專(zhuān)利名稱(chēng)：中草藥超微粉體制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于帶有粉碎專(zhuān)用件進(jìn)行粉碎、具有盛放被粉碎材料的容器的碾磨
機(jī)，涉及一種中草藥超微粉體制備裝置。特別適用于中草藥超微粉體的制備，可制得尺寸約
為l-5微米的中草藥粉體。
背景技術(shù)：
超微粉體技術(shù)是近幾十年來(lái)新興的一門(mén)科學(xué)技術(shù)，它源自古老的傳統(tǒng)粉碎技術(shù)；
固形物質(zhì)經(jīng)過(guò)超微粉碎后，使其處于微米甚至納米尺寸時(shí)，該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā) 生極大的變化。在醫(yī)藥和醫(yī)療領(lǐng)域，將藥品制成"超微粉體"，經(jīng)研究表明，可提高藥品的溶 出度，減輕毒副作用，無(wú)論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。比如植物花粉，被譽(yù)為"微型營(yíng) 養(yǎng)寶庫(kù)"，對(duì)人體有優(yōu)良的保健作用，但花粉的單體都具有堅(jiān)硬的外殼，直接服用則無(wú)法被
人體吸收；而經(jīng)過(guò)超微粉碎，使花粉破壁，有效成分得以完全釋放，可大大提高藥品的生物 利用度，由此開(kāi)發(fā)的花粉系列產(chǎn)品，可直接被人體所吸收。 可見(jiàn)，在中醫(yī)藥領(lǐng)域，"超微粉體"技術(shù)可改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段，中藥材經(jīng)"超微粉 碎"細(xì)化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁鎖的工藝，這樣就大大方便了病人 用藥；不僅如此，經(jīng)研究表明，經(jīng)"超微細(xì)化"后的中藥，只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分之一， 甚至更少，這就可以大大節(jié)省寶貴的中藥材資源，對(duì)提高全民族健康，有效保護(hù)環(huán)境，都有 深遠(yuǎn)的意義。 現(xiàn)有技術(shù)中，超微粉體的制備通常有物理和化學(xué)兩種方法。物理方法中，又可劃分 為干法和濕法兩種；干法超微粉碎又可分為球磨機(jī)、震動(dòng)磨機(jī)、氣流粉碎機(jī)等，濕法超微粉 碎機(jī)械中包括液流粉碎機(jī)、均質(zhì)機(jī)等。現(xiàn)有此類(lèi)機(jī)械設(shè)備，一般均存在設(shè)計(jì)復(fù)雜、制造成本 高、操作自動(dòng)化程度不高、能耗高、產(chǎn)品生產(chǎn)率低下等缺陷，主要用于礦物微粒的生產(chǎn)，不適 于用作具有熱敏性、纖維組織多等特性的中草藥超微加工的粉碎設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方 便、粉碎粒度細(xì)、實(shí)用性強(qiáng)的中草藥超微粉體制備裝置。 本實(shí)用新型的內(nèi)容是一種中草藥超微粉體制備裝置，包括支撐底座，變頻調(diào)速 電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)及時(shí)間控制器(與變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)和電源電路連接，系現(xiàn)有技術(shù))，其特征是 還包括 工作平臺(tái)(3)，該工作平臺(tái)(3)的四個(gè)角的位置通過(guò)彈簧(2)與所述支撐底座(1) 連接； 有進(jìn)料口 (8)和出料口 (10)的筒體(5)，該筒體(5)的兩端通過(guò)支架(11)與工作 平臺(tái)(3)連接；使用時(shí)，該筒體(5)裝有粉碎專(zhuān)用件(或稱(chēng)研磨介質(zhì))——不銹鋼棒材或磨 球等； 所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)(4)安裝在工作平臺(tái)(3)的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏心體(12)。 本實(shí)用新型的內(nèi)容中還可以包括一個(gè)連通有出水管(6)和進(jìn)水管(9) 一端的水箱(7); 所述筒體(5)為雙層筒體(使用時(shí)，該筒體的內(nèi)層與外層之間置有降溫冷卻用水)、并與出水管(6)和進(jìn)水管(9)的另一端相連通。 本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述偏心體(12)可以是立方體或偏心輪等。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn)和有益效果 (1)采用本實(shí)用新型，變頻調(diào)速電驅(qū)動(dòng)偏心體旋轉(zhuǎn)、并使工作平臺(tái)及筒體振動(dòng)，可以在較短時(shí)間內(nèi)尋求出彈簧與筒體達(dá)到共振的頻率，使其運(yùn)動(dòng)振幅最大，噪聲減少，生產(chǎn)效率明顯提高； (2)本實(shí)用新型采用筒體內(nèi)置不銹鋼棒材等作為研磨介質(zhì)，粉磨的物料粒度細(xì)、純
度高、無(wú)污染；采用雙層筒體、循環(huán)水冷卻，無(wú)需附加電源，簡(jiǎn)單實(shí)用，高效節(jié)能； (3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，粉碎粒度細(xì)、能耗低、產(chǎn)品純度高、
無(wú)雜質(zhì)、無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、連續(xù)、自動(dòng)化程度高，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-支撐底座、2_彈簧、3_工作平臺(tái)、4_變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)5-筒體、6_出水管(熱水管)、7-水箱、8-進(jìn)料口、9-進(jìn)水管(冷水管)、10_出料口、ll-支架、12-偏心體、13-開(kāi)關(guān)及時(shí)間控制器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0020] 實(shí)施例l:參見(jiàn)附圖。 —種中草藥超微粉體制備裝置，組成包括支撐底座1，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)4，開(kāi)關(guān)及時(shí)間控制器13(與變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)4和電源電路連接，系現(xiàn)有技術(shù)，用于電源開(kāi)關(guān)控制、運(yùn)行時(shí)間控制、還可以有過(guò)載保護(hù)功能)，還包括 —個(gè)工作平臺(tái)3，該工作平臺(tái)3的四個(gè)角的位置通過(guò)彈簧2與所述支撐底座1連接； —個(gè)有進(jìn)料口 8和出料口 10的雙層筒體5，該筒體5的兩端通過(guò)支架11與工作平臺(tái)3連接； —個(gè)連通有出水管6和進(jìn)水管9 一端的水箱7 ; 所述雙層筒體5與出水管6和進(jìn)水管9的另一端相連通； 所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)4安裝在工作平臺(tái)3的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏
心體12(立方體形狀)。 該實(shí)施例使用時(shí)的工作原理是 使用時(shí)，先將粉碎專(zhuān)用件(或稱(chēng)研磨介質(zhì))——不銹鋼棒材或磨球置于筒體5內(nèi)，水箱7內(nèi)注入水[水箱7中的水經(jīng)進(jìn)水管(冷水管)9、筒體5的內(nèi)層與外層之間的夾層、出水管(熱水管)6形成循環(huán)的冷卻水];[0029] 通過(guò)開(kāi)關(guān)及時(shí)間控制器13接通電源，啟動(dòng)變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)4、帶動(dòng)偏心體12旋轉(zhuǎn)，通過(guò)彈簧2，使工作平臺(tái)3上下振動(dòng)，帶動(dòng)雙層筒體5振動(dòng)，筒體5容器內(nèi)裝的研磨介質(zhì)在振動(dòng)過(guò)程中，對(duì)經(jīng)進(jìn)料口 8放置而入的中草藥進(jìn)行剪切、擠壓、研磨，達(dá)到超微粉碎的目的；經(jīng)超微粉碎后的中草藥從出料口 IO排出。工作過(guò)程中，雙層筒體5夾層里的冷卻水，熱水通過(guò)出水管6(熱水管)上行，進(jìn)入水箱7中，冷水通過(guò)進(jìn)水管9(冷水管)進(jìn)入筒體5夾層。[0030] 采用該實(shí)施例，噪聲小，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，中草藥粉碎粒度細(xì)、生產(chǎn)效率高。[0031] 本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效果。
權(quán)利要求一種中草藥超微粉體制備裝置，包括支撐底座，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)及時(shí)間控制器，其特征是還包括工作平臺(tái)(3)，該工作平臺(tái)(3)的四個(gè)角的位置通過(guò)彈簧(2)與所述支撐底座(1)連接；有進(jìn)料口(8)和出料口(10)的筒體(5)，該筒體(5)的兩端通過(guò)支架(11)與工作平臺(tái)(3)連接；所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)(4)安裝在工作平臺(tái)(3)的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏心體(12)。
2. 按權(quán)利要求1所述的中草藥超微粉體制備裝置，其特征是還包括一個(gè)連通有出水 管(6)和進(jìn)水管(9) 一端的水箱(7);所述筒體(5)為雙層筒體、并與出水管(6)和進(jìn)水管(9)的另一端相連通。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的中草藥超微粉體制備裝置，其特征是所述偏心體(12)是 立方體或偏心輪。
專(zhuān)利摘要一種中草藥超微粉體制備裝置，包括支撐底座，變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，開(kāi)關(guān)及時(shí)間控制器，其特征是還包括工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)的四個(gè)角的位置通過(guò)彈簧與支撐底座連接；有進(jìn)料口和出料口的筒體，該筒體的兩端通過(guò)支架與工作平臺(tái)連接；所述變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)安裝在工作平臺(tái)的底部、并且其輸出軸上固定連接有偏心體。采用本實(shí)用新型，噪聲小、粉碎粒度細(xì)、能耗低、無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度較高，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B02C17/14GK201454605SQ2009200826
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者劉傳慧, 鐘良 申請(qǐng)人:西南科技大學(xué)