專利名稱：一種細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種破碎機(jī)，特別是涉及一種細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)。
背景技術(shù)：
圓錐式破碎機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的礦山設(shè)備，它主要用于礦物二、 三道破碎。具有生產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品粒度均勻、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡 單、運轉(zhuǎn)可靠，調(diào)整方便的特點。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，圓錐式 破碎機(jī)應(yīng)用越來越廣泛。
一、圓錐式破碎機(jī)工作原理
圓錐式破碎機(jī)工作時，電動機(jī)的轉(zhuǎn)動通過皮帶或連軸器傳到一對 大小傘形齒輪，大傘齒輪固裝在一偏心軸套上，偏心套上部裝有圓錐 式破碎機(jī)主軸及軀體和破碎壁。軀體在偏心套的迫動下繞一固定點作 旋擺運動，從而使破碎機(jī)軀體上的破碎壁時而接近時而離開固裝在調(diào) 整套上的軋臼壁表面。圓錐式破碎機(jī)破碎壁周而復(fù)始的運動不斷擠 壓，沖擊彎曲礦物，最終使礦物破碎，通過排礦口排出機(jī)體。
圓錐式破碎機(jī)按其排礦口的粒度又分為特粗型、粗型、中型、細(xì) 型、四種機(jī)型，或標(biāo)準(zhǔn)、中型、短頭三種機(jī)型。
二、傳統(tǒng)細(xì)碎圓錐式破機(jī)破碎壁、軋臼壁的形狀與所組成腔形的 缺點及磨損后的狀況。
細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)一般用于礦物的第三道破碎，它是礦物進(jìn)入球 磨機(jī)前的必經(jīng)工序。礦物粒度的均勻性與細(xì)度對"多碎少磨"，降低 能耗有決定性的作用。
1、 傳統(tǒng)細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)破碎壁、軋臼壁形狀特點 傳統(tǒng)細(xì)碎圓錐式破碎壁、軋臼壁形狀的最大特點就是工作部位平
滑過渡，表面沒有階梯形或其它形式的變形，破碎壁與軋臼壁構(gòu)成的 型腔是一種較為典型的三角形。其結(jié)構(gòu)如圖1。
2、 從圖1可以看出，傳統(tǒng)形狀的破碎壁、軋臼壁所組成的破碎 腔有以下一些典型特點及不足。
(1)礦物通過的平行區(qū)過長。也就是軋臼壁內(nèi)壁與破碎壁外壁 的接觸面過長。破碎機(jī)的產(chǎn)量取決于物料通過平行區(qū)的通過能力。物 料通過越快，則破碎機(jī)的處理能力越大。平行區(qū)過長，實際上就是縮 短了平行區(qū)的起點長度，從而嚴(yán)重影響了物料的通過能力。(2) 破碎腔給料口小，破碎腔容積小。軋臼壁上部壁厚比較厚，
從而導(dǎo)致進(jìn)料口小，影響物料順利進(jìn)入。破碎壁上下壁厚均勻，與軋 臼壁所組成的腔形容積小，所能容納的物料比較少，不能形成有效的 較厚的環(huán)狀"密實的聚集層"，也影響物料破碎速度。同時增大破碎 壁、軋臼壁的磨損。
(3) 破碎壁、軋臼壁磨損后，破碎腔發(fā)生變形大。由于破碎腔 平行區(qū)壁厚較為均勻，當(dāng)平行區(qū)磨損時，破碎腔沿高度方向磨損不均 勻，導(dǎo)致平行區(qū)進(jìn)一步加長，甚至在軋臼壁的末端形成一個內(nèi)凹區(qū)， 破碎腔進(jìn)一步變小，從而導(dǎo)致生產(chǎn)率下降，機(jī)械載荷增加，破碎產(chǎn)品 質(zhì)量下降。磨損后形成的破碎腔如圖2。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種物料通過能力強(qiáng)、物 料破碎速度快、使用壽命長的細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)， 包括破碎壁和軋臼壁，所述的破碎壁和所述的軋臼壁之間形成的平行 區(qū)為短平行區(qū)，所述的破碎壁的上部壁為薄壁，所述的破碎壁與所述 的短平行區(qū)對應(yīng)的下部壁為厚壁，所述的軋臼壁的上部壁為薄壁，所 述的軋臼壁與所述的短平行區(qū)對應(yīng)的下部壁為厚壁。
采用上述技術(shù)方案的細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)，在裝機(jī)使用過程中，一 般生產(chǎn)量可以提高20%，同時符合細(xì)度要求的礦物也可以提高5%，破 碎壁、軋臼壁的使用壽命可以提高20%,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，具有很 強(qiáng)的使用與推廣價值。
綜上所述，本實用新型是一種物料通過能力強(qiáng)、物料破碎速度快、 使用壽命長的細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)。

圖1是原有破碎壁和軋臼壁結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是原有破碎壁和軋臼壁磨損后示意圖； 圖3是本實用新型的破碎壁和軋臼壁結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的破碎壁和軋臼壁磨損后示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。 參見圖3，破碎壁2和軋臼壁1之間形成的平行區(qū)為短平行區(qū)3， 破碎壁2的上部壁為薄壁，破碎壁2與短平行區(qū)3對應(yīng)的下部壁為厚 壁，軋臼壁l的上部壁為薄壁，軋臼壁1與短平行區(qū)3對應(yīng)的下部壁 為厚壁。
參見圖3，改進(jìn)后的腔形有如下優(yōu)點-(1)、通過減薄破碎壁2、軋臼壁l上部分的壁厚，增加了破碎腔的容積，物料可以形成較厚的環(huán)狀"密實的聚集層"。在動錐較高 的擺動次數(shù)下，物料受動動的顛簸作用，使物料中大塊在上面而細(xì)料
貼在動錐表面，可減輕破碎壁2、軋臼壁l的磨損。同時大塊物料直
接與軋臼壁l發(fā)生撞擊，強(qiáng)化了破碎效果。
(2) 、平行區(qū)設(shè)置為短平行區(qū)3，減少了破碎腔嚙角，提高了破 碎能力。通過縮短平行區(qū)，延長了平行區(qū)起點的長度，可以使更多的 礦物進(jìn)入破碎區(qū)，礦物也更容易被破碎區(qū)嚙合，同時破碎后的礦物能 更快地排出機(jī)體，最終實現(xiàn)大幅提高產(chǎn)量。
(3) 、通過增加與短平行區(qū)3對應(yīng)的破碎壁2、軋臼壁l下部壁 的壁厚，可以使破碎壁2、軋臼壁1使用更久的時間，延長使用壽命， 減少維修與停工時間，提高了生產(chǎn)效率。
(4) 、破碎壁2、軋臼壁1磨損后腔形變化不大，短平行區(qū)3的 長度增加不大，仍能形成有效腔形以及良好的嚙合能力，破碎礦料粒 形和粒度符合生產(chǎn)要求。同時破碎壁2、軋臼壁l更換時平均壁厚均 勻，沒有出現(xiàn)上厚下薄的現(xiàn)象，充分利用了破碎壁、軋臼壁的重量， 降低了易損件成本。磨損的腔形如圖4。
改進(jìn)腔形的配套條件
1、 提高破碎機(jī)轉(zhuǎn)速?？s短平行區(qū)后，為了保證粒度，必須加快 軀體的旋轉(zhuǎn)次數(shù)，即保證軀體的后撤速度要大于破碎后物料的自由下 落速度。同時保證動錐傾角約為25度，即當(dāng)破碎腔內(nèi)充滿物料，動 錐停止轉(zhuǎn)動時，平行區(qū)內(nèi)的物料在自重和上部物料的擠壓下，物料不 產(chǎn)生自動流出時此時破碎壁錐底工作面與水平線形成的夾角。
2、 適當(dāng)增加電機(jī)功率， 一般增大功率15-30% 改進(jìn)后的產(chǎn)品在裝機(jī)使用過程中， 一般生產(chǎn)量可以提高20%，同
時符合細(xì)度要求的礦物也可以提高5%，破碎壁、軋臼壁的使用壽命可 以提高20%，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯，具有很強(qiáng)的使用與推廣價值。
權(quán)利要求1、一種細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)，包括破碎壁(2)和軋臼壁(1)，其特征是所述的破碎壁(2)和所述的軋臼壁(1)之間形成的平行區(qū)為短平行區(qū)(3)，所述的破碎壁(2)的上部壁為薄壁，所述的破碎壁(2)與所述的短平行區(qū)(3)對應(yīng)的下部壁為厚壁，所述的軋臼壁(1)的上部壁為薄壁，所述的軋臼壁(1)與所述的短平行區(qū)(3)對應(yīng)的下部壁為厚壁。
專利摘要本實用新型公開了一種細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)，包括破碎壁(2)和軋臼壁(1)，所述的破碎壁(2)和所述的軋臼壁(1)之間形成的平行區(qū)為短平行區(qū)(3)，所述的破碎壁(2)的上部壁為薄壁，所述的破碎壁(2)與所述的短平行區(qū)(3)對應(yīng)的下部壁為厚壁，所述的軋臼壁(1)的上部壁為薄壁，所述的軋臼壁(1)與所述的短平行區(qū)(3)對應(yīng)的下部壁為厚壁。本實用新型是一種物料通過能力強(qiáng)、物料破碎速度快、使用壽命長的細(xì)碎圓錐式破碎機(jī)。
文檔編號B02C2/00GK201346474SQ2009200628
公開日2009年11月18日 申請日期2009年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月9日
發(fā)明者趙智林 申請人:湖南五星重工有限公司