專利名稱：自動揭盤的缽育苗插秧機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種插秧機。
背景技術(shù)：
目前的插秧機，其結(jié)構(gòu)主要包括用于放置秧苗的秧箱，秧箱傾斜設(shè)置，秧箱的下端對應(yīng)設(shè)有栽植機構(gòu)，秧箱的背面對應(yīng)設(shè)有送秧機構(gòu)；工作時，將整片的秧苗放置在秧箱的底板上，送秧機構(gòu)將秧苗向栽植機構(gòu)輸送，栽植機構(gòu)間隙將秧苗扯下并逐行栽植；由于這種秧苗在育秧時是連成一片的，否則，送秧機構(gòu)不能正常工作，秧苗與秧苗之間的根系相互穿插，在機插時，插秧機的插秧機構(gòu)將秧苗的根系直接撕扯分離，導(dǎo)致秧苗根系受損。
為解決上述問題，目前有一種機插用缽育秧盤(ZL200820037985.5)，包括本體，本體上縱橫設(shè)有若干杯形的缽穴，缽穴底部設(shè)有透水孔，橫向相鄰缽穴之間經(jīng)橫向槽相連，縱向相鄰缽穴之間經(jīng)縱向槽相連。在育秧時，由于有橫向槽和縱向槽相連，使得秧根從一個缽穴中向相鄰缽穴中延伸，這樣，可使秧苗連成一片，在機插時，將連成一片的秧苗取下，放置在秧箱的底板上，插秧機構(gòu)可輕易將不同缽穴之間的秧根相分離，秧根撕扯斷裂的情況比較少，秧苗的緩苗期短，更容易成活，同時，保證秧苗的行距和株距疏密一致，通風良好，并最終提高水稻產(chǎn)量。其不足之處在于在進行機插時，需要人工取下秧苗，這樣費時費力，取下的秧苗容易散亂，導(dǎo)致栽植困難。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動揭盤的缽育苗插秧機，使插秧機能夠自動揭下缽育秧盤，使得插秧更加順利。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的自動揭盤的缽育苗插秧機，包括用于放置秧苗的秧箱，秧箱傾斜設(shè)置，秧箱的下端對應(yīng)設(shè)有栽植機構(gòu)，秧箱的背
面對應(yīng)設(shè)有送秧機構(gòu)；所述秧箱的底板中部開設(shè)有窗口，多根攔秧導(dǎo)桿穿過窗口設(shè)置，攔秧導(dǎo)桿由底板上側(cè)的平直段和底板下部的弧形段組成，平直段在窗口位置與弧形段平滑過渡，所述窗口位置設(shè)有分離齒滾，平直段與底板之間留有可容納缽育秧盤的間隙；當缽育秧盤向下運動到窗口位置時，分離齒滾上的齒恰好插入缽育秧盤背面由缽穴形成的孔隙中。
該裝置工作時，將缽育秧盤和整片的秧苗一起放置在秧箱的底板上，送秧機構(gòu)和分離齒滾轉(zhuǎn)動，初始時，將缽育秧苗的初始部牽拉使其與缽育秧盤局部分離，讓秧苗越過窗口，缽育秧盤與分離齒滾相接觸，分離齒滾插入缽育秧盤背面由缽穴形成的孔隙中，分離齒滾轉(zhuǎn)動，并強制驅(qū)使秧苗和缽育秧盤相分離，缽育秧盤沿平直段與底板之間的間隙向下運動，當缽育秧盤穿過窗口沿攔秧導(dǎo)桿的弧形段前進，秧苗則繼續(xù)沿秧箱的底板向下運動，當接觸到送秧機構(gòu)時，由送秧機構(gòu)驅(qū)動給栽植機構(gòu)輸送秧苗，栽植機構(gòu)將秧苗一一扯下并進行栽植。從上述工作過程可以看出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不需要人工將缽育秧盤取下，能實現(xiàn)自動揭盤，保證了秧苗在栽植前的完整性，使其更加便于栽植，同時，降低了勞動強度，提高了勞動效率；該裝置與缽育秧盤一起使用，可廣泛用于水稻種植中，能明顯提高糧食產(chǎn)量。
為保證分離齒滾和送秧機構(gòu)能同時動作，所述分離齒滾與送秧機構(gòu)傳動連接。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型工作原理圖；圖3為圖1的A向視圖；圖4為缽育秧盤結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，l送秧機構(gòu)，2攔秧導(dǎo)桿，201弧形段，202平直段，3分離齒滾，4窗口， 5底板，6秧苗，7間隙，8秧箱，9栽植機構(gòu)，IO缽育秧盤，11缽穴。
具體實施方式
如圖1和3，為自動揭盤的缽育苗插秧機，包括用于放置秧苗的秧箱8，秧箱8傾斜設(shè)置，秧箱8的下端對應(yīng)設(shè)有栽植機構(gòu)9，秧箱8的背面對應(yīng)設(shè)有送秧機構(gòu)l;秧箱的底板5中部開設(shè)有窗口4，多根攔秧導(dǎo)桿2穿過窗口4設(shè)置，攔秧導(dǎo)桿2由底板5上側(cè)的平直段202和底板5下部的弧形段201組成，平直段202在窗口4位置與弧形段201平滑過渡，窗口4位置設(shè)有分離齒滾3，平直段202與底板5之間留有可容納缽育秧盤10的間隙7;當缽育秧盤10向下運動到窗口 4位置時，分離齒滾3上的齒恰好插入缽育秧盤10背面由缽穴11形成的孔隙中；所述分離齒滾3與送秧機構(gòu)1傳動連接。秧箱可如圖3中所示，并列設(shè)置有多組。
其工作時，需要和圖4所示的缽育秧盤10配合使用，其工作過程如圖3所示，將缽育秧盤10和整片的秧苗6—起放置在秧箱8的底板5上，送秧機構(gòu)1和分離齒滾3同步轉(zhuǎn)動，初始時，將缽育秧苗的初始部牽拉使其與缽育秧盤10局部分離，讓秧苗6越過窗口4，缽育秧盤與分離齒滾3相接觸，分離齒滾3插入缽育秧盤背面由缽穴11形成的孔隙中，分離齒滾轉(zhuǎn)動，并強制驅(qū)使秧苗和缽育秧盤相分離，缽育秧盤沿平直段與底板之間的間隙向下運動，缽育秧盤10穿過窗口4沿攔秧導(dǎo)桿2的弧形段201前進，秧苗6則繼續(xù)沿秧箱8的底板5向下運動，當接觸到送秧機構(gòu)1時，由送秧機構(gòu)1驅(qū)動給栽植機構(gòu)9輸送秧苗6，栽植機構(gòu)9將秧苗一一扯下并進行栽植。
權(quán)利要求1、自動揭盤的缽育苗插秧機，包括用于放置秧苗的秧箱，秧箱傾斜設(shè)置，秧箱的下端對應(yīng)設(shè)有栽植機構(gòu)，秧箱的背面對應(yīng)設(shè)有送秧機構(gòu)；其特征在于所述秧箱的底板中部開設(shè)有窗口，多根攔秧導(dǎo)桿穿過窗口設(shè)置，攔秧導(dǎo)桿由底板上側(cè)的平直段和底板下部的弧形段組成，平直段在窗口位置與弧形段平滑過渡，所述窗口位置設(shè)有分離齒滾，平直段與底板之間留有可容納缽育秧盤的間隙；當缽育秧盤向下運動到窗口位置時，分離齒滾上的齒恰好插入缽育秧盤背面由缽穴形成的孔隙中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動揭盤的缽育苗插秧機，其特征在于所述分離齒滾與送秧機構(gòu)傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了插秧機技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的自動揭盤的缽育苗插秧機，包括用于放置秧苗的秧箱，秧箱傾斜設(shè)置，秧箱的下端對應(yīng)設(shè)有栽植機構(gòu)，秧箱的背面對應(yīng)設(shè)有送秧機構(gòu)；所述秧箱的底板中部開設(shè)有窗口，多根攔秧導(dǎo)桿穿過窗口設(shè)置，攔秧導(dǎo)桿由底板上側(cè)的平直段和底板下部的弧形段組成，平直段在窗口位置與弧形段平滑過渡，所述窗口位置設(shè)有分離齒滾，平直段與底板之間留有可容納缽育秧盤的間隙；當缽育秧盤向下運動到窗口位置時，分離齒滾上的齒恰好插入缽育秧盤背面由缽穴形成的孔隙中。該裝置能實現(xiàn)自動揭盤，保證了秧苗在栽植前的完整性，使其更加便于栽植，同時，提高了勞動效率；該裝置與缽育秧盤一起使用，可廣泛用于水稻種植中。
文檔編號A01C11/02GK201418263SQ2009200390
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者劉新平 申請人:劉新平