專利名稱：連續(xù)蒸爆機(jī)的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)蒸爆機(jī)的密封裝置。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)只能生產(chǎn)間歇式蒸爆機(jī)，由于一些技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決，目前我國(guó)還無(wú)法 生產(chǎn)連續(xù)蒸爆機(jī)，其中一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，連續(xù)蒸爆機(jī)有時(shí)用來(lái)加工食品或飼料，所以容器端 蓋的內(nèi)側(cè)與軸桿之間不允許有潤(rùn)滑油或者機(jī)油，怕污染食品或飼料，而生產(chǎn)工藝要求容器 內(nèi)不能有液體水，所以直接用容器端蓋上的內(nèi)密封圈對(duì)容器內(nèi)的高溫高壓水蒸氣進(jìn)行密封 是很困難的事情。會(huì)有大量的水蒸氣穿過(guò)用來(lái)密封容器端蓋與軸桿之間的所裝的內(nèi)密封 圈，而泄漏出去，造成容器內(nèi)的溫度和壓力的降低，從而無(wú)法正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明可以克服連續(xù)蒸爆機(jī)密封不嚴(yán)的缺陷。 本發(fā)明連續(xù)蒸爆機(jī)的密封裝置由空壓機(jī)、單向閥、儲(chǔ)氣罐、壓力繼電器，氣閥、進(jìn)氣
嘴、容器端蓋、軸桿、軸承、內(nèi)密封圈、外密封圈、軸承蓋及電氣控制系統(tǒng)組成，容器端蓋與軸
桿之間用內(nèi)密封圈密封，軸承蓋與容器端蓋之間用密封墊密封，軸承蓋與軸桿之間用外密
封圈密封。軸承蓋與容器端蓋及軸桿圍成軸承室，軸承室內(nèi)有軸承，軸承套在所述軸桿上，
往軸承室內(nèi)注入潤(rùn)滑油。軸承蓋上裝有進(jìn)氣嘴、通入軸承室內(nèi)?？諌簷C(jī)與儲(chǔ)氣罐之間的管
道上裝有單向閥，儲(chǔ)氣罐與進(jìn)氣嘴之間的管道上裝有氣閥，儲(chǔ)氣罐上裝有壓力繼電器。 采用這種結(jié)構(gòu)的連續(xù)蒸爆機(jī)的密封裝置，空壓機(jī)壓出的壓縮空氣經(jīng)單向閥進(jìn)入儲(chǔ)
氣罐，然后再經(jīng)過(guò)氣閥從進(jìn)氣嘴進(jìn)入軸承室，當(dāng)進(jìn)入軸承室內(nèi)的壓縮空氣的氣壓大于容器
內(nèi)的水蒸氣的氣壓時(shí)，就由原來(lái)比較困難的，用容器端蓋與軸桿間的內(nèi)密封圈來(lái)密封容器
內(nèi)的水蒸氣，轉(zhuǎn)化為比較容易的，用軸承蓋與軸桿間的外密圈，軸承蓋與容器端蓋間的密封
墊，容器端蓋與軸桿間的內(nèi)密封圈及軸承室內(nèi)的潤(rùn)滑油對(duì)軸承室內(nèi)的壓縮空氣進(jìn)行密封。 當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣的氣壓大于上限值時(shí)，壓力繼電器關(guān)斷空壓機(jī)的電，單向閥阻止儲(chǔ)
氣罐內(nèi)的壓縮空氣向空壓機(jī)泄漏，當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓縮空氣的氣壓小于下限值時(shí)，壓力繼電
器接通空壓機(jī)的電，空壓機(jī)經(jīng)過(guò)單向閥向儲(chǔ)氣罐充氣。在這里，壓力繼電器的上限值、下限
值均大于容器內(nèi)水蒸氣的氣壓值。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是連續(xù)蒸爆機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖3是本發(fā)明的軸承蓋的剖示圖。
圖4是本發(fā)明的容器端蓋的剖示圖。
具體實(shí)施例方式
圖1所示，連續(xù)蒸爆機(jī)由密封裝置1、送料裝置2加濕罐3、喂料裝置4、氣動(dòng)錘5、 蒸氣管6、消化裝置7、輸出裝置8和閥門9組成。密封裝置1對(duì)氣動(dòng)錘5的桿、消化裝置的 軸、輸出裝置8的軸進(jìn)行密封。送料裝置2將物料送入加濕罐3內(nèi)，經(jīng)過(guò)噴水加濕后的物料 流入喂料裝置4內(nèi)，喂料裝置4將經(jīng)過(guò)加濕的物料送入消化裝置7內(nèi)，在喂料裝置4的出口 處，氣動(dòng)錘5對(duì)從喂料裝置4出來(lái)的物料撞擊，撞碎的物料流入消化裝置4，氣動(dòng)錘5的撞擊 使喂料裝置4出口處的物料更密實(shí)，使消化裝置7內(nèi)的水蒸氣不會(huì)從這里泄漏出去，萬(wàn)一喂 料裝置4的出口處泄漏大量水蒸氣，氣動(dòng)錘5會(huì)因?yàn)槲沽涎b置4的氣壓小于消化裝置7內(nèi) 的氣壓而壓向喂料裝置4的出口 ，使喂料裝置4的出口處不再有物料流出，而喂料裝置4輸 送來(lái)的物件堆積在喂料裝置4的出口處，使喂料裝置4的出口處的物料變的更加密實(shí)，堵住 喂料裝置4的出口 ，不讓消化裝置7內(nèi)的水蒸氣再?gòu)倪@里泄漏出去，氣動(dòng)錘5又開(kāi)始撞擊喂 料裝置4出口處的物料。消化裝置7內(nèi)的物料從前面向后面轉(zhuǎn)移，被從蒸氣管6出來(lái)的水 蒸氣加熱、加壓，然后被輸出裝置8送到閥門9 口，閥門9 口瞬間打開(kāi)，閥門9里面的熟物料 從閥門9 口噴射而出，閥門9又迅速關(guān)閉，等待下一次打開(kāi)。 圖2所示密封裝置1由空壓機(jī)101，單向閥102，儲(chǔ)氣罐103，壓力繼電器104，氣閥 105，進(jìn)氣嘴106，容器端蓋107，軸桿108，軸承109，內(nèi)密封圈110，外密封圈111 ，軸承蓋112 及電氣控制系統(tǒng)組成。圖3所示，軸承蓋112與軸桿108間用外密封圈111密封，圖4所示 軸承109套在軸桿108上，并裝容器端蓋107的軸承座內(nèi)。 圖2所示，空壓機(jī)101壓出的壓縮空氣經(jīng)過(guò)單向閥102進(jìn)入儲(chǔ)氣罐103，從儲(chǔ)氣罐 103出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣閥105從進(jìn)氣嘴106進(jìn)入由軸承蓋112與容器端蓋107及軸桿 108圍成的軸承室內(nèi)，只要軸承室內(nèi)的壓縮空氣的氣壓大于容器端蓋107內(nèi)的水蒸氣的氣 壓，就會(huì)由原來(lái)比較困難的，用容器端蓋107與軸桿108間的內(nèi)密封圈IIO對(duì)容器內(nèi)的水蒸 氣的直接密封，轉(zhuǎn)化為比較容易的，用容器端蓋107與軸桿108間的內(nèi)密封圈IIO，容器端 蓋107與軸承蓋112間的密封墊，軸承蓋112與軸桿108間的外密封圈111及軸承室內(nèi)的 潤(rùn)滑油對(duì)軸承室內(nèi)的壓縮空氣的密封。由于潤(rùn)滑油將內(nèi)密封圈110與容器端蓋107及軸桿 108間的極小空隙，外密封圈111與的軸承蓋112及軸桿108間的極小空隙、密封墊與軸承 蓋112及容器端蓋107間的極小空隙全部封死，使軸承室內(nèi)的壓縮空氣無(wú)法泄漏出去。而原 來(lái)的只用容器端蓋107與軸桿108間的內(nèi)密封圈110來(lái)密封容器水蒸氣，由于缺少潤(rùn)滑油， 機(jī)油或液體水的輔助密封，所以對(duì)容器內(nèi)的高溫、高壓水蒸氣的密封效果較差，會(huì)有大量的 水蒸氣泄漏出去，降低了容器內(nèi)的水蒸氣的溫度和壓力，從而影響正常生產(chǎn)。
權(quán)利要求
一種連續(xù)蒸爆機(jī)的密封裝置，包括容器端蓋，軸桿、軸承、內(nèi)密封圈、軸承蓋和電氣控制系統(tǒng)，容器端蓋與軸桿間用內(nèi)密封圈密封，軸承蓋與容器端蓋及軸桿圍成的軸承室內(nèi)有軸承，軸承套在所述軸桿上，往軸承室內(nèi)注入潤(rùn)滑油，其特征在于所述的軸承蓋(112)與軸桿(108)之間用外密封圈(111)密封，所述軸承蓋(112)與容器端蓋(107)之間用密封墊密封；所述軸承蓋(112)上裝有進(jìn)氣嘴(106)，進(jìn)氣嘴(106)通入所述軸承室內(nèi)，進(jìn)氣嘴(106)上接有一壓縮空氣源，所述軸承室內(nèi)的壓縮空氣的氣壓大于容器內(nèi)的水蒸氣的氣壓。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)蒸爆機(jī)的密封裝置，其特征在于所述壓縮空氣源的壓縮 空氣由空壓機(jī)(101)提供，空壓機(jī)(101)與儲(chǔ)氣罐(103)間的管道上裝有單向閥(102)，儲(chǔ) 氣罐(103)與所述進(jìn)氣嘴(106)之間的管道上裝有氣閥(105)，所述述儲(chǔ)氣罐(103)上裝有 壓力繼電器(104)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)蒸爆機(jī)的密封裝置，容器端蓋與軸桿之間用內(nèi)密封圈密封，軸承蓋與軸桿之間用外密封圈密封，軸承蓋與容器端蓋之間用密封墊密封。軸承室內(nèi)有潤(rùn)滑油，軸承蓋上有進(jìn)氣嘴，通入軸承室?？諌簷C(jī)壓出的壓縮空氣經(jīng)單向閥進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，然后再經(jīng)過(guò)所述從進(jìn)氣嘴進(jìn)入軸承室。當(dāng)軸承室內(nèi)的壓縮空氣的氣壓大于容器內(nèi)的水蒸氣的氣壓時(shí)，就由原來(lái)比較困難的，用內(nèi)密封圈對(duì)容器內(nèi)的水蒸氣的密封，轉(zhuǎn)化為比較的容易的，用內(nèi)密封圈、外密封圈、密封墊及潤(rùn)滑油對(duì)軸承室內(nèi)壓縮空氣的密封。
文檔編號(hào)A23N17/00GK101718342SQ20091025860
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月5日
發(fā)明者張英華 申請(qǐng)人:張英華