專利名稱:磨式研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
磨式研磨機(jī)領(lǐng)技術(shù)域本實(shí)用新型涉及一種研磨機(jī),尤其是一種高研磨效率高磨凈度的研磨機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的研磨機(jī)有砂磨機(jī)與三輥機(jī)兩種類型,其中砂磨機(jī)效率高,但因自身磨損 度大對(duì)加工物料形成了污染,因此磨凈度低,此外還需較為頻繁地更換易磨損部件(如 分散盤等)和研磨介質(zhì)(如玻璃珠等);三輥機(jī)磨損度小磨凈度高但效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型推出一種磨式研磨機(jī),該研磨機(jī)不僅研磨效率高而且磨凈度也高, 以解決現(xiàn)有研磨機(jī)研磨效率與磨凈度無(wú)法兼顧的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下該研磨機(jī)由上磨盤、下磨盤、機(jī)架、電 機(jī)、電機(jī)座、平鍵、集料槽、進(jìn)料管接頭、進(jìn)料管、料泵構(gòu)成。下磨盤裝在機(jī)架上;上 磨盤置于下磨盤上;電機(jī)座裝在下磨盤上;電機(jī)裝在電機(jī)座上;電機(jī)軸與上磨盤中孔各 開有一鍵槽;電機(jī)軸插入上磨盤中孔,軸與孔為滑動(dòng)配合且用平鍵連接;集料槽裝在下 磨盤上;進(jìn)料管接頭裝于下磨盤底部,與下磨盤中孔對(duì)接;進(jìn)料管接頭、進(jìn)料管、料泵 順序連接。與三輥機(jī)相似,磨式研磨機(jī)是用壓磨的方式將加工料磨細(xì),自身磨損極小,對(duì) 加工料的污染度可忽略不計(jì)。不同的是,三輥機(jī)的研磨面只有三根輥筒之間的兩條線狀 接觸面,而磨式研磨機(jī)研磨面卻為上下磨盤的整個(gè)接觸面,因而研磨效率大大高于三輥 機(jī)。由于具有研磨面大與自身磨損小的特點(diǎn),該磨式研磨機(jī)能高效率地加工出高純度的 漿料。
圖1和圖2是磨式研磨機(jī)的構(gòu)造圖,
圖1為圖2的A-A剖視圖,圖2為圖1的俯視圖;圖3和圖4是下磨盤零件圖, 圖3為主視圖,
圖4為俯視圖; 圖5、圖6、圖7是上磨盤零件圖, 圖5為主視圖, 圖6為俯視圖,
圖7是圖5的B向局部放大視圖。
圖中序號(hào)所示為1、電機(jī)座2、電機(jī)3、平鍵4、上磨盤5、機(jī)架6、進(jìn)料管 接頭7、下磨盤8、集料槽。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示,該磨式研磨機(jī)由上磨盤4、下磨盤7、機(jī)架5、電機(jī)2、電機(jī) 座1、平鍵3、集料槽8、進(jìn)料管接頭6、進(jìn)料管(圖中從略)、料泵(圖中從略)構(gòu)成。 下磨盤裝在機(jī)架上,用螺栓固定;上磨盤置于下磨盤上;電機(jī)座裝在下磨盤上,用螺栓 固定;電機(jī)裝在電機(jī)座上,用螺栓螺母固定;電機(jī)軸與上磨盤中孔各開有一鍵槽;電機(jī) 軸插入上磨盤中孔,軸與孔為滑動(dòng)配合且用平鍵連接;集料槽裝在下磨盤上,用螺釘固 定于下磨盤底部;進(jìn)料管接頭裝于下磨盤底部,與下磨盤中孔對(duì)接,用螺釘固定;進(jìn)料 管接頭、進(jìn)料管、料泵順序連接;集料槽為環(huán)狀,底部為兩半圓環(huán)狀傾斜面,最低處為 一管狀出料口。如圖5、圖6、圖7所示,上磨盤底部有一道或多道兩面槽(圖中以四槽 為例,參看圖1);兩面槽a面垂直于上磨盤底面,b面為弧形并與上磨盤底面相切。電 機(jī)為低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩電機(jī)。待加工的液體漿料由料泵通過(guò)進(jìn)料管、進(jìn)料管接頭、下磨盤中孔輸入上下磨盤 中部的積料腔,再由積料腔進(jìn)入兩面槽。上磨盤由電機(jī)帶動(dòng)在下磨盤上磨動(dòng),將兩面槽 中的漿料壓入兩磨盤之間的壓磨面進(jìn)行研磨;經(jīng)研磨的漿料由兩磨盤四周溢出,然后再 經(jīng)集料槽匯集至出料口流出。
權(quán)利要求1.一種磨式研磨機(jī),其特征是該研磨機(jī)由上磨盤(4)、下磨盤(7)、機(jī)架(5)、電 機(jī)(2)、電機(jī)座(1)、平鍵(3)、集料槽(8)、進(jìn)料管接頭(6)、進(jìn)料管、料泵構(gòu)成;下 磨盤裝在機(jī)架上,用螺栓固定;上磨盤置于下磨盤上;電機(jī)座裝在下磨盤上,用螺栓固 定;電機(jī)裝在電機(jī)座上,用螺栓螺母固定;電機(jī)軸插入上磨盤中孔;集料槽裝在下磨盤 上,用螺釘固定于下磨盤底部;進(jìn)料管接頭裝于下磨盤底部,與下磨盤中孔對(duì)接,用螺 釘固定;進(jìn)料管接頭、進(jìn)料管、料泵順序連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨式研磨機(jī),其中,電機(jī)軸與上磨盤中孔為滑動(dòng)配合且由平 鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨式研磨機(jī),其中,集料槽為環(huán)狀,底部為兩半圓環(huán)狀傾斜 面,最低處為一管狀出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨式研磨機(jī),其中,上磨盤底部有一道或多道兩面槽;兩 面槽a面垂直于上磨盤底面,b面為弧形并與上磨盤底面相切。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨式研磨機(jī),其中,電機(jī)為低轉(zhuǎn)速大轉(zhuǎn)矩電機(jī)。
專利摘要一種磨式研磨機(jī),主要由上磨盤、下磨盤、機(jī)架、電機(jī)、電機(jī)座、集料槽構(gòu)成。下磨盤裝在機(jī)架上;上磨盤置于下磨盤上;電機(jī)座裝在下磨盤上;電機(jī)裝在電機(jī)座上,電機(jī)軸插入上磨盤中孔,軸與孔鍵連接;集料槽裝在下磨盤上。該磨式研磨機(jī)上下磨盤的整個(gè)接觸面為其研磨面,因而研磨效率高;因采用壓磨的研磨方式故自身磨損度極小;因此可高效率地加工出高純度的漿料。
文檔編號(hào)B02C7/11GK201799303SQ2009202074
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月3日
發(fā)明者周北強(qiáng), 朱于一, 李沫 申請(qǐng)人:周北強(qiáng), 朱于一, 李沫