專利名稱：草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變速箱輸出軸的離合裝置，尤其是一種用于控制小型自走式
草坪割草機自走或停止?fàn)顟B(tài)的離合裝置，屬于園林機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高和美化環(huán)境的需要，草坪使用面積高速增長，無論是市政、住 宅小區(qū)還是足球場、高爾夫球場等等，草坪養(yǎng)護工作成倍增長。草坪割草機作為綠化維護 設(shè)施，在草坪養(yǎng)護工作中起著重要的作用?，F(xiàn)有的自走式小型草坪割草機發(fā)動機的動力由 傳動皮帶傳遞給變速箱，通過變速箱中的離合裝置的結(jié)合或分離來實現(xiàn)割草機的自走或停 止，離合裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣決定了變速箱的使用壽命。目前草坪割草機變速箱的離合裝置采 用錐形套與銅齒輪配合的結(jié)構(gòu)形式，利用錐形套的錐形孔與銅齒輪的錐形頭結(jié)合時的摩擦 傳動或兩者的分離來實現(xiàn)離合裝置的功能。由于離合裝置的結(jié)合、分離頻繁，錐形套的錐形 孔面與銅齒輪的錐形外周面的結(jié)合、分離時兩者結(jié)合面的相對滑動很大，結(jié)合面容易磨損， 使用時間不長離合裝置就會失效，導(dǎo)致變速箱無法輸出動力，實現(xiàn)不了驅(qū)動，草坪割草機也 無法實現(xiàn)自走。 專利號為92100193. 2的中國發(fā)明專利公開了一種"使外部構(gòu)件與軸摩擦連接的 離合機構(gòu)"，該機構(gòu)包括一個裝在軸上的套筒部分，套筒部分上有一個設(shè)計成螺旋面的外周 面，套筒部分在其一端與一個要固定在軸上的外部構(gòu)件結(jié)合在一起。在套筒部分上還裝有 一個夾緊環(huán)，夾緊環(huán)的內(nèi)周面設(shè)計成一個螺旋面。相對于套筒部分轉(zhuǎn)動夾緊環(huán)，可使套筒部 分徑向壓縮夾緊在軸上，實現(xiàn)夾緊環(huán)和軸的摩擦連接。該實用新型具有軸向尺寸小、零件 少、結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長的優(yōu)點。但是，該實用新型的夾緊環(huán)的徑向尺寸較大，不適合用于 徑向尺寸較小的結(jié)構(gòu)；另外，該離合機構(gòu)的結(jié)合或分離是通過轉(zhuǎn)動夾緊環(huán)來實現(xiàn)的，對一些 不能采用轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)離合機構(gòu)結(jié)合或分離的裝置就不能使用了。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便省力、使用壽命長的草坪割草 機變速箱輸出軸的離合裝置。 本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn) —種草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置，包括輸出軸、墊片、蝸桿、蝸輪、離合分離
軸、拉簧、離合擺臂、滑套、軸套1、扭簧、軸套n、彈性銷；所述墊片、蝸輪、軸套1、扭簧、軸套
II依次套裝在輸出軸上，所述扭簧套裝在滑套內(nèi)，其兩端分別套裝在軸套I和軸套II上； 所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述軸套I與蝸輪徑向固定連接，所述軸套II通過彈性銷與輸出軸 固定連接，所述離合分離軸垂直設(shè)置在軸套II旁，其徑向延伸的撥叉抵靠在軸套II的一端 上，所述離合分離軸的上端穿出箱體上側(cè)后與離合擺臂固定連接，所述拉簧的兩端分別鉤 接在箱體上側(cè)和離合擺臂的一端，所述離合擺臂的另一端與離合操縱機構(gòu)鉸接。 本實用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。[0008] 前述的草坪割草機的變速箱輸出軸離合裝置，其中所述滑套內(nèi)孔處設(shè)有凸筋式螺 旋線楔塊，所述螺旋線楔塊的一側(cè)為軸向平面，另一側(cè)為螺旋面。凸筋式螺旋線楔塊的螺紋 升角為40° 55° 。 前述的草坪割草機的變速箱輸出軸離合裝置，其中所述扭簧的兩端分別設(shè)有直爪 和彎爪，所述直爪抵靠在滑套內(nèi)孔螺旋楔塊一側(cè)的軸向平面上，所述彎爪抵靠在另一側(cè)的 螺旋面上。 前述的草坪割草機的變速箱輸出軸離合裝置，其中所述軸套I和軸套II為階梯軸 套結(jié)構(gòu)，所述扭簧兩端的內(nèi)徑分別套裝在所述軸套I和軸套II相對兩端上。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作省力，使用壽命長。從根本上克服了現(xiàn)有的草坪割草機 變速箱輸出軸離合裝置的錐形套與銅齒輪的錐孔、錐頭整體結(jié)合或分離時，兩者結(jié)合面的 相對滑動摩擦很大，使用時間不長時就會產(chǎn)生結(jié)合面磨損，導(dǎo)致離合裝置失效的弊病。本 實用新型巧妙地采用滑套和扭簧作為變速箱輸出軸與動力輸入蝸輪的摩擦連接零件，在變 速箱上的拉簧的拉力作用下，使滑套向蝸輪方向移動，利用其內(nèi)孔的凸筋式螺旋線楔塊對 扭簧一端彎爪的徑向推動作用，撐大了扭簧兩端的彎爪和直爪之間的夾角，使扭簧與軸套I 和軸套II分離，從而實現(xiàn)輸出軸與蝸輪傳動的分離，草坪割草機保持在停止自走狀態(tài)。反 之，在外力的作用下，使滑套向背離蝸輪方向移動，扭簧在自身的彈性力的作用下其兩端的 彎爪和直爪之間的夾角變小，其內(nèi)徑也變小，抱緊了軸套I和軸套II，將蝸輪的扭矩通過軸 套1、滑套、扭簧、軸套II，傳遞到輸出軸，從而實現(xiàn)輸出軸與蝸輪的結(jié)合，使草坪割草機能 夠自走。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，徑向尺寸較小；滑套采用整體結(jié)構(gòu)，加工裝配維修方便，制造 成本低；本實用新型的扭簧兩端的彎爪和直爪和滑套內(nèi)孔的凸筋式螺旋線楔塊的接觸面積 小，且彎爪和直爪均經(jīng)過淬火處理，硬度較高，使用壽命較長，提高了本實用新型的可靠性。 本實用新型的優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進行圖示和解 釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是本實用新型的主視圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是本實用新型的立體分解圖； 圖4是圖3的A向立體圖； 圖5是圖1的B-B剖視圖，本實用新型處于結(jié)合狀態(tài)； 圖6是圖1的B-B剖視圖，本實用新型處于分離狀態(tài)； 圖7是本實用新型的滑套和扭簧的裝配立體分解圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖1 圖7所示，本實用新型包括輸出軸1、墊片12、蝸桿6、蝸輪13、離合分離 軸7、拉簧3、離合擺臂5、滑套11、軸套I 14、扭簧15、軸套n 16、彈性銷17;墊片12、蝸輪 13、軸套I 14、扭簧15、軸套n 16依次套裝在輸出軸1上，在墊片12的外側(cè)分別設(shè)有固定 在箱體2上的軸承座10，輸出軸1通過其兩側(cè)的軸承座10支撐在箱體2上，墊片12分別設(shè)置在軸承座10與蝸輪13、軸承座10與軸套II 16之間，對滑套11頻繁的軸向移動起到止 退作用。 如圖3、圖7所示，扭簧15套裝在滑套11內(nèi)，其兩端分別套裝在軸套114和軸套 1116相對端的軸頭上，以軸肩定位。扭簧15的兩端分別設(shè)有直爪151和彎爪152，滑套11 內(nèi)孔處設(shè)有凸筋式螺旋線楔塊，螺旋線楔塊的一側(cè)為軸向平面lll，另一側(cè)為螺旋面112。 如圖7中虛線所示，扭簧15的直爪151抵靠在滑套11內(nèi)孔螺旋楔塊軸向平面111 一側(cè)上， 扭簧15的彎爪152抵靠在滑套11內(nèi)孔螺旋楔塊另一側(cè)的螺旋面112上，凸筋式螺旋線楔 塊的螺紋升角為a為40° 55° 。為了減小彎爪面與螺旋面112的接觸面積，減小兩者 的磨損，扭簧15—端采用了彎爪152的結(jié)構(gòu)。 如圖1、圖2、圖3所示，蝸桿6的上端通過銷9與帶輪4固定連接，帶輪4將發(fā)動 機的動力傳遞至蝸桿6，蝸桿6與蝸輪13嚙合，軸套I 14通過端面均布的3個凸牙141與 蝸輪13徑向固定連接，軸套I1 16通過彈性銷17與輸出軸1固定連接。離合分離軸7垂 直設(shè)置在軸套II 16旁，其徑向延伸的撥叉71抵靠在軸套I1 16的一端上，離合分離軸7 的上端穿出箱體2的上箱體21上側(cè)后通過螺母8與離合擺臂5固定連接，拉簧3的一端31 鉤接在上箱體21上的固定端211上，另一端32鉤接在離合擺臂5的一端孔上，離合擺臂5 的另一端與離合操縱機構(gòu)的拉桿(圖3中未畫出)鉸接。由于離合擺臂5為動力臂大于阻 力臂的杠桿結(jié)構(gòu)，只要對離合操縱機構(gòu)的拉桿施加很小的力，就能對離合分離軸7產(chǎn)生較 大的旋轉(zhuǎn)力矩，操作省力。 如圖2、圖5所示，外力按照圖2中箭頭C所指的方向拉動離合操縱機構(gòu)拉桿，使 離合擺臂5繞離合分離軸7中心順時針轉(zhuǎn)動，拉簧3被拉長，與離合擺臂5固定連接的離合 分離軸7也順時針轉(zhuǎn)動，撥叉71轉(zhuǎn)向箱體2的外壁，滑套11右端解除約束，在扭簧15回彈 力的作用下，其彎爪152與滑套11內(nèi)孔螺旋楔塊螺旋面112接觸處產(chǎn)生的軸向力推動滑套 11沿圖5中箭頭D方向移動，直至被撥叉71限位。由于扭簧15回彈后抱緊支承位于其兩 端的軸套I 14、軸套11 16的外圓，使本實用新型處于結(jié)合狀態(tài)，發(fā)動機的動力通過帶輪4 傳遞到蝸桿6，帶動與其嚙合的蝸輪13轉(zhuǎn)動，蝸輪13通過與其徑向連接的軸套I 14帶動軸 套I 14轉(zhuǎn)動，再通過扭簧15、滑套ll帶動軸套n 16轉(zhuǎn)動，軸套I1 16帶動與之固定連接 的輸出軸1旋轉(zhuǎn)，草坪割草機實現(xiàn)自走。 如圖6所示，當(dāng)拉動離合操縱機構(gòu)拉桿的外力消失后，在拉簧3彈性力的作用下， 離合擺臂5繞離合分離軸7中心逆時針轉(zhuǎn)動，離合分離軸7也逆時針轉(zhuǎn)動，撥叉71推動滑 套11沿圖6中箭頭E方向向左移動，在滑套11內(nèi)孔螺旋楔塊螺旋面112推動下，扭簧15的 彎爪152與直爪151之間的夾角被撐開，扭簧15松開原先抱緊的軸套I 14、軸套11 16的 外圓，本實用新型處于分離狀態(tài)，蝸輪13帶動軸套I 14繞輸出軸1旋轉(zhuǎn)，滑套11、軸套II 16及與軸套II 16固定連接的輸出軸1均不轉(zhuǎn)動，草坪割草機停止自走。 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置，其特征在于包括輸出軸、墊片、蝸桿、蝸輪、離合分離軸、拉簧、離合擺臂、滑套、軸套I、扭簧、軸套II、彈性銷；所述墊片、蝸輪、軸套I、扭簧、軸套II依次套裝在輸出軸上，扭簧套裝在滑套內(nèi)，其兩端分別套裝在軸套I和軸套II上；蝸桿與蝸輪嚙合，軸套I與蝸輪徑向固定連接，所述軸套II通過彈性銷與輸出軸固定連接，所述離合分離軸垂直設(shè)置在軸套II旁，其徑向延伸的撥叉抵靠在軸套II的一端上，所述離合分離軸的上端穿出箱體上側(cè)后與離合擺臂固定連接，所述拉簧的兩端分別鉤接在箱體上側(cè)和離合擺臂的一端，所述離合擺臂的另一端與離合操縱機構(gòu)鉸接。
2. 如權(quán)利要求1所述的草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置，其特征在于所述滑套內(nèi) 孔處設(shè)有凸筋式螺旋線楔塊，所述螺旋線楔塊的一側(cè)為軸向平面，另一側(cè)為螺旋面。
3. 如權(quán)利要求2所述的草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置，其特征在于所述凸筋式 螺旋線楔塊的螺紋升角為40。 55° 。
4. 如權(quán)利要求1所述的草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置，其特征在于所述扭簧的 兩端分別設(shè)有直爪和彎爪，所述直爪抵靠在滑套內(nèi)孔螺旋楔塊一側(cè)的軸向平面上，所述彎 爪抵靠在另一側(cè)的螺旋面上。
5. 如權(quán)利要求1所述的草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置，其特征在于所述軸套I 和軸套II為階梯軸套結(jié)構(gòu)，所述扭簧兩端的內(nèi)徑分別套裝在所述軸套I和軸套II的相對 兩端上。
專利摘要本實用新型公開了一種草坪割草機變速箱輸出軸離合裝置，包括依次套裝在輸出軸上的墊片、蝸輪、軸套I、扭簧、軸套II；扭簧套裝在滑套內(nèi)，其兩端分別套裝在軸套I和軸套II上；滑套內(nèi)孔處設(shè)有凸筋式螺旋線楔塊，扭簧的兩端的直爪和彎爪分別抵靠在滑套內(nèi)孔螺旋楔塊一側(cè)的軸向平面上和另一側(cè)的螺旋面上；蝸桿與蝸輪嚙合，軸套I與蝸輪徑向固定連接，軸套II通過彈性銷與輸出軸固定連接，離合分離軸垂直設(shè)置在軸套II旁，其上端穿出箱體上側(cè)后與離合擺臂固定連接；拉簧的兩端分別鉤接在箱體上側(cè)和離合擺臂的一端，離合擺臂的另一端與離合操縱機構(gòu)鉸接本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，徑向尺寸較??；滑套采用整體結(jié)構(gòu)，加工裝配維修方便，制造成本低。
文檔編號A01D69/08GK201467715SQ200920232900

公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月24日
發(fā)明者張朝杰, 王強, 王挺 申請人:江蘇沃得植保機械有限公司