專利名稱：臥式膠體磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及食品機械，尤其涉及一種用于粉碎豆類原料的臥式膠體磨機。
背景技術(shù)：
隨著食品工業(yè)的迅猛發(fā)展，食品機械領(lǐng)域?qū)α魉€設(shè)備的技術(shù)要求也日益提高。 在豆乳飲品的工業(yè)化生產(chǎn)中，豆類原料的粉碎大多采用傳統(tǒng)石磨磨制生產(chǎn)方式。 在采用機械的磨制設(shè)備如碟磨機等后，產(chǎn)量有很大提高，但粉碎的細膩性和均質(zhì)性不佳，導(dǎo) 致原料中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分不能充分的溢出，均質(zhì)乳化效果不好，無法保證營養(yǎng)價值及 口感。 因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種對豆類等食品原料的粉碎的細膩性和均 質(zhì)性良好的濕式物料細微加工機械，如膠體磨機。

實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對豆類 等食品原料的粉碎的細膩性和均質(zhì)性良好的臥式膠體磨機。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種臥式膠體磨機，包括膠體磨泵體及動力 裝置；所述膠體磨泵體包括密閉連接的泵前部件和泵后部件；所述泵前部件具有一吸入 口，所述泵后部件具有一泵出口 ；所述動力裝置與所述泵后部件固定連接并提供一動力軸 延伸在所述泵體內(nèi)的空腔中；所述動力軸上設(shè)置有膠體磨部件；所述膠體磨部件包括同軸 設(shè)置的一定刀組件及一動刀組件；所述動力軸驅(qū)動所述動刀組件，所述定刀組件與所述泵 體相對固定。 在具體實施中，所述定刀組件由至少二層定刀刀刃體緊固組成；所述定刀刀刃體 的外表面與所述泵前部件的前殼內(nèi)腔體緊靠，所述定刀刀刃體的內(nèi)表面為一連貫的圓錐 孔，所述圓錐孔頭小尾大，所述圓錐孔的內(nèi)表面上由前往后、逐層開設(shè)槽寬由粗、中到細的 斜槽。 在具體實施中，所述動刀組件由至少二層動刀刀刃體緊固組成；所述動刀刀刃體 的軸部與所述動力軸保持動力連接；所述動刀刀刃體的外表面為一連貫的圓錐臺；所述圓 錐臺的外表面與所述定刀刀刃體中間的所述圓錐孔的內(nèi)表面配合但留設(shè)一縫隙，形成一圓 錐狀的縫隙環(huán)；所述圓錐臺的外表面上由前往后、逐層開設(shè)槽寬由粗、中到細的交叉斜槽； 位于最前層的所述動刀刀刃體的前端中部開設(shè)有引流槽。 本實用新型的臥式膠體磨機由于采用了上述結(jié)構(gòu)設(shè)計，對原料的粉碎的細膩性和 均質(zhì)性良好，使原料中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分能充分的溢出，均質(zhì)乳化效果良好，有效保證了 產(chǎn)品的營養(yǎng)價值及口感。 同時，本實用新型的臥式膠體磨機的生產(chǎn)效能大步提升，給在線連機提供了簡潔 高效的技術(shù)方案。 由于采用在線進出物料，本實用新型的臥式膠體磨機的整個磨漿生產(chǎn)過程達到連續(xù)不斷，可與前道碟磨機、后續(xù)的殺菌工序等連線，達到自動化、機械化的生產(chǎn)線配套設(shè)備， 去除了人工大量繁重工作，生產(chǎn)的效率大步提升。 以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說 明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

圖1是本實用新型一具體實施例的總成結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中泵體部分打開狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是定刀組件和動刀組件部分的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是定刀組件的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是動刀組件的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖1所示為本實用新型的臥式膠體磨機一具體實施例。 該臥式膠體磨機包括膠體磨泵體10及動力裝置20，成臥式法蘭連接。 如圖2、圖3所示，膠體磨泵體10包括密閉連接的泵前部件11和泵后部件12，兩
者之間通過法蘭密封螺栓固定。泵前部件ll具有一吸入口 111，泵后部件12具有一泵出口
121。 動力裝置20為一電機，選用了大功率的高速機型，與泵后部件12通過螺栓固定連 接，一動力軸延伸在膠體磨泵體10內(nèi)的空腔中。 膠體磨部件30包括同軸設(shè)置的一定刀組件31及一動刀組件32。 動力軸上設(shè)置有動刀組件32，動力軸驅(qū)動動刀組件32，定刀組件31通過固定螺釘
315與泵前部件ll相對固定。 如圖4所示，在本具體實施例中，定刀組件31由三層定刀刀刃體311、312、313緊 固組成。三個定刀刀刃體的外表面與泵前部件ll的前殼內(nèi)腔體緊靠。三個定刀刀刃體的 內(nèi)表面形成一連貫的圓錐孔，圓錐孔頭小尾大(圖4中為上小下大)。圓錐孔的內(nèi)表面上由 前往后、逐層開設(shè)槽寬由粗、中到細的斜槽314。 如圖5所示，在本具體實施例中，動刀組件32由三層動刀刀刃體321、322、323緊 固組成。三個動刀刀刃體的軸部與動力軸保持動力連接，接受來自動力軸的驅(qū)動。三個動 刀刀刃體的外表面為一連貫的圓錐臺(圖5中為上小下大)，圓錐臺的外表面與三個定刀刀 刃體中間的圓錐孔的內(nèi)表面配合但留設(shè)一縫隙，形成一圓錐狀的縫隙環(huán)。圓錐臺的外表面 上由前往后、逐層開設(shè)槽寬由粗、中到細的交叉斜槽324。位于最前層的動刀刀刃體321的 前端中部開設(shè)有引流槽325。 在維修或保養(yǎng)時，只要脫開前端吸入口 111與密封管路的連接，松開支耳、螺栓固 定，泵前部件11的殼體就能方便的開啟。打開的膠體磨機在泵前部件11上，能看到定刀組 合31的固定螺釘315。在泵后部件12上，安裝閉合時套裝在前腔中的動刀組合32就暴露 出來，能進行清洗及維護保養(yǎng)。 通過以上結(jié)構(gòu)的介紹，臥式膠體磨機的工作原理如下 臥式膠體磨機在磨漿工作中，密封管路系統(tǒng)中具有管壓的豆類、液體原料的磨碎
4混合物進入膠體磨機的吸入口 111，靠泵腔中高速旋轉(zhuǎn)的動刀組合32，經(jīng)由引流槽325引流 進入圓錐狀的縫隙環(huán)中，在定刀組件31、動刀組件32的組合作用下，逐層由粗至細把豆類、 液體原料的磨碎混合物進一步細微加工，并不斷從泵出口 121輸出，通過泵出口 121與后續(xù) 的殺菌工序等連線。 本實用新型加強了原料的粉碎效果，使原料中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分更加充分地溢 出，使飲品的均質(zhì)乳化效果更好，更利于人體吸收，營養(yǎng)價值更高。使食品保持最佳風(fēng)味、色 澤與品質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 本實用新型采用在線進出物料，整個磨漿生產(chǎn)過程達到連續(xù)不斷。臥式膠體磨機
生產(chǎn)產(chǎn)能大，過程達到連續(xù)不斷，可與前道浸泡、碟磨機和后續(xù)的殺菌工序等連線，達到自
動化、機械化的生產(chǎn)線配套設(shè)備，去除了人工大量繁重工作，生產(chǎn)的效率大步提升。 綜上所述，本說明書中所述的只是本實用新型的幾種較佳具體實施例，以上實施
例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的
構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)
在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種臥式膠體磨機，包括膠體磨泵體及動力裝置；其特征在于所述膠體磨泵體包括密閉連接的泵前部件和泵后部件；所述泵前部件具有一吸入口，所述泵后部件具有一泵出口；所述動力裝置與所述泵后部件固定連接并提供一動力軸延伸在所述泵體內(nèi)的空腔中；所述動力軸上設(shè)置有膠體磨部件；所述膠體磨部件包括同軸設(shè)置的一定刀組件及一動刀組件；所述動力軸驅(qū)動所述動刀組件，所述定刀組件與所述泵體相對固定。
2. 如權(quán)利要求1所述的臥式膠體磨機，其特征在于所述定刀組件由至少二層定刀刀 刃體緊固組成；所述定刀刀刃體的外表面與所述泵前部件的前殼內(nèi)腔體緊靠，所述定刀刀 刃體的內(nèi)表面為一連貫的圓錐孔，所述圓錐孔頭小尾大，所述圓錐孔的內(nèi)表面上由前往后、 逐層開設(shè)槽寬由粗、中到細的斜槽。
3. 如權(quán)利要求2所述的臥式膠體磨機，其特征在于所述動刀組件由至少二層動刀刀 刃體緊固組成；所述動刀刀刃體的軸部與所述動力軸保持動力連接；所述動刀刀刃體的外 表面為一連貫的圓錐臺；所述圓錐臺的外表面與所述定刀刀刃體中間的所述圓錐孔的內(nèi)表 面配合但留設(shè)一縫隙，形成一圓錐狀的縫隙環(huán)；所述圓錐臺的外表面上由前往后、逐層開設(shè) 槽寬由粗、中到細的交叉斜槽；位于最前層的所述動刀刀刃體的前端中部開設(shè)有引流槽。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式膠體磨機，包括膠體磨泵體及動力裝置；所述膠體磨泵體包括密閉連接的泵前部件和泵后部件；所述泵前部件具有一吸入口，所述泵后部件具有一泵出口；所述動力裝置與所述泵后部件固定連接并提供一動力軸延伸在所述泵體內(nèi)的空腔中；所述動力軸上設(shè)置有膠體磨部件；所述膠體磨部件包括同軸設(shè)置的一定刀組件及一動刀組件；所述動力軸驅(qū)動所述動刀組件，所述定刀組件與所述泵體相對固定。本實用新型的整個磨漿生產(chǎn)過程達到連續(xù)不斷，可與前道碟磨機、后續(xù)的殺菌工序等連線，達到自動化、機械化的生產(chǎn)線配套設(shè)備，去除了人工大量繁重工作，生產(chǎn)的效率大步提升。
文檔編號B02C18/18GK201454618SQ2009200782
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者章方雨 申請人:上海伊本輕工機械有限公司