專利名稱：一種生姜清洗去皮設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種處理大量生姜的機械設(shè)備，尤其是一種適用于蜜餞生產(chǎn)的生姜清洗去皮設(shè)備。
背景技術(shù)：
生姜的形狀不規(guī)則，果體的枝節(jié)縫隙中夾雜大量泥沙，體積又小，生姜的清洗和去 皮是很麻煩的事，特別是蜜餞加工行業(yè)中大量生姜的清洗和去皮。傳統(tǒng)方法是手工操作高 壓水槍沖洗，效率極低，每個工人每天最多能清洗一百公斤左右，清洗不徹底且勞動強度較 大。化學(xué)方法清洗雖然去皮效果好，但是去沙效果差，而且清洗液殘留會導(dǎo)致生姜制品口感 變化，不利于身體健康而且污染環(huán)境，蜜餞行業(yè)根本無法適用。因此，開發(fā)一種適應(yīng)現(xiàn)代企 業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)需要的生姜清洗去皮設(shè)備，是業(yè)界需要克服的難題。

實用新型內(nèi)容為了解決上述弊端，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠高效處理 大量生姜的清洗去皮設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，一種生 姜清洗去皮設(shè)備，依序包括傳送機構(gòu)、第一滾筒清洗機構(gòu)、攪拌清洗機構(gòu)、第二滾筒清洗機 構(gòu)，所述第一滾筒清洗機構(gòu)和攪拌清洗機構(gòu)安裝在離地一定高度的工作臺上所述傳送機構(gòu)由皮運機及其電動機和減速機組成，所述皮運機一端安裝于地面， 一端安裝于工作臺上；所述第一滾筒清洗機構(gòu)包括第一滾筒、第一淋水管，所述第一滾筒的筒體上設(shè)有 大量排污細縫，第一滾筒中心轉(zhuǎn)軸通過減速機連接電動機，第一滾筒進料口通過連接料斗 一與所述皮運機出料端連接，皮運機出料端高于第一滾筒進料口，所述第一淋水管平行裝 置于第一滾筒上端，第一淋水管管體下側(cè)設(shè)多個噴淋孔；所述攪拌清洗機構(gòu)包括攪拌池、進水管、攪拌裝置，所述攪拌池口低于所述第一滾 筒放料口，第一滾筒放料口通過連接料斗二與攪拌池口連接，所述攪拌池底部設(shè)有排污口 和放料口 ；所述第二滾筒清洗機構(gòu)裝置于地面，其結(jié)構(gòu)與第一滾筒清洗機構(gòu)相同，包括第二 滾筒、第二淋水管，第二滾筒進料口通過連接料斗三與所述攪拌池放料口連接，攪拌池放料 口高于第二滾筒進料口。由于生姜清洗的排污量較大，為了保護環(huán)境，做為本實用新型的一種改進，所述生 姜清洗去皮設(shè)備還可以包括污水集中處理機構(gòu)。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型具體實施例主視結(jié)構(gòu)圖，為清楚說明，圖中結(jié)合了攪拌池放料口的A-A面局部剖視；[0012]圖2為本實用新型具體實施例俯視結(jié)構(gòu)圖，為清楚說明，圖中結(jié)合了污物收集轉(zhuǎn) 筒16的局部放大圖。
具體實施方式
參見附圖，反映本實用新型的一種優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)，所述一種生姜清洗去皮設(shè)備依 序包括傳送機構(gòu)、第一滾筒清洗機構(gòu)、攪拌清洗機構(gòu)、第二滾筒清洗機構(gòu)和污水集中處理機 構(gòu)，所述第一滾筒清洗機構(gòu)和攪拌清洗機構(gòu)安裝在離地面1 一定高度的工作臺上所述傳送機構(gòu)由皮運機2及其電動機3和減速機4組成，所述皮運機2 —端安裝 于地面1的機坑21內(nèi)，其上設(shè)有裝料斗20，一端安裝于工作臺上；所述第一滾筒清洗機構(gòu)包括第一滾筒7、第一淋水管6，所述第一滾筒7的筒體采 用螺紋鋼條焊接而成，以增強生姜與筒體的摩擦，各螺紋鋼條間的縫隙構(gòu)成大量漏縫式排 污口，第一滾筒7中心轉(zhuǎn)軸通過減速機18連接電動機19，第一滾筒7進料口通過連接料斗 一 5與所述皮運機2出料端連接，皮運機2出料端高于第一滾筒7進料口，所述第一淋水管 6平行裝置于第一滾筒7上端，第一淋水管6管體下側(cè)設(shè)多個噴淋孔；所述攪拌清洗機構(gòu)包括攪拌池13、進水管9、攪拌裝置，所述攪拌池13 口低于所述 第一滾筒7放料口，第一滾筒7放料口通過連接料斗二 22與攪拌池13 口連接，所述攪拌池 13底部設(shè)有帶欄柵的排污口 29和帶放料門26的放料口 25 ；所述攪拌裝置包括機架12、電 動機11，電動機11通過中軸10帶動攪拌棒23旋轉(zhuǎn)攪拌；所述第二滾筒清洗機構(gòu)27裝置于略低的地面1，其結(jié)構(gòu)與第一滾筒清洗機構(gòu)相 同，包括第二滾筒、第二淋水管，第二滾筒進料口通過連接料斗三24與所述攪拌池13的放 料口 25連接，放料口 25高于第二滾筒進料口。所述污水集中處理設(shè)備主體為污物收集轉(zhuǎn)筒16，排污總管8出水口接入污物收集 轉(zhuǎn)筒16內(nèi)，污物收集轉(zhuǎn)筒16的筒體上布滿細孔，電動機17通過渦輪機14和齒圈15帶動 污物收集轉(zhuǎn)筒16轉(zhuǎn)動。對污水進行過濾處理。采用上述技術(shù)方案，大量生姜由皮運機2通過連接料斗一 5送入第一滾筒7，在第 一滾筒7內(nèi)不斷翻轉(zhuǎn)，生姜相互摩擦并與筒體摩擦，在第一淋水管6水流的沖刷下，生姜上 粘附的泥沙等污物及其部分姜皮脫落，經(jīng)筒體排污口被排出至第一滾筒7外；運行一段時 間后打開第一滾筒7放料口，初步洗凈的生姜經(jīng)通過連接料斗二 22進入攪拌池13，在攪拌 裝置和水流的共同作用，完全脫去姜皮，姜皮經(jīng)池底排污口 29被沖走；完成后打開放料口 25，經(jīng)連接料斗三24進入第二滾筒27進行精洗，去除殘留的污物和少量粘附于生姜上的姜 皮；完成后經(jīng)放料口送出至下一道工序轉(zhuǎn)運點28。本實用新型提供的生姜清洗去皮設(shè)備，其處理量大，效率高，40分鐘至少可以處理 1噸生姜；而且清洗去皮效果大大優(yōu)于人工清洗，極大地減輕了工人勞動強度，為企業(yè)節(jié)省 了大量人工成本。較好地實現(xiàn)了發(fā)明目的。
權(quán)利要求一種生姜清洗去皮設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備依序包括傳送機構(gòu)、第一滾筒清洗機構(gòu)、攪拌清洗機構(gòu)、第二滾筒清洗機構(gòu)，所述第一滾筒清洗機構(gòu)和攪拌清洗機構(gòu)安裝在離地一定高度的工作臺上所述傳送機構(gòu)由皮運機及其電動機和減速機組成，所述皮運機一端安裝于地面，一端安裝于工作臺上；所述第一滾筒清洗機構(gòu)包括第一滾筒、第一淋水管，所述第一滾筒的筒體上設(shè)有大量排污細縫，第一滾筒中心轉(zhuǎn)軸通過減速機連接電動機，第一滾筒進料口通過連接料斗一與所述皮運機出料端連接，皮運機出料端高于第一滾筒進料口，所述第一淋水管平行裝置于第一滾筒上端，第一淋水管管體下側(cè)設(shè)多個噴淋孔；所述攪拌清洗機構(gòu)包括攪拌池、進水管、攪拌裝置，所述攪拌池口低于所述第一滾筒放料口，第一滾筒放料口通過連接料斗二與攪拌池口連接，所述攪拌池底部設(shè)有排污口和放料口；所述第二滾筒清洗機構(gòu)裝置于地面，其結(jié)構(gòu)與第一滾筒清洗機構(gòu)相同，包括第二滾筒、第二淋水管，第二滾筒進料口通過連接料斗三與所述攪拌池放料口連接，攪拌池放料口高于第二滾筒進料口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生姜清洗去皮設(shè)備，其特征在于，所述攪拌裝置包括機架、 電動機，電動機通過中軸帶動攪拌棒旋轉(zhuǎn)攪拌。
3.如權(quán)利要求1或2任一項所述的一種生姜清洗去皮設(shè)備，其特征在于，所述生姜清洗 去皮設(shè)備還包括污水集中處理機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種生姜清洗去皮設(shè)備，其特征在于，所述污水集中處理設(shè)備 主體為污物收集轉(zhuǎn)筒，排污總管出水口接入污物收集轉(zhuǎn)筒內(nèi)，污物收集轉(zhuǎn)筒的筒體上布滿 細孔，電動機通過渦輪機和齒圈帶動污物收集轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求1或2任一項所述的一種生姜清洗去皮設(shè)備，其特征在于，所述第一滾筒 和第二滾筒的筒體采用螺紋鋼條焊接而成，各螺紋鋼條間的縫隙構(gòu)成大量漏縫式排污口。
專利摘要本實用新型公開了一種生姜清洗去皮設(shè)備，依序包括傳送機構(gòu)、第一滾筒清洗機構(gòu)、攪拌清洗機構(gòu)、第二滾筒清洗機構(gòu)。本實用新型提供的生姜清洗去皮設(shè)備，其處理量大，效率高，40分鐘至少可以處理1噸生姜；而且清洗去皮效果大大優(yōu)于人工清洗，極大地減輕了工人勞動強度，為企業(yè)節(jié)省了大量人工成本。
文檔編號A23N12/04GK201563570SQ2009202590
公開日2010年9月1日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者張學(xué)文, 繆賢文, 譚益升 申請人:湖南鹽津鋪子食品有限公司