專利名稱：具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復(fù)合肥生產(chǎn)系統(tǒng)，更具體地涉及一種具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù) 合肥造粒設(shè)備。
背景技術(shù)：
我國是一個人口眾多的國家，糧食生產(chǎn)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展中占有重要的位置。通 常增加糧食產(chǎn)量的途徑是擴大耕地面積或提高單位面積產(chǎn)量。根據(jù)我國國情，繼續(xù)擴大耕 地面積的潛力已不大，雖然我國尚有許多未開墾的土地，但大多存在投資多、難度大的問 題。這就決定了我國糧食增產(chǎn)必須走提高單位面積產(chǎn)量的途徑。施肥不僅能提高土壤肥力， 而且也是提高作物單位面積產(chǎn)量的重要措施。因此化肥是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)最基礎(chǔ)且最重要的物質(zhì) 投入。據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FA0)統(tǒng)計，化肥在對農(nóng)作物增產(chǎn)的總份額中約占40% 60%。 中國能以占世界7%的耕地養(yǎng)活了占世界22%的人口，可以說化肥起到舉足輕重的作用。目前，市面上出現(xiàn)了各種各樣的化肥，主要有單質(zhì)化肥和含有氮、磷、鉀及其他養(yǎng) 分元素的復(fù)合化肥。復(fù)合肥的生產(chǎn)方法主要有團粒法、料漿法、擠壓法和殘混法等，主要是 將尿素、硝酸銨、重鈣、氯化鉀、等進行二次加工，制成含有氮、磷、鉀等多種元素的復(fù)合肥。 復(fù)合肥的加工采用的是高塔造粒技術(shù)，造粒設(shè)備多為熔融料漿噴灑造粒設(shè)備，一般采用的 熔融料漿噴灑造粒設(shè)備有旋轉(zhuǎn)式差動噴頭造粒機、固定噴頭造粒機和振動噴頭造粒機。復(fù) 合肥的造粒原理為將熔融料漿通過專門造粒噴頭以細射流液柱的形式噴出，噴出的液柱在 空氣中接觸時，斷裂成為液滴，進而冷凝成球形顆粒，然后通過傳送帶及時將冷凝成的球形 顆粒傳送出來。在復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，復(fù)合肥的顆粒大小與復(fù)合肥的漿料粘度密切相關(guān)，復(fù)合 肥的漿料粘度是復(fù)合肥顆粒粘合成球的必要條件，如果沒有粘度顆粒就造不出來，如果粘 度過高，則易產(chǎn)生大球，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出來的復(fù)合肥顆粒大小不均勻。因為復(fù)合肥的漿料粘 度與復(fù)合肥漿料受到的壓力有關(guān)，在現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備中，由于混合槽中復(fù)合肥漿料的壓力 在不斷變化，因此導(dǎo)致了復(fù)合肥漿料的粘度也跟著不斷變化，進而導(dǎo)致了生產(chǎn)出來的復(fù)合 肥的顆粒大小不均勻。復(fù)合肥的顆粒大小不均勻?qū)⒃斐蓮?fù)合肥的養(yǎng)分不均衡，影響農(nóng)作物 的生長效率和降低農(nóng)作物的產(chǎn)量。在給農(nóng)作物施肥的時候還存在溶解速度不一致，造成小 顆粒融解太快而大顆粒的難以溶解，使農(nóng)作物不能完全吸收所施加的肥料，導(dǎo)致肥料的利 用率不高，造成浪費。另，復(fù)合肥顆粒大小的均勻性不僅在質(zhì)量上對復(fù)合肥造成重大的影 響，也給復(fù)合肥的推廣和銷售帶來負面的影響，在同等質(zhì)量的情況下，人們都會購買顆粒均 勻的復(fù)合肥。因此，急需一種復(fù)合肥漿料粘度的可調(diào)節(jié)的復(fù)合肥造粒設(shè)備，從而使使生產(chǎn)出來 的復(fù)合肥顆粒大小均勻、易于吸收。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，所述復(fù)合肥造粒設(shè)備通過調(diào)節(jié)進料比例控制復(fù)合肥漿料粘度，從而使生產(chǎn)出來的復(fù)合肥顆粒大小 均勻、易于吸收，進而使復(fù)合肥的利用率高、養(yǎng)分均勻，并使復(fù)合肥的施肥效果和銷售量得 到大幅度的提高。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒 設(shè)備，包括進料機構(gòu)、混料槽、旋轉(zhuǎn)噴頭、漿料導(dǎo)管、控制系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)噴頭電機，所述進料機 構(gòu)給所述混料槽進料，所述混料槽具有與所述漿料導(dǎo)管連通的出料口，所述漿料導(dǎo)管的一 端與所述出料口連通，所述漿料導(dǎo)管的另一端與所述旋轉(zhuǎn)噴頭連通，所述混料槽內(nèi)的復(fù)合 肥漿料通過所述漿料導(dǎo)管進入所述旋轉(zhuǎn)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)噴頭電機帶動的所述旋轉(zhuǎn)噴頭進行 造粒，所述控制系統(tǒng)與所述進料機構(gòu)電連接，其中，所述控制系統(tǒng)包括靜態(tài)測試裝置及靜態(tài) 粘度控制系統(tǒng)，所述靜態(tài)粘度控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、壓力傳感器處理裝置、信號放大裝 置及進料比例控制器，所述靜態(tài)測試裝置具有至少兩個呈中空結(jié)構(gòu)的靜態(tài)容器，所述靜態(tài) 容器與所述混料槽連通，所述靜態(tài)容器將從所述混料槽內(nèi)分流出來的復(fù)合肥漿料變?yōu)殪o止 狀態(tài)，所述壓力傳感器對應(yīng)安裝于所述靜態(tài)容器內(nèi)并將檢測到的復(fù)合肥漿料的壓力的大小 通過檢測電流的形式輸出，所述壓力傳感器處理裝置接收所述檢測電流并形成檢測電流信 號，并通過所述信號放大裝置形成控制信號，所述控制信號輸出到所述進料比例控制器，所 述進料比例控制器控制所述復(fù)合肥漿料的進料比例。較佳地，所述靜態(tài)測試裝置還包括測試控制器及靜態(tài)測試選擇開關(guān)，所述靜態(tài)容 器開設(shè)有入口和出口，所述入口與所述混料槽連通，所述出口與所述漿料導(dǎo)管連通，所述入 口和出口處分別安裝有靜態(tài)測試選擇開關(guān)，所述測試控制器與所述靜態(tài)測試選擇開關(guān)電連 接并控制所述靜態(tài)測試開關(guān)打開或關(guān)閉。較佳地，所述靜態(tài)測試裝置還包括抽漿泵及靜態(tài)測試分流管，所述靜態(tài)測試分流 管連通所述靜態(tài)容器的入口與混料槽及連通所述靜態(tài)容器的出口與漿料導(dǎo)管，所述抽漿料 泵安裝于所述靜態(tài)測試分流管上并與所述測試控制器電連接。較佳地，所述信號放大裝置包括第一級放大電路及第二級放大電路；所述第一級 放大電路包括第一集成塊及第一電阻，所述第一集成塊具有輸入端、反饋端及輸出端，所述 第一集成塊的輸入端及反饋端分別與所述壓力傳感器處理裝置的兩差分輸出端電連接，所 述第一電阻外接于所述第一集成塊的輸入端與輸出端之間，所述第一集成塊的反饋端對地 外接有高阻值電阻，所述第一級放大電路的放大倍數(shù)由第一電阻控制；所述第二級放大電 路包括第二集成塊及第二電阻，所述第二電阻外接于所述第二集成塊的輸入端與輸出端之 間，所述第二集成塊的輸入端對地外接有高頻電容，所述第二級放大電路的放大倍數(shù)由外 接第二電阻控制。所述第一集成塊的反饋端連接一高阻值電阻使得所述第一集成塊同相輸 入端和反相輸入端的輸入阻值相等，有利于提高輸入阻抗和減小電位差。所述第二集成塊 的輸入端對地外接一高頻電容，可以實現(xiàn)對第一級放大電路輸出信號的濾波。較佳地，所述第一級放大電路的輸出端與所述第二級放大電路的輸入端之間電連 接有串聯(lián)的第三電阻和滑動電阻。所述第三電阻和滑動電阻的設(shè)置是為了實現(xiàn)所述第一級 放大電路的輸出作為所述第二級放大電路的輸入時，能夠達到阻抗匹配，亦能實現(xiàn)對放大 倍數(shù)的控制。較佳地，所述滑動電阻與所述第二級放大電路的輸入端之間并聯(lián)有可調(diào)節(jié)阻值的 第一電位器，所述第一電位器兩端分別電連接有與低壓直流電源電連接的第二電位器和第三電位器。設(shè)置三個串聯(lián)的電位器并接上低壓的直流電源，目的是補償電流在流經(jīng)第一級 放大電路及第二級放大電路時的損耗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型還包括壓力傳感器、壓力傳感器處理裝置、信號放大 裝置及進料比例控制器，所述壓力傳感器設(shè)于所述靜態(tài)容器內(nèi)。在復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，復(fù) 合肥漿料在所述旋轉(zhuǎn)噴頭的旋轉(zhuǎn)下向外噴出形成復(fù)合肥顆粒。復(fù)合肥的顆粒大小與復(fù)合肥 的漿料粘度大小有關(guān)，而復(fù)合肥的漿料粘度大小與壓力成正比關(guān)系，即壓力越大，復(fù)合肥的 漿料粘度就越大；此外，復(fù)合肥漿料的壓力大小又與所述進料機構(gòu)內(nèi)氮、磷、鉀等元素的進 料比例和漿料的流量有關(guān)，所述壓力傳感器檢測到的壓力其實是氮、磷、鉀等元素的進料比 例和流量滿足某一函數(shù)式的結(jié)果，在流量一定的情況下，控制氮、磷、鉀等元素的進料比例 從而可以控制復(fù)合肥漿料的壓力大小，進而可以控制復(fù)合肥的漿料粘度。因此，本實用新型 具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備先利用所述壓力傳感器檢測從所述混料槽分流 到所述靜態(tài)容器中的復(fù)合肥漿料的壓力，從而實時的測得所述混料槽內(nèi)的復(fù)合肥漿料的壓 力，然后通過所述壓力傳感器處理裝置和所述信號放大裝置把檢測到的壓力大小以控制信 號的形式傳送到所述進料比例控制器，由所述進料比例控制器控制所述進料機構(gòu)內(nèi)氮、磷、 鉀等元素的進料比例，從而控制復(fù)合肥的漿料粘度大小，使生產(chǎn)出來的復(fù)合肥顆粒大小均 勻、易于吸收，進而使復(fù)合肥的利用率高、養(yǎng)分均勻，并使復(fù)合肥的施肥效果和銷售量得到 大幅度的提高。通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 實用新型的實施例。

圖1為本實用新型具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備的靜態(tài)粘度控制系 統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模塊圖。圖3為本實用新型具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備的信號放大裝置的 電路原理圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元 件。如上所述，本實用新型提供了一種具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，所述具有 調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備能夠控制復(fù)合肥漿料粘度，從而使生產(chǎn)出來的復(fù)合肥 顆粒大小均勻、易于吸收，進而使復(fù)合肥的利用率高、養(yǎng)分均勻，并使復(fù)合肥的施肥效果和 銷售量得到大幅度的提高。參考圖1及圖2，所述具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備100包括包括進料 機構(gòu)10、混料槽20、旋轉(zhuǎn)噴頭30、漿料導(dǎo)管40、控制系統(tǒng)50及旋轉(zhuǎn)噴頭電機60，所述進料 機構(gòu)10給所述混料槽20進料，所述混料槽20具有與所述漿料導(dǎo)管40連通的出料口 20a， 所述漿料導(dǎo)管40的一端與所述出料口 20a連通，所述漿料導(dǎo)管40的另一端與所述旋轉(zhuǎn)噴 頭30連通，所述混料槽20內(nèi)的復(fù)合肥漿料通過所述漿料導(dǎo)管40進入所述旋轉(zhuǎn)噴頭30，所 述旋轉(zhuǎn)噴頭電機60帶動的所述旋轉(zhuǎn)噴頭30進行造粒，所述控制系統(tǒng)50與所述進料機構(gòu)10
6電連接，其中，所述控制系統(tǒng)50包括靜態(tài)測試裝置510及靜態(tài)粘度控制系統(tǒng)520，所述靜態(tài) 粘度控制系統(tǒng)520包括壓力傳感器521、壓力傳感器處理裝置522、信號放大裝置523及進 料比例控制器524，所述靜態(tài)測試裝置510具有至少兩個呈中空結(jié)構(gòu)的靜態(tài)容器511，所述 靜態(tài)容器511與所述混料槽20連通，所述靜態(tài)容器511將從所述混料槽20內(nèi)分流出來的 復(fù)合肥漿料變?yōu)殪o止?fàn)顟B(tài)，所述壓力傳感器521對應(yīng)安裝于所述靜態(tài)容器511內(nèi)并將檢測 到的復(fù)合肥漿料的壓力的大小以檢測電流的形式輸出，所述壓力傳感器處理裝置522接收 所述檢測電流并形成檢測電流信號，并通過所述信號放大裝置523形成控制信號，所述控 制信號輸出到所述進料比例控制器524，所述進料比例控制器524控制所述復(fù)合肥漿料的 進料比例。參考1，所述靜態(tài)測試裝置510包括測試控制器(圖中未示)、靜態(tài)測試選擇開關(guān) 512、靜態(tài)測試選擇開關(guān)513、靜態(tài)測試選擇開關(guān)514、靜態(tài)測試選擇開關(guān)515、所述靜態(tài)容器 511a與所述靜態(tài)容器511b均開設(shè)有入口和出口，所述入口與所述混料槽20連通，所述出 口與所述漿料導(dǎo)管40連通，所述入口和出口處分別安裝有靜態(tài)測試選擇開關(guān)，所述測試控 制器與所述靜態(tài)測試選擇開關(guān)電連接并控制所述靜態(tài)測試開關(guān)打開或關(guān)閉。因此能夠有效 地使所述測試控制器控制所述靜態(tài)容器511a與所述靜態(tài)容器511b注入或者排出復(fù)合肥漿 料。具體地，所述靜態(tài)測試裝置510還包括抽漿泵516及靜態(tài)測試分流管517，所述靜 態(tài)測試分流管517連通所述靜態(tài)容器51 la與所述靜態(tài)容器51 lb的入口與混料槽20及連通 所述靜態(tài)容器511a與所述靜態(tài)容器511b的出口與漿料導(dǎo)管40，所述抽漿料泵516安裝于 所述靜態(tài)測試分流管517上并與所述測試控制器電連接。設(shè)置抽漿泵516能夠保證給所述 靜態(tài)容器511a與所述靜態(tài)容器511b注入待測試的復(fù)合肥漿料，所述出口與所述漿料導(dǎo)管 40連通能夠使得完成靜態(tài)測試的復(fù)合肥漿料回收。所述靜態(tài)測試裝置510的工作原理是 初始狀態(tài)，所述多個所述靜態(tài)測試選擇開關(guān)均為關(guān)閉，所述測試控制器對所述多個所述靜 態(tài)測試選擇開關(guān)的操作順序是；定時打開靜態(tài)測試選擇開關(guān)512、靜態(tài)測試選擇開關(guān)513、 靜態(tài)測試選擇開關(guān)514、靜態(tài)測試選擇開關(guān)515，靜態(tài)測試選擇開關(guān)512或靜態(tài)測試選擇開 關(guān)514打開的同時打開所述抽漿泵516，而靜態(tài)測試選擇開關(guān)513或靜態(tài)測試選擇開關(guān)515 打開的同時關(guān)閉所述抽漿泵516，復(fù)合肥漿料通過所述靜態(tài)分流管514流入靜態(tài)容器511a 與靜態(tài)容器511b，待復(fù)合肥漿料變?yōu)殪o止?fàn)顟B(tài)，所述靜態(tài)測試控制器控制所述壓力傳感器 521感應(yīng)流入靜態(tài)容器511a與靜態(tài)容器511b內(nèi)的復(fù)合肥漿料的壓力并將將檢測到的復(fù)合 肥漿料的壓力的大小以檢測電流的形式輸出，所述壓力傳感器處理裝置522接收所述檢測 電流并形成檢測電流信號，并通過所述信號放大裝置523形成控制信號，所述控制信號輸 出到所述進料比例控制器524，所述進料比例控制器524控制所述復(fù)合肥漿料的進料比例。 設(shè)置所述至少兩個靜態(tài)容器511a、靜態(tài)容器511b能夠提高實時檢測復(fù)合肥漿料壓力的頻 率，能夠更好地通過靜態(tài)粘度控制系統(tǒng)控制復(fù)合肥漿料的粘度以進一步控制復(fù)合肥顆粒體 積的大小。具體地，所述進料機構(gòu)10包括氮漿料槽11、磷漿料槽12及鉀漿料槽13，還包括氮 漿料流量開關(guān)11a、磷漿料流量開關(guān)12a及鉀漿料流量開關(guān)13a，所述進料比例控制器525 能分別通過所述氮漿料流量開關(guān)11a、所述磷漿料流量開關(guān)12a及所述鉀漿料流量開關(guān)13a 調(diào)節(jié)所述復(fù)合肥漿料的進料比例。所述料比例控制器525通過所述氮漿料流量開關(guān)11a、所述磷漿料流量開關(guān)12a及所述鉀漿料流量開關(guān)13a調(diào)節(jié)所述復(fù)合肥漿料的進料比例，以調(diào) 節(jié)所述復(fù)合肥漿料的粘度。參考圖3，所述信號放大裝置523包括第一級放大電路210及第二級放大電路 220 ；所述第一級放大電路210包括第一集成塊211及第一電阻R1，所述第一集成塊211具 有輸入端21a、反饋端21b及輸出端21c，所述第一集成塊的輸入端21a及反饋端21b分別 與所述壓力傳感器處理裝置522的兩差分輸出端522a、522b電連接，所述第三電阻R3外接 于所述第一集成塊的輸入端21a與輸出端21c之間，所述第一集成塊的反饋端21b對地外 接有高阻值電阻R，所述第一級放大電路210的放大倍數(shù)由第一電阻R1控制；所述第二級 放大電路220包括第二集成塊221及第二電阻R2，所述第二電阻R2外接于所述第二集成 塊的輸入端22a與輸出端22b之間，所述第二集成塊的輸入端22a對地外接有高頻電容C， 所述第二級放大電路220的放大倍數(shù)由外接第二電阻R2控制；所述第一級放大電路的輸出 端21c與所述第二級放大電路的輸入端22a之間電連接有串聯(lián)的第三電阻R3和滑動電阻 R10 ；所述滑動電阻R10與所述第二級放大電路的輸入端22a之間并聯(lián)有可調(diào)節(jié)阻值的第一 電位器R11，所述第一電位器R11兩端分別電連接有與低壓直流電源+VCC和-VCC電連接 的第二電位器R12和第三電位器R13。所述第一集成塊的反饋21b端連接一高阻值電阻R 使得所述第一集成塊211同相輸入端21a和反相輸入端21b的輸入阻值相等，有利于提高 輸入阻抗和減小電位差；所述第二集成塊的輸入端22a對地外接一高頻電容C，可以實現(xiàn)對 第一級放大電路210輸出信號的濾波；所述第三電阻R3和滑動電阻R10的設(shè)置是為了實 現(xiàn)所述第一級放大電路的輸出作為所述第二級放大電路的輸入時，能夠達到阻抗匹配，亦 能實現(xiàn)對放大倍數(shù)的控制；而設(shè)置三個串聯(lián)的電位器R11、R12、R13并接上低壓的直流電源 +VCC、-VCC，目的是補償電流在流經(jīng)第一級放大電路210及第二級放大電路220時的損耗?，F(xiàn)結(jié)合圖1-3對本實用新型具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備100的工作 原理進行分析在正常的工作環(huán)境下，復(fù)合肥的漿料粘度為某一固定值，此時生產(chǎn)出來的復(fù)合肥 的顆粒大小均勻。在復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，首先利用置于所述靜態(tài)容器511內(nèi)的壓力傳感 器521檢測復(fù)合肥漿料的壓力，由于漿料的粘度與壓力成正比關(guān)系，當(dāng)檢測到的壓力變大 時，說明漿料的粘度也相應(yīng)的變大；接著所述壓力傳感器521把檢測到的壓力以檢測電流 的形式輸出給所述壓力傳感器處理裝置522 ；再接著所述壓力傳感器處理裝置522又把接 收到的所述檢測電流以檢測電流信號的形式輸出給所述信號放大裝置523 ；然后經(jīng)所述信 號放大裝置523把所述檢測電流信號放大并以控制信號的形式輸出給所述進料比例控制 器524 ；最后由所述進料比例控制器524控制所述進料機構(gòu)10內(nèi)氮、磷、家等元素的進料比 例，所述進料機構(gòu)10內(nèi)的氮、磷、鉀等元素在一定的比例范圍內(nèi)可使復(fù)合肥的漿料粘度變 小，從而使所述復(fù)合肥的漿料粘度保持在所述某一固定值，進而使生產(chǎn)出來的復(fù)合肥的顆 粒大小均勻。同理，當(dāng)所述壓力傳感器521檢測到的壓力變小時，復(fù)合肥的漿料粘度相應(yīng)的 變小，此時也可通過所述進料比例控制器524控制所述進料機構(gòu)10內(nèi)氮、磷、家等元素的進 料比例，使復(fù)合肥的漿料粘度變大，從而使復(fù)合肥的漿料粘度保持在某一固定值，進而使得 生產(chǎn)出來的復(fù)合肥的顆粒大小均勻。由上可知，在復(fù)合肥的生產(chǎn)過程中，復(fù)合肥漿料在所述旋轉(zhuǎn)噴頭30的旋轉(zhuǎn)下向外 噴出形成復(fù)合肥顆粒，復(fù)合肥的顆粒大小與復(fù)合肥的漿料粘度大小有關(guān)，而復(fù)合肥的漿料粘度大小與壓力成正比關(guān)系，即壓力越大，復(fù)合肥的漿料粘度就越大；此外，復(fù)合肥的漿料 粘度大小還與所述進料機構(gòu)10內(nèi)氮、磷、鉀等元素的進料比例和漿料的流量有關(guān)，所述壓 力傳感器521檢測到的壓力其實是氮、磷、鉀等元素的進料比例和流量滿足某一函數(shù)式的 結(jié)果，在流量一定的情況下，控制氮、磷、鉀等元素的進料比例從而可以控制復(fù)合肥漿料的 壓力大小，進而可以控制復(fù)合肥的漿料粘度。因此，本實用新型所述具有調(diào)節(jié)進料比例功能 的復(fù)合肥造粒設(shè)備100先利用所述壓力傳感器521檢測所述靜態(tài)容器511內(nèi)的復(fù)合肥漿料 的壓力，然后通過所述壓力傳感器處理裝置522和所述信號放大裝置523把檢測到的壓力 大小以控制信號的形式傳送到所述進料比例控制器524，由所述進料比例控制器524控制 所述進料機構(gòu)10內(nèi)氮、磷、鉀等元素的進料比例，從而控制復(fù)合肥的漿料粘度大小，使生產(chǎn) 出來的復(fù)合肥顆粒大小均勻、易于吸收，進而使復(fù)合肥的利用率高、養(yǎng)分均勻，并使復(fù)合肥 的施肥效果和銷售量得到大幅度的提高。 以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行了描述，但本實用新型并不局限于以上揭 示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實用新型的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
權(quán)利要求一種具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，包括進料機構(gòu)、混料槽、旋轉(zhuǎn)噴頭、漿料導(dǎo)管、控制系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)噴頭電機，所述進料機構(gòu)給所述混料槽進料，所述混料槽具有與所述漿料導(dǎo)管連通的出料口，所述漿料導(dǎo)管的一端與所述出料口連通，所述漿料導(dǎo)管的另一端與所述旋轉(zhuǎn)噴頭連通，所述混料槽內(nèi)的復(fù)合肥漿料通過所述漿料導(dǎo)管進入所述旋轉(zhuǎn)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)噴頭電機帶動的所述旋轉(zhuǎn)噴頭進行造粒，所述控制系統(tǒng)與所述進料機構(gòu)電連接，其特征在于所述控制系統(tǒng)包括靜態(tài)測試裝置及靜態(tài)粘度控制系統(tǒng)，所述靜態(tài)粘度控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、壓力傳感器處理裝置、信號放大裝置及進料比例控制器，所述靜態(tài)測試裝置具有至少兩個呈中空結(jié)構(gòu)的靜態(tài)容器，所述靜態(tài)容器與所述混料槽連通，所述靜態(tài)容器將從所述混料槽內(nèi)分流出來的復(fù)合肥漿料變?yōu)殪o止?fàn)顟B(tài)，所述壓力傳感器對應(yīng)安裝于所述靜態(tài)容器內(nèi)并將檢測到的復(fù)合肥漿料的壓力的大小通過檢測電流的形式輸出，所述壓力傳感器處理裝置接收所述檢測電流并形成檢測電流信號，并通過所述信號放大裝置形成控制信號，所述控制信號輸出到所述進料比例控制器，所述進料比例控制器控制所述復(fù)合肥漿料的進料比例。
2.如權(quán)利要求1所述的具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，其特征在于所述 靜態(tài)測試裝置還包括測試控制器及靜態(tài)測試選擇開關(guān)，所述靜態(tài)容器開設(shè)有入口和出口， 所述入口與所述混料槽連通，所述出口與所述漿料導(dǎo)管連通，所述入口和出口處分別安裝 有靜態(tài)測試選擇開關(guān)，所述測試控制器與所述靜態(tài)測試選擇開關(guān)電連接并控制所述靜態(tài)測 試開關(guān)打開或關(guān)閉。
3.如權(quán)利要求2所述的具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，其特征在于所述 靜態(tài)測試裝置還包括抽漿泵及靜態(tài)測試分流管，所述靜態(tài)測試分流管連通所述靜態(tài)容器的 入口與混料槽及連通所述靜態(tài)容器的出口與漿料導(dǎo)管，所述抽漿料泵安裝于所述靜態(tài)測試 分流管上并與所述測試控制器電連接。
4.如權(quán)利要求1所述的具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，其特征在于所述 信號放大裝置包括第一級放大電路及第二級放大電路；所述第一級放大電路包括第一集成塊及第一電阻，所述第一集成塊具有輸入端、反饋 端及輸出端，所述第一集成塊的輸入端及反饋端分別與所述壓力傳感器處理裝置的兩差分 輸出端電連接，所述第一電阻外接于所述第一集成塊的輸入端與輸出端之間，所述第一集 成塊的反饋端還對地外接有高阻值電阻，所述第一級放大電路的放大倍數(shù)由第一電阻控 制；所述第二級放大電路包括第二集成塊及第二電阻，所述第二電阻外接于所述第一集成 塊的輸入端與輸出端之間，所述第二集成塊的輸入端還地外接有高頻電容，所述第二級放 大電路的放大倍數(shù)由外接第二電阻控制。
5.如權(quán)利要求4所述的具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，其特征在于所述 第一級放大電路的輸出端與所述第二級放大電路的輸入端之間電連接有串聯(lián)的第三電阻 和滑動電阻。
6.如權(quán)利要求5所述的具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，其特征在于所述 滑動電阻與所述第二級放大電路的輸入端之間并聯(lián)有可調(diào)節(jié)阻值的第一電位器，所述第一 電位器兩端分別電連接有與低壓直流電源電連接的第二電位器和第三電位器。
7.如權(quán)利要求1所述的具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，其特征在于所示進料機構(gòu)包括氮漿料槽、磷漿料槽及鉀漿料槽，還包括氮漿料流量開關(guān)、磷漿料流量開關(guān)及 鉀漿料流量開關(guān)，所述進料比例控制器能分別通過所述氮漿料流量開關(guān)、所述磷漿料流量 開關(guān)及所述鉀漿料流量開關(guān)調(diào)節(jié)所述復(fù)合肥漿料的進料比例。
專利摘要本實用新型公開了一種具有調(diào)節(jié)進料比例功能的復(fù)合肥造粒設(shè)備，包括進料機構(gòu)、混料槽、旋轉(zhuǎn)噴頭、漿料導(dǎo)管、控制系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)噴頭電機，混料槽內(nèi)的復(fù)合肥漿料通過漿料導(dǎo)管進入旋轉(zhuǎn)噴頭，旋轉(zhuǎn)噴頭電機帶動的旋轉(zhuǎn)噴頭進行造粒，控制系統(tǒng)包括壓力傳感器、壓力傳感器處理裝置、信號放大裝置及進料比例控制器，壓力傳感器將檢測到的復(fù)合肥漿料的壓力的大小通過檢測電流的形式輸出，壓力傳感器處理裝置接收檢測電流并形成檢測電流信號，并通過信號放大裝置形成控制信號，進而通過進料比例控制器控制復(fù)合肥漿料的進料比例。本實用新型的控制系統(tǒng)可控制復(fù)合肥的漿料粘度，生產(chǎn)出來的復(fù)合肥顆粒大小均勻、易于吸收，復(fù)合肥的利用率高、養(yǎng)分均勻。
文檔編號C05G5/00GK201574122SQ2009202634
公開日2010年9月8日 申請日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者危敬權(quán), 葉衛(wèi), 張松鴻 申請人:廣東福利龍復(fù)合肥有限公司