專利名稱：一種用于膨化機(jī)內(nèi)的切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及于膨化機(jī)領(lǐng)域，特別是一種用于膨化機(jī)內(nèi)的切刀。
背景技術(shù)：
在食物的膨化過(guò)程中，由擠壓螺旋軸將待膨化物在一定的高溫和高壓下將物品擠 出，水在高壓下不會(huì)汽化，出了膨化法蘭后，在常壓下突然蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)膨化。但是由于高壓腔 內(nèi)由于部分長(zhǎng)纖維的堆積，堆積到一定程度后，就會(huì)造成在出口出口法蘭盤的堵塞，堵塞現(xiàn) 象尤其在生產(chǎn)小顆粒料的時(shí)候最為明顯。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種用于膨化機(jī)內(nèi)的切刀，就是在現(xiàn)有的膨化機(jī)擠壓腔內(nèi) 設(shè)置切刀，對(duì)腔內(nèi)的高壓物品進(jìn)行一定的切割，防止出現(xiàn)由于膨化物的纖維堆積而堵塞出 口法蘭盤的情況，同時(shí)可以提高生產(chǎn)效率，和防止因?yàn)闄z修拆卸帶來(lái)的原料浪費(fèi)。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種用于膨化機(jī)內(nèi)的切刀，膨化機(jī)包括連接在一起的擠壓腔和出料法蘭盤，擠壓 腔內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，其特征在于所述螺旋軸的軸邊緣內(nèi)設(shè)置有同軸向的切刀軸，所述螺旋 軸表面設(shè)置有多個(gè)垂直于軸向方向的定位孔，切刀軸通過(guò)連接裝置橫向貫穿固定于定位孔 內(nèi)，切刀軸位于定位孔內(nèi)的部分上均固定設(shè)置有隨切刀軸運(yùn)動(dòng)的切刀。 所述連接裝置為軸承和軸承架，切刀軸套裝在軸承內(nèi)，通過(guò)軸承架和連接螺栓固 定于定位孔。 所述定位孔內(nèi)的軸承端面設(shè)置有密封蓋，予以密封。 所述切刀通過(guò)刀架固定在切刀軸上。 本實(shí)用新型的工作原理是 當(dāng)不工作時(shí)，切刀通過(guò)切刀軸旋轉(zhuǎn)將刀鋒轉(zhuǎn)動(dòng)至定位孔內(nèi)，這樣刀片在不切割的 時(shí)候就不影響擠壓送料；當(dāng)工作時(shí)，切刀隨轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)切刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)至定位孔外，將 刀鋒轉(zhuǎn)動(dòng)至切刀軸外，在擠壓腔內(nèi)作一定弧度或者全圓的快速切割。 本實(shí)用新型的有益效果如下 本實(shí)用新型現(xiàn)有的膨化機(jī)擠壓腔內(nèi)設(shè)置切刀，對(duì)腔內(nèi)的高壓物品進(jìn)行一定的切 割，防止由于膨化物的纖維堆積，而堵塞出口法蘭盤。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本實(shí)用新型的局部示意圖 其中1 、螺旋軸，2 、定位孔，3 、切刀軸，4 、軸承和軸承架，5 、密封蓋，6 、刀架，7 、切
刀，8、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式如圖l-2所示，一種用于膨化機(jī)內(nèi)的切刀，膨化機(jī)包括連接在一起的擠壓腔和出 料法蘭盤，擠壓腔內(nèi)設(shè)置有螺旋軸l，所述螺旋軸1的軸邊緣內(nèi)設(shè)置有同軸向的切刀軸3，所 述螺旋軸1表面設(shè)置有多個(gè)垂直于軸向方向的定位孔2，切刀軸3通過(guò)連接裝置橫向貫穿固 定于定位孔2內(nèi)，切刀軸3位于定位孔2內(nèi)的部分上均固定設(shè)置有隨切刀軸3運(yùn)動(dòng)的切刀 7。 所述連接裝置為軸承和軸承架4，切刀軸套裝在軸承內(nèi)，通過(guò)軸承架和連接螺栓固 定于定位孔。 所述定位孔2內(nèi)的軸承端面設(shè)置有密封蓋5，予以密封。 所述切刀7通過(guò)刀架6固定在切刀軸3上。 本實(shí)用新型的安裝過(guò)程如下 在螺旋軸1上開定位孔2，將軸承和軸承架4安裝好后，由連接螺栓連接在螺旋軸 上，將密封蓋5、刀架6放在螺旋軸1上設(shè)切刀7的位置放好，切刀軸3同時(shí)穿過(guò)軸承4、密 封蓋5、刀架6后，將密封蓋5安裝好，將刀架6固定在切刀主軸3上，裝上切刀7，在將螺旋 軸1裝入膨化機(jī)內(nèi)后，切刀軸3同轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8相連。 本實(shí)用新型的工作原理是 當(dāng)本裝置不工作時(shí)，切刀7通過(guò)切刀軸3旋轉(zhuǎn)將刀鋒轉(zhuǎn)動(dòng)至定位孔2內(nèi)，這樣切刀 7在不切割的時(shí)候就不影響擠壓送料；當(dāng)本裝置工作時(shí)，切刀7隨轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8帶動(dòng)切刀軸6 轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)至定位孔2外，將刀鋒轉(zhuǎn)動(dòng)至切刀軸3外，在擠壓腔內(nèi)作一定弧度或者全圓的快 速切割。 所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8按照一定的頻率(如10秒/次)，快速的將切刀軸3作一定弧度 或者全圓的快速轉(zhuǎn)動(dòng)，完成一定的切割，切割完后，切刀7及刀架6仍然停在螺旋軸1的定 位孔內(nèi)，不影響擠壓送料。
權(quán)利要求一種用于膨化機(jī)內(nèi)的切刀，膨化機(jī)包括連接在一起的擠壓腔和出料法蘭盤，擠壓腔內(nèi)設(shè)置有螺旋軸(1)，其特征在于所述螺旋軸(1)的軸邊緣內(nèi)設(shè)置有同軸向的切刀軸(3)，所述螺旋軸(1)表面設(shè)置有多個(gè)垂直于軸向方向的定位孔(2)，切刀軸(3)通過(guò)連接裝置橫向貫穿固定于定位孔(2)內(nèi)，切刀軸(3)位于定位孔(2)內(nèi)的部分上均固定設(shè)置有隨切刀軸(3)運(yùn)動(dòng)的切刀(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于膨化機(jī)擠壓腔內(nèi)的切刀，其特征在于所述連接裝置 為軸承和軸承架(4)，切刀軸(3)套裝在軸承內(nèi)，通過(guò)軸承架和連接螺栓固定于定位孔(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種用于膨化機(jī)擠壓腔內(nèi)的切刀，其特征在于所述定位孔(2) 內(nèi)的軸承端面設(shè)置有密封蓋(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述一種用于膨化機(jī)擠壓腔內(nèi)的切刀，其特征在于所述切刀(7) 通過(guò)刀架(6)固定在切刀軸(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于膨化機(jī)內(nèi)的切刀，膨化機(jī)包括連接在一起的擠壓腔和出料法蘭盤，擠壓腔內(nèi)設(shè)置有螺旋軸，其特征在于所述螺旋軸的軸邊緣內(nèi)設(shè)置有同軸向的切刀軸，所述螺旋軸表面設(shè)置有多個(gè)垂直于軸向方向的定位孔，切刀軸通過(guò)連接裝置橫向貫穿固定于定位孔內(nèi)，切刀軸位于定位孔內(nèi)的部分上均固定設(shè)置有隨切刀軸運(yùn)動(dòng)的切刀；本實(shí)用新型現(xiàn)有的膨化機(jī)擠壓腔內(nèi)設(shè)置切刀，對(duì)腔內(nèi)的高壓物品進(jìn)行一定的切割，防止由于膨化物的纖維堆積，而堵塞出口法蘭盤。
文檔編號(hào)A23P1/14GK201451291SQ2009200822
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者劉漢元, 鄧衛(wèi)平 申請(qǐng)人:通威股份有限公司