專利名稱：：射流粉碎分級(jí)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種用于微細(xì)顆粒粉碎和分級(jí)的射流粉碎分級(jí)機(jī)。
背景技術(shù)：
：射流分級(jí)機(jī)主要用于微細(xì)顆粒的分級(jí)，早在1975年由德國的RUMPFHANS教授等提出，(詳見專利號(hào)DE19752538190，19750827;和US4153541);隨后Loflier，F(xiàn).和K.Maly在S卿osi翻nPowderTechnologyD2(1981)上公開，并由NittetsuKogyo在商業(yè)上銷售；另夕卜0kuda，S.禾口Yasuk皿i，J.在Proc.OfInternationalSymposiumonPowderTechnology81,771(1981)上公開的分級(jí)機(jī)也屬于射流分級(jí)機(jī)的范疇。射流分級(jí)機(jī)在墨粉制造領(lǐng)域中得到較好的應(yīng)用，并結(jié)合墨粉的制造特點(diǎn)出現(xiàn)了一些經(jīng)過改造的各種射流分級(jí)機(jī)。另外，陳江波在專利ZL200720091063.8中也公開了一種新型的智能氣流控制射流分級(jí)機(jī)。但是這些射流分級(jí)機(jī)，其特點(diǎn)之一是其功能都是對(duì)微粉顆粒進(jìn)行分級(jí)處理，并不具備對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎的功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種具備對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎功能的射流粉碎分級(jí)機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種射流粉碎分級(jí)機(jī)，由分級(jí)機(jī)本體和進(jìn)料粉碎裝置組成；分級(jí)機(jī)本體由4塊塊狀物體、兩塊側(cè)板、兩個(gè)分級(jí)調(diào)節(jié)刀和緊固螺釘組成，緊固后的4塊塊狀物體和進(jìn)料管形成5個(gè)氣流通道，其中3個(gè)氣流通道分別與3個(gè)出料口相連，2個(gè)氣流通道與大氣相通；進(jìn)料粉碎裝置由料斗、壓縮空氣進(jìn)口管和伸入射流分級(jí)區(qū)的進(jìn)料管構(gòu)成；其特征在于所述伸入射流分級(jí)區(qū)的進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎的靶體。所述靶體為由耐磨損材料制成的錐體或平板或圓棒等，粉體顆粒高速射向靶體從而被沖擊粉碎。所述耙體固定于壓縮空氣進(jìn)口管出口的正前方，壓縮空氣進(jìn)口管的出口到耙體外表面的垂直距離為5-20cm。本實(shí)用新型的工作原理原料微粉從料斗中垂直向下進(jìn)入向下傾斜45度的進(jìn)料管中，壓縮空氣通過進(jìn)口管噴射入進(jìn)料管內(nèi)，在進(jìn)料管中設(shè)置有對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎的靶體，通過微粉顆粒和靶體的高速?zèng)_撞對(duì)顆粒進(jìn)行粉碎。被粉碎后的微粉顆粒迅即被加速至一定的終端速度，均勻地射入射流分級(jí)區(qū)；微粉隨誘導(dǎo)氣流飛行(誘導(dǎo)氣流由連接三個(gè)出料口的引風(fēng)機(jī)的吸引而形成)，在Coanda效應(yīng)的影響下發(fā)生彎曲，其中粗顆粒由于慣性大，不容易被彎曲，所以飛行的弧度較大，將進(jìn)入粗顆粒出料口的氣流通道，細(xì)顆粒由于其慣性小，容易改變方向發(fā)生彎曲，而進(jìn)入細(xì)顆粒出料口的氣流通道，中顆粒進(jìn)入兩者之間的氣流通道，原料微粉就被分級(jí)成粗粉，中粉，細(xì)粉三種顆粒的粉體；通過旋轉(zhuǎn)分級(jí)調(diào)節(jié)刀可以對(duì)粗粉，中粉，細(xì)粉三部分的粒徑和收率進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)在伸入射流分級(jí)區(qū)的進(jìn)料管內(nèi)，設(shè)置有粉碎靶體，微粉顆粒和粉碎靶體進(jìn)行沖撞，能夠進(jìn)一步減小微粉顆粒的尺寸，達(dá)到對(duì)微粉顆粒進(jìn)一步粉碎的目的。2)進(jìn)一步粉碎后的微粉顆粒在極短的時(shí)間內(nèi)被迅即導(dǎo)入分級(jí)機(jī)本體中進(jìn)行分級(jí)處理，顆粒和顆粒之間沒有時(shí)間發(fā)生團(tuán)聚。這保證了進(jìn)入分級(jí)機(jī)中的微粉顆粒處于充分分散的狀態(tài)，又進(jìn)一步提高了分級(jí)的精度。圖1為射流粉碎分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中；1、分級(jí)機(jī)本體，2、氣流通道，3、氣流通道，4、進(jìn)料管，5、耙體，6、壓縮空氣進(jìn)口管，7、料斗，8、氣流通道，9、分級(jí)調(diào)節(jié)刀，10、氣流通道，11、分級(jí)調(diào)節(jié)刀，12、氣流通道，13、射流分級(jí)區(qū)。具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例加以說明如圖1所示，本實(shí)用新型由分級(jí)機(jī)本體和進(jìn)料裝置組成；分級(jí)機(jī)本體1由4塊塊狀物體、兩塊側(cè)板、兩個(gè)分級(jí)調(diào)節(jié)刀9、11和緊固螺釘組成，緊固后的4塊塊狀物體和進(jìn)料管形成5個(gè)氣流通道，其中3個(gè)氣流通道8、10、12分別與3個(gè)出料口相連，2個(gè)氣流通道2、3與大氣相通；進(jìn)料裝置由料斗7、壓縮空氣進(jìn)口管6和伸入射流分級(jí)區(qū)13的進(jìn)料管4組成；進(jìn)料管4中設(shè)置有對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎的靶體5。靶體5為由耐磨損材料如超硬合金制成，其形狀可以是錐體、平板以及圓棒等多種形式，粉體顆粒高速射向靶體從而被沖擊粉碎；伸入射流分級(jí)區(qū)13的進(jìn)料管4相對(duì)于分級(jí)機(jī)本體平面為傾斜45度角設(shè)置；出料口的3個(gè)氣流通道8、10、12設(shè)置為向上方出料，最細(xì)料的出料口的氣流通道8設(shè)置相對(duì)于機(jī)體平面為垂直向上。與以往分級(jí)機(jī)顯著不同的是以往的分級(jí)機(jī)，在伸入射流分級(jí)區(qū)的進(jìn)料管內(nèi)，沒有用于粉碎的靶體，不具備對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎的功能。而本實(shí)用新型設(shè)置有靶體，微粉顆粒和靶體進(jìn)行沖撞，能夠進(jìn)一步減小微粉顆粒的尺寸，達(dá)到對(duì)微粉顆粒進(jìn)一步粉碎的目的。[0013]利用該實(shí)用新型射流粉碎分級(jí)機(jī)對(duì)平均粒徑為2.010微米的氧化鈰進(jìn)行粉碎分級(jí)處理，并與現(xiàn)有的射流分級(jí)機(jī)的分級(jí)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。用馬爾文激光粒度儀測定的對(duì)比結(jié)果如下表所示[0014]<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從測定結(jié)果可明顯看出，同原分級(jí)機(jī)相比，使用該實(shí)用新型射流粉碎分級(jí)機(jī)后得到的細(xì)、中、粗粉的D50和D100都變得更小。且產(chǎn)品中最大粒子的直徑8.029ym較原料測試得到的最大粒子的直徑11.842ym要小很多。說明該實(shí)用新型起到了對(duì)原料進(jìn)行粉碎的功能。能得到更細(xì)的產(chǎn)品。權(quán)利要求一種射流粉碎分級(jí)機(jī)，由分級(jí)機(jī)本體(1)和進(jìn)料裝置組成；分級(jí)機(jī)本體(1)由4塊塊狀物體、兩塊側(cè)板、兩個(gè)分級(jí)調(diào)節(jié)刀(9、11)和緊固螺釘組成，緊固后的4塊塊狀物體和進(jìn)料管形成5個(gè)氣流通道，其中3個(gè)氣流通道(8、10、12)分別與3個(gè)出料口相連，2個(gè)氣流通道(2、3)與大氣相通；進(jìn)料裝置由料斗(7)、壓縮空氣進(jìn)口管(6)和伸入射流分級(jí)區(qū)(13)的進(jìn)料管(4)組成；其特征在于所述伸入射流分級(jí)區(qū)的進(jìn)料管(4)內(nèi)設(shè)置有對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎的靶體(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流粉碎分級(jí)機(jī)，其特征在于所述靶體(5)為由耐磨損材料制成的錐體或平板或圓棒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射流粉碎分級(jí)機(jī)，其特征在于靶體(5)固定于壓縮空氣進(jìn)口管(6)出口的正前方，壓縮空氣進(jìn)口管(6)的出口到靶體(5)外表面的垂直距離為5-20cm。專利摘要本實(shí)用新型涉及射流粉碎分級(jí)機(jī)技術(shù)，提出的射流粉碎分級(jí)機(jī)，由分級(jí)機(jī)本體1和進(jìn)料裝置組成；分級(jí)機(jī)本體1由4塊塊狀物體、兩塊側(cè)板、兩個(gè)分級(jí)調(diào)節(jié)刀9、11和緊固螺釘組成，緊固后的4塊塊狀物體和進(jìn)料管形成5個(gè)氣流通道，其中3個(gè)氣流通道8、10、12分別與3個(gè)出料口相連，2個(gè)氣流通道2、3與大氣相通；進(jìn)料裝置由料斗7、壓縮空氣進(jìn)口管6和伸入射流分級(jí)區(qū)13的進(jìn)料管4組成；進(jìn)料管4內(nèi)設(shè)置有對(duì)微粉顆粒進(jìn)行粉碎的靶體5，靶體5為由耐磨損材料制成的錐體或平板或圓棒。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征使得微粉顆粒和粉碎靶體在進(jìn)料管中進(jìn)行沖撞，達(dá)到對(duì)微粉顆粒進(jìn)一步粉碎的目的。文檔編號(hào)B02C23/30GK201482542SQ2009200895公開日2010年5月26日申請(qǐng)日期2009年4月13日優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日發(fā)明者陳江波申請(qǐng)人:洛陽博丹機(jī)電科技有限責(zé)任公司