專利名稱：有機肥圓粒專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
有機肥圓粒專機
( 一 )技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及有機肥圓粒專機，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于有機
肥專用組技術(shù)領(lǐng)域。
(二) 背景技術(shù)
目前，現(xiàn)有和曾有的關(guān)于有機肥專用組的技術(shù)對有機肥圓粒專機的需要都 做過很有成效的努力，也曾設(shè)計過許多優(yōu)秀的技術(shù)方案。如2007年中國專利局 公告的由劉睿申報的，授權(quán)公告號為CN 23186754Y，中國專利號(ZL)為 200720035648.9號的實用新型名稱是《農(nóng)用施肥工具》的實用新型專利，所采 用的技術(shù)方案，在有機肥專用組技術(shù)方面是一例很在價值的發(fā)明，這有效地解 決了農(nóng)用施肥的技術(shù)問題。但尚有不足，它還很難解決有機肥顆?；怀愇?的技術(shù)問題。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種有機肥圓粒專機。以解決有機肥顆粒化； 除異味的技術(shù)問題。
本實用新型要解決的上述技術(shù)問題所采甩的新的技術(shù)方案是實用新型有 機肥圓粒專機，主要風(fēng)機、滾筒'l、磨盤、進料口、壓形軸、主傳動軸、擋板、 半成品出料口、上磨盤、出料口、出風(fēng)口、下磨盤、風(fēng)道、轉(zhuǎn)軸、變速箱、電 機、傳動軸、滾輪、底座、空心軸、滾筒2、底箱構(gòu)成。它的主要零件風(fēng)機、滾 筒1 、上磨盤、下磨盤、變速箱、電機、滾輪、底座由市場選用。它的滾筒1 、 進料口、滾筒2內(nèi)圓外方形狀，以塑料為材料，經(jīng)過機加工制造。它的壓形軸、 主轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)軸、傳動軸、空心軸是圓柱形狀,以鋼材為材料，經(jīng)過機加工制 造。它的擋板、半成品出料口出料口、出風(fēng)口、風(fēng)道、底箱是長方體形狀，以 塑料為材料，經(jīng)過機加工制造。在形狀、結(jié)構(gòu)及其結(jié)合上，本實用新型的有機肥圓粒專機與最接近的現(xiàn)有 技術(shù)不同的技術(shù)特征是進料口固定的安裝在滾筒1的上表面位置，滾筒1的 內(nèi)部位置固定磨盤的整體位置，磨盤的中心位置嵌套在主傳動軸上，主傳動軸 的上端位置固定安裝在壓形軸，主傳動軸的下端整體位置嵌套在空心的內(nèi)部， 主傳動軸的下端固定連接在變速箱的輸出端，變速箱的輸入端連接在電機上， 電機及變速箱的輸出端，變速箱的輸入端連接在電機上，電機及變速箱固定安 裝在底箱的內(nèi)部位置，滾筒l用隔板與滾筒2相連，滾筒2的上端位置固定 安裝在半成品出料口，滾筒2的內(nèi)部位置固定安裝上磨盤和下磨盤子，上磨盤
和下磨盤中心用轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸的下端固定連接在變速箱的輸出端，滾筒2側(cè) 面位置固定安裝成品出料口，滾筒1和滾筒2固定安裝在底箱的上端位置，底
箱的下端四角位置固定安裝滾輪和底座結(jié)合成箱子形狀的組合結(jié)構(gòu)，功能是起 有面肥料顆料化的作用。底箱的側(cè)面位置固定連接在風(fēng)機的整體位置，風(fēng)機1 的出氣口固定連接在風(fēng)道的左端，風(fēng)道的整體位置固定安裝在底箱的內(nèi)側(cè)表面， 風(fēng)道的出口端固定連接在出風(fēng)口整體位置，結(jié)合成無形狀的組合結(jié)構(gòu)，功能是
起除異味的作用。這樣就達到了本實用新型的有機肥圓粒專機的有機肥顆?；? 除異味的目的。
實用新型的有機肥圓粒專機的有益效果是本實用新型為解決有機肥顆粒 化；除異味的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案與現(xiàn)有的和曾有的關(guān)于有機肥專用組 的技術(shù)相比有二處優(yōu)點和改進
第一，由于本實用新型的有機肥圓粒專機的技術(shù)方案中設(shè)計了進料口固定 的安裝在滾筒1的上表面位置，滾筒1的內(nèi)部位置固定磨盤的整體位置，磨 盤的中心位置嵌套在主傳動軸上，主傳動軸的上端位置固定安裝在壓形軸，主 傳動軸的下端整體位置嵌套在空心軸的內(nèi)部，主傳動軸的下端固定連接在變速 箱的輸出端，變速箱的輸入端連接在電機上，電機及變速箱的輸出端，變速箱 的輸入端連接在電機上，電機及變速箱固定安裝在底箱的內(nèi)部位置，滾筒1用 隔板與滾筒2相連，滾筒2的上端位置固定安裝在半成品出料口，滾筒2的內(nèi)
4部位置固定安裝上磨盤和下磨盤子，上磨盤和下磨盤中心用轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸的 下端固定連接在變速箱的輸出端，滾筒2的側(cè)面位置固定安裝成品出料口，滾
筒1和滾筒2固定安裝在底箱的上端位置，底箱的下端四角位置固定安裝滾輪
和底座，所以更容易解決有機肥顆?；募夹g(shù)問題。
第二，由于本實用新型的有機肥圓粒專機的技術(shù)方案中設(shè)計了底箱的側(cè)面 位置固定連接在風(fēng)機的整體位置，風(fēng)機的出氣口固定連接在風(fēng)道的左端，風(fēng)道 的整體位置固定安裝在底箱的內(nèi)側(cè)表面，風(fēng)道的出口端固定連接在出風(fēng)口的整 體位置，所以更容易解決除異味的技術(shù)問題。


附圖給出本實用新型有機肥圓粒專機的結(jié)構(gòu)示意圖 圖1:是本實用新型有機肥圓粒專機的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:是本實用新型有機肥圓粒專機的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。 示意圖中各部位的標號說明；
3磨盤 4進料口
8半成品出料口 9上磨盤 13風(fēng)道 14轉(zhuǎn)軸
18滾輪 19底座
1風(fēng)機 6主傳動軸 11出風(fēng)口 16電機 21滾筒2
2滾筒1 7擋板 12下磨盤 17傳動軸 22底箱
5壓形軸 10出料口 15變速箱 21空心軸
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的有機肥圓粒專機為實現(xiàn)解決有機肥顆?；?；除 異味的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案的優(yōu)選方式做進一步說明-
它的靜態(tài)結(jié)構(gòu)請參閱附圖如圖所示，本實用新型的有機肥圓粒專機，
主要由風(fēng)機1 、滾筒1 2 、磨盤3 、進料口 4 、壓形軸5 、主傳動軸6 、 擋板7 、半成品出料口 8 、上磨盤9 、出料口 10 、出風(fēng)口 11 、下磨盤12 、 風(fēng)道13 、轉(zhuǎn)軸14 、變速箱15 、電機16 、傳動軸17 、滾輪18 、底座19 、 空心軸20 、滾筒2 21 、底箱22構(gòu)成。它的主要零件風(fēng)機1 、滾筒2 、200920012003. 1
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上磨盤9 、下磨盤12 、變速箱15 、電機16 、滾輪18 、底座19由市場 選用。它的滾筒12 、進料口 4 、滾筒2 21是內(nèi)圓外方形狀，以塑料為材料， 經(jīng)過機加工制造。它的壓形軸5 、主轉(zhuǎn)動軸6 、轉(zhuǎn)軸14 、傳動軸17 、空 心軸20是圓柱形狀，以鋼材為材料，經(jīng)過機加工制造。它的擋板7 、半成品 出料口 8、出料口 10 、出風(fēng)口 11 、風(fēng)道13 、底箱22是長方體形狀，以 塑料為材料，經(jīng)過機加工制造。
在形狀、結(jié)構(gòu)及其結(jié)合上，本實用新型的有機肥圓粒專機與最接近的現(xiàn)有 技術(shù)不同的技術(shù)特征是進料口 4固定的安裝在滾筒12的上表面位置，滾筒 12的內(nèi)部位置固定磨盤3的整體位置，磨盤3的中心位置嵌套在主傳動軸6 上，主傳動軸6的上端位置固定安裝在壓形軸5 ，主傳動軸6的下端整體位 置嵌套在空心軸20的內(nèi)部，主傳動軸6的下端固定連接在變速箱15的輸出 端，變速箱15的輸入端連接在電機16上，電機16及變速箱15的輸出端， 變速箱15的輸入端連接在電機16上，電機16及變速箱15固定安裝在底 箱1的內(nèi)部位置，滾筒1 2用隔板7與滾筒2 21相連，滾筒2 21的上端 位置固定安裝在半成品出料口 8 ，滾筒2 21的內(nèi)部位置固定安裝上磨盤9和 下磨盤子12 ，上磨盤9和下磨盤12中心用轉(zhuǎn)軸14相連，轉(zhuǎn)軸14的下端 固定連接在變速箱15的輸出端，滾筒2 21的側(cè)面位置固定安裝成品出料口 10 ，滾筒1 2和滾筒2 21固定安裝在底箱22的上端位置，底箱22的下端 四角位置固定安裝滾輪18和底座19 ，結(jié)合成箱子形狀的組合結(jié)構(gòu)，功能是起 有面肥料顆料化的作用。底箱22的側(cè)面位置固定連接在風(fēng)機1的整體位置， 風(fēng)機1的出氣口固定連接在風(fēng)道13的左端，風(fēng)道13的整體位置固定安裝在 底箱22的內(nèi)側(cè)表面，風(fēng)道13的出口端固定連接在出風(fēng)口 11的整體位置， 結(jié)合成無形狀的組合結(jié)構(gòu)，功能是起除異味的作用。
下面通過使用方法，更進一步闡述本實用新型有機肥圓粒專機的動態(tài)結(jié)構(gòu) 關(guān)系在使用中，
當(dāng)需要有機肥顆?；臅r候，根據(jù)機械原理，首先進料口 4固定的安裝在滾筒12的上表面位置，滾筒12的內(nèi)部位置固定磨盤3的整體位置，磨盤3 的中心位置嵌套在主傳動軸6上，主傳動軸6的上端位置固定安裝在壓形軸 5 ，主傳動軸6的下端整體位置嵌套在空心軸20的內(nèi)部，主傳動軸6的下 端固定連接在變速箱15的輸出端，變速箱15的輸入端連接在電機16上， 電機16及變速箱15的輸出端，變速箱15的輸入端連接在電機16上，電 機16及變速箱15固定安裝在底箱1的內(nèi)部位置，滾筒1 2用隔板7與滾 筒2 21相連，滾筒2 21的上端位置固定安裝在半成品出料口 8 ，滾筒2 21的 內(nèi)部位置固定安裝上磨盤9和下磨盤子12 ，上磨盤9和下磨盤12中心用轉(zhuǎn) 軸14相連，轉(zhuǎn)軸14的下端固定連接在變速箱15的輸出端，滾筒2 21的側(cè) 面位置固定安裝成品出料口 10 ，滾筒12和滾筒2 21固定安裝在底箱22的 上端位置，底箱22的下端四角位置固定安裝滾輪18和底座19，從而完成有 機肥顆?；娜蝿?wù)。
當(dāng)需要除異味的時候，根據(jù)機械原理，首先底箱22的側(cè)面位置固定連接 在風(fēng)機1的整體位置，風(fēng)機1的出氣口固定連接在風(fēng)道13的左端，風(fēng)道13 的整體位置固定安裝在底箱22的內(nèi)側(cè)表面，風(fēng)道13的出口端固定連接在出 風(fēng)口 11的整體位置，從而完成除異味的任務(wù)。這樣就實現(xiàn)了本實用新型有機 肥圓粒專機的有機肥顆?；怀愇兜募夹g(shù)問題。
實現(xiàn)本實用新型最佳方案是以塑料和鋼著材料，利用普通工廠的基本設(shè)備， 采取大量成批生產(chǎn)，以供應(yīng)農(nóng)業(yè)界的需求，這樣就能更好地實現(xiàn)本實用新型有 機肥圓粒專機的實用價值和經(jīng)濟價值。
權(quán)利要求1、有機肥圓粒專機，它是由風(fēng)機(1)、滾筒1(2)、磨盤(3)、進料口(4)、壓形軸(5)、主傳動軸(6)、擋板(7)、半成品出料口(8)、上磨盤(9)、出料口(10)、出風(fēng)口(11)、下磨盤(12)、風(fēng)道(13)、轉(zhuǎn)軸(14)、變速箱(15)、電機(16)、傳動軸(17)、滾輪(18)、底座(19)、空心軸(20)、滾筒2(21)、底箱(22)構(gòu)成，其特征是進料口(4)固定的安裝在滾筒1(2)的上表面位置，滾筒1(2)的內(nèi)部位置固定磨盤(3)的整體位置，磨盤(3)的中心位置嵌套在主傳動軸(6)上，主傳動軸(6)的上端位置固定安裝在壓形軸(5)，主傳動軸(6)的下端整體位置嵌套在空心軸(20)的內(nèi)部，主傳動軸6的下端固定連接在變速箱(15)的輸出端，變速箱(15)的輸入端連接在電機(16)上，電機(16)及變速箱(15)的輸出端，變速箱(15)的輸入端連接在電機(16)上，電機(16)及變速箱(15)固定安裝在底箱(22)的內(nèi)部位置，滾筒1(2)用隔板(7)與滾筒2(21)相連，滾筒2(21)的上端位置固定安裝在半成品出料口(8)，滾筒2(21)的內(nèi)部位置固定安裝上磨盤(9)和下磨盤子(12)，上磨盤(9)和下磨盤(12)中心用轉(zhuǎn)軸(14)相連，轉(zhuǎn)軸(14)的下端固定連接在變速箱(15)的輸出端，滾筒2(21)的側(cè)面位置固定安裝成品出料口(10)，滾筒1(2)和滾筒2(21)固定安裝在底箱(22)的上端位置，底箱(22)的下端四角位置固定安裝滾輪(18)和底座(19)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的有機肥圓粒專機，其特征是底箱(22 ) 的側(cè)面位置固定連接在風(fēng)機(1 )的整體位置，風(fēng)機(1 )的出氣口固定連 接在風(fēng)道(13 )的左端，風(fēng)道(13 )的整體位置固定安裝在底箱(22 ) 的內(nèi)側(cè)表面，風(fēng)道(13 )的出口端固定連接在出風(fēng)口 ( 11 )的整體位置。
專利摘要有機肥圓粒專機，其目的是解決有機肥顆?；怀愇兜膯栴}。它主要是由風(fēng)機、進料口、壓形軸、主傳動軸、上磨盤、下磨盤、風(fēng)道、轉(zhuǎn)軸、變速箱、電機、傳動軸、滾輪、底座、空心軸構(gòu)成，其特征是變速箱的輸入端連接在電機上，電機及變速箱的輸出端，變速箱的輸入端連接在電機上，電機及變速箱固定安裝在底箱的內(nèi)部位置，上磨盤和下磨盤中心用轉(zhuǎn)軸相連，轉(zhuǎn)軸的下端固定連接在變速箱的輸出端，滾筒2的側(cè)面位置固定安裝成品出料口，滾筒1和滾筒2固定安裝在底箱的上端位置，底箱的下端四角位置固定安裝滾輪和底座，底箱的側(cè)面位置固定連接在風(fēng)機的整體位置，風(fēng)機的出氣口固定連接在風(fēng)道的左端，風(fēng)道的整體位置固定安裝在底箱的內(nèi)側(cè)表面，風(fēng)道的出口端固定連接在出風(fēng)口的整體位置。
文檔編號C05G5/00GK201362660SQ20092001200
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者何浩湜 申請人:何浩湜