專利名稱：一種盤式秸稈切割器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于秸稈收割機(jī)的盤式秸稈切割器。
技術(shù)背景 秸稈是我國造紙業(yè)重要的優(yōu)質(zhì)原料，其收獲具有極強(qiáng)的季節(jié)性，長期以來，各秸稈 種植場均依靠人工收割秸稈，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。在現(xiàn)有技術(shù)中，我國一直在研究設(shè)計(jì)秸稈收割機(jī)，并有樣機(jī)進(jìn)行田間試驗(yàn)，但長期 以來該類機(jī)具采用往復(fù)式切割，可靠性差、割茬高、使用壽命短、生產(chǎn)效率低等問題未能得 到有效的解決，故至今未有定型機(jī)械用于收割生產(chǎn)。中國實(shí)用新型專利ZL98237277.9公開 了一種切割器，該切割器采用連續(xù)回轉(zhuǎn)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，然而機(jī)構(gòu)之間的匹配協(xié)調(diào)困難，可靠性和 生產(chǎn)效率有待進(jìn)一步提高
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有秸稈切割器存在的機(jī)構(gòu)間的匹配協(xié)調(diào)困難的缺陷，借鑒木材切割原 理，本實(shí)用新型旨在提供一種操作方便，實(shí)用性強(qiáng)，機(jī)構(gòu)間協(xié)調(diào)性能良好的盤式秸稈切割為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種盤式秸稈切割器，包括齒輪箱， 其特征在于，還包括至少兩個(gè)排成一列的盤式單元，每相鄰兩個(gè)盤式單元之間有一個(gè)過渡 單元；其中每個(gè)盤式單元包括一個(gè)傳動(dòng)軸，一個(gè)盤式刀片和一個(gè)傳動(dòng)齒輪；各過渡單元有 一個(gè)過渡軸和一個(gè)過渡齒輪；所述相鄰兩個(gè)盤式單元的傳動(dòng)軸和過渡單元的過渡軸并列安 裝在齒輪箱上，盤式刀片分別安裝在傳動(dòng)軸軸端，置于齒輪箱外同一側(cè)；傳動(dòng)齒輪分別安裝 在傳動(dòng)軸上，并置于齒輪箱內(nèi)，齒輪箱內(nèi)的過渡軸上安裝有過渡齒輪；所述傳動(dòng)齒輪與過渡 齒輪相嚙合，過渡齒輪與另一傳動(dòng)齒輪相嚙合。將整個(gè)收割器安裝于秸稈收割機(jī)上，隨著收割機(jī)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過接于秸稈收割 機(jī)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪，從而帶動(dòng)過渡齒輪，過渡齒輪再帶動(dòng)另一傳動(dòng)齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而所 有的盤式刀片可隨之旋轉(zhuǎn)切割，而且旋轉(zhuǎn)方向一致。在秸稈收割機(jī)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，各個(gè)刀片共 同做切割運(yùn)動(dòng)，同時(shí)刀片切割區(qū)大于齒輪箱體的寬度，這樣在秸稈收割機(jī)前進(jìn)時(shí)，前面的秸 稈被全部切斷。本實(shí)用新型的有益效果是本盤式秸稈切割器操作方便，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)回轉(zhuǎn)切割，機(jī) 構(gòu)間協(xié)調(diào)性能良好，可有效提高工作效率，可為秸稈收割機(jī)的推廣應(yīng)用提供技術(shù)支持。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述盤式秸稈切割器正視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述盤式秸稈切割器俯視圖。在圖中1，12，121，122，123-盤式刀片，2，4_ 刀片護(hù)板，[0012]3-螺母，5，10，101，102，103-傳動(dòng)軸，6，60，61，62，63，64，65，66，67-滾動(dòng)軸承，7，11，111，112，113-傳動(dòng)齒輪，8，80，81，82-過渡齒輪，9，90，91，92-過渡軸，13-齒輪箱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。一種盤式秸稈切割器，包括齒輪箱13、排成一列的五個(gè)盤式單元、四個(gè)過渡單元；其中每個(gè)盤式單元包括一個(gè)傳動(dòng)軸，一個(gè)盤式刀片和一個(gè)傳動(dòng)齒輪；各過渡單元有一個(gè)過 渡軸和一個(gè)過渡齒輪。如圖1 2所示，所述盤式單元的傳動(dòng)軸5，10，101，102，103和過渡單元的過渡軸 9，90，91，92分別通過滾動(dòng)軸承6，60，61，62，63，64，65，66，67并列安裝在齒輪箱13上，盤式 刀片1，12，121，122，123用螺母3分別安裝在傳動(dòng)軸5，10，101，102，103端并置于齒輪箱13 外同一側(cè)；傳動(dòng)齒輪7，11，111，112，113分別安裝傳動(dòng)軸5，10，101，102，103上，并置于齒輪 箱13內(nèi)，齒輪箱13內(nèi)的過渡軸9，90，91，92上安裝有過渡齒輪8，80，81，82 ；所述傳動(dòng)齒輪 7與過渡齒輪8相嚙合，過渡齒輪8與傳動(dòng)齒輪11相嚙合，傳動(dòng)齒輪11與過渡齒輪80相嚙 合，過渡齒輪80與傳動(dòng)齒輪111相嚙合，傳動(dòng)齒輪111與過渡齒輪81相嚙合，過渡齒輪81 與傳動(dòng)齒輪112相嚙合，傳動(dòng)齒輪112與過渡齒輪82相嚙合，過渡齒輪82與傳動(dòng)齒輪113 相嚙合。所述盤式單元的盤式刀片兩側(cè)均安裝有刀片護(hù)板，其固定刀片的作用，如盤式刀 片1兩側(cè)裝有刀片護(hù)板2，4。本實(shí)施例所述相鄰兩個(gè)盤式單元的盤式刀片軸向間距一致，為8mm 12mm，優(yōu)選 為 IOmm0將整個(gè)收割器安裝于秸稈收割機(jī)上，隨著收割機(jī)向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過接于秸稈收割 機(jī)動(dòng)力裝置的傳動(dòng)軸軸5，帶動(dòng)齒輪7驅(qū)動(dòng)過渡齒輪8，過渡齒輪8帶動(dòng)從動(dòng)齒輪11，以此類 推，從而五個(gè)盤式刀片進(jìn)行同向旋轉(zhuǎn)切割。當(dāng)秸稈收割機(jī)向前運(yùn)動(dòng)，各個(gè)刀片共同做切割運(yùn) 動(dòng)，同時(shí)刀片切割區(qū)大于齒輪箱體的寬度，這樣在秸稈收割機(jī)前進(jìn)時(shí)，前面的秸稈被全部切 斷。本實(shí)用新型所述盤式單元的數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要增減。
權(quán)利要求一種盤式秸稈切割器，包括齒輪箱(13)，其特征在于，還包括至少兩個(gè)排成一列的盤式單元，每相鄰兩個(gè)盤式單元之間有一個(gè)過渡單元；所述每個(gè)盤式單元有一個(gè)傳動(dòng)軸，一個(gè)盤式刀片和一個(gè)傳動(dòng)齒輪；各過渡單元有一個(gè)過渡軸和一個(gè)過渡齒輪；其中相鄰兩個(gè)盤式單元的傳動(dòng)軸(5，10)和過渡單元的過渡軸(9)并列安裝在齒輪箱(13)上，所述盤式刀片(1，12)分別安裝在傳動(dòng)軸(5，10)軸端并置于齒輪箱(13)外同一側(cè)；所述傳動(dòng)齒輪(7，11)分別安裝在傳動(dòng)軸(5，10)另一側(cè)，并置于齒輪箱(13)內(nèi)，齒輪箱(13)內(nèi)的過渡軸(9)上安裝有過渡齒輪(8)；所述傳動(dòng)齒輪(7)與過渡齒輪(8)相嚙合，過渡齒輪(8)與傳動(dòng)齒輪(11)相嚙合。
2.如權(quán)利要求1所述的盤式秸稈切割器，其特征在于，所述相鄰兩個(gè)盤式單元的盤式 刀片軸向間距一致，為8mm 12mm。
3.如權(quán)利要求1所述的盤式秸稈切割器，其特征在于，所述盤式單元的盤式刀片兩側(cè) 均安裝有刀片護(hù)板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于秸稈收割機(jī)的盤式秸稈切割器，包括齒輪箱、至少兩個(gè)排成一列的盤式單元、每相鄰兩個(gè)盤式單元之間有一個(gè)過渡單元；其中每個(gè)盤式單元包括一個(gè)傳動(dòng)軸，一個(gè)盤式刀片和一個(gè)傳動(dòng)齒輪；各過渡單元有一個(gè)過渡軸和一個(gè)過渡齒輪。所述的傳動(dòng)軸和過渡軸并列安裝在齒輪箱上，盤式刀片分別安裝在傳動(dòng)軸軸端并置于齒輪箱外同一側(cè)，傳動(dòng)齒輪分別安裝在傳動(dòng)軸上，并置于齒輪箱內(nèi)，齒輪箱內(nèi)的過渡軸上安裝有過渡齒輪；所述傳動(dòng)齒輪與過渡齒輪相嚙合，過渡齒輪與另一傳動(dòng)齒輪相嚙合。本實(shí)用新型操作方便，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)回轉(zhuǎn)切割，機(jī)構(gòu)間協(xié)調(diào)性能良好，可為秸稈收割機(jī)的推廣應(yīng)用提供技術(shù)支持，值得推廣。
文檔編號(hào)A01D34/73GK201585259SQ200920259509
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者李立君, 閔淑輝, 高自成 申請(qǐng)人:中南林業(yè)科技大學(xué)