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      溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:348952閱讀:688來源:國知局
      專利名稱:溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種適用于農(nóng)業(yè)栽培、種植和養(yǎng)殖的溫室大棚,特別是關(guān)于一種溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的種植、栽培技術(shù)中,溫室裝置的采用已越來越普遍。不論是種子播種、 蔬菜種植,還是花卉培植,都在逐步采用園藝溫室裝置,其中溫室塑料大棚尤為廣泛使用。 現(xiàn)在的溫室大棚骨架,多數(shù)以鍍鋅鋼管制成,其基本結(jié)構(gòu)是用單根鋼管制作的拱桿和鋼管 制作的多根縱拉桿及橫拉桿等相互連接組裝成。其現(xiàn)有的連接方式是拱桿為便于運輸, 做成中間分開的兩半拱桿,兩個半拱桿與一短管組接,再用專用彈簧夾子夾??;兩段縱拉桿 的對接連接是把兩段縱拉桿的端部壓扁并鉆孔,用螺栓螺母連接??偨Y(jié)這兩種連接方式,存 在下列缺點與不足(1)兩個半拱桿采用短管與彈簧夾子的連接方式,一是連接強度差,不 抗壓抗折,二是由于連接處不平滑,容易造成塑料薄膜的磨損,甚至戳破塑料薄膜;(2)縱 拉桿或橫拉桿采用壓扁后鉆孔并用螺栓螺母連接的方式,一是鉆孔時容易損傷骨架,二是 裝拆不便并且螺栓容易銹死,三是連接處不平滑不僅會影響塑料薄膜的平整度,也容易磨 損或戳破塑料薄膜,為此,不得不在連接處再包上塑料薄膜,費時、費力,也不便于拆卸;(3) 上述拱桿與縱拉桿或橫拉桿的連接方式完全不同,因此通用性較差,不利于規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng) 大棚占地面積大,拱桿、縱拉桿及橫拉桿數(shù)量較多時,上述缺點和不足就愈發(fā)突出而不容忽 視。因此,極有必要提供一種新型的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),以克服上述現(xiàn)有技術(shù) 存在的缺點。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對上述現(xiàn)有大棚骨架的桿件連接方式存在的缺點 與不足加以改進,提供一種新穎的連接結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、連接強度高、裝拆方便 并且基本不會損傷骨架。本實用新型的另一目的在于提供一種新穎的連接結(jié)構(gòu),其安裝后連接處平滑,不 會影響塑料薄膜的平整度,從而可避免磨損或戳破塑料薄膜。本實用新型的上述目的是這樣實現(xiàn)的一種溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),包括一接 頭及被連接的第一、第二桿件。該接頭具有一內(nèi)腔、設(shè)于內(nèi)腔壁面上的內(nèi)螺紋以及設(shè)于一 端、沿徑向內(nèi)伸的一環(huán)形肩臺。該第一桿件的連接端設(shè)有一直徑小于第一桿件的本體部直 徑的卡接部,該卡接部在其外周緣形成有一環(huán)形凹槽。該第二桿件的連接端的外周面設(shè)有 外螺紋。該第二桿件的連接端通過其外螺紋與接頭的內(nèi)螺紋配合連接收容于接頭的內(nèi)腔 內(nèi),并與接頭的環(huán)形肩臺共同形成一收容環(huán)槽。該第一桿件的卡接部容置于該收容環(huán)槽內(nèi), 并且該接頭的環(huán)形肩臺容置于該第一桿件的環(huán)形凹槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型提出的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是(1)采用一接頭與兩對接桿件的連接端結(jié)構(gòu)螺紋配合與卡固的方式,由于配合間隙很小,并且 有足夠的配合長度,使桿件之間的連接比較牢固,在基本不損傷骨架的基礎(chǔ)上大大增加了 大棚骨架整體的連接剛性與強度,提高了抗壓抗折性;(2)本實用新型連接結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、 采用旋轉(zhuǎn)配合與卡固配合的方式使組裝及拆卸均十分方便;(3)通用性好,可實現(xiàn)溫室大 棚骨架的縱拉桿、橫拉桿或拱桿各段之間的連接,適用于構(gòu)建各種外形的溫室大棚;(4)本 實用新型連接結(jié)構(gòu)組裝完成后連接處的外表面光滑、齊整、美觀,不會影響塑料薄膜的平整 度,從而可避免磨損或戳破塑料薄膜。
      以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

      圖1為根據(jù)本實用新型較佳實施例的一種溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)的分解剖視 結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型較佳實施例的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)的組合剖視結(jié)構(gòu)示意 圖。圖3為采用本實用新型較佳實施例的連接結(jié)構(gòu)的一種溫室大棚結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容,現(xiàn)就結(jié)合附圖說明如下參考圖1與圖2,根據(jù)本實用新型一較佳實施例的一種溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu) 包括接頭1與被連接的第一、第二桿件2、3,均由鍍鋅鋼管制成。接頭1為一中空圓柱體,具 有一內(nèi)腔10、設(shè)于內(nèi)腔10壁面上的內(nèi)螺紋11以及設(shè)置于一端部、沿徑向內(nèi)伸的一環(huán)形肩臺 12。該接頭1的外徑與第一、第二桿件2、3的本體部外徑相等。第一、第二桿件2、3的形式可以是縱拉桿、橫拉桿或拱桿,根據(jù)實際需求情況,其 兩端可均為與接頭1對接的連接端,也可僅將其中一端作為與接頭1對接的連接端。第一桿件2的連接端設(shè)有一直徑小于第一桿件2的本體部直徑的卡接部20。該卡 接部20通過彎折第一桿件2的外壁一體形成,包括一頸部23及設(shè)于自由端、沿徑向向外突 伸的一凸緣21,從而在卡接部20的外周緣形成有一環(huán)形凹槽22。第二桿件3與接頭1對接的連接端由一螺紋部30與一對接部31構(gòu)成,通過彎折 第二桿件3的外壁一體形成。螺紋部30位于對接部31與第二桿件3的本體部之間,其外 徑小于第二桿件3的本體部外徑但大于對接部31的外徑,使第二桿件3的連接端呈現(xiàn)階梯 狀。螺紋部30的外周面設(shè)有外螺紋32,其螺距與接頭1的內(nèi)螺紋11的螺距相等,以相互配 合。對接部31的外徑小于接頭1環(huán)形肩臺12的內(nèi)徑以及第一桿件2卡接部20的內(nèi)徑。組裝本實用新型連接結(jié)構(gòu)時,第一桿件2的連接端先與接頭1具有環(huán)形肩臺12的 一端(圖中為左端)配合,其卡接部20插置入接頭1的內(nèi)腔10內(nèi),使接頭1的環(huán)形肩臺12 收容于卡接部20的環(huán)形凹槽22內(nèi),從而使接頭1與第一桿件2結(jié)合在一起。隨后,使第二 桿件3的連接端與接頭1的另一端(圖中為右端)相連接,將第二桿件3的對接部31插置 入接頭1的內(nèi)腔10內(nèi),然后旋轉(zhuǎn)第二桿件3,使其螺紋部30外周面上的外螺紋32與接頭1 內(nèi)周面的內(nèi)螺紋11相配合。如圖2所示,螺紋旋轉(zhuǎn)配合完成后,第二桿件3的連接端被緊 固容置于接頭1的內(nèi)腔10內(nèi),其對接部31部分突伸出接頭1的左端面13。由于對接部31 的外徑小于接頭1環(huán)形肩臺12的內(nèi)徑并且螺紋部30的軸向長度小于接頭1除環(huán)形肩臺12之外的部分的軸向長度,一收容環(huán)槽4形成在接頭1與第二桿件3的連接端之間。第一桿件2的卡接部20被容置于該收容環(huán)槽4內(nèi),其中頸部23容置于第二桿件3的對接部31的 外周面與接頭1的環(huán)形肩臺12的內(nèi)周面之間,凸緣21則容置于第二桿件3的螺紋部30的 外側(cè)面與接頭1的環(huán)形肩臺12的內(nèi)側(cè)面之間。這樣,第一、第二桿件2、3就通過接頭1被 穩(wěn)固連接在一起。由于接頭1的外徑與第一、第二桿件2、3的本體部外徑相等,因此,組裝 完成后,本實用新型連接結(jié)構(gòu)的外圓部十分平整,從而不會影響到覆蓋在其上的塑料薄膜 的平整度。拆卸本實用新型連接結(jié)構(gòu)的步驟則與上述組裝步驟相反。首先,將第二桿件3的 連接端反向旋出接頭1,使其螺紋部30外周面上的外螺紋32脫離與接頭1內(nèi)周面的內(nèi)螺紋 11的配合。然后,使第一桿件2的卡接部20脫離與接頭1的環(huán)形肩部12的配合即可。因 此,本實用新型溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)的組裝與拆卸均十分方便,省時又省力。圖3所示為采用本實用新型上述較佳實施例的連接結(jié)構(gòu)的一種溫室大棚的結(jié)構(gòu) 示意圖。該溫室大棚5的總體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的這類大棚相同,不同之處在于其縱拉桿6各段 之間的連接采用的是本實用新型的上述連接結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,圖3所示僅為本實用新型連接結(jié) 構(gòu)運用于溫室大棚的其中一種使用示意圖。本實用新型連接結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)縱拉桿、橫拉桿或 拱桿各段之間的連接,以構(gòu)建各種外形的溫室大棚。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實用新型溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)可克服現(xiàn)有大棚骨架的 桿件連接方式存在的缺點與不足。總體而言,本實用新型溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu)具有下 述優(yōu)點(1)采用一接頭與兩對接桿件的連接端結(jié)構(gòu)螺紋配合與卡固的方式,由于配合間 隙很小,并且有足夠的配合長度,使桿件之間的連接比較牢固,在基本不損傷骨架的基礎(chǔ)上 大大增加了大棚骨架整體的連接剛性與強度,提高了抗壓抗折性;(2)本實用新型連接結(jié)構(gòu)構(gòu)造簡單、采用旋轉(zhuǎn)配合與卡固配合的方式使組裝及拆 卸均十分方便;(3)通用性好,可實現(xiàn)溫室大棚骨架的縱拉桿、橫拉桿或拱桿各段之間的連接,適 用于構(gòu)建各種外形的溫室大棚;(4)本實用新型連接結(jié)構(gòu)組裝完成后連接處的外表面光滑、齊整、美觀,不會影響 塑料薄膜的平整度,從而可避免磨損或戳破塑料薄膜。
      權(quán)利要求一種溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),包括一接頭及被連接的第一、第二桿件,其特征在于該接頭具有一內(nèi)腔、設(shè)于內(nèi)腔壁面上的內(nèi)螺紋以及設(shè)于一端、沿徑向內(nèi)伸的一環(huán)形肩臺;該第一桿件的連接端設(shè)有一直徑小于第一桿件的本體部直徑的卡接部,該卡接部在其外周緣形成有一環(huán)形凹槽;該第二桿件的連接端的外周面設(shè)有外螺紋;其中,該第二桿件的連接端通過其外螺紋與接頭的內(nèi)螺紋配合連接收容于接頭的內(nèi)腔內(nèi),并與接頭的環(huán)形肩臺共同形成一收容環(huán)槽;該第一桿件的卡接部容置于該收容環(huán)槽內(nèi),并且該接頭的環(huán)形肩臺容置于該第一桿件的環(huán)形凹槽內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),其特征在于該接頭的外徑與該第 一、第二桿件的本體部外徑相等。
      3.如權(quán)利要求1所述的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),其特征在于該第二桿件的連接端包 括一螺紋部及一對接部,該螺紋部設(shè)于對接部與第二桿件的本體部之間,其外徑小于第二 桿件的本體部外徑但大于對接部的外徑;所述外螺紋形成于該螺紋部的外周面上。
      4.如權(quán)利要求3所述的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),其特征在于該第二桿件的對接部的 外徑小于該接頭的環(huán)形肩臺的內(nèi)徑以及該第一桿件的卡接部的內(nèi)徑。
      5.如權(quán)利要求4所述的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),其特征在于該第二桿件的對接部部 分突伸出該接頭與第一桿件連接的一端。
      6.如權(quán)利要求3所述的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),其特征在于該第一桿件的卡接部包 括一頸部及從頸部沿徑向向外突伸的一凸緣,所述環(huán)形凹槽由該頸部及該凸緣共同形成。
      7.如權(quán)利要求6所述的溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),其特征在于該第一桿件的卡接部的 頸部容置于該第二桿件的對接部的外周面與該接頭的環(huán)形肩臺的內(nèi)周面之間,該第一桿件 的卡接部的凸緣容置于該第二桿件的螺紋部的外側(cè)面與該接頭的環(huán)形肩臺的內(nèi)側(cè)面之間。
      專利摘要一種溫室大棚骨架的連接結(jié)構(gòu),包括一接頭及被連接的第一、第二桿件。該接頭具有一內(nèi)腔及設(shè)于一端、沿徑向內(nèi)伸的一環(huán)形肩臺。該第一桿件的連接端設(shè)有一直徑小于第一桿件的本體部直徑的卡接部,該卡接部在其外周緣形成有一環(huán)形凹槽。該第二桿件的連接端通過其外周面上所設(shè)的外螺紋與該接頭設(shè)于內(nèi)腔壁面上的內(nèi)螺紋相配合連接而收容于接頭的內(nèi)腔內(nèi),并與接頭的環(huán)形肩臺共同形成一收容環(huán)槽。該第一桿件的卡接部容置于該收容環(huán)槽內(nèi),并且該接頭的環(huán)形肩臺容置于該第一桿件的環(huán)形凹槽內(nèi)。該連接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、通用性好、裝拆方便、連接強度高并且不會影響塑料薄膜的平整度等優(yōu)點。
      文檔編號A01G9/16GK201766903SQ2009203520
      公開日2011年3月23日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
      發(fā)明者吳念平, 吳正雄, 羅建新 申請人:華岡制造(中國)有限公司
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