專利名稱：立式超細(xì)磨粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦石粉碎設(shè)備，尤其涉及一種立式超細(xì)磨粉機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的立式磨粉機(jī)碾磨機(jī)構(gòu)與氣流分級機(jī)構(gòu)相互獨立設(shè)置，占地面積大大增加，氣流分 級機(jī)構(gòu)的密封性難以達(dá)到要求，從而影響了磨粉的質(zhì)量，而且粉塵污染和噪音污染都比較大 。現(xiàn)有碾磨機(jī)構(gòu)的軸承組在碾磨滾輪腔體內(nèi)，注油困難，軸承的磨損消耗量大，易于失效。 碾磨滾輪與碾磨盤的接觸不夠密合，碾磨的粉粒較大，另外還有現(xiàn)有的設(shè)備使用壽命較短， 電耗量大。因此需要提供一個新的技術(shù)方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能環(huán)保、占地面積小、工作效率高的立式超細(xì)磨粉機(jī)。 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
立式超細(xì)磨粉機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)、氣流分級機(jī)構(gòu)、卸粉機(jī)構(gòu)和粗料回收裝置 ，所述送料機(jī)構(gòu)包括帶加料電機(jī)的進(jìn)料斗和帶推料電機(jī)的送料管道，所述氣流分級機(jī)構(gòu)包括 設(shè)于風(fēng)機(jī)腔體頂部的分級電機(jī)、開在風(fēng)機(jī)腔體側(cè)面的調(diào)節(jié)氣流窗、風(fēng)機(jī)葉輪和與風(fēng)機(jī)腔體連 接的負(fù)壓吸粉管，所述卸粉機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)機(jī)、卸粉振動電機(jī)、卸粉腔體和卸粉出口，所述碾 磨機(jī)構(gòu)包括碾磨腔體、碾磨腔體外側(cè)的磨粉電機(jī)、碾磨腔體內(nèi)的碾磨滾輪和碾磨盤，所述碾 磨滾輪置于碾磨盤上，所述碾磨滾輪通過連接軸和軸承組與限位機(jī)構(gòu)的支撐件連接，所述氣 流分級機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)腔體固定連接于碾磨機(jī)構(gòu)的碾磨腔體頂部并形成密閉腔體，所述碾磨滾輪 與碾磨盤的接觸面為圓弧狀的凹槽。
進(jìn)一步的，所述軸承組套接在碾磨腔體外側(cè)的連接軸上。
更進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括增壓千斤頂，所述增壓千斤頂連接有彈簧缸體或液壓缸 體，所述彈簧缸體或液壓缸體的軸與支撐件鉸接。
更進(jìn)一步的，所述粗料回收裝置設(shè)于風(fēng)機(jī)腔體側(cè)部和碾磨腔體下部側(cè)面。 本發(fā)明中所述氣流分級機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)腔體固定連接于碾磨機(jī)構(gòu)的碾磨腔體頂部并形成密閉 腔體，實現(xiàn)了碾磨機(jī)構(gòu)與氣流分級機(jī)構(gòu)的一體化，大大減少了設(shè)備的占地面積；由于分級電 機(jī)帶動風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)使碾磨腔體內(nèi)形成渦流，整體形成氣流密封，風(fēng)機(jī)腔體和碾磨腔體的氣密性得到很大提高，從而大大降低了粉塵外溢；此外，這種結(jié)構(gòu)的分級電機(jī)僅采用一臺，而 有別于原來的多臺，因此既節(jié)約了能源也大大降低了電機(jī)轉(zhuǎn)動帶來的噪音污染。所述碾磨滾 輪與碾磨盤的接觸面為圓弧狀的凹槽，使得碾磨滾輪與碾磨盤能充分的接觸，提高了碾磨粉 粒的細(xì)度，從而通過氣流分級機(jī)構(gòu)的一次分級就能使粉粒達(dá)到1250目的細(xì)度。
所述軸承組套接在碾磨腔體外側(cè)的連接軸上，從而使得軸承組部位注油方便，又避免了 軸承組與粉粒的接觸，減小了軸承的磨損，提高了軸承組的使用壽命。
所述限位機(jī)構(gòu)包括增壓千斤頂，所述增壓千斤頂連接有彈簧缸體或液壓缸體，所述彈簧 缸體或液壓缸體的軸與支撐件鉸接，通過彈簧缸體或液壓缸體的緩沖作用使得各碾磨滾輪在 各位置保持對稱并又避免了碾磨滾輪與碾磨盤的接觸過于緊密，這樣的設(shè)計有效的提高了設(shè) 備的使用壽命，大大降低了電耗。
所述粗料回收裝置設(shè)于風(fēng)機(jī)腔體側(cè)部和碾磨腔體下部側(cè)面，氣流分級機(jī)構(gòu)和碾磨機(jī)構(gòu)遺 留下來的顆粒較大的粉粒收集后可再次加工，這樣不僅使得原材料的充分利用，又避免了較 大顆粒的粉混入超細(xì)粉中，保證了超細(xì)粉的質(zhì)量。
本發(fā)明的優(yōu)點是整體結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，提高了設(shè)備的使用壽命和磨粉效率與質(zhì) 量，大大降低了電耗和粉塵污染以及噪音污染。


圖l為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明碾磨滾輪與碾磨盤的位置示意圖。
其中1、加料電機(jī)，2、進(jìn)料斗，3、推料電機(jī)，4、送料管道，5、風(fēng)機(jī)腔體，6、分級 電機(jī)，7、調(diào)節(jié)氣流窗，8、風(fēng)機(jī)葉輪，9、負(fù)壓吸粉管，10、引風(fēng)機(jī)，11、卸粉振動電機(jī)， 12、卸粉腔體，13、卸粉出口， 14、碾磨腔體，15、磨粉電機(jī)，16、碾磨滾輪，17、碾磨盤 ，18、連接軸，19、軸承組，20、支撐件，21、凹槽，22、增壓千斤頂，23、彈簧缸體，24 、粗料回收裝置，25、負(fù)壓排氣管，26、卸粉關(guān)風(fēng)電機(jī)，27、電控箱。
具體實施例方式
如圖1和2所示，本發(fā)明中的立式超細(xì)磨粉機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)、氣流分級 機(jī)構(gòu)、卸粉機(jī)構(gòu)和粗料回收裝置24，送料機(jī)構(gòu)包括帶加料電機(jī)l的進(jìn)料斗2和帶推料電機(jī)3的 送料管道4，氣流分級機(jī)構(gòu)包括設(shè)于風(fēng)機(jī)腔體5頂部的分級電機(jī)6、開在風(fēng)機(jī)腔體5側(cè)面的調(diào)節(jié) 氣流窗7、風(fēng)機(jī)葉輪8和與風(fēng)機(jī)腔體5連接的負(fù)壓吸粉管9，卸粉機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)機(jī)IO、卸粉振動 電機(jī)ll、卸粉腔體12、卸粉出口13、負(fù)壓排氣管25和卸粉關(guān)風(fēng)電機(jī)26，碾磨機(jī)構(gòu)包括碾磨腔體14、碾磨腔體外側(cè)的磨粉電機(jī)15、碾磨腔體14內(nèi)的碾磨滾輪16和碾磨盤17，碾磨滾輪16置 于碾磨盤17上，碾磨滾輪16通過連接軸18和軸承組19與限位機(jī)構(gòu)的支撐件20連接，氣流分級 機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)腔體5固定連接于碾磨機(jī)構(gòu)的碾磨腔體14頂部并形成密閉腔體，碾磨滾輪16與碾 磨盤17的接觸面為圓弧狀的凹槽21 ，軸承組19套接在碾磨腔體14外側(cè)的連接軸18上，限位機(jī) 構(gòu)的增壓千斤頂22固定在碾磨腔體14側(cè)面，增壓千斤頂22連接有彈簧缸體23，彈簧缸體23與 支撐件20鉸接，粗料回收裝置24設(shè)于風(fēng)機(jī)腔體5側(cè)部和碾磨腔體14下部側(cè)面。
本發(fā)明是這樣運(yùn)作的開啟電控箱27的電源開關(guān)，將重鈣碎礦石投入進(jìn)料斗2，在加料 電機(jī)l的帶動下，碎礦石進(jìn)一步被粉碎并進(jìn)入橫向的送料管道4，此時碎礦石在推料電機(jī)3帶 動的螺桿推動下被迅速投入到碾磨腔體14內(nèi)，磨粉電機(jī)15帶動碾磨盤17轉(zhuǎn)動，碾磨盤17則帶 動碾磨滾輪16轉(zhuǎn)動，碎礦石則在碾磨滾輪16與碾磨盤17相配合的圓弧狀凹槽21內(nèi)被碾磨成礦 石粉末，氣流分級機(jī)構(gòu)的分級電機(jī)6帶動風(fēng)機(jī)葉輪8轉(zhuǎn)動，使風(fēng)機(jī)腔體5和碾磨腔體14內(nèi)形成 渦流，質(zhì)輕的粉末被吸入負(fù)壓吸粉管9內(nèi)，而較粗的粉末則經(jīng)由風(fēng)機(jī)腔體5側(cè)部和碾磨腔體14 下部側(cè)面的粗料回收裝置24進(jìn)行粗粉回收，符合要求的細(xì)粉末經(jīng)引風(fēng)機(jī)10和負(fù)壓排氣管25等 裝置產(chǎn)生的負(fù)壓帶動下進(jìn)入到卸粉腔體12內(nèi)，粉末再經(jīng)卸粉振動電機(jī)11和卸粉關(guān)風(fēng)電機(jī)26作 用后，目數(shù)達(dá)到1250目的細(xì)礦石粉末從卸粉出口13進(jìn)入收集裝置內(nèi)，從而完成整個運(yùn)作過程
權(quán)利要求
權(quán)利要求1立式超細(xì)磨粉機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)、氣流分級機(jī)構(gòu)、卸粉機(jī)構(gòu)和粗料回收裝置，所述送料機(jī)構(gòu)包括帶加料電機(jī)的進(jìn)料斗和帶推料電機(jī)的送料管道，所述氣流分級機(jī)構(gòu)包括設(shè)于風(fēng)機(jī)腔體頂部的分級電機(jī)、開在風(fēng)機(jī)腔體側(cè)面的調(diào)節(jié)氣流窗、風(fēng)機(jī)葉輪和與風(fēng)機(jī)腔體連接的負(fù)壓吸粉管，所述卸粉機(jī)構(gòu)包括引風(fēng)機(jī)、卸粉振動電機(jī)、卸粉腔體和卸粉出口，所述碾磨機(jī)構(gòu)包括碾磨腔體、碾磨腔體外側(cè)的磨粉電機(jī)、碾磨腔體內(nèi)的碾磨滾輪和碾磨盤，所述碾磨滾輪置于碾磨盤上，所述碾磨滾輪通過連接軸和軸承組與限位機(jī)構(gòu)的支撐件連接，其特征是所述氣流分級機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)腔體固定連接于碾磨機(jī)構(gòu)的碾磨腔體頂部并形成密閉腔體，所述碾磨滾輪與碾磨盤的接觸面為圓弧狀的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的立式超細(xì)磨粉機(jī)，其特征是所述軸承組套接 在碾磨腔體外側(cè)的連接軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的立式超細(xì)磨粉機(jī)，其特征是所述限位機(jī)構(gòu)包 括增壓千斤頂，所述增壓千斤頂連接有彈簧缸體或液壓缸體，所述彈簧缸體或液壓缸體的軸 與支撐件鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的立式超細(xì)磨粉機(jī)，其特征是所述粗料回收裝 置設(shè)于風(fēng)機(jī)腔體側(cè)部和碾磨腔體下部側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種立式超細(xì)磨粉機(jī)，包括送料機(jī)構(gòu)、碾磨機(jī)構(gòu)、氣流分級機(jī)構(gòu)、卸粉機(jī)構(gòu)和粗料回收裝置，其特征是所述氣流分級機(jī)構(gòu)的風(fēng)機(jī)腔體固定連接于碾磨機(jī)構(gòu)的碾磨腔體頂部并形成密閉腔體，所述碾磨滾輪與碾磨盤的接觸面為圓弧狀的凹槽。本發(fā)明的優(yōu)點是整體結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，提高了設(shè)備的使用壽命和磨粉效率與質(zhì)量，大大降低了電耗和粉塵污染以及噪音污染。
文檔編號B02C15/14GK101502814SQ200910300808
公開日2009年8月12日 申請日期2009年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月12日
發(fā)明者陳志沖, 杰 馬, 馬少文 申請人:南通泰山輪式磨粉機(jī)有限公司