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      一種旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:340612閱讀:275來源:國知局
      專利名稱:一種旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種取苗裝置,具體地說是一種應(yīng)用于旱地穴盤苗的自動取苗機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      旱地作物(糧食作物、經(jīng)濟作物或蔬菜)的移栽有著悠久的歷史,長期以來,人們 對作物的移栽主要依靠手工完成,勞動強度大、費工費時、效率低下等因素影響導致移栽這 一技術(shù)的綜合經(jīng)濟效益不明顯。我國農(nóng)村面臨農(nóng)村勞動力不斷向城鎮(zhèn)轉(zhuǎn)移,農(nóng)村勞動力大 量減少的客觀事實情況,使得傳統(tǒng)的手工移栽費工費時的問題愈發(fā)明顯,稍有疏忽,極易耽 誤農(nóng)時,影響農(nóng)業(yè)經(jīng)濟效益。 我國農(nóng)機研究部門早在參考國外典型機型的研究基礎(chǔ)上,為適應(yīng)旱地移栽面積擴
      大的需要,先后研制出一批半自動移栽機具樣機。它在一定程度上減輕了勞動強度,提高了 工作效率,且利于后續(xù)收獲作業(yè)的進行,其綜合效益均有提高。但是幾乎沒有機型已被投入
      生產(chǎn)使用,究其原因主要還是機具本體結(jié)構(gòu)復雜,成本高;另外在工作效率上雖然半自動移 栽機與人工移栽相比較,勞動強度大為降低,作業(yè)效率可以提高4倍以上,在裝備技術(shù)上有 很大的進步。但是半自動移栽機的作業(yè)效率受到人工喂苗的限制,即使在移栽苗狀態(tài)較好 時,人工喂苗的頻率也小于60株/min,顯然移栽效率仍然不能滿足要求,仍然需要進一步 提高。 根據(jù)發(fā)達國家實現(xiàn)移栽自動化的發(fā)展經(jīng)驗,對移栽作物廣泛使用先進的穴盤育苗 技術(shù),在我國穴盤育苗移栽也在逐步推廣,根據(jù)這一發(fā)展趨勢,穴盤育苗移栽必然會取代裸 根苗移栽。針對穴盤苗實現(xiàn)自動移栽,育苗是一關(guān)鍵技術(shù),移栽裝備技術(shù)也是其關(guān)鍵組合。 但目前國內(nèi)外還沒有一種可全自動實現(xiàn)取穴盤苗的取苗機構(gòu)。

      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的則是針對目前現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能可靠迅速準確地取
      出穴盤苗,同時最大限度的簡化機構(gòu)并減少對穴盤及穴盤苗的破壞,取苗效率高的旱地穴
      盤苗自動取苗機構(gòu),實現(xiàn)穴盤苗移栽自動化,解決農(nóng)民單調(diào)頻繁、費工費時的操作問題,最
      終實現(xiàn)旱地移栽機械自動化。 本實用新型采用的技術(shù)方案如下 —種旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是它包括有取苗架、滑塊和內(nèi)、外兩組不完
      全齒輪機構(gòu),取苗架上安裝有取苗器,取苗架安裝到滑塊上,在取苗架的轉(zhuǎn)軸上安裝有擺
      臂,擺臂的擺動端連接到上述兩組不完全齒輪機構(gòu)中的其中一組不完全齒輪機構(gòu)中的齒條
      架上,另一組不完全齒輪機構(gòu)的齒條架連接滑塊,兩組不完全齒輪機構(gòu)與滑塊均滑動安裝
      在底板上,兩組不完全齒輪機構(gòu)中的不完全齒輪均安裝于驅(qū)動軸上并由其驅(qū)動。 所述兩組不完全齒輪機構(gòu)分別為位于外側(cè)的外不完全齒輪機構(gòu)和位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)
      不完全齒輪機構(gòu),它們與滑塊均是成對設(shè)置在驅(qū)動軸和取苗架兩端。[0009] 所述取苗架上安裝有多個取苗器,所述取苗器包括有取苗桿、取苗針和針管組成,
      取苗桿一端安裝于取苗架上,另一端連接針管座,針管座上安裝有四根針管,四根針管的取苗
      端向內(nèi)彎曲,以使取苗針從針管中伸出后相互靠攏收緊。在取苗桿連接到針管座的桿體上活
      動套裝有針座,針座一側(cè)安裝有四根取苗針,四根取苗針的針體分別位于四根針管內(nèi),針座的
      另一側(cè)連接取苗彈簧的一端,取苗彈簧的另一端連接到取苗桿桿體上,針座至少在對應(yīng)滑塊
      的一側(cè)邊裝有滑針,滑塊上設(shè)有由兩條平行滑槽與兩條豎向弧形槽組成的"口 "形滑道,滑針
      安裝于滑道內(nèi)。兩條弧形槽可以設(shè)置成圓弧槽,其圓心位于取苗架的轉(zhuǎn)軸軸心處。 上述多個取苗器可以共用一根滑針,滑針依次穿過各取苗器的針座及取苗桿桿體
      上的豎向位移孔,并可在豎向位移孔內(nèi)作沿取苗桿長度方向的來回移動。 所述擺臂內(nèi)開有圓頭長條型通槽,連接到擺臂的對應(yīng)不完全齒輪機構(gòu)中齒條架上
      的連接端頭安裝在圓頭長條型通槽內(nèi)。 所述的內(nèi)、外兩組不完全齒輪機構(gòu)中不完全齒輪的模數(shù)、齒形相同,連接擺臂的擺動端的不完全齒輪機構(gòu)中的不完全齒輪齒數(shù)多于另 一組。 本實用新型還可以采用另一技術(shù)方案實現(xiàn)發(fā)明目的,該方案為將上述技術(shù)方案中的兩組不完全齒輪結(jié)構(gòu)替換為兩組不同的等寬凸輪機構(gòu),其它結(jié)構(gòu)連接方式相同,同樣可在一組等寬凸輪不帶動滑塊滑動時,另一組等寬凸輪機構(gòu)帶動安裝于滑塊上的擺臂擺動,進而帶動取苗器中的取苗針轉(zhuǎn)向、伸出和收回,實現(xiàn)自動取苗的目的。 本實用新型使用一個動力+機械本體方式便能實現(xiàn)自動控制取苗、移苗操作,如此取苗機構(gòu)的作業(yè)速度便能很好地調(diào)整適應(yīng)移栽機的行走速度,避免發(fā)生取苗不及而造成的缺株現(xiàn)象,自然也就節(jié)約了成本。本實用新型使取苗勞動者擺脫繁重單調(diào)的體力勞動,提高勞動生產(chǎn)率,自動移栽的作業(yè)效率比半自動移栽提高了 2倍多,比人工移栽提高了 10倍多,如果行數(shù)增加,作業(yè)效率還將進一步提高;并可適當延長移植的作業(yè)季節(jié),延長生育期,獲得高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。

      [0015]圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型中取苗架及取苗器的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型中取苗器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型中外不完全齒輪機構(gòu)齒條架結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型中擺臂的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實用新型中滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本明中不完全齒輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中,1、取苗架;2、滑塊;3、擺臂;4、底板;5、外不完全齒輪機構(gòu);6、內(nèi)不完全齒
      輪機構(gòu);7、取苗桿;8、取苗針;9、針管;10、針座;11、針管座;12、取苗彈簧;13、驅(qū)動軸;14、圓頭長條型通槽;15、滑針;16、滑道;17、豎向位移孔;18、燕尾槽導軌;19、連動桿。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地說明[0025] 如圖1所示,本實用新型的結(jié)構(gòu)左右中心對稱,以一側(cè)結(jié)構(gòu)為例,它包括有取苗架1、滑塊2、位于外側(cè)的外不完全齒輪機構(gòu)5和位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6以及驅(qū)動這兩組不完全齒輪機構(gòu)的驅(qū)動軸13,驅(qū)動軸13通過固定架固定在底板4上。如圖2所示,滑塊2的底面設(shè)置一道燕尾槽,該燕尾槽與固定在底板4上的燕尾槽導軌18配合連接,使滑塊2只能沿燕尾槽導軌18作水平橫向來回滑動。外不完全齒輪機構(gòu)5與內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6中的不完全齒輪安裝在驅(qū)動軸13上,它們的齒輪架底面亦設(shè)置有與滑塊2底面結(jié)構(gòu)相同的燕尾槽導軌結(jié)構(gòu),它們的燕尾槽導軌與滑塊2底面燕尾槽導軌三者均平行,以保證兩組不完全齒輪機構(gòu)與滑塊2能同步同向運動。取苗架1的端部通過軸承安裝在滑塊2上,并在取苗架1的轉(zhuǎn)軸端部固定安裝擺臂3。如圖6所示,擺臂3上開有圓頭長條型通槽14,固定在外不完全齒輪機構(gòu)5齒條架上的連動桿19 一端連接安裝在圓頭長條型通槽14內(nèi),當外不完全齒輪機構(gòu)5沿其底部燕尾槽結(jié)構(gòu)來回運動時,連動桿19帶動擺臂3擺動,圓頭長條型通槽14的作用就是保證連動桿19水平方向移動的過程中,豎直方向上的位移不變。本實用新型內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6中的齒條架則固定連接到滑塊2,始終保證與滑塊2同步運動。外不完全齒輪機構(gòu)5與內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6中的不完全齒輪的模數(shù)、齒形均是相同的,但它們機構(gòu)中的不完全齒輪齒數(shù)不同,外不完全齒輪機構(gòu)5的不完全齒輪齒數(shù)為10個,內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6中不完全齒輪齒數(shù)為6個(如圖5、圖8所示),這樣當內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6不再帶動滑塊2移動時,外不完全齒輪機構(gòu)5可以帶動擺臂3轉(zhuǎn)動一定角度,直至外不完全齒輪機構(gòu)5中的不完全齒輪不再與齒條嚙合,擺臂3不再轉(zhuǎn)動。選用不同齒數(shù)的不完全齒輪機構(gòu),可實現(xiàn)擺臂3不同的旋轉(zhuǎn)角度。 如圖3所示,本實用新型的取苗架1上可以安裝多個取苗器,取苗器的結(jié)構(gòu)具體如圖4所示,它主要包括有取苗桿7、取苗針8和針管9等部件組成,取苗桿7 —端(在圖4中為左端頭)通過螺母固定安裝在取苗架1上,取苗桿7另一端到連接針管座11。針管座ll上至少安裝兩根針管9,優(yōu)選安裝四根針管9,四根針管9均勻分布在取苗桿7的圓周方向,它們的取苗端(在圖4中為最右端)向內(nèi)彎曲。在取苗桿7連接到針管座11的桿體上活動套裝有針座10,針座10—側(cè)安裝有與針管9數(shù)目相對應(yīng)的取苗針8,各取苗針8的針體分別對應(yīng)位于各根針管9內(nèi),針座10的另一側(cè)連接取苗彈簧12的一端,取苗彈簧12的另一端連接固定在取苗桿7桿體上,取苗彈簧12的彈簧作用力方向為將針座10和取苗針8頂向針管座11方向。由于針管9的取苗端向內(nèi)彎曲,故當取苗針8在取苗彈簧12的作用力下向從針管9伸出時,其取苗端亦向內(nèi)彎曲收緊。在針座1對應(yīng)滑塊2的一側(cè)邊裝有滑針15。如圖7所示,滑塊2上設(shè)有由兩條平行滑槽與兩條豎向弧形槽組成的"口"字形滑道16,滑針15安裝于滑道16內(nèi)?;?6中的兩條弧形槽優(yōu)選為圓弧槽,其圓心位于取苗架1的轉(zhuǎn)軸軸心處,以使滑針15在滑道16圓弧槽段滑行時速度平穩(wěn),從而保證取苗針8從針管9的伸出、收回速度平穩(wěn)。本實用新型中的多個取苗器可以共用一根滑針15,滑針15依次穿過各取苗器的針座10及取苗桿7桿體上的豎向位移孔17,并可在豎向位移孔17內(nèi)作沿取苗桿7長度方向的來回移動。 本實用新型將涉及的不完全齒輪機構(gòu)替換為不同的等寬凸輪機構(gòu),其它關(guān)于取苗的結(jié)構(gòu)和連接方式與采用不完全齒輪機構(gòu)時相同,同樣可在一組等寬凸輪不帶動滑塊滑動時,另一組等寬凸輪機構(gòu)帶動安裝于滑塊上的擺臂擺動,進而帶動取苗器中的取苗針轉(zhuǎn)向、伸出和收回,實現(xiàn)自動取苗的目的。此時采用的兩組等寬凸輪機構(gòu)與滑塊2亦是滑動安裝在底板4上,兩組等寬凸輪機構(gòu)中的凸輪部件則安裝到驅(qū)動軸13上并由其驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。[0028] 下面以本實用新型采用不完全齒輪結(jié)構(gòu)時為例,具體說明本實用新型的自動取苗過程 將驅(qū)動軸13與整體取苗機的走輪或是電機等動力部件連接,驅(qū)動軸13轉(zhuǎn)動,帶動外不完全齒輪機構(gòu)5和內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6中的不完全齒輪旋轉(zhuǎn),由于內(nèi)、外兩組不完全齒輪機構(gòu)的模數(shù)、齒形均相同,它們一起同步旋轉(zhuǎn),將滑塊2移動到待取苗的穴盤前,此時取苗器還為垂直向下的初始位置。又因為外不完全齒輪機構(gòu)5的不完全齒輪齒數(shù)多于內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6中的不完全齒輪齒數(shù),當內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6中的不完全齒輪與上方或下方的齒條不再嚙合后,外不完全齒輪機構(gòu)5的不完全齒輪還會使齒條架移動一定的距離,該距離與外不完全齒輪機構(gòu)5不完全齒輪多出的齒數(shù)相關(guān)。此時滑塊2已經(jīng)由于內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6齒條架的連接作用不再移動,所以固定在取苗架1端頭的擺臂3被外不完全齒輪機構(gòu)5齒條架通過連動桿19的移動作用帶動擺臂3旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)取苗架1的轉(zhuǎn)動,即實現(xiàn)了對安裝于取苗架1上的取苗器的旋轉(zhuǎn)控制。取苗器從垂直向下的初始位置向水平方向的取苗位置轉(zhuǎn)動。在取苗器轉(zhuǎn)動的過程中,取苗器中的滑針15從位于滑道16內(nèi)側(cè)圓弧滑道段下端的初始位置,沿滑道16向上移動,當滑針15移動滑道16的上方水平滑道段時,水平滑道段與取苗彈簧12的彈簧作用力方向水平,滑道16不再對滑針15的位置起約束作用,滑針15則由于取苗彈簧12的彈力作用從上方水平滑道段內(nèi)端移動到外端,即到達了外側(cè)圓弧滑道段的上端,取苗針8在此段進程中表現(xiàn)為被取苗彈簧12彈伸出針管9插入到豎向擺放的穴盤苗土缽中,并由于針管9前端的彎曲作用,使取苗針8插入穴盤的取苗端向內(nèi)收縮,抓緊穴盤苗。 驅(qū)動軸13繼續(xù)轉(zhuǎn)動過程中,同樣由于內(nèi)、外不完全齒輪機構(gòu)中不完全齒輪的模數(shù)、齒形相同,內(nèi)、外不完全齒輪機構(gòu)中的不完全齒輪同時與各自對應(yīng)的齒條嚙合,內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6將滑塊2帶回到開始的位置(也就是需放穴盤苗處)過程中,外不完全齒輪機構(gòu)5使擺臂3同步水平移動,不作轉(zhuǎn)動,所以滑針15 —直位于外側(cè)滑道段的上端。當內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)6的不完全齒輪與齒條不再嚙合,外不完全齒輪機構(gòu)5的不完全齒輪與齒條還為嚙合狀態(tài),因此它又將作用擺臂3使其轉(zhuǎn)動?;?5沿滑道16外側(cè)圓弧滑道段的上端移動到下方水平滑道段的內(nèi)端(即滑針15的起始位置)。在滑針15下移的這段過程中,同時將取苗器中的取苗彈簧壓縮,從而使取苗針8從針管9中收回,取苗器由水平方向變?yōu)榇怪狈较?,釋放穴盤苗,完成一次完整的工作取苗及釋放過程。只要驅(qū)動軸13—直在轉(zhuǎn)動,本實用新型就可實現(xiàn)循環(huán)不停的取苗放苗動作。[0031 ] 本實用新型涉及的其它未說明部份與現(xiàn)有技術(shù)相同。
      權(quán)利要求一種旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是它包括有取苗架(1)、滑塊(2)和內(nèi)、外兩組不完全齒輪機構(gòu),取苗架(1)上安裝有取苗器,取苗架(1)安裝到滑塊(2)上,在取苗架(1)的轉(zhuǎn)軸上安裝有擺臂(3),擺臂(3)的擺動端連接到上述兩組不完全齒輪機構(gòu)中的其中一組不完全齒輪機構(gòu)中的齒條架上,另一組不完全齒輪機構(gòu)的齒條架連接滑塊(2),兩組不完全齒輪機構(gòu)與滑塊(2)均滑動安裝在底板(4)上,兩組不完全齒輪機構(gòu)中的不完全齒輪均安裝于驅(qū)動軸(13)上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述兩組不完全齒輪機 構(gòu)分別為位于外側(cè)的外不完全齒輪機構(gòu)(5)和位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)不完全齒輪機構(gòu)(6),它們與 滑塊(2)均是成對設(shè)置在驅(qū)動軸(5)和取苗架(1)兩端。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述取苗架(1)上 安裝有多個取苗器,所述取苗器包括有取苗桿(7)、取苗針(8)和針管(9)組成,取苗桿(7) 一端安裝于取苗架(1)上,另一端連接針管座(ll),針管座(11)上安裝有四根針管(9),在 取苗桿(7)連接到針管座(11)的桿體上活動套裝有針座(IO),針座(10) —側(cè)安裝有四根 取苗針(8),四根取苗針(8)的針體分別位于四根針管(9)內(nèi),針座(10)的另一側(cè)連接取苗 彈簧(12)的一端,取苗彈簧(12)的另一端連接到取苗桿(7)桿體上,針座(11)至少在對 應(yīng)滑塊(2)的一側(cè)邊裝有滑針(15),滑塊(2)上設(shè)有由兩條平行滑槽與兩條豎向弧形槽組 成的"口"形滑道(ie),滑針(15)位于滑道(16)內(nèi)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述多個取苗器共用一 根滑針(15),滑針(15)依次穿過各取苗器的針座(10)及取苗桿(7)桿體上的豎向位移孔 (17),并可在豎向位移孔(17)內(nèi)作沿取苗桿(7)長度方向的來回移動。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述四根針管(9)的取 苗端向內(nèi)彎曲。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述擺臂(3)內(nèi)開 有圓頭長條型通槽(14),連接到擺臂(3)的對應(yīng)不完全齒輪機構(gòu)中齒條架上的連接端頭安 裝在圓頭長條型通槽(14)內(nèi)。
      7. 根據(jù)權(quán)利6所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述兩條弧形槽均為圓弧 槽,其圓心位于取苗架(1)的轉(zhuǎn)軸軸心處。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述的內(nèi)、外兩組不 完全齒輪機構(gòu)中不完全齒輪的模數(shù)、齒形相同,連接擺臂(3)的擺動端的不完全齒輪機構(gòu) 中的不完全齒輪齒數(shù)多于另一組。
      9. 一種旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是它包括有取苗架(D、滑塊(2)和內(nèi)、外兩 組等寬凸輪機構(gòu),取苗架(1)上安裝有取苗器,取苗架(1)的軸兩端安裝到滑塊(2)上,在 取苗架(1)的轉(zhuǎn)軸上安裝有擺臂(3),擺臂(3)的擺動端連接到上述兩組等寬凸輪機構(gòu)中的 其中一組等寬凸輪機構(gòu)的凸輪架上,另一組等寬凸輪機構(gòu)的凸輪架連接滑塊(2),兩組等寬 凸輪機構(gòu)與滑塊(2)均滑動安裝在底板(4)上,兩組等寬凸輪機構(gòu)中的凸輪部件均安裝于 驅(qū)動軸(13)上。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是所述擺臂(3)內(nèi)開有 圓頭長條型通槽(14),連接到擺臂(3)的對應(yīng)不完全齒輪機構(gòu)中齒條架上的連接端頭安裝 在圓頭長條型通槽(14)內(nèi);所述取苗架(1)上安裝有多個取苗器,所述取苗器包括有取苗桿(7)、取苗針(8)和針管(9)組成,取苗桿(7) —端安裝于取苗架(1)上,另一端連接針 管座(ll),針管座(11)上安裝有四根針管(9),四根針管(9)的取苗端頭向內(nèi)彎曲,在取苗 桿(7)連接到針管座(11)的桿體上活動套裝有針座(IO),針座(10) —側(cè)安裝有四根取苗 針(8),四根取苗針(8)的針體分別位于四根針管(9)內(nèi),針座(10)的另一側(cè)連接取苗彈 簧(12)的一端,取苗彈簧(12)的另一端連接到取苗桿(7)桿體上,針座(10)至少在對應(yīng) 滑塊(2)的一側(cè)邊裝有滑針(15),滑塊(2)上設(shè)有由兩條平行滑槽與兩條豎向弧形槽組成 的"口"形滑道(16),滑針(15)位于滑道(16)內(nèi)。
      專利摘要本實用新型涉及一種旱地穴盤苗自動取苗機構(gòu),其特征是它包括有取苗架(1)、滑塊(2)和內(nèi)、外兩組不完全齒輪機構(gòu),取苗架(1)上安裝有取苗器,取苗架(1)通過軸承安裝在滑塊(2)上,在取苗架(1)的轉(zhuǎn)軸上安裝有擺臂(3),擺臂(3)的擺動端連接一組不完全齒輪機構(gòu),另一組不完全齒輪機構(gòu)連接滑塊(2),兩組不完全齒輪機構(gòu)與滑塊(2)均滑動安裝在底板(4)上并由驅(qū)動軸(13)驅(qū)動。本實用新型使取苗勞動者擺脫繁重單調(diào)的體力勞動,提高勞動生產(chǎn)率,自動移栽的作業(yè)效率比半自動移栽提高了2倍多,比人工移栽提高了10倍多,如果行數(shù)增加,作業(yè)效率還將進一步提高;并可適當延長移植的作業(yè)季節(jié),延長生育期,獲得高產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)。
      文檔編號A01C11/02GK201444754SQ2009200409
      公開日2010年5月5日 申請日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
      發(fā)明者尹文慶, 李驊, 胡敏娟, 胡飛 申請人:南京農(nóng)業(yè)大學
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