專利名稱：有機(jī)肥造粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有機(jī)肥加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有機(jī)肥造粒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種有機(jī)肥造粒機(jī)采用分段式設(shè)計(jì)，先在擠壓筒內(nèi)用螺旋葉輪將物料擠壓 破碎，然后再經(jīng)造粒筒內(nèi)用造粒棒將其破碎細(xì)化，制成小顆粒成品，這種造粒設(shè)備機(jī)構(gòu)龐 大，占地面積大，耗電量較大。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有分段式有機(jī)肥造粒機(jī)機(jī)構(gòu)龐大、占地面積大、耗電量較大的問題，本實(shí) 用新型提供一種有機(jī)肥造粒機(jī)，其實(shí)施方案如下 有機(jī)肥造粒機(jī)，由機(jī)座和滾筒構(gòu)成，滾筒套裝在前端蓋和后端蓋之間，前端蓋和后
端蓋固定安裝在機(jī)座上，前端蓋上有料斗，后端蓋下側(cè)壁處有出渣口 ，滾筒靠近后端蓋的側(cè)
壁設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有濾網(wǎng)，滾筒內(nèi)設(shè)置有中心軸，中心軸通過軸承安裝在前端
蓋和后端蓋上，中心軸的一端穿過前端蓋，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與中心軸電機(jī)連接； 滾筒外壁固定安裝有從動(dòng)環(huán)齒輪，從動(dòng)環(huán)齒輪與機(jī)座上的減速器上的主動(dòng)齒輪嚙
合，減速器通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與滾筒電機(jī)連接； 滾筒外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)，摩擦環(huán)與安裝在機(jī)座上的摩擦托輪接觸； 中心軸上安裝有螺旋葉片和造粒齒，滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘。 使用時(shí)，啟動(dòng)中心軸電機(jī)和滾筒電機(jī)，中心軸電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，
從而驅(qū)使螺旋葉片和造粒齒隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速器、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)環(huán)
齒輪驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，造粒釘隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸與滾筒相向旋轉(zhuǎn)，摩擦托輪在滾筒旋轉(zhuǎn)中起支
承滾筒的作用；將有機(jī)肥從料斗中加入，物料進(jìn)入到中心軸與滾筒內(nèi)壁之間，隨著中心軸與
滾筒的旋轉(zhuǎn)，物料在被螺旋葉片前推的同時(shí)，還被造粒釘和造粒齒撕扯、破碎，最后在出料
口處排出滾筒外，而未被破碎的大塊雜物料則在隨后的出渣口處排出。這種有機(jī)肥造粒機(jī)
將螺旋葉輪和造粒器設(shè)置在同一個(gè)滾筒內(nèi)，簡化了機(jī)構(gòu)，優(yōu)化了設(shè)備性能，在廠房面積小的
工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述滾筒外壁還設(shè)置有錘擊箱，錘擊箱內(nèi)有擊錘，擊 錘用于工作過程中自動(dòng)敲擊滾筒，以減少滾筒內(nèi)物料粘壁。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在濾網(wǎng)的圓周外包有半圓周攔板，以增大接料的 面積。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為本實(shí)用新型有機(jī)肥造粒機(jī)的主視圖。
具體實(shí)施方式如
圖1所示的有機(jī)肥造粒機(jī)，由機(jī)座12和滾筒1構(gòu)成，滾筒1的前端蓋25和后端 蓋10固定安裝在機(jī)座12上，滾筒1套裝在前端蓋25和后端蓋10之間，前端蓋25上有料 斗24，后端蓋10下側(cè)壁處有出渣口 13，滾筒1靠近后端蓋10的側(cè)壁設(shè)置有出料口 15，出料 口 15上方設(shè)置有濾網(wǎng)16，濾網(wǎng)16的圓周外包有半圓周攔板14，以增大接料面積，滾筒1內(nèi) 設(shè)置有中心軸9，中心軸9通過軸承11安裝在前端蓋25和后端蓋10上，中心軸9的一端穿 過前端蓋25，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23與中心軸電機(jī)22連接，中心軸9上安裝有螺旋葉片4和造粒 齒5，滾筒1內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘2 ; 滾筒1外壁固定安裝有從動(dòng)環(huán)齒輪3，從動(dòng)環(huán)齒輪3與機(jī)座12上的減速器20上的 主動(dòng)齒輪18嚙合，減速器20通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19與滾筒電機(jī)21連接，滾筒1外壁還設(shè)置有錘 擊箱7，錘擊箱7內(nèi)有擊錘8 ; 滾筒1外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)6，摩擦環(huán)6與安裝在機(jī)座12上的摩擦托輪17接觸。 使用時(shí)，啟動(dòng)中心軸電機(jī)22和滾筒電機(jī)21 ，中心軸電機(jī)22通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23驅(qū)動(dòng) 中心軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)使螺旋葉片4和造粒齒5隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒電機(jī)21通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)19、減 速器20、主動(dòng)齒輪18和從動(dòng)環(huán)齒輪6驅(qū)動(dòng)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)，造粒釘2隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸9與滾 筒1相向旋轉(zhuǎn)，摩擦托輪17在滾筒1旋轉(zhuǎn)中起支承滾筒1的作用；將有機(jī)肥從料斗24中加 入，物料進(jìn)入到中心軸9與滾筒1內(nèi)壁之間，隨著中心軸9與滾筒1的旋轉(zhuǎn)，物料在被螺旋 葉片4前推的同時(shí)，還被造粒釘2和造粒齒5撕扯、破碎，螺旋葉片4運(yùn)送過來的料經(jīng)過濾 網(wǎng)16的分篩，細(xì)料從出料口 15處排出滾筒1夕卜，而大塊的雜物、粗料等則在隨后的出渣口 13處排出。錘擊箱7內(nèi)的擊錘8可自動(dòng)敲擊滾筒1，以減少滾筒1內(nèi)物料粘壁。這種造粒 機(jī)將擠壓捏合的螺旋葉輪4和造粒器設(shè)置在同一個(gè)滾筒1內(nèi)，在捏合的同時(shí)進(jìn)行造粒，簡化 了機(jī)構(gòu)，在廠房面積小的工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。
權(quán)利要求有機(jī)肥造粒機(jī)，由機(jī)座(12)和滾筒(1)構(gòu)成，滾筒(1)套裝在前端蓋(25)和后端蓋(10)之間，前端蓋(25)和后端蓋(10)固定安裝在機(jī)座(12)上，前端蓋(25)上有料斗(24)，后端蓋(10)下側(cè)壁處有出渣口(13)，滾筒(1)靠近后端蓋(10)的側(cè)壁設(shè)置有出料口(15)，出料口(15)上設(shè)置有濾網(wǎng)(16)，滾筒(1)內(nèi)設(shè)置有中心軸(9)，中心軸(9)通過軸承(11)安裝在前端蓋(25)和后端蓋(10)上，中心軸(9)的一端穿過前端蓋(25)，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(23)與中心軸電機(jī)(22)連接；滾筒(1)外壁固定安裝有從動(dòng)環(huán)齒輪(3)，從動(dòng)環(huán)齒輪(3)與機(jī)座(12)上的減速器(20)上的主動(dòng)齒輪(18)嚙合，減速器(20)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)與滾筒電機(jī)(21)連接；滾筒(1)外壁還設(shè)置有摩擦環(huán)(6)，摩擦環(huán)(6)與安裝在機(jī)座(12)上的摩擦托輪(17)接觸；其特征在于中心軸(9)上安裝有螺旋葉片(4)和造粒齒(5)，滾筒(1)內(nèi)壁上設(shè)置有造粒釘(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥造粒機(jī)，其特征在于所述滾筒(1)外壁還設(shè)置有錘 擊箱(7)，錘擊箱(7)內(nèi)有擊錘(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的有機(jī)肥造粒機(jī)，其特征在于所述濾網(wǎng)(16)的圓周外包有半 圓周攔板(14)。
專利摘要有機(jī)肥造粒機(jī)，屬于有機(jī)肥加工設(shè)備，為解決現(xiàn)有有機(jī)肥造粒機(jī)機(jī)構(gòu)龐大的問題，本實(shí)用新型提供一種有機(jī)肥造粒機(jī)，由機(jī)座和滾筒構(gòu)成，滾筒套裝在前、后端蓋上，前端蓋上有料斗，后端蓋上有出渣口，滾筒上有出料口、濾網(wǎng)、中心軸，滾筒外壁上有從動(dòng)環(huán)齒輪，中心軸和從動(dòng)環(huán)齒輪分別通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，中心軸上有螺旋葉片和造粒齒，滾筒內(nèi)壁上有造粒釘。啟動(dòng)電機(jī)，中心軸與滾筒相向旋轉(zhuǎn)，有機(jī)肥物料在被前推的同時(shí)，還被撕扯、破碎，并在出料口處排出滾筒外。這種造粒機(jī)機(jī)構(gòu)簡化，在廠房面積小的工廠內(nèi)即可生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C05G5/00GK201458990SQ2009201119
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者羅明 申請(qǐng)人:云南省通海玉源有機(jī)肥廠