專利名稱：節(jié)能震蕩式球磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉節(jié)能震蕩式球磨^^涉及一種將塊狀物料破碎制成粉裝物料用 的球磨機(jī)結(jié)構(gòu)以及安裝構(gòu)造方式。 技術(shù)背景
現(xiàn)通用的將礦石等塊狀物料破碎成粉狀物料用的的球磨機(jī)由電機(jī)、皮 帶輪，減速機(jī)、傳動(dòng)軸、小齒輪、大齒圈、球磨機(jī)筒體進(jìn)料管口和出料管口、 軸承支座等零部件組合構(gòu)造而成，球磨機(jī)筒體內(nèi)安裝有耐磨襯板，并裝有鋼 球或鋼棒，球磨機(jī)安裝在固定基礎(chǔ)之上，在生產(chǎn)時(shí)球磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng) 筒體內(nèi)的物料和鋼球進(jìn)行旋轉(zhuǎn)形成落差撞擊運(yùn)動(dòng)，靠裝在鋼球和物料與筒體 內(nèi)的襯板撞擊，以及鋼球、物料在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)相互碰擊磨擦作用將礦石等塊 狀物料制成粉狀物料。
現(xiàn)通用的球磨機(jī)主要有以下缺點(diǎn)和不足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，球磨機(jī)中的 物料和鋼球，只能在旋轉(zhuǎn)筒體作用力的帶動(dòng)下，在旋轉(zhuǎn)筒體的底部向上作完 部分圓弧運(yùn)動(dòng)后，作向卜墜落的撞擊運(yùn)動(dòng)，因此造成球磨機(jī)筒體內(nèi)的鋼球和 物料之間的碰擊，以及物料之間的磨擦碰擊等致使物料粉碎而相互運(yùn)動(dòng)的頻 率和機(jī)率較少，使得球磨機(jī)的產(chǎn)出效率較低，從而造成球磨機(jī)的能耗較高。 發(fā)明內(nèi)容
為了提高球磨機(jī)的產(chǎn)出效率，減少球磨機(jī)的動(dòng)力電耗，本發(fā)明利用球磨 機(jī)旋轉(zhuǎn)對(duì)物料撞擊粉碎的原理和振動(dòng)碰撞磨擦粉碎的原理相結(jié)合思路，提出 了一種新型節(jié)能振蕩式球磨機(jī)安裝和構(gòu)造的技術(shù)方案、用于提高球磨機(jī)的生 產(chǎn)效率降低球磨機(jī)的電耗。節(jié)能振蕩式球磨機(jī)由球磨機(jī)和振蕩平臺(tái)兩大部分安裝或構(gòu)造而成，其技 術(shù)方案是，球磨機(jī)安裝或構(gòu)造在球磨機(jī)振蕩平臺(tái)上，即將球磨機(jī)的支座安裝 構(gòu)造在能夠產(chǎn)生振蕩的球磨機(jī)振蕩平臺(tái)上，振蕩平臺(tái)安裝固定在基礎(chǔ)之上。
依據(jù)上述技術(shù)方案,球磨機(jī)振蕩平臺(tái)由底部、振動(dòng)彈簧、振動(dòng)鋼平臺(tái)和電 動(dòng)振蕩器所組成，球磨機(jī)振蕩平臺(tái)下部的鋼圈梁構(gòu)造安裝在固定基礎(chǔ)之上。
依據(jù)上述技術(shù)方案，球磨機(jī)振蕩鋼平臺(tái)上裝有一個(gè)或多個(gè)振蕩器，振蕩 器內(nèi)裝有電動(dòng)機(jī)和偏心輪軸，相鄰兩振蕩器之間采用橡膠彈性聯(lián)軸器進(jìn)行同 軸連接。
依據(jù)上述技術(shù)方案，球磨機(jī)振蕩平臺(tái)底部的鋼圈梁上表面和振動(dòng)鋼平 臺(tái)下表面之間構(gòu)造安裝有固定振動(dòng)彈簧用的定位銷柱。
依據(jù)上述技術(shù)方案,球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)造安裝在固 定基礎(chǔ)之上，減速機(jī)和球磨機(jī)筒體之間的軸向傳動(dòng)傳動(dòng)采用萬向軸進(jìn)行連接 傳動(dòng)。
依據(jù)上述技術(shù)方案，將節(jié)能震蕩式球磨機(jī)安裝構(gòu)造在了能夠產(chǎn)生振動(dòng) 的振蕩平臺(tái)上后，當(dāng)設(shè)備通電啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，振蕩鋼平臺(tái)上振蕩器內(nèi)的電動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)振蕩平臺(tái)和球磨機(jī)筒體進(jìn)行振蕩抖動(dòng)，同時(shí)，球磨機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置系統(tǒng)的電 動(dòng)機(jī)，減速機(jī)由萬向傳動(dòng)軸帶動(dòng)球磨機(jī)筒體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，球磨機(jī)筒體內(nèi)的鋼球和物料，不僅具有能沿著球磨 機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體底部圓弧面向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，作向下墜落的勢(shì)能撞擊和滾動(dòng)碰 擊，對(duì)塊狀物料進(jìn)行破碎磨粉的功能，而且隨著球磨機(jī)筒體的振蕩抖動(dòng)作用， 球磨機(jī)內(nèi)的鋼球和物料之間以及鋼球和物料和球磨機(jī)襯板之間，相互震蕩沖 擊和碰撞磨擦的作用的機(jī)率急劇增加，加速了塊狀物料向粉狀物料粉碎轉(zhuǎn)換的過程，提高了球磨機(jī)的產(chǎn)出效率，從而節(jié)約了球磨機(jī)的動(dòng)力電耗。
本發(fā)明節(jié)能震蕩式球磨機(jī)與現(xiàn)通用的球磨機(jī)相比具有產(chǎn)出效率高，磨碎 粒度細(xì)，和動(dòng)力電耗低等優(yōu)點(diǎn)。


本發(fā)明節(jié)能震蕩式球磨機(jī)的技術(shù)方案以及構(gòu)造方式結(jié)合附圖說明和實(shí)
施例則表示的更加明了，其中
圖1為節(jié)能震蕩式球磨機(jī)構(gòu)造實(shí)施例的示意圖的主視圖2為節(jié)能震蕩式球磨機(jī)構(gòu)造示意圖的俯視圖。
圖3為節(jié)能震蕩式球磨機(jī)構(gòu)造第二種實(shí)施例的示意圖的主視圖
圖4為節(jié)能震蕩式球磨機(jī)構(gòu)造第二種實(shí)施例圖3的俯視圖。
其中圖中所示:l球磨機(jī)、2振動(dòng)平臺(tái)、3電動(dòng)機(jī)、4皮帶輪、5減速機(jī)、
6傳動(dòng)軸、7小齒輪、8大齒圈、9球磨機(jī)筒體、IO軸承、ll加料管、12球
磨機(jī)支座、13基礎(chǔ)、14鋼圈梁、15彈簧、16振動(dòng)鋼平臺(tái)、17振蕩器、18
彈性聯(lián)軸器、19彈簧定位銷柱、20出料口。
具體實(shí)施方案-
節(jié)能震蕩式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和設(shè)備功能的實(shí)現(xiàn)是在現(xiàn)通用球磨機(jī)的構(gòu)造 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，進(jìn)行創(chuàng)新改造的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的。
節(jié)能震蕩式球磨機(jī)的上部球磨機(jī)結(jié)構(gòu)基本是沿用現(xiàn)通用的普通球磨機(jī) 的構(gòu)造設(shè)計(jì)，球磨機(jī)(1)由安裝在振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)上的球磨機(jī)支座(12)、 軸承座(20)、小齒輪(7)、大齒圈(8)、球磨機(jī)筒體(9)、軸承(10)、加 料管(11)、出料口(20)以及安裝在固定基礎(chǔ)之上的球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置系統(tǒng) 的變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)(3)、皮帶輪(4)、減速機(jī)(5)、和傳動(dòng)軸(6)等部件組裝構(gòu)造而成球磨機(jī)筒體(9)外殼上有固定襯板，筒體(9)內(nèi)裝有物料、
鋼球或鋼棒。通電啟動(dòng)后球磨機(jī)筒體(9)在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置系統(tǒng)的作
用下圍繞球磨機(jī)筒體的軸線進(jìn)行進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。其轉(zhuǎn)速可用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī) 的調(diào)整轉(zhuǎn)速來控制。
節(jié)能震蕩式球磨機(jī)(1) (9)的兩端的軸承(10)球磨機(jī)支座(12)的 底部與振動(dòng)平臺(tái)(2)上部的振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)相連接。
節(jié)能震蕩式球磨機(jī)(1)底部的振動(dòng)平臺(tái)(2)安裝固定在基礎(chǔ)(13)之 上、振動(dòng)平臺(tái)(2)由鋼圈梁(14)、振動(dòng)彈簧(15)、彈簧定位銷柱(19) 和振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)所組成，振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)上安裝有若干個(gè)振蕩器(17)、 安裝在同一軸線上的若干個(gè)振蕩器(17)之間為了保證振蕩頻率和振幅的一 致性和同步性，兩個(gè)相鄰振蕩器(17)之間的軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行連接。 每個(gè)振蕩器(17)內(nèi)都設(shè)有變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)上設(shè)置有偏心輪軸。
球磨機(jī)振動(dòng)平臺(tái)(2)可利用大型混凝土預(yù)制構(gòu)件搗實(shí)用的混凝土震 蕩平臺(tái)改進(jìn)制成。
節(jié)能震蕩式球磨機(jī)(1 )通電啟動(dòng)后，振蕩器(17)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)彈簧(15 )、 振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)和和固定安裝在上面的球磨機(jī)(1)結(jié)構(gòu)部件進(jìn)行振蕩抖 動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其振蕩的頻率和振幅通可過變頻調(diào)整振蕩器(17)內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)速來 控制。
節(jié)能震蕩式球磨機(jī)(1)在生產(chǎn)運(yùn)行式要根據(jù)要粉碎塊狀物料的物理性 能，粒度大小，以及對(duì)磨碎粒度的要求和產(chǎn)能指標(biāo)等因素條件，對(duì)球磨機(jī)的 轉(zhuǎn)速和振蕩頻率以及振幅進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)和達(dá)到節(jié)能震蕩式球磨機(jī)對(duì) 塊狀物料粉碎磨粉的產(chǎn)能和動(dòng)力電耗的最佳配置，以達(dá)到節(jié)能增效的目的。
權(quán)利要求1節(jié)能振蕩式球磨機(jī)由球磨機(jī)(1)和球磨機(jī)振蕩平臺(tái)(2)兩大部分安裝或構(gòu)造而成，其特征是球磨機(jī)(1)安裝構(gòu)造在球磨機(jī)振蕩平臺(tái)(2)上，即將球磨機(jī)(1)的支座(12)安裝構(gòu)造在能夠產(chǎn)生振蕩的球磨機(jī)振蕩平臺(tái)(2)上，球磨機(jī)振蕩平臺(tái)(2)安裝在固定基礎(chǔ)(13)之上。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能振蕩式球磨機(jī)其特征是振蕩平臺(tái)(2) 下部構(gòu)造安裝在固定基礎(chǔ)(13)之上，球磨機(jī)振蕩平臺(tái)(2)由底部鋼圈梁 (14)、振動(dòng)彈簧(15)、振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)和振蕩器(17)所組成。
3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能振蕩式球磨機(jī)其特征是:球磨機(jī)振動(dòng)鋼 平臺(tái)(16)上裝有一個(gè)或多個(gè)振蕩器(17)，振蕩器(17)內(nèi)裝有電動(dòng)機(jī) 和偏心輪軸，相鄰兩振蕩器(17)之間采用橡膠彈性聯(lián)軸器(18)進(jìn)行同 軸連接。
4.依據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能振蕩式球磨機(jī)其特征是:球磨機(jī)振蕩平 臺(tái)(2)底部鋼圈梁(14)的上表面和振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)的下表面之間構(gòu) 造有定位銷柱(19)，定位銷柱(19)安裝有固定振動(dòng)彈簧(15)。
5.依據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能振蕩式球磨機(jī)其特征是:節(jié)能震蕩式球 磨機(jī)設(shè)備通電啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)上的振蕩器(17)內(nèi)的電動(dòng) 機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)鋼平臺(tái)(16)和球磨機(jī)筒體(9)進(jìn)行振蕩運(yùn)動(dòng)。.
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能振蕩式球磨機(jī)其特征是球磨機(jī)(1) 的驅(qū)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī)(3)、減速機(jī)(5)構(gòu)造安裝在固定基礎(chǔ)(13)或底 部鋼圈梁(14)之上，減速機(jī)和球磨機(jī)筒體之間的軸向傳動(dòng)傳動(dòng)采用萬向軸 進(jìn)行連接傳動(dòng)。
專利摘要節(jié)能振蕩式球磨機(jī)由球磨機(jī)和振蕩平臺(tái)兩大部分安裝或構(gòu)造而成，其技術(shù)方案是，將球磨機(jī)直接安裝或構(gòu)造在球磨機(jī)振蕩平臺(tái)上，即將現(xiàn)通用的球磨機(jī)支座安裝構(gòu)造在固定基礎(chǔ)之上的球磨機(jī)振蕩平臺(tái)上，當(dāng)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，球磨機(jī)筒體內(nèi)的鋼球和物料，不僅具有能沿著球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體底部圓弧面向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，作向下墜落的勢(shì)能撞擊和滾動(dòng)碰擊，而且隨著球磨機(jī)筒體的振蕩抖動(dòng)作用，球磨機(jī)內(nèi)的鋼球和物料之間以及鋼球和物料和球磨機(jī)襯板之間，相互震蕩沖擊和碰撞磨擦的作用的幾率急劇增加，加速了塊狀物料向粉狀物料粉碎轉(zhuǎn)換的過程，提高了球磨機(jī)的產(chǎn)出效率，從而節(jié)約了球磨機(jī)的動(dòng)力電耗。
文檔編號(hào)B02C17/24GK201431907SQ2009201461
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
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