(chǔ)日糧中直接添加晶體色氨酸，晶體色氨酸的添加量占飼料總重的1%。第三組共36頭豬仔，喂養(yǎng)的飼料為基礎(chǔ)日糧中添加由本專利實(shí)施例一所得的色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，混合后的飼料中色氨酸的重量百分比為1%。試驗(yàn)期為28天。試驗(yàn)豬仔飼養(yǎng)于高床仔豬欄，自由采食，自由飲水，每天定時(shí)清掃。免疫程序按常規(guī)進(jìn)行。試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)仔豬空腹稱個(gè)體重，統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)期間飼料消耗量，計(jì)算平均日增重、日采食量和料肉比。統(tǒng)計(jì)結(jié)果見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>由表可知在基礎(chǔ)日糧中添加所述色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，顯著提高了仔豬的日增重，比僅喂基礎(chǔ)日糧的豬仔提高91.95%，比直接添加晶體色氨酸提高29.23%;日采食量也得到了明顯提高，比僅喂基礎(chǔ)日糧的豬仔提高57.27%，比直接添加晶體色氨酸提高17.21%;仔豬肉料比明顯下降，比僅喂基礎(chǔ)日糧的豬仔降低18.07%，比直接添加晶體色氨酸降低9.30%。權(quán)利要求一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，其特征在于它的加工方法依次包括以下步驟(1)成粉由含有色氨酸的發(fā)酵料液經(jīng)噴霧干燥后得料粉；(2)粉碎由玉米芯經(jīng)粉碎得40～80目的玉米芯顆粒；(3)干燥將玉米芯顆粒在50～60攝氏度的條件下迅速干燥至含水率在5％以下；(4)噴水混合將玉米芯顆粒和料粉按照3～4∶1的重量比放置在密閉的空間內(nèi)，在密閉的空間上部設(shè)置水噴頭噴水，同時(shí)向密閉空間內(nèi)通入空氣使玉米芯顆粒和料粉翻騰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，其特征在于所述含有色氨酸的發(fā)酵料液含有0.30.5%的糖，24%的色氨酸和0.1%以下的無機(jī)鹽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，其特征在于所述預(yù)混合飼料的含水量為110%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，其特征在于所述步驟(4)中空氣的溫度低于80攝氏度。5.<image>imageseeoriginaldocumentpage0</image>6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，其特征在于所述預(yù)混合飼料的粒度為3060目。7.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，其特征在于與所述步驟(4)中玉米芯顆粒和料粉一起噴水混合的還有無機(jī)載體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料，其特征在于所述的無機(jī)載體是碳酸鈣、二氧化硅、氯化鈉中的一種或多種。全文摘要本發(fā)明屬于飼料
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別涉及一種色氨酸添加劑預(yù)混合飼料。該色氨酸添加劑預(yù)混合飼料的加工方法依次包括以下步驟(1)成粉由含有色氨酸的發(fā)酵料液經(jīng)噴霧干燥后得料粉；(2)粉碎由玉米芯經(jīng)粉碎得40～80目的玉米芯顆粒；(3)干燥將玉米芯顆粒在50～60攝氏度的條件下迅速干燥至含水率在5％以下；(4)噴水混合將玉米芯顆粒和料粉按照3～4∶1的重量比放置在密閉的空間內(nèi)，在密閉的空間上部設(shè)置水噴頭噴水，同時(shí)向密閉空間內(nèi)通入空氣使玉米芯顆粒和料粉翻騰。該色氨酸添加劑預(yù)混合飼料具有較高的穩(wěn)定性和較好的飼養(yǎng)效果。文檔編號A23K1/14GK101700100SQ200910154210公開日2010年5月5日申請日期2009年11月15日優(yōu)先權(quán)日2009年11月15日發(fā)明者馮建忠,劉亮,姜小東,孫俊杰,潘毅,陳中兵,黃會(huì)鴿申請人:浙江升華拜克生物股份有限公司