專利名稱：穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，涉及玉米收割機(jī)，尤其是一種穗莖兼收玉米收割
機(jī)割臺。
背景技術(shù)：
穗莖兼收是為了解決莖稈焚燒造成空氣污染和發(fā)展畜牧業(yè)的需求而提出的，即在
玉米果穗收獲的同時(shí)完成秸稈切碎收集或還田或不粉碎放鋪。國外玉米多為一年一季種
植，玉米收獲后秸稈還田，利用冬閑深耕入土肥田。在我國小麥玉米一年兩熟地區(qū)，隨著工
業(yè)燃料的發(fā)展，昔日作為農(nóng)村主要燃料的秸稈成了田間焚燒污染空氣的廢物，而迅速發(fā)展
的畜牧業(yè)又需要大量的飼料。因此研制穗莖兼收型玉米收獲機(jī)具有重要的意義。 玉米收割機(jī)的割臺是玉米收割機(jī)的重要組成部分，肩負(fù)著撥禾、切碎、摘穗、傳送
的重要任務(wù)，在車輛上固裝的其他裝置，基本上是為割臺服務(wù)的。 我國的玉米種植有以下幾個(gè)特點(diǎn)1、種植地塊小；2、玉米種植行距不統(tǒng)一 ；3、玉 米收獲期籽粒含水率較高；4、秸稈處理多樣化需求。 通過調(diào)查，與本實(shí)用新型申請相近的文獻(xiàn)也有穗莖兼收型玉米收獲機(jī)，代表機(jī)型 有4YZ-3型和4YZ-4型兩種。其中4YZ-4型是根據(jù)國外公司的玉米收獲機(jī)原理設(shè)計(jì)而成， 為4行自走式，帶有玉米剝皮的功能；4YZ-3型玉米收獲機(jī)為帶果箱的自走式穗莖兼收型玉 米聯(lián)合收獲機(jī)。目前也有玉米收獲機(jī)，可以進(jìn)行摘穗_果穗剝皮_青貯聯(lián)合作業(yè)，但該種結(jié) 構(gòu)依然沒有解決青儲作業(yè)中夾雜在秸稈中的玉米籽粒，以及粉碎器撿起的整個(gè)玉米粉碎； 又由于我國大部分地區(qū)采用秸稈還田，大都造成籽粒損失；又由于機(jī)型龐大，對我國農(nóng)村廣 大地區(qū)的田間道路情況適應(yīng)性差，價(jià)格昂貴，與我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展水平不符。因此我國玉米收 獲機(jī)械的設(shè)計(jì)要求與歐美等發(fā)達(dá)國家不同。 綜上，從目前的玉米收割機(jī)割臺現(xiàn)狀，在工作原理和結(jié)構(gòu)上都沒有根本解決符合 現(xiàn)有國情農(nóng)藝條件的需求的玉米收割問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種穗莖兼收玉米收割機(jī)割 臺，該割臺設(shè)計(jì)科學(xué)合理，摘穗可靠，可對秸稈進(jìn)行多樣化處理。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，包括撥禾器總成、橫向玉米輸送皮帶、秸稈匯聚傳 輸裝置、秸稈輸送器，其特征在于割臺為上、下層割臺結(jié)構(gòu)，上層割臺由撥禾器總成、橫向 玉米輸送皮帶構(gòu)成，撥禾器為前叉頭形狀，每一撥禾器上均安裝有防護(hù)板，撥禾器總成的后 部連接橫向玉米輸送皮帶；下層割臺為秸稈匯聚傳輸裝置，由莖根割刀、秸稈傳動帶及攪籠 構(gòu)成，莖根割刀固裝在秸稈匯聚整理裝置的秸稈傳動帶的前端，攪籠位于秸稈傳動帶的后 端，攪籠的后端連接秸稈輸送器。 而且，在上層割臺的橫向玉米輸送皮帶的后部安裝有一斷莖去除輥。[0011] 而且，所述撥禾器總成由并排的撥禾器構(gòu)成，在撥禾器內(nèi)安裝有相向轉(zhuǎn)動的拉莖 輥。 而且，所述秸稈輸送器的下底面為一活動的下底板。 而且，在秸稈匯聚整理裝置上安裝有一固裝在車輛上的油缸，在秸稈匯聚整理裝 置上安裝有一撥禾器油缸，該撥禾器油缸的柱塞安裝在撥禾器上。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是 1、本割臺對玉米穗實(shí)現(xiàn)了玉米自動摘穗、玉米穗自動輸送，以及夾雜在玉米秸稈 中的被夾碎的玉米棒及脫落的玉米粒經(jīng)秸稈粉碎裝置收集，達(dá)到經(jīng)過收割機(jī)的玉米不會再 丟掉，掉在地上的玉米不再被粉碎，由人工復(fù)收，真正達(dá)到顆粒歸倉，實(shí)現(xiàn)真實(shí)有效的玉米 收割機(jī)，具有世界領(lǐng)先水平。 2、本割臺對秸稈可實(shí)現(xiàn)粉碎收集用作青儲飼料，以及秸稈粉碎拋灑還田、整秸稈 不粉碎直接鋪放等三種處理方式，真正實(shí)現(xiàn)了秸稈的處理多樣化。 3、本實(shí)用新型既實(shí)現(xiàn)了玉米果穗收割，又實(shí)現(xiàn)了秸稈處理多樣化的需求，整體結(jié) 構(gòu)采用雙層割臺布置，上層具有摘穗切及割秸稈功能，下層秸稈輸送功能，秸稈粉碎裝置可 實(shí)現(xiàn)清糧及粉碎，更換切刀式粉碎器實(shí)現(xiàn)青儲切削，秸稈傳送裝置下底板打開實(shí)現(xiàn)秸稈鋪 放功能，這種結(jié)構(gòu)玉米收割機(jī)實(shí)現(xiàn)了不丟糧收割，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了秸稈多樣化處理。

圖1為本實(shí)用新型與車輛的連接結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為圖1的俯視圖； 圖3為圖1的仰視圖； 圖4為圖1的秸稈輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為撥禾器的結(jié)構(gòu)放大示意圖(省略防護(hù)板)； 圖6為單一撥禾器的右視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為圖6的右視圖； 圖8為圖6的立體示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做進(jìn)一步詳述，本實(shí)施例是描述性的，不是 限定性的，不能由此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 —種穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，安裝在車輛1的前部，在車輛上固裝有玉米穗傳 送臺13、輔助粉碎裝置3、秸稈輸送器4、縱向升運(yùn)器2，其中縱向升運(yùn)器的上端位于玉米穗 傳送臺的上方，秸稈輸送器的上端連接輔助粉碎裝置。玉米穗傳送臺、輔助粉碎裝置、秸稈 輸送器及縱向升運(yùn)器為現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)施例中沒有給出其具體結(jié)構(gòu)。 本割臺為雙層割臺布置，上層割臺的結(jié)構(gòu)形式為 上層割臺為具有摘穗功能及切割秸稈的撥禾器總成10與其后部的橫向玉米輸送 皮帶8構(gòu)成。撥禾器總成為多個(gè)撥禾器16并排構(gòu)成，撥禾器為前叉頭形狀，每一撥禾器上 均安裝有防護(hù)板(沒有標(biāo)號)；在橫向玉米輸送皮帶的一端連接縱向升運(yùn)器的下端，在橫向 玉米輸送皮帶的后部安裝有一斷莖去除輥7，該斷莖去除輥的作用是為了避免經(jīng)割臺的玉米穗夾帶著斷莖秸稈進(jìn)入縱向升運(yùn)器，以實(shí)現(xiàn)由橫向輸送來的玉米穗所夾帶的秸稈斷莖在 兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的斷莖去除輥的作用下將斷莖去除。 在車輛上安裝有一油缸5，該油缸的柱塞安裝在秸稈匯聚整理裝置上，以實(shí)現(xiàn)秸稈 匯聚整理裝置的角度擺轉(zhuǎn)，使在秸稈匯聚整理裝置前端所固裝的莖根割刀12能夠調(diào)整莖 根的切割高度；在秸稈匯聚整理裝置上安裝有一撥禾器油缸9，該撥禾器油缸的柱塞安裝 在撥禾器及護(hù)罩總成上，實(shí)現(xiàn)撥禾器及護(hù)罩總成在秸稈匯聚整理裝置的角度擺轉(zhuǎn)，使撥禾 器及護(hù)罩總成能夠根據(jù)玉米穗的高度進(jìn)行角度調(diào)整。 本實(shí)用新型所述的撥禾器，其結(jié)構(gòu)參見圖6、7、8。 包括在撥禾器內(nèi)安裝的相向轉(zhuǎn)動的兩個(gè)拉莖輥17，導(dǎo)入撥禾器叉形件中間的整株 玉米，在兩拉莖輥的作用下，秸稈被快速拉下，秸稈上的玉米穗在叉形件中間的阻擋下，在 撥禾鏈輪作用下掰下玉米導(dǎo)入橫向玉米輸送皮帶。 本割臺的下層為秸稈匯聚傳輸裝置ll，參見圖1、4，其下端連接秸稈輸送器，秸稈 匯聚整理裝置由莖根割刀、秸稈傳動帶15及攪籠14構(gòu)成(參見圖4)，莖根割刀固裝在秸稈 匯聚整理裝置的秸稈傳動帶的前端，攪籠位于秸稈傳動帶的后端，攪籠的后端連接秸稈輸 送器。秸稈匯聚整理裝置位于撥禾器的下方并接收撥禾器粉碎的秸稈，粉碎后的秸稈通過 秸稈傳送帶經(jīng)攪籠進(jìn)入秸稈輸送器，進(jìn)入秸稈輸送器的秸稈碎段再進(jìn)入車輛上固裝的輔助 粉碎裝置進(jìn)行進(jìn)一步粉碎，然后收集或者拋灑還田。 在秸稈輸送器的下底面為一活動的下底板6(參見圖1、圖3)，打開下底板，即可實(shí) 現(xiàn)秸稈鋪放功能。 本實(shí)用新型的工作原理是 整株玉米在撥禾器的作用下，由撥禾鏈輪導(dǎo)入撥禾器的叉形入口處，在該處完成 秸稈切斷，切斷的秸稈通過秸稈傳送帶經(jīng)攪籠進(jìn)入秸稈輸送器。 整株玉米在撥禾器上完成玉米穗與秸稈的分離，玉米穗在撥禾鏈輪及防護(hù)板的雙 重作用下送入橫向玉米輸送皮帶，由該裝置將玉米輸匯集送到縱向升運(yùn)器的下端。 在撥禾器上分離出來的的秸稈及未摘下的小玉米穗和脫落的籽粒落入秸稈傳動 帶上送入攪籠，經(jīng)秸稈輸送器被送入輔助粉碎裝置進(jìn)行收集。
權(quán)利要求一種穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，包括撥禾器總成、橫向玉米輸送皮帶、秸稈匯聚傳輸裝置、秸稈輸送器，其特征在于割臺為上、下層割臺結(jié)構(gòu)，上層割臺由撥禾器總成、橫向玉米輸送皮帶構(gòu)成，撥禾器為前叉頭形狀，每一撥禾器上均安裝有防護(hù)板，撥禾器總成的后部連接橫向玉米輸送皮帶；下層割臺為秸稈匯聚傳輸裝置，由莖根割刀、秸稈傳動帶及攪籠構(gòu)成，莖根割刀固裝在秸稈匯聚整理裝置的秸稈傳動帶的前端，攪籠位于秸稈傳動帶的后端，攪籠的后端連接秸稈輸送器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，其特征在于在上層割臺的橫向 玉米輸送皮帶的后部安裝有一斷莖去除輥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，其特征在于所述撥禾器總成由 并排的撥禾器構(gòu)成，在撥禾器內(nèi)安裝有相向轉(zhuǎn)動的拉莖輥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，其特征在于所述秸稈輸送器的 下底面為一活動的下底板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，其特征在于在秸稈匯聚整理裝 置上安裝有一固裝在車輛上的油缸，在秸稈匯聚整理裝置上安裝有一撥禾器油缸，該撥禾 器油缸的柱塞安裝在撥禾器上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種穗莖兼收玉米收割機(jī)割臺，割臺為上、下層割臺結(jié)構(gòu)，上層割臺由撥禾器總成、橫向玉米輸送皮帶構(gòu)成，撥禾器為前叉頭形狀，每一撥禾器上均安裝有防護(hù)板，撥禾器總成的后部連接橫向玉米輸送皮帶；下層割臺為秸稈匯聚傳輸裝置，由莖根割刀、秸稈傳動帶及攪籠構(gòu)成。本實(shí)用新型既實(shí)現(xiàn)了玉米果穗收割，又實(shí)現(xiàn)了秸稈處理多樣化的需求，整體結(jié)構(gòu)采用雙層割臺布置，上層具有摘穗切及割秸稈功能，下層秸稈輸送功能，秸稈粉碎裝置可實(shí)現(xiàn)清糧及粉碎，更換切刀式粉碎器實(shí)現(xiàn)青儲切削，秸稈傳送裝置下底板打開實(shí)現(xiàn)秸稈鋪放功能，這種結(jié)構(gòu)玉米收割機(jī)實(shí)現(xiàn)了不丟糧收割，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了秸稈多樣化處理。
文檔編號A01D45/02GK201499458SQ200920221380

公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者劉瑛, 朱學(xué)軍, 朱學(xué)勇 申請人:天津畢晟智能科技開發(fā)有限公司