專利名稱：強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稻谷加工機(jī)械，尤其是強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)。
背景技術(shù)：
碾米機(jī)是稻谷加工設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備，在成套碾米設(shè)備中將糙米碾成白米， 目前用的最多的是鐵輥噴風(fēng)碾米機(jī)。糙米由料斗進(jìn)入碾米機(jī)體內(nèi)，在螺旋推進(jìn) 器的作用下沿軸向進(jìn)入碾米輥、米篩和壓力門組成的碾米室，受出口壓力門阻 力的影響，使糙米粒之間產(chǎn)生壓力，在碾米輥筋及米篩表面形狀的作用下相互 碾擦剝皮。同時(shí)，噴風(fēng)風(fēng)機(jī)噴出的高壓風(fēng)經(jīng)主軸內(nèi)孔由碾米輥的噴風(fēng)槽噴到正 在碾擦剝皮的米粒，既加強(qiáng)了米的碾白，又帶走了部分在碾白過程中產(chǎn)生的熱 量，米糠隨高壓風(fēng)經(jīng)米篩排出，碾好的米從壓力門流出。碾米的質(zhì)量及產(chǎn)量包 括米的破碎程度(碎米率)、能量消耗(噸糧電耗)，與壓力門的壓力調(diào)節(jié)和 米篩結(jié)構(gòu)有關(guān)。米篩的通風(fēng)能力及表面形狀對碾米的質(zhì)量及產(chǎn)量和效率影響較 大，目前的鐵輥噴風(fēng)碾米機(jī)的米篩一般為正多棱形筒，有的用多片篩片裝在米 篩架的正多棱形筒內(nèi)，也有的將折成型的兩片米篩片分別安裝在兩個(gè)半開的米 篩架上，再組裝成整體的米篩架?，F(xiàn)有米篩的通風(fēng)槽與米篩軸心線的夾角是一 致的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)，它采用有多種排列通風(fēng)槽的 米篩。增加了碾米室的通風(fēng)能力，改善了米篩片的表面性能。
本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的兩個(gè)尺寸相同的米篩片用壓板分 別固定在對開的米篩架上而后組合成正多棱筒形米篩。米篩片由薄鋼板折彎成 型，米篩片折成正多棱筒的棱處有與折彎線垂直且對稱，按一定間距排列的通 風(fēng)槽；米篩片的物料入口部分有與米篩軸心線夾角為a ，按一定間距排列的通
風(fēng)槽和凸起；米篩片的物料出口部分有與米篩軸心線夾角為e，按一定間距排
列的通風(fēng)槽和凸起，在米篩片的物料出口端的一定長度內(nèi)只有通風(fēng)槽沒有凸起， 擋板用沉頭螺釘、平墊圈、彈簧墊圈和螺母固定在米篩片的物料出口部分靠近 米篩中部位置，棱折彎線的一側(cè)，隔一個(gè)棱有一個(gè)擋板。
通風(fēng)槽與米篩軸心線夾角(a ) =69度 71度，(P ) =19度 21度。
米篩片表面熱處理HV>1700。
本強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是由于米篩采用與它的軸心線多種夾角的通風(fēng)槽， 增大了整個(gè)米篩的通風(fēng)面積，有利于米糠的排出，改變了米篩表面的形狀，提 高了碾米的質(zhì)量及產(chǎn)量和效率。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖是強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)米篩的裝配圖。
圖l是主視圖。
圖2是圖1的A-A展開視圖。
圖3是圖2的I處局部放大視圖。
圖4是圖3的A-A剖視圖。
圖5是圖2的II處局部放大視圖。
圖中l(wèi).米篩片，2.擋板，3.沉頭螺釘，4.米篩架，5.沉頭螺釘乙，6.壓板， 7.螺栓，8.折彎線，9.通風(fēng)槽，10.凸起，a.通風(fēng)槽與米篩軸心線角度，卜通 風(fēng)槽與米篩軸心線角度。
具體實(shí)施方式
在附圖1中，米篩片(1)通過它兩邊的孔用壓板(6)和多個(gè)沉頭螺釘乙 (5)及其相應(yīng)的平墊圈、彈簧墊圈和螺母裝在對開的米篩架(4)上，多個(gè)螺 栓(7)及其相應(yīng)的彈簧墊圈和螺母將2個(gè)相同的米篩架(4)裝配在一起，組 合后為強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)的正12棱筒形米篩。米篩片(1)由2毫米薄鋼板折彎成 型。
附圖2是米篩片(1)展開的視圖，在米篩片(1)成型前在薄鋼板上沖出 細(xì)長條形的通風(fēng)槽(9)與凸起(10)， 一般碾米機(jī)米篩的通風(fēng)槽(9)與米篩軸 心線的夾角都是69度 71度。新設(shè)計(jì)的碾米機(jī)米篩有與米篩軸心線按3種夾角 排列的通風(fēng)槽(9)。 1、在米篩片(1)折成正多棱筒的棱處有與折彎線(8)垂 直且對稱，按一定間距排列的通風(fēng)槽(9)，折彎線(8)與米篩軸心線平行， 也就是通風(fēng)槽(9)與米篩軸心線的夾角為90度。這是普逋米篩沒有的，它徹 底改變了米篩棱處的通風(fēng)狀況，增加了整個(gè)米篩的通風(fēng)能力。2、米篩片(1) 的物料入口部分也是米篩的前半部分，有與米篩軸心線夾角為(ci ) =69度 71 度，按一定間距排列的通風(fēng)槽(9)和凸起(10)，這和普通米篩相同。3、米 篩片(1)的物料出口部分也是米篩的后半部分，有與米篩軸心線夾角為(P) 二19度 21度，按一定間距排列的通風(fēng)槽(9)和凸起(10)，在米篩片(1) 的物料出口端的1/7米篩片(1)長度內(nèi)只有通風(fēng)槽(9)沒有有凸起(10)。 擋板(2)用沉頭螺釘(3)、及其相應(yīng)的平墊圈、彈簧墊圈和螺母固定在米篩 片(1)的物料出口部分靠近米篩中部位置，棱折彎線(8)的一側(cè)，隔一個(gè)棱 有一個(gè)擋板，作用是加快米粒的翻滾。
通風(fēng)槽(9)和凸起(10)的排列和形狀見附圖3、 4、 5。 為了提高米篩的使用壽命，米篩片(1)表面熱處理HV》1700。
權(quán)利要求1、一種強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)，涉及碾米室，由螺旋推進(jìn)器、米篩、米輥、空心軸和壓力門組成，其特征是兩個(gè)尺寸相同的米篩片用壓板分別固定在對開的米篩架上而后組合成正多棱筒形米篩，米篩片由薄鋼板折彎成型，米篩片折成正多棱筒的棱處有與折彎線垂直且對稱，按一定間距排列的通風(fēng)槽；米篩片的物料入口部分有與米篩軸心線夾角為α，按一定間距排列的通風(fēng)槽和凸起；米篩片的物料出口部分有與米篩軸心線夾角為β，按一定間距排列的通風(fēng)槽和凸起，在米篩片的物料出口端的一定長度內(nèi)只有通風(fēng)槽沒有凸起，擋板用沉頭螺釘、平墊圈、彈簧墊圈和螺母固定在米篩片的物料出口部分靠近米篩中部位置，棱折彎線的一側(cè)，隔一個(gè)棱有一個(gè)擋板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)，其特征是通風(fēng)槽與米篩軸心線 夾角為ai9度 71度，0=19度 21度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)，其特征是米篩片表面熱處理HV 》1700。
專利摘要一種強(qiáng)通風(fēng)碾米機(jī)，特點(diǎn)是米篩片折成正多棱筒的棱處有與折彎線垂直且對稱，按一定間距排列的通風(fēng)槽；米篩片的物料入口部分有與米篩軸心線夾角為α，按一定間距排列的通風(fēng)槽和凸起；米篩片的物料出口部分有與米篩軸心線夾角為β，按一定間距排列的通風(fēng)槽和凸起，在米篩片的物料出口端的一定長度內(nèi)只有通風(fēng)槽沒有凸起，擋板用沉頭螺釘、平墊圈、彈簧墊圈和螺母固定在在米篩片的物料出口部分靠近米篩中部，棱折彎線的一側(cè)，隔一個(gè)棱有一個(gè)擋板。由于米篩采用與它的軸心線多種夾角的通風(fēng)槽，增大了整個(gè)米篩的通風(fēng)面積，有利于米糠的排出，改變了米篩表面的形狀，提高了碾米機(jī)的質(zhì)量及產(chǎn)量和效率。
文檔編號B02B7/02GK201357079SQ2009200189
公開日2009年12月9日 申請日期2009年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月4日
發(fā)明者吳毓華, 碩 陳 申請人:碩 陳