專利名稱：攪拌和切碎螺旋推進器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種經(jīng)設計以優(yōu)選地安裝在攪拌和剁碎車上的螺旋推進器。明確地 說，其描述一種具有刀片的螺旋推進器，所述刀片經(jīng)定形狀以便以較少的力實現(xiàn)愈加有效 的切割結果。
背景技術：
例如用于飼料的剁碎車等切碎車是眾所周知的。這些切碎車一般由自動推進的或 拖曳式料箱組成，其中軸在內部安裝在其底部上。這些軸具有經(jīng)設計以攪拌和剁碎引入到 料箱中的飼料的一個或一個以上螺旋推進器。切碎車通常具有水平放置的螺旋推進器，其在例如放置在料箱的底部上的對刃的 輔助下由于其旋轉運動而切割、剁碎并攪拌飼料。已知類型的螺旋推進器可具有緊固到旋轉軸的單一螺旋形刀片，或替代地，其可 包含楔緊在旋轉軸上處于相對于軸的旋轉軸傾斜的位置中的若干刀片，以便產(chǎn)生一種分裂 式螺旋形刀片。這些刀片在其最外刃上具有用以切割和剁碎產(chǎn)品的一個或一個以上刀。根據(jù)已知 技術，所述刀片彼此分離(以允許產(chǎn)品被剁碎通過)使得所述軸施加與具有單一螺旋形刀 片的軸所授予的力相比更少的力另外，已知類型的螺旋推進器的刀片放置在軸的末端處，其在相對于垂直平面與 兩個末端對稱的方向上傾斜。在此情況下，當螺旋推進器旋轉時，待切割的產(chǎn)品朝螺旋推進 器的中心部分載運。因此，基本上處于螺旋推進器的中心部分中的刀片是最努力工作的刀片，且因此 是最多磨損的刀片。另外，還傾斜的這些刀片在與鄰近刀片或螺旋推進器的兩個最極端部 分中的一者施加的推力相對的方向上在產(chǎn)品上施加推力。出于這個原因，定位在螺旋推進器的中心部分中的刀片也是經(jīng)受最大力且因此容 易破損的刀片。出于避免此破損可能性的目的，螺旋推進器的中心部分的刀片使用已知類型的加 固構件來加強，且螺旋推進器的旋轉速度限于中等值。這必要地增加了適當?shù)厍懈畈⒊浞?剁碎產(chǎn)品所需的時間。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的和功能是減少螺旋推進器的刀片(且明確地說，中心部分的刀片) 經(jīng)受的力，并通過消除已知技術的上文提及的問題而使螺旋推進器更加有效。此目的和其它目的由優(yōu)選用于切碎-攪拌車的螺旋推進器實現(xiàn)，所述螺旋推進器 由具有H軸的旋轉軸和至少一個刀片組成，所述至少一個刀片包含楔緊在旋轉軸上的部 分，所述部分具有接合到其處的自由端子部分。所述楔緊部分放置在相對于與所述軸的所 述H軸成直角的平面傾斜的平面中，其中所述楔緊部分具有第一刀刃且所述端子部分具有第二刀刃。所述螺旋推進器的特征在于以下事實至少一個刀片的所述自由端子部分相對 于所述楔緊部分傾斜。有利地，刀片的整個刀刃起作用，盡管其放置在兩個不同方向上同一刀片的楔緊 部分的刀刃和端子部分的刀刃位于同一柱面上。另外，為獲得較大切割效率，每一刀片的自由端子部分(其具有相對于楔緊部分 傾斜的自由部分)具有相對于與H軸成直角的平面的范圍在-5與5°之間的傾斜角。有利地，具有擁有此傾斜角(也就是說，優(yōu)選地與軸的H軸成直角)的端子部分的 刀片放置在螺旋推進器的基本上中心部分中，使得刀片在螺旋推進器的所述區(qū)域中形成垂 直于H軸的切口，且同時減少朝存在于螺旋推進器的鄰近部分中的刀片的對產(chǎn)品的推力， 所述鄰近部分中的刀片在相對方向上施加推力。以此方式，根據(jù)本發(fā)明的螺旋推進器的中心部分中的刀片所支撐的負載小于根據(jù) 已知技術的螺旋推進器所支撐的負載。因此，有可能增加螺旋推進器的旋轉速度且還增加
生產(chǎn)率。有利地，具有相對于軸上的楔緊部分傾斜的自由端子部分的中心部分的刀片可包 含肋狀物或用以加強刀片的結構的另一加固構件。除螺旋推進器上的一個或若干刀片的最外刃外，本發(fā)明的目的還可具有用以容納 刀的基座。有利地，這些基座為基本上圓形的透孔，其由于槽而朝刀片的外刃開放。以此方 式，較快且較容易安裝并緊固刀，且還較便宜地制造刀片，因為僅必需剪切工藝而無需在剪 切工藝之后執(zhí)行鉆鑿工藝。根據(jù)本發(fā)明，有可能不僅使用已知類型的刀而且還使用具有擁有至少兩個不同形 狀的刃的特殊刀，使得其可實行至少兩種不同類型的切割，例如更多或更少的侵入性切割。有利地，這些刀可具有四邊形刃，其中所述刃中的至少一者具有波紋構型且剩余 刃中的至少一者具有直線構型。


通過僅作為實例給出的以下描述更好地明白本發(fā)明的各方面和優(yōu)點，以下描述參 考附圖，其中圖1是作為本發(fā)明的目的的螺旋推進器的側視圖；圖2是圖1中的螺旋推進器的基本上中心部分的放大視圖；圖3是根據(jù)圖2中的平面A-A的螺旋推進器的橫截面圖；圖4是圖2中的螺旋推進器的中心部分中的刀片的軸測圖；圖5、6和7分別是可安裝在作為本發(fā)明的目的的螺旋推進器的刀片上的刀的前視 圖、俯視圖和側視圖。
具體實施例方式請看圖式，我們使用數(shù)字10來指示螺旋推進器，其包括可安裝在例如攪拌和剁碎 車的底部上的旋轉軸20。依據(jù)大小和/或形狀分為四種不同類型的刀片12、14、16和18楔 緊在軸20上。根據(jù)第一類型的刀片的螺旋型刀片18緊固到軸20的一端，且精確地說緊固到圖
41所示的軸的右端。根據(jù)第二類型的刀片定形狀的七個刀片16在螺旋型刀片18之后緊固到軸20。這 些刀片16的軸連接部分位于相對于與軸20的H軸成直角的平面傾斜的平面中。刀片16 具有平坦形狀；更精確地說，每一者完全位于等效于到軸的連接平面的單一平面中。一個接著一個的刀片16縱向間隔開恒定間距D，且有角度地間隔125°與135°之 間(且優(yōu)選近似130° )的角度。根據(jù)第三類型的刀片定形狀的五個刀片12在圖1中從右向左放置在刀片16之 后，基本上在螺旋推進器10的中心部分中。如圖1和2所示，刀片12也具有到軸20的連 接部分，其位于相對于與軸20的H軸成直角的平面傾斜的平面中。如圖3和4所示，每一刀片12包括接合在一起的楔緊在軸20上的第一部分22和 第二部分(或自由端)24。每一刀片12因此為單體式的，其在制造期間沿如圖中以參考23 所示的彎曲區(qū)域彎曲。部分22位于對應于到軸的連接平面的傾斜平面中，而自由端24相對于部分22傾 斜并位于相對于與軸20的H軸成直角的平面傾斜范圍在-5°與5°之間的角度的平面中。 優(yōu)選地，每一自由端24位于基本上與軸20的H軸成直角的平面中。另外，楔緊部分22包含第一刀刃32，而自由部分24包含第二刀刃34，如圖3和4 所示。刀片12的形狀和尺寸、相關彎曲線23的位置和定向以及自由部分24相對于楔緊 部分22的相關傾斜角使得每一刀片12的第一刀刃32和第二刀刃34位于同一柱面上。以 此方式，刀片12在具有相對于彼此傾斜的部分的同時具有處于活動中的其整個自身的刃。一個接著一個的刀片12縱向間隔開恒定間距E，且有角度地間隔范圍在125°與 135°之間(優(yōu)選近似130° )的角度。刀片12的間距E大于刀片16的間距D，以便進一 步減小施加在刀片12上的力。在對應于刀片12的中心部分的右側的螺旋推進器10的端子部分包括根據(jù)第四類 型的刀片定形狀的五個刀片14。這些刀片14的大小比其它刀片12和16小，且具有其自身 的到軸20的連接部分，所述連接部分位于相對于與軸20的H軸成直角的平面傾斜的平面 中，與其它刀片12和16類似。另外，刀片14與刀片16—樣具有平坦形狀，借此每一者(更精確地說)位于等效 于到軸20的連接平面的單一平面中。另外，螺旋推進器10的刀片，且明確地說螺旋推進器的中心部分的刀片12具有加 強刀片的加固肋狀物(圖中未展示)，其明確地說在自由端24與楔緊部分22之間的連接區(qū) 域中。本文描述的螺旋推進器10中包含的每一刀片具有用于緊固適宜的切割刀的基座 28。更精確地說，如圖4所示，刀片12、14和16具有在最外刃上彼此間隔的槽30(為了簡 單起見，圖4僅展示一個槽)。槽30的最內部分終止于其中緊固切割刀的圓形基座28中。槽30使得有可能較容易且快速地安裝刀片，且尤其是在制造期間，較易機械加工 一開口用于在與剪切刀片時相同的工藝期間緊固刀片，而不是首先剪切刀片且隨后必須機 械加工孔。刀片12、14和16可安裝已知類型的刀，或替代地使用如圖5、6和7所示的特殊刀。
刀片或刀101具有四邊形透鏡形形式，換句話說意味著其具有擁有直線形狀的兩 個相對側103和105以及擁有波紋形狀的另外兩個相對側102和104。刀可經(jīng)調整，意味 著其可依據(jù)待使用的刀刃而旋轉。倘若工人決定進行較具侵入性的切割，那么他使用兩個 波紋形刃102或104中的一者，或反之亦然，針對較少侵入性的切割，他使用兩個直線形刃 103或105中的一者。當調整刀位置時有可能不將其完全拉緊到刀片以便允許其旋轉。因而使螺旋推進 器緩慢旋轉以使得當?shù)蹲矒魧θ袝r刀呈現(xiàn)適當?shù)奈恢谩Ｒ蚨?，刀牢固地緊固到刀片。已根據(jù)一個實施例方法描述本發(fā)明，但可引入將保持包含在本發(fā)明的保護范圍內 的變化。舉例來說，有可能改變具有相對于楔緊部分傾斜的自由部分的刀片的布局和數(shù)目。
權利要求
一種優(yōu)選用于切碎 攪拌車的螺旋推進器(10)，其包含具有H軸的旋轉軸(20)和至少一個刀片(12、14、16)，所述至少一個刀片(12、14、16)包含在旋轉軸(20)上的楔緊部分(22)，所述楔緊部分(22)具有接合到其處的自由端子部分(24)，所述楔緊部分(22)放置在相對于與所述軸(20)的所述H軸成直角的平面傾斜的平面中，其中所述楔緊部分(22)具有第一刀刃(32)且所述端子部分(24)具有第二刀刃(34)，所述螺旋推進器(10)的特征在于至少一個刀片(12)的所述自由端子部分(24)相對于所述楔緊部分(22)傾斜。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋推進器(10)，其中至少一個刀片(12)的所述楔緊部分 (22)的所述第一刀刃(32)和所述端子部分(24)的所述第二刀刃(34)位于相同柱面上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的螺旋推進器(10)，其中至少一個刀片(12)的所述自由 端子部分(24)具有相對于與所述H軸成直角的所述平面的范圍在-5°與5°之間的傾斜
4.根據(jù)權利要求3所述的螺旋推進器(10)，其中具有擁有相對于與所述H軸成直角的 所述平面的范圍在-5°與+5°之間的傾斜角的所述端子部分(24)的至少一個刀片(12) 放置在螺旋推進器(10)上的基本上中心部分中。
5.根據(jù)權利要求4所述的螺旋推進器(10)，其中至少一個刀片(12)的端子部分(24) 位于與所述H軸成直角的平面中。
6.根據(jù)前述權利要求所述的螺旋推進器(10)，其中至少一個刀片(12、14、16)包含加 固構件。
7.根據(jù)權利要求6所述的螺旋推進器(10)，其中至少一個刀片(12、14、16)包含加固 肋狀物。
8.根據(jù)前述權利要求所述的螺旋推進器(10)，其中至少一個刀片(12、14、16)包含刀 (101)可緊固到的至少一個基座(28,30) 0
9.根據(jù)權利要求8所述的螺旋推進器(10)，其中至少一個基座包含朝所述刀片的外刃 開放并內部連接到(101)可緊固到的孔(28)的槽(30)。
10.根據(jù)權利要求8、9中任一權利要求所述的螺旋推進器(10)，其中可緊固到至少一 個刀片(12、14、16)的刀(101)具有包含用于實行至少兩種相應類型的切割的至少兩個不 同形狀的刃。
11.根據(jù)權利要求10所述的螺旋推進器(10)，其中刀(101)具有四邊形刃，其中所述 刃中的至少一者(102、104)具有波紋構型且所述刃中的至少一者(103、105)具有直線構型。
12.根據(jù)前述權利要求中任一權利要求所述的螺旋推進器(10)，其中放置在所述軸的 一端處的所述刀片具有楔緊部分，所述楔緊部分位于相對于放置在所述軸的相對端處的所 述刀片的所述楔緊部分所處的平面對稱的傾斜平面中。
全文摘要
一種優(yōu)選用于切碎-攪拌車的螺旋推進器(10)，其包括具有H軸的旋轉軸(20)和至少一個刀片(12、14、16)，所述至少一個刀片(12、14、16)包含在所述旋轉軸(20)上的楔緊部分(22)，所述楔緊部分(22)具有接合到其處的自由端子部分(24)。所述楔緊部分(22)放置在相對于與所述軸(20)的所述H軸成直角的平面傾斜的平面中，而至少一個刀片(12)的所述自由端子部分(24)相對于所述楔緊部分(22)傾斜。
文檔編號A01K5/00GK101909431SQ200980102472
公開日2010年12月8日 申請日期2009年1月30日 優(yōu)先權日2008年1月30日
發(fā)明者奧托里諾·斯托蒂, 恩瑞克·斯托蒂 申請人:斯托蒂S.P.A.公司