專利名稱：一種耐磨磨盤(pán)襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水泥制造行業(yè)的輥式磨機(jī)，特別是涉及一種用于立磨的耐磨磨盤(pán)襯板。
背景技術(shù)：
立磨磨盤(pán)襯板主要承受擠壓力，以犁削為主，并受小能量多次沖擊負(fù)荷，需要高硬度與一定韌性的耐磨材料。目前，較常用的方法一是以高鉻鑄鐵為材質(zhì)鑄造，通常其碳含量 約為3%，鉻含量約為21%，此二者在高溫下生成Cr7C3嵌埋在鐵基(奧氏體或馬氏體)中， 形成一種較為耐磨的結(jié)構(gòu)組織。二是以中碳鋼為材質(zhì)鑄造預(yù)留磨耗部分，再以硬面焊材實(shí) 施硬面堆焊，因?yàn)橛裁娑押傅哪湍佑捕容^高且Cr7C3金相組織較佳，所以相對(duì)于高鉻鑄鐵 襯板耐磨。但上述兩種方法均存在不同程度缺陷，高鉻鑄鐵襯板時(shí)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，堆焊襯 板容易發(fā)生剝落且需要頻繁堆焊，嚴(yán)重影響襯板的使用壽命和生產(chǎn)效率，造成企業(yè)生產(chǎn)成 本的提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種用于水泥生產(chǎn)線立磨 的工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)的耐磨磨盤(pán)襯板。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種耐磨磨 盤(pán)襯板，由襯板母材鑄造而成安裝在磨盤(pán)上，磨盤(pán)上方置有含大小端的錐臺(tái)形磨輥。其特點(diǎn) 是在所述襯板母材的工作面上鑲鑄有耐磨合金塊。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)上述一種耐磨磨盤(pán)襯板，其特點(diǎn)是所述耐磨合金塊交錯(cuò)排列在襯板母材的工作面 上。上述一種耐磨磨盤(pán)襯板，其特點(diǎn)是所述耐磨合金塊在襯板母材與磨輥大端的接觸 周邊排列密集。上述一種耐磨磨盤(pán)襯板，其特點(diǎn)是所述耐磨合金塊的材料以WC、Co為主，所述襯 板母材的材料為中低合金鋼或超高錳鋼。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是1、在襯板母材的工作面上鑲鑄材質(zhì)以WC、 Co為主的耐磨合金塊，使其與襯板母材直接鑄造成一體，工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，大幅度提高 了襯板的使用壽命，可達(dá)當(dāng)前襯板壽命的2 3倍；2、耐磨合金塊交錯(cuò)排列在襯板母材的工 作面上，在襯板母材磨損嚴(yán)重處，尤其是在與磨輥大端接觸的周邊排列密集，使磨盤(pán)襯板達(dá) 到了真正耐磨的效果。3、襯板母材采用中低合金鋼或超高錳鋼，材料具有較好韌性，不僅可 以承受磨盤(pán)襯板的沖擊工況，而且降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖1中A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖。圖中的序號(hào)為1是耐磨合金塊，2是襯板母材，3是磨輥，4是磨輥大端，5是襯板 母材與磨輥大端接觸周邊
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種耐磨襯板，由襯板母材2鑄造而成安裝在磨盤(pán)上，磨盤(pán)上方 置有含大小端的錐臺(tái)形磨輥3。所述襯板母材2的工作面上鑲鑄有耐磨合金塊2。本實(shí)用 新型的制造工藝過(guò)程是首先將耐磨合金鑄造成一定形狀的耐磨合金塊1備用，本實(shí)施例 將其鑄造成圓柱體。鑄造時(shí)先在型腔相應(yīng)部位放入圓柱體的耐磨合金塊1，相應(yīng)部位是指鑄 造成型后能使耐磨合金塊1在襯板母材2的工作面上呈交錯(cuò)排列，同時(shí)在襯板母材2與磨 輥大端4接觸周邊5排列密集的位置。因該位置磨損較嚴(yán)重，在此處密集排列耐磨合金塊 1使磨盤(pán)襯板達(dá)到了真正耐磨的效果。然后按正常熔煉工藝熔煉中低合金母材2，在規(guī)定的 澆鑄溫度下澆入鑄型，冷凝后，耐磨合金塊1與母材2牢固的融為一體，耐磨合金塊1的外 露表面與母材2工作面平齊。再經(jīng)淬火、回火后，完成本實(shí)用新型的制造工藝過(guò)程。本實(shí)用新型的工作原理是，物料進(jìn)入磨內(nèi)后堆積于裝有耐磨襯板的磨盤(pán)中間，由于磨盤(pán)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)置于其上的磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)。物料靠離心力的作用向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，并被嚙入 磨輥底部而粉碎。
權(quán)利要求一種耐磨磨盤(pán)襯板，是由襯板母材鑄造而成安裝在磨盤(pán)上，磨盤(pán)上方置有含大小端的錐臺(tái)形磨輥，其特征在于所述襯板母材的工作面上鑲鑄有耐磨合金塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨磨盤(pán)襯板，其特征在于所述耐磨合金塊交錯(cuò)排列在襯 板母材的工作面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨磨盤(pán)襯板，其特征在于所述耐磨合金塊在襯板母材與 磨輥大端的接觸周邊排列密集。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨磨盤(pán)襯板，其特征在于所述襯板母材為中低合金鋼或 超高錳鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種耐磨磨盤(pán)襯板，其由襯板母材鑄造而成安裝在磨盤(pán)上，磨盤(pán)上方置有含大小端的錐臺(tái)形磨輥，其特征體現(xiàn)在襯板母材的工作面上鑲鑄有耐磨合金塊，耐磨合金塊交錯(cuò)排列在襯板母材的工作面上，在襯板母材與磨輥大端的接觸周邊排列密集。耐磨合金塊的材料以WC、Co為主，所述襯板母材為中低合金鋼或超高錳鋼。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)B02C7/12GK201552028SQ20092009568
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者劉箴, 張勝泉, 趙劍波, 邊漢民, 隋玉國(guó) 申請(qǐng)人:中天仕名科技集團(tuán)有限公司