專利名稱：錘片式粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工飼料用的粉碎機(jī)，具體是指一種可對(duì)玉米、高梁、麥類、 破碎后的餅類及其它物料進(jìn)行粉碎的錘片式粉碎機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的錘片式粉碎機(jī)，在工作的過程中，粉碎室內(nèi)的物料會(huì)隨著轉(zhuǎn)子一起運(yùn)動(dòng)，形 成環(huán)流，環(huán)流的物料可大大降低設(shè)備的粉碎效率；另外，錘片式粉碎機(jī)由于結(jié)構(gòu)的原因，在 維修和更換篩板或錘片時(shí)比較困難，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還影響設(shè)備的正常工作，有時(shí)在維 修時(shí)因出現(xiàn)誤操作，而使轉(zhuǎn)子開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傷及維修人員。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、堅(jiān)固耐用、安全 可靠、安裝容易、生產(chǎn)率高的錘片式粉碎機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是錘片式粉碎機(jī)，包括有底 座、電機(jī)、兩側(cè)裝有篩板的上機(jī)殼、錘片式轉(zhuǎn)子，上機(jī)殼和電機(jī)設(shè)在底座上，由電機(jī)帶動(dòng)的錘 片式轉(zhuǎn)子設(shè)在上機(jī)殼內(nèi)，所述錘片式轉(zhuǎn)子是由主軸、錘架板、軸銷、錘片組成，錘架板設(shè)在主 軸上，多個(gè)間隔分布的錘片通過軸銷設(shè)在錘架板上，其特征在于所述上機(jī)殼的底部設(shè)有緩 沖板，所述緩沖板上從左到右間隔分布有多個(gè)突出塊或者從前到后間隔分布有多個(gè)條狀凸 臺(tái)。所述上機(jī)殼的兩側(cè)設(shè)有操作門，所述操作門的底部設(shè)有滾輪，所述滾輪沿著底座 上的導(dǎo)軌左右滑動(dòng)。所述操作門的側(cè)壁上設(shè)有當(dāng)操作門打開時(shí)能使電路斷開的電源控制開關(guān)。所述電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的主軸直接相連。本實(shí)用新型的有益效果在于由于上機(jī)殼的底部設(shè)有緩沖板，不僅能有效阻止粉 碎室內(nèi)物料的環(huán)流現(xiàn)象，保障了設(shè)備的穩(wěn)定可靠的連續(xù)作業(yè)，而且還能對(duì)物料進(jìn)行二次撞 擊或剪切，從而大大提高了粉碎效率；由于在上機(jī)殼的兩側(cè)設(shè)有操作門，從而方便了設(shè)備的 安裝與維護(hù)；在操作門上設(shè)了電源控制開關(guān)，可有效防止打開操作門進(jìn)行維修時(shí)因誤操作 所出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高了其安全性。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1所示的俯視圖；圖3為
圖1所示的上機(jī)殼的縱剖圖；圖4為圖3所示放大的緩沖板結(jié)構(gòu)示圖；圖5為圖4所示的側(cè)視圖；[0015]圖6為圖5所示放大的另一結(jié)構(gòu)的緩沖板結(jié)構(gòu)示圖；圖7為圖6所示的側(cè)視圖。圖中1、底座；2、電機(jī)；3、兩側(cè)裝有篩板的上機(jī)殼；4、錘片式轉(zhuǎn)子；5、主軸；6、錘 架板；7、軸銷；8、錘片；9、緩沖板；10、突出塊；11、條狀凸臺(tái)；12、操作門；13、滾輪；14、導(dǎo) 軌；15、聯(lián)軸器；16、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
如
圖1 7所示，錘片式粉碎機(jī)，包括有底座1、電機(jī)2、兩側(cè)裝有篩板的上機(jī)殼3、 錘片式轉(zhuǎn)子4，上機(jī)殼3和電機(jī)2設(shè)在底座1上，錘片式轉(zhuǎn)子4設(shè)在上機(jī)殼3內(nèi)，所述錘片式 轉(zhuǎn)子4是由主軸5、錘架板6、軸銷7、錘片8組成，電機(jī)通過聯(lián)軸器15與轉(zhuǎn)子4的主軸5直 接相連。錘架板6設(shè)在主軸5上，多個(gè)間隔分布的錘片8通過軸銷7設(shè)在錘架板6上，其特 征在于所述上機(jī)殼3的底部設(shè)有緩沖板9，所述緩沖板9上從左到右間隔分布有多個(gè)突出 塊10或者從前到后間隔分布有多個(gè)條狀凸臺(tái)11。所述上機(jī)殼3的兩側(cè)設(shè)有操作門12，所 述操作門12的底部設(shè)有滾輪13，所述滾輪13沿著底座1上的導(dǎo)軌14左右滑動(dòng)。所述操作 門12的側(cè)壁上設(shè)有當(dāng)操作門打開時(shí)能使電路斷開的電源控制開關(guān)。在上機(jī)殼3設(shè)有進(jìn)料
口 16。本實(shí)用新型的工作原理需粉碎的物料通過與本機(jī)相配的喂料機(jī)構(gòu)由頂部進(jìn)料口 喂入，經(jīng)進(jìn)料導(dǎo)向板向從左邊或右邊進(jìn)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和篩板摩擦作用 下，物料逐漸被粉碎，并在離心力和氣流作用下穿過篩孔從底座出料口排出。
權(quán)利要求一種錘片式粉碎機(jī)，包括有底座(1)、電機(jī)(2)、兩側(cè)裝有篩板的上機(jī)殼(3)、錘片式轉(zhuǎn)子(4)，上機(jī)殼(3)和電機(jī)(2)設(shè)在底座(1)上，由電機(jī)(2)帶動(dòng)的錘片式轉(zhuǎn)子(4)設(shè)在上機(jī)殼(3)內(nèi)，所述錘片式轉(zhuǎn)子(4)是由主軸(5)、錘架板(6)、軸銷(7)、錘片(8)組成，錘架板(6)設(shè)在主軸(5)上，多個(gè)間隔分布的錘片(8)通過軸銷(7)設(shè)在錘架板(6)上，其特征在于所述上機(jī)殼(3)的底部設(shè)有緩沖板(9)，所述緩沖板(9)上從左到右間隔分布有多個(gè)突出塊(10)或者從前到后間隔分布有多個(gè)條狀凸臺(tái)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述上機(jī)殼(3)的兩側(cè)設(shè)有操 作門(12)，所述操作門(12)的底部設(shè)有滾輪(13)，所述滾輪(13)沿著底座(1)上的導(dǎo)軌 (14)左右滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述操作門(12)的側(cè)壁上設(shè)有 當(dāng)操作門打開時(shí)能使電路斷開的電源控制開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錘片式粉碎機(jī)，其特征在于所述電機(jī)通過聯(lián)軸器(15)與轉(zhuǎn) 子⑷的主軸(5)直接相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錘片式粉碎機(jī)，錘片式粉碎機(jī)，包括有底座、電機(jī)、兩側(cè)裝有篩板的上機(jī)殼、錘片式轉(zhuǎn)子，上機(jī)殼和電機(jī)設(shè)在底座上，由電機(jī)帶動(dòng)的錘片式轉(zhuǎn)子設(shè)在上機(jī)殼內(nèi)，其特征在于所述上機(jī)殼的底部設(shè)有緩沖板，所述緩沖板上從左到右間隔分布有多個(gè)突出塊或者從前到后間隔分布有多個(gè)條狀凸臺(tái)。由于上機(jī)殼的底部設(shè)有緩沖板，不僅能有效阻止粉碎室內(nèi)物料的環(huán)流現(xiàn)象，保障了設(shè)備的穩(wěn)定可靠的連續(xù)作業(yè)，而且還能對(duì)物料進(jìn)行二次撞擊或剪切，從而大大提高了粉碎效率；由于在上機(jī)殼的兩側(cè)設(shè)有操作門，從而方便了設(shè)備的安裝與維護(hù)；在操作門上設(shè)了電源控制開關(guān)，可有效防止打開操作門進(jìn)行維修時(shí)因誤操作所出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提高了其安全性。
文檔編號(hào)B02C13/282GK201586541SQ200920061558
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者葉李軍, 吳千茂, 蔡銀輝 申請(qǐng)人:湛江市恒潤(rùn)機(jī)械有限公司