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      一種柑橘切半榨汁機的制作方法

      文檔序號:338838閱讀:247來源:國知局
      專利名稱:一種柑橘切半榨汁機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種橙桔類榨汁設(shè)備,具體地說,是涉及一種柑橘切半榨汁機。
      背景技術(shù)
      目前,國內(nèi)外柑橘榨汁機多種多樣,較為典型的如申請?zhí)枮?00810224725. 3,公開 日為2009年5月6日的中國發(fā)明專利申請,其公開的一種柑橘榨汁機采用剛性分離組件結(jié) 構(gòu),該剛性分離組件由帶濾孔和出汁口的空心圓錐濾芯及固連于空心圓錐濾芯上的螺旋導(dǎo) 軌和排料葉片構(gòu)成,這樣,在柑橘沿空心圓錐濾芯外表面和機體內(nèi)表面形成的圓環(huán)面通道 向下運動的過程中,插入濾芯的柑橘受擠壓力作用、內(nèi)部果肉受螺旋導(dǎo)軌的機械作用果肉 細胞破裂,果皮內(nèi)果汁和果肉的混合物通過旋轉(zhuǎn)的濾芯的濾汁錐外表面時,果汁及細小的 果肉穿過濾孔被收集,果皮及殘渣被排出,從而完成柑橘連續(xù)榨汁過程。該種結(jié)構(gòu)的柑橘榨 汁機雖然能完成柑橘的帶皮榨汁、連續(xù)壓榨、對橘皮損傷小,但是,其在榨汁過程中,果汁及 細小的果肉在重力作用下,有一部分會進入機體底部由出渣口排出,造成榨汁收率低,利用 率不高;并且,柑橘皮、囊衣、種子等所含的苦味物質(zhì)也會穿過濾孔進入果汁產(chǎn)品中,造成果 汁產(chǎn)品質(zhì)量較差。還有如專利號為98242869. 3的中國實用新型專利公開的榨汁機結(jié)構(gòu),其采用一 對凹球輥和一對凸球輥相嚙合的結(jié)構(gòu),將橙橘類鮮果從料斗經(jīng)導(dǎo)軌輸入后自動分切、榨汁、 踢皮,從而實現(xiàn)了榨汁的機械化和自動化。但是,該種結(jié)構(gòu)的榨汁機的分切刀和分切架置于 一對凹球輥交接面正下方,經(jīng)分切后的柑橘在凹球輥旋轉(zhuǎn)的過程中保持在半球窩內(nèi),并在 旋轉(zhuǎn)的過程中僅僅借助凹球輥和凸球輥之間的壓力來實現(xiàn)榨汁,其出汁率小,榨汁效果較 低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)柑橘榨汁機的不足,提供一種出汁率 高、榨汁效果好的柑橘切半榨汁機。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的一種柑橘切半榨汁機,包括機架、設(shè)置在機架上 的料斗和傳動系統(tǒng)、由所述傳動系統(tǒng)帶動的輸送切半系統(tǒng)和榨汁系統(tǒng)、以及設(shè)置在所述榨 汁系統(tǒng)下方的果汁收集槽和果皮斗,所述輸送切半系統(tǒng)設(shè)置在所述料斗的下方將柑橘切半 后輸送至所述榨汁系統(tǒng),所述榨汁系統(tǒng)設(shè)置在所述輸送切半系統(tǒng)的傳送路徑上,所述榨汁 系統(tǒng)包括以一第一轉(zhuǎn)速同步旋轉(zhuǎn)的第一盤體及第二盤體,所述第二盤體相對所述第一盤體 傾斜設(shè)置,其中,所述第一盤體上具有多個杯狀體,所述第二盤體上具有多個與所述杯狀體 相對應(yīng)的錐狀體,所述錐狀體隨所述第二盤體旋轉(zhuǎn)壓緊所述杯狀體同時以一第二速度相對 所述第二盤體旋轉(zhuǎn)。所述杯狀體包括第一杯體和第二杯體,所述第一杯體固定在所述第一盤體上,所 述第二杯體鉸接在所述第一盤體上且由一安裝在所述第一盤體上的凸輪控制相對所述第 一杯體作開啟或閉合運動。
      上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述第二盤體為錐形。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述第二盤體與所述果汁收集槽之間所述設(shè)置有
      分1 盤。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述第一盤體、第二盤體通過萬向聯(lián)軸器連接。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述榨汁系統(tǒng)為兩組,分別設(shè)置在所述輸送切半系 統(tǒng)傳送路徑的兩側(cè)。 上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述多個杯狀體均勻分布在所述第一盤體上。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述多個錐狀體均勻分布在所述第二盤體上。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述錐狀體上設(shè)置有溝槽。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述輸送切半系統(tǒng)包括輸送機構(gòu)和切半刀,所述輸 送機構(gòu)包括傳動鏈、撥果桿、座杯輸送器和撥輪,其中,所述撥果桿設(shè)置在所述料斗內(nèi),所述 傳動鏈與所述傳動系統(tǒng)相連且設(shè)置在所述撥果桿的下方,所述座杯輸送器設(shè)置在所述傳動 鏈上,所述撥輪設(shè)置在所述切半刀末端的兩側(cè),所述切半刀固定設(shè)置在所述傳動鏈遠離料 斗的一端以將所述座杯輸送器傳送來的柑橘切成兩半。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述切半刀的刀口成弧形,且在所述傳動鏈的端 部,所述弧形刀口與所述傳動鏈相切。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述撥輪對應(yīng)位置還設(shè)置有上部成弧形、下部為水 平的滑道。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述撥輪上均勻分布有多個內(nèi)凹的曲面,所述曲面 與所述弧形滑道緊貼構(gòu)成穴形空間。上述的柑橘切半榨汁機,其中,所述撥果桿上設(shè)置有與所述座杯輸送器對應(yīng)的螺 旋推進器,其將所述料斗內(nèi)的柑橘撥正于所述座杯輸送器的座杯上。本發(fā)明的有益功效在于,柑橘從料斗經(jīng)輸送切半系統(tǒng)切半后輸送至榨汁系統(tǒng)由第 一盤體上的杯狀體包裹隨第一盤體轉(zhuǎn)動,同時,由于第二盤體相對第一盤體傾斜設(shè)置,第二 盤體與第一盤體同步旋轉(zhuǎn)時,其上的錐狀體會向上移動,將切半后的柑橘頂入杯狀體內(nèi)部, 隨著第一盤體與第二盤體的繼續(xù)轉(zhuǎn)動及錐狀體自身的轉(zhuǎn)動,杯狀體與錐狀體會不斷壓緊完 成榨汁過程,既保證了出汁率,又最大限度地避免了在榨汁過程中柑橘皮、囊衣、種子等所 含的苦味物質(zhì)和橘皮油等進入果汁產(chǎn)品中,榨后果汁處理工藝相對簡單,果汁產(chǎn)品質(zhì)量較 好,且易于控制。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。


      圖1為本發(fā)明的柑橘切半榨汁機總體結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖1中的傳動系統(tǒng)圖;圖3為圖1中的輸送切半系統(tǒng)圖;圖4為圖1中的榨汁系統(tǒng)圖;圖5為圖4中的A向視圖;圖6為圖4中的B向視圖;圖7為圖4中的第二盤體的俯視圖。
      其中,附圖標(biāo)記100-柑橘切半榨汁機10-機架20-料斗30-傳動系統(tǒng)31-電機32-皮帶33-主傳動軸34-內(nèi)軸傳動齒輪35-外軸傳動齒輪36-頂部傳動齒輪37-撥動傳動齒輪38-外軸傳動齒輪39-內(nèi)軸傳動齒輪310-榨錐傳動齒輪40-輸送切半系統(tǒng)410-輸送機構(gòu)411-撥果桿鏈傳動412-撥果桿413-螺旋推進器414-傳動鏈415-座杯輸送器416-撥輪4161-曲面417-滑道4171-弧形滑道4172-水平滑道418-穴形空間419-撥輪減速器4110-頂部減速器4111-從動減速器50-榨汁系統(tǒng)510-第一盤體511-杯狀體5 IlA-第一杯體5 IlB-第二杯體512-凸輪520-第二盤體521-錐狀體
      5211-溝槽522-分離盤530-萬向聯(lián)軸器60-果汁收集槽70-果皮斗
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細的描述,以更進一步了解 本發(fā)明的目的、方案及功效,但并非作為本發(fā)明所附權(quán)利要求保護范圍的限制。參閱圖1、圖2、圖3及圖4,本發(fā)明的柑橘切半榨汁機100包括機架10、設(shè)置在機 架10上的料斗20和傳動系統(tǒng)30、由傳動系統(tǒng)30帶動的輸送切半系統(tǒng)40和榨汁系統(tǒng)50、 以及設(shè)置在榨汁系統(tǒng)50下方的果汁收集槽60和果皮斗70,本發(fā)明的榨汁系統(tǒng)50為兩組, 分別設(shè)置在輸送切半系統(tǒng)40的左右兩側(cè)。以下結(jié)合附圖對柑橘切半榨汁機100的各個組 成部分做詳細介紹如圖2所示,傳動系統(tǒng)30包括電機31、皮帶32、主傳動軸33、內(nèi)軸傳動齒輪34、外 軸傳動齒輪35、頂部傳動齒輪36、撥動傳動齒輪37、外軸傳動齒輪38和內(nèi)軸傳動齒輪39。 電機31為整機提供動力,其轉(zhuǎn)速為nl,電機31的動力由皮帶32傳遞到主傳動軸33,該主 傳動軸33的轉(zhuǎn)速為π2,再由下左傳動箱(由內(nèi)軸傳動齒輪34和外軸傳動齒輪35構(gòu)成)、 下右傳動箱(由外軸傳動齒輪38和內(nèi)軸傳動齒輪39構(gòu)成)、中間傳動分配箱(由頂部傳動 齒輪36和撥動傳動齒輪37構(gòu)成)傳遞到輸送切半系統(tǒng)40和榨汁系統(tǒng)50中的各個部分, 其中,下左傳動箱為左側(cè)的榨汁系統(tǒng)50傳遞動力,下右傳動箱為右側(cè)的榨汁系統(tǒng)50傳遞動 力。如圖2所示,整個傳動系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)速nl、n2、n3、η4、η5、η6、η7、η8將按照一定比例的 速度進行轉(zhuǎn)動,使榨汁機各個部分協(xié)調(diào)完成動作,傳動系統(tǒng)的動力終端將在后面介紹。如圖3所示,輸送切半系統(tǒng)40包括輸送機構(gòu)410和切半刀420,輸送機構(gòu)410包括 撥果桿鏈傳動411、撥果桿412、螺旋推進器413、傳動鏈414、座杯輸送器415、撥輪416和滑 道417。輸送切半系統(tǒng)40有兩個動力輸入一為由頂部傳動齒輪36傳遞的動力、轉(zhuǎn)速η7,輸 入到頂部減速器4110,沿傳動鏈414、從動減速器4111、撥果桿鏈傳動411、帶動撥果桿412 轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為η12 ;二為由撥輪傳動齒輪37傳遞的動力、轉(zhuǎn)速η8,輸入到撥輪減速器419,帶 動撥輪416轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為nil。其中,轉(zhuǎn)速n7、n8、nll、nl2將按照一定比例進行轉(zhuǎn)動。撥果桿412設(shè)置在料斗20內(nèi),傳動鏈414設(shè)置在撥果桿412的下方,座杯輸送器 415設(shè)置在傳動鏈414上,撥輪416為兩個,分別設(shè)置在切半刀420末端的兩側(cè),切半刀420 固定設(shè)置在傳動鏈414遠離料斗20的一端以將座杯輸送器415傳送來的柑橘切成兩半,較 佳地,切半刀420的刀口 421成弧形,且在傳動鏈414的端部,弧形刀口 421與傳動鏈相切。 每個撥輪416對應(yīng)位置設(shè)置有上部成弧形、下部為水平的滑道417,并且每個撥輪上均勻分 布有多個內(nèi)凹的曲面4161(本實施例中曲面為四個),該曲面4161與弧形滑道4171緊貼構(gòu) 成穴形空間418。為了保證將柑橘輸送至切半刀420下方,座杯輸送器415由按一定距離設(shè)置在傳 動鏈414上的多個座杯構(gòu)成,每個座杯具有與柑橘形狀相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。輸送切半系統(tǒng)40的工作過程為柑橘進入到料斗20內(nèi),螺旋推進器413將料斗20內(nèi)的柑橘逐個一一對應(yīng)地?fù)苷阶斔推?15的座杯上,撥果桿412在座杯輸送器415 運轉(zhuǎn)時,將落在兩個座杯之間的柑橘打落下座杯輸送器415,保證只有在座杯上的柑橘被輸 送到切半刀420,在傳動鏈414的帶動下,座杯輸送器415向切半刀420下方移動,并被切半 刀420切為兩半。兩個撥輪416和兩個滑道417都對稱分布在切半刀420的末端兩側(cè),穴 形空間418接收到被座杯輸送器415輸送過來的半個柑橘,撥輪416轉(zhuǎn)動的過程,半個柑橘 在撥輪416的帶動下延弧形滑道4171移動,將豎立的半個柑橘,改變方向,變成水平狀態(tài), 并在離開撥輪416時靠離心力在水平滑道4172上水平向前滑動,進入到榨汁系統(tǒng)50。本發(fā)明的榨汁系統(tǒng)50為兩組,分別設(shè)置在輸送切半系統(tǒng)40傳送路徑的兩側(cè),具體 而言,是分別設(shè)置在滑道417的水平滑道4172的旁側(cè)。如圖4所示,每組榨汁系統(tǒng)50包括以轉(zhuǎn)速π3同步旋轉(zhuǎn)的第一盤體510(第一盤體 以下叫榨杯盤)及第二盤體520 (由于該第二盤體為錐形,因此以下叫榨錐盤),榨錐盤520 相對榨杯盤510傾斜設(shè)置,傾角為α,該α的范圍為11° 15° (本實施例圖4中的α 為13° ),其中,榨杯盤510上具有多個杯狀體511 (杯狀體以下叫榨杯),榨錐盤520上具 有多個與榨杯511相對應(yīng)的錐狀體521 (錐狀體以下叫榨錐),每個榨錐521上設(shè)置有溝槽 5211(見圖 7)。結(jié)合圖2,轉(zhuǎn)速為n2的主傳動軸33的動力分兩個傳動方向一是通過內(nèi)軸傳動齒 輪34 (或內(nèi)軸傳動齒輪39)減速,轉(zhuǎn)速降至η4 (或η6),再通過榨錐傳動齒輪310,傳遞到 榨錐521上,轉(zhuǎn)速η9 ;二是通過外軸傳動齒輪35 (或外軸傳動齒輪38)減速,傳遞到榨錐盤 520上,轉(zhuǎn)速n3 (或η5);榨錐盤520和榨杯盤510通過萬向聯(lián)軸器530連接在一起,同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。為了方便榨出的柑橘汁的分離,榨錐盤520與果汁收集槽60之間設(shè)置有分離盤 522,較佳地,該分離盤522固定于榨錐盤520的下部。兩組榨汁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及動作過程類似,以下以其中一組為例做介紹榨錐盤520 相對榨杯盤510傾斜α角度設(shè)置,榨錐盤520和榨杯盤510上分別有7(或7 21)組榨 錐521和榨杯511,等分在各自盤體上;如圖5及圖6所示,榨杯511包括第一杯體5IlA和 第二杯體511Β,第一杯體51IA固定在榨杯盤510上,第二杯體51IB鉸接在榨杯盤510上由 一安裝在榨杯盤510上的凸輪512控制相對第一杯體511Α作開啟或閉合運動,其移動軌跡 由凸輪512輪廓控制,以接近或離開第一杯體511Α,榨杯盤510轉(zhuǎn)動一周,榨杯511完成從 開啟閉合再到開啟的動作。榨杯511和榨錐521上下一一對應(yīng);榨錐521以轉(zhuǎn)速η3隨榨錐 盤520公轉(zhuǎn)的同時以轉(zhuǎn)速η9自轉(zhuǎn),由于榨錐盤520相對榨杯盤510傾斜設(shè)置,使榨錐521 在移動和轉(zhuǎn)動的過程中,榨錐521與榨杯511完成融合與分離的動作。在水平滑道4172上 移動的半個柑橘,進入到榨汁系統(tǒng)50后,由打開的榨杯511包裹,開始隨著逐漸關(guān)閉的榨杯 移動,在榨杯511下面的榨錐521隨著榨杯511轉(zhuǎn)動,并向上移動,將半個柑橘頂入到榨杯 511內(nèi)部,柑橘離開水平滑道4172 ;榨杯511與榨錐521隨盤體轉(zhuǎn)動,兩者不斷壓緊且榨錐 521在榨杯511內(nèi)部轉(zhuǎn)動,完成對柑橘的榨汁過程。榨杯盤510和榨錐盤520進一步轉(zhuǎn)動, 榨錐521和榨杯511逐漸分離,榨完汁的柑橘皮從榨杯511內(nèi)脫落,并被拋出榨汁系統(tǒng)50落 入果皮斗70內(nèi),榨出的汁順著溝槽5211由分離盤522分離落入果汁收集槽60。榨錐521 和榨杯511轉(zhuǎn)動一周后回到水平滑道4172位置對下一半個柑橘進行榨汁。由于榨杯盤510上均勻分布有7組(或7 21組)榨杯511、榨錐盤520均勻分布有7組(或7 21組)榨錐521,在轉(zhuǎn)動時可連續(xù)對柑橘進行榨汁。
      當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實施例,在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變 形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種柑橘切半榨汁機,包括機架、設(shè)置在機架上的料斗和傳動系統(tǒng)、由所述傳動系統(tǒng) 帶動的輸送切半系統(tǒng)和榨汁系統(tǒng)、以及設(shè)置在所述榨汁系統(tǒng)下方的果汁收集槽和果皮斗, 所述輸送切半系統(tǒng)設(shè)置在所述料斗的下方將柑橘切半后輸送至所述榨汁系統(tǒng),所述榨汁系 統(tǒng)設(shè)置在所述輸送切半系統(tǒng)的傳送路徑上,其特征在于,所述榨汁系統(tǒng)包括以一第一轉(zhuǎn)速 同步旋轉(zhuǎn)的第一盤體及第二盤體,所述第二盤體相對所述第一盤體傾斜設(shè)置,其中,所述第 一盤體上具有多個杯狀體,所述第二盤體上具有多個與所述杯狀體相對應(yīng)的錐狀體,所述 錐狀體隨所述第二盤體旋轉(zhuǎn)壓緊所述杯狀體同時以一第二速度相對所述第二盤體旋轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述杯狀體包括第一杯體和 第二杯體,所述第一杯體固定在所述第一盤體上,所述第二杯體鉸接在所述第一盤體上且 由一安裝在所述第一盤體上的凸輪控制相對所述第一杯體作開啟或閉合運動。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述第二盤體為錐形。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述第二盤體與所述果汁收 集槽之間所述設(shè)置有分離盤。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述第一盤體、第二盤體通過 萬向聯(lián)軸器連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述榨汁系統(tǒng)為兩 組,分別設(shè)置在所述輸送切半系統(tǒng)傳送路徑的兩側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述多個杯狀體均勻分布 在所述第一盤體上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述多個錐狀體均勻分布在所述第二盤體上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述錐狀體上設(shè)置有溝槽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述輸送切半系統(tǒng)包括輸送 機構(gòu)和切半刀,所述輸送機構(gòu)包括傳動鏈、撥果桿、座杯輸送器和撥輪,其中,所述撥果桿設(shè) 置在所述料斗內(nèi),所述傳動鏈與所述傳動系統(tǒng)相連且設(shè)置在所述撥果桿的下方,所述座杯 輸送器設(shè)置在所述傳動鏈上,所述撥輪設(shè)置在所述切半刀末端的兩側(cè),所述切半刀固定設(shè) 置在所述傳動鏈遠離料斗的一端以將所述座杯輸送器傳送來的柑橘切成兩半。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述切半刀的刀口成弧形, 且在所述傳動鏈的端部,所述弧形刀口與所述傳動鏈相切。
      12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述撥輪對應(yīng)位置還設(shè)置 有上部成弧形、下部為水平的滑道。
      13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述撥輪上均勻分布有多 個內(nèi)凹的曲面,所述曲面與所述弧形滑道緊貼構(gòu)成穴形空間。
      14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的柑橘切半榨汁機,其特征在于,所述撥果桿上設(shè)置有與所 述座杯輸送器對應(yīng)的螺旋推進器,其將所述料斗內(nèi)的柑橘撥正于所述座杯輸送器的座杯 上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種柑橘切半榨汁機,包括機架、料斗、傳動系統(tǒng)、輸送切半系統(tǒng)、榨汁系統(tǒng)、果汁收集槽和果皮斗,所述輸送切半系統(tǒng)設(shè)置在所述料斗的下方將柑橘切半后輸送至所述榨汁系統(tǒng),所述榨汁系統(tǒng)設(shè)置在所述輸送切半系統(tǒng)的傳送路徑上,所述榨汁系統(tǒng)包括以一第一轉(zhuǎn)速同步旋轉(zhuǎn)的第一盤體及第二盤體,所述第二盤體相對所述第一盤體傾斜設(shè)置,其中,所述第一盤體上具有多個杯狀體,所述第二盤體上具有多個與所述杯狀體相對應(yīng)的錐狀體,所述錐狀體隨所述第二盤體旋轉(zhuǎn)壓緊所述杯狀體同時以一第二速度相對所述第二盤體旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明的榨汁機將柑橘切半后通過杯狀體與錐狀體的壓緊及錐狀體自身的旋轉(zhuǎn)完成榨汁過程,出汁率高、榨汁效果好。
      文檔編號A23N1/02GK102058141SQ20091023724
      公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
      發(fā)明者李鳳城, 李虓, 杜志龍, 王際春, 謝時軍, 趙東林, 馬季威 申請人:中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院
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