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      一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法

      文檔序號:337905閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于水污染控制領(lǐng)域,特別涉及一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物
      堿的制備方法。
      背景技術(shù)
      氮磷等營養(yǎng)物質(zhì)超標(biāo)所導(dǎo)致的水體富營養(yǎng)化是引起水體水質(zhì)惡化的重要原因。富 營養(yǎng)化水體中藻類易暴發(fā)生長,危害水生生態(tài)環(huán)境、危及飲用水源、影響人類生產(chǎn)生活等。 常用的銅離子(Cu2+)殺藻劑殺藻效果顯著,但也會殺害其他水生生物,破壞生態(tài)功能,造成 二次污染;人工合成的有機類殺藻劑或抑藻劑,生產(chǎn)成本較高,降解性不佳,因此也存在環(huán) 境污染問題。有報道指出水生植物中某些代謝物質(zhì)具有良好的抑藻活性,且由于獲取來源 廣、生態(tài)安全性好、抑制效果佳等特點,被認(rèn)為是替代現(xiàn)有殺藻劑的優(yōu)良材料。但是,目前報 道的許多水生植物抑藻活性物質(zhì)成分不明確,易導(dǎo)致質(zhì)量無法控制,而復(fù)雜的提取與分離 工藝,昂貴的試劑和設(shè)施,也提高了水生植物抑藻活性物質(zhì)的獲取成本。
      "利用蘆竹抑制藻類生長的方法"(ZL200510136308)已報道蘆竹具有顯著的抑藻 活性,但該專利僅簡單浸泡植物體獲得藻類抑制劑,未對其進一步純化,其中含有多種物 質(zhì),成分不明確,后期可能影響其抑藻效果;而植物體簡單捆綁或切碎裝袋投入水體抑藻的 方法,需要在實施過程中輔以人為控制,才可防止因投放時間過長而引起的水體二次污染。 "不同溶劑提取蘆竹化感物質(zhì)對銅綠微囊藻生長的影響"(發(fā)表于環(huán)境科學(xué),2008,29(11): 152-156)指出蘆竹的甲醇、乙酸乙酯及正己烷提取液均有明顯的抑藻活性,但是文中未對 各提取物(包括甲醇提取物)中活性成分進行進一步分離。"蘆竹抑藻化感物質(zhì)的初步分 離及抑制銅綠微囊藻的效果"(發(fā)表于環(huán)境化學(xué),2008,27(6) :751-755)針對乙酸乙酯提取 物進行了初步的分離純化研究,但是考慮到該乙酸乙酯提取分離方法復(fù)雜,操作繁瑣,不利 于抑藻物質(zhì)的實際開發(fā)與應(yīng)用。針對上述不足,進一步開發(fā)從蘆竹中制備藻類抑制劑的方 法十分必要。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有化學(xué)藥物殺藻劑或抑藻劑存在二次污染或制備成 本高的問題,提供一種用于控制有害藻類生長的,成分明確、質(zhì)量可控、安全性好、純度較高 的蘆竹總生物堿的制備方法。
      本發(fā)明的制備方法如下 —種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法,其特征在于該方法包括 以下步驟 1)將干燥蘆竹植物粉碎至顆粒大小為10 50目后,投加于酸水中浸泡,每升酸 水中投加的蘆竹顆粒為0. 05 0. 15kg ;待蘆竹顆粒在酸水中充分混勻浸潤后,密閉貯存 12 24小時,后煎煮回流提取3 5次,得到蘆竹酸水提取液; 2)濾除蘆竹酸水提取液中的顆粒物殘渣,后用弱堿溶液或NaOH溶液堿化處理提
      3取液至產(chǎn)生絮狀物或沉淀物,得到堿化液A ; 3)將堿化液A用CHC13萃取,堿化液與CHC13的體積比控制在1 3 : 3,后分離 得到上層水相B和下層有機相C ; 4)將所得有機相C于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀下減壓蒸餾除去有機溶劑后,制得浸膏D,取浸膏 D溶于乙醇,每升乙醇中溶有10 20g,即制得用于藻類生長控制的蘆竹總生物堿E。
      上述技術(shù)方案中,步驟1)中的干燥蘆竹植物采用下述方法得到選取蘆竹植物地 上部分、莖、葉片或花序,用煮沸冷卻的自來水或去離子水沖洗干凈,后在50 7(TC條件下 烘干處理2 4天,獲得干燥蘆竹材料。浸泡蘆竹用的酸水是以去離子水、蒸餾水或煮沸的 自來水作為提取水源,用HC1或H2504進行酸化,pH值控制在2 4。 在步驟2)中提取液采用過濾或離心方法去除顆粒物殘渣。在步驟2)中采用0. 2M 弱堿溶液或O. 2 1M NaOH溶液堿化提取液,產(chǎn)生絮狀物或沉淀物時的堿化條件控制在pH 值> 10。 本發(fā)明所述制備方法具有過程簡單、材料來源廣泛、費用低以及總生物堿制備用 試劑廉價無毒;所制備的蘆竹總生物堿具有抑藻效果好、成分明確、質(zhì)量可控、安全性好和 純度較高的優(yōu)點。


      圖1是蘆竹抑藻總生物堿的制備工藝流程圖。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明的具體制備過程。 如圖l所示,首先,選取蘆竹地上部分、莖、葉片或花序,用煮沸冷卻的自來水或去 離子水沖洗干凈,后在50 7(TC條件下烘干處理2 4天,獲得蘆竹干燥植物材料。將干 燥蘆竹植物粉碎至顆粒大小為10 50目。選取去離子水、蒸餾水或煮沸的自來水作為提 取水源,用HC1或H^04進行酸化,pH值控制在2 4,得到酸水。將蘆竹顆粒投加于酸水 中浸泡,每升酸水中投加的戸竹顆粒為0. 05 0. 15kg ;待戸竹顆粒在酸水中充分混勻浸潤 后,密閉貯存12 24小時,后煎煮回流提取3 5次,得到蘆竹酸水提取液;
      其次,采用過濾或離心方法濾除蘆竹酸水提取液中的顆粒物殘渣,后用0. 2M弱堿 溶液或O. 2 1M NaOH溶液堿化處理提取液至pH值^ 10,產(chǎn)生絮狀物或沉淀物,得到堿化
      液A ; 然后,將堿化液A用CHCl3萃取,堿化液與CHCl3的體積比控制在1 3 : 3,后分 離得到上層水相B和下層有機相C ;將所得有機相C于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀下減壓蒸餾除去有機溶 劑后,制得浸膏D,取浸膏D溶于乙醇,每升乙醇中溶有10 20g,即制得用于藻類生長控制 的蘆竹總生物堿E。
      實施例1 取lkg蘆竹地上部分,用煮沸冷卻的自來水沖洗干凈,后在5(TC條件下烘干處理 2天,獲得干燥蘆竹材料。取150g干燥蘆竹材料粉碎至顆粒大小為10目。以煮沸自來水 為水源,用HC1酸化,pH值為4,得到酸水。將蘆竹顆粒浸泡于1L該酸水中;待蘆竹顆粒充 分混勻浸潤后,密閉貯存12小時,后煎煮回流提取3次,得到蘆竹酸水提取液;過濾除去提取液中的殘渣,后用0. 2M弱堿溶液堿化處理提取液至pH值為IO,產(chǎn)生絮狀沉淀物,得到堿 化液A ;后將堿化液A用等體積CHC13萃取,分離得到水相B和有機相C ;將有機相C于旋 轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀下減壓蒸餾除去有機溶劑后,制得浸膏D。取0. 2g浸膏D溶于10mL乙醇,得到抑 藻蘆竹總生物堿E,將其加入20L待處理的水體中,培養(yǎng)第七天對銅綠微囊藻的抑制率達到 97. 9%。 實施例2 取1kg蘆竹莖,用去離子水沖洗干凈,后在6(TC條件下烘干處理3天,獲得干燥蘆 竹材料。取150g干燥蘆竹材料粉碎至顆粒大小為30目。以去離子水為水源,用112504酸化, pH值為3,得到酸水。將蘆竹顆粒浸泡于1. 5L該酸水中;待蘆竹顆粒充分混勻浸潤后,密閉 貯存18小時,后煎煮回流提取4次,得到蘆竹酸水提取液;離心去除提取液中的殘渣,后用 0. 2M NaOH溶液堿化處理提取液至pH值為12,產(chǎn)生絮狀沉淀物,得到堿化液A ;后將堿化液 A用3L CHC13萃取,分離得到水相B和有機相C ;將有機相C于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀下減壓蒸餾除去 有機溶劑后,制得浸膏D。取0.2g浸膏D溶于10mL乙醇,得到抑藻蘆竹總生物堿E。將其 加入20L待處理的水體中,培養(yǎng)第七天對銅綠微囊藻的抑制率達到98. 7% 。
      實施例3 取lkg戸竹葉,用煮沸冷卻的自來水沖洗干凈,后在7(TC條件下烘干處理4天,獲 得蘆竹干燥植物材料。取150g干燥蘆竹植物粉碎至顆粒大小為50目。以蒸餾水為水源, 用HC1酸化,pH值為2,得到酸水。將蘆竹顆粒浸泡于3L該酸水中;待蘆竹顆粒充分混勻浸 潤后,密閉貯存24小時,后煎煮回流提取5次,得到蘆竹酸水提取液;過濾去除提取液中的 殘渣,后用1M NaOH溶液堿化處理提取液至pH值為14,產(chǎn)生絮狀沉淀物,得到堿化液A ;后 將堿化液A用9L CHC13萃取,分離得到水相B和有機相C ;將有機相C于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀下減壓 蒸餾除去有機溶劑后,制得浸膏D。取0. lg浸膏D溶于10mL乙醇,得到抑藻蘆竹總生物堿 E,將其加入20L待處理的水體中,培養(yǎng)第七天對銅綠微囊藻的抑制率達到95. 4% 。
      實施例4 取lkg蘆竹花序,用去離子水沖洗干凈,后在6(TC條件下烘干處理4天,獲得蘆竹 干燥植物材料。取150g干燥蘆竹植物粉碎至顆粒大小為50目。以煮沸自來水為水源,用 H2S04酸化,pH值為2,得到酸水。將蘆竹顆粒浸泡于1.5L該酸水中;待蘆竹顆粒充分混勻 浸潤后,密閉貯存24小時,后煎煮回流提取5次,得到蘆竹酸水提取液;過濾去除提取液中 的殘渣,后用0. 5M NaOH溶液堿化處理提取液至pH值為12,產(chǎn)生絮狀沉淀物,得到堿化液 A ;后將堿化液A用3L CHC13萃取,分離得到水相B和有機相C ;將有機相C于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀 下減壓蒸餾除去有機溶劑后,制得浸膏D。取0. lg浸膏D溶于10mL乙醇,得到抑藻蘆竹總 生物堿E,將其加入20L待處理的水體中,培養(yǎng)第七天對銅綠微囊藻的抑制率達到92. 8% 。
      權(quán)利要求
      一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟1)將干燥蘆竹材料粉碎至顆粒大小為10~50目后,投加于酸水中浸泡,每升酸水中投加的蘆竹顆粒為0.05~0.15kg;待蘆竹顆粒在酸水中充分混勻浸潤后,密閉貯存12~24小時,后煎煮回流提取3~5次,得到蘆竹酸水提取液;2)濾除蘆竹酸水提取液中的顆粒物殘渣,后用弱堿溶液或NaOH溶液堿化處理提取液至產(chǎn)生絮狀物或沉淀物,得到堿化液A;3)將堿化液A用CHCl3萃取,堿化液與CHCl3的體積比控制在1~3∶3,后分離得到上層水相B和下層有機相C;4)將所得有機相C于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀下減壓蒸餾除去有機溶劑后,制得浸膏D,取浸膏D溶于乙醇,每升乙醇中溶有10~20g浸膏D,即制得用于藻類生長控制的蘆竹總生物堿E。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法,其 特征在于,所述步驟l)中的干燥蘆竹材料采用下述方法得到選取蘆竹植物地上部分、莖、 葉片或花序,用煮沸冷卻的自來水或去離子水沖洗干凈,后在50 7(TC條件下烘干處理 2 4天,獲得干燥蘆竹材料。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法,其 特征在于步驟1)中浸泡蘆竹用的酸水是以去離子水、蒸餾水或煮沸的自來水作為提取水 源,用HC1或H2S04進行酸化,pH值控制在2 4。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法,其 特征在于在步驟2)中所上述的蘆竹酸水提取液采用過濾或離心方法去除顆粒物殘渣。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法,其 特征在于,步驟2)中采用0. 2M弱堿溶液或0. 2 1M NaOH溶液堿化提取液,產(chǎn)生絮狀物或 沉淀物時的堿化條件控制在PH值^ 10。
      全文摘要
      一種用于控制有害藻類生長的蘆竹總生物堿的制備方法,屬于水污染控制技術(shù)領(lǐng)域。本方法包括如下步驟將蘆竹植株洗凈,烘干處理并粉碎,后投入酸水浸潤;浸泡充分后煎煮回流提取得到提取液;濾除提取液中殘渣并堿化處理提取液至產(chǎn)生絮狀物或沉淀物,得到堿化液A;后用CHCl3萃取堿化液A,分離得到水相B和有機相C;將有機相C除去溶劑制得浸膏D,后溶于乙醇,得到可用于藻類控制的蘆竹總生物堿E。該方法具有過程簡單、材料來源廣泛、費用低以及制備用試劑廉價無毒等特點,克服了現(xiàn)有化學(xué)藥物殺藻劑或抑藻劑存在二次污染或制備成本高的問題。同時所制備的蘆竹總生物堿具有抑藻效果好、成分明確、質(zhì)量可控、安全性好和純度較高的優(yōu)點。
      文檔編號A01N65/44GK101695311SQ20091017798
      公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
      發(fā)明者洪喻 申請人:北京林業(yè)大學(xué);
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