專利名稱:用于vsi破碎機的材料進給裝置以及破碎材料的方法
技術領域:
本發(fā)明涉及用于破碎材料的立軸沖擊式破碎機,所述破碎機包括轉子,該轉子用于加速待破碎的第一材料流,第一給進裝置,該第一進給裝置用于將第一材料流豎直地進給到轉子,殼體,該殼體包括周向沖擊壁部分,加速的第一材料流可抵靠所述周向沖擊壁部分被破碎,以及第二進給裝置,該第二進給裝置用于將待破碎的第二材料流進給到被加速的第一材料流的路徑中。
背景技術:
立軸式沖擊破碎機(VSI破碎機)在很多應用中用來破碎硬質材料,諸如巖石、礦石等。WO 2004/020103描述了一種包括殼體和位于殼體內的水平轉子的VSI破碎機。兩種分離的材料流可被進給到破碎機。第一材料流經轉子頂部中的開口被進給到轉子。第一材料流被轉子加速且被拋向殼體的壁。第二材料流被進給到轉子外側,即在轉子和殼體之間。 該第二材料流受轉子拋射的第一材料流沖擊。因而,第一材料流和第二材料流僅在轉子外側彼此對著破碎。在某些情形中,WO 2004/020103中描述的破碎機的操作可能受到進給第二材料流中的問題的干擾。這樣的問題降低破碎機的破碎效率且增加維護工作的需要。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供減少第二材料流的問題的破碎機。由用于破碎材料的立軸式沖擊破碎機來實現該目的,所述破碎機包括轉子,該轉子用于加速待破碎的第一材料流;第一給進裝置,該第一進給裝置用于將第一材料流進給到轉子;殼體,該殼體包括周向沖擊壁部分,加速的第一材料流可以抵靠所述周向沖擊壁部分被破碎;以及第二進給裝置,該第二進給裝置用于將待破碎的第二材料流進給到被加速的第一材料流的路徑中,所述破碎機的特征在于,第二進給裝置包括內加料斗和外加料斗, 在所述內加料斗中形成至少一個出口,用于使所述第二材料流能進入形成在所述內加料斗和所述外加料斗之間的空間,在所述空間中,靠近所述至少一個出口布置了滑動板,所述滑動板在相對于轉子基本相切的方向上傾斜,使得離開所述至少一個出口的材料將在滑動板上滑動并在具有相對于轉子基本切向分量的方向上獲得移動。這種破碎機的優(yōu)點是,第二材料流將在滑動板上高速流動,這降低了在內加料斗的出口處堆積材料的危險。這在破碎具有易剝落固性的材料以及包括大量針狀物體的材料時是特別有利的。本發(fā)明在破碎包括比平均材料尺寸明顯大的少量物體的材料以及濕的材料時也是特別有利的。除了避免在出口處產生材料堆以及避免出口自身堵塞之外,本發(fā)明還可有助于更有效的破碎效率,因為第二材料流作為更均勻的材料流且以較高的速度被供入第一材料流的路徑中。
根據本發(fā)明的一個實施例,水平面和滑動板之間的角度為35-70°。小于35°的角度提供具有過低速度的第二材料流,這降低破碎效率并具有材料可能會在滑動板自身上堆積的危險。大于70°的角度可能減小第二材料流的切向分量,使得第二材料流以不太有效的方式穿過被加速的第一材料流的路徑,從而降低破碎效率。根據優(yōu)選的實施例,所述滑動板在表面上設置有耐磨涂層,所述第二材料流能操作在所述表面上滑動。耐磨涂層增加滑動板的壽命。更優(yōu)選地,耐磨涂層具有低摩擦系數, 以進一步增加第二材料流滑過滑動板的速度。根據本發(fā)明的一個實施例,所述至少一個出口的開口區(qū)域是可調節(jié)的。該實施例的優(yōu)勢是能改變第二材料流的量。根據一個實施例,滑動板上連接了調節(jié)裝置,使得滑動板和水平面之間的角度能被調節(jié)。該實施例的優(yōu)點是滑動板和水平面之間的角度能為各種材料調節(jié)到合適的值。與具有“干”性能的材料相比,對于具有濕或“粘性”性能的材料來說,較大的角度可能是合適的。本發(fā)明另一目的是提供破碎材料的方法,借助所述方法,第二材料流被更有效地引入到被加速的第一材料流的路徑。該目的通過破碎材料的方法來實現,所述方法包括以下步驟將待破碎的第一材料流進給到圍繞豎直軸線旋轉的轉子;在所述轉子中朝圍繞轉子的殼體的沖擊壁部分加速所述第一材料流;以及將待破碎的第二材料流進給到被加速的第一材料流的路徑中,所述方法的特征在于,在第二材料流被進給到被加速的第一材料流的路徑中之前,穿過內加料斗的至少一個出口將第二材料流進給到形成在所述內加料斗和包圍所述內加料斗的外加料斗之間的空間,以及使所述第二材料流在滑動板上滑動,所述滑動板靠近所述至少一個出口布置在所述空間中,且滑動板在相對于轉子基本相切的方向上傾斜,使得離開所述至少一個出口的材料將在滑動板上滑動且在具有相對于轉子基本切向分量的方向上獲得移動。該實施例的優(yōu)點是第二材料流被更有效地引入被加速的第一材料流的路徑。本發(fā)明的其它目的和特征將從說明書和權利要求中變得明顯。
下面將更詳細地且參考附圖來說明本發(fā)明。圖1為部分截面形式的三維視圖,且示出立軸式沖擊破碎機的第二材料流的路徑。圖2為部分截面形式的三維視圖,示出立軸式沖擊破碎機的內加料斗和外加料斗。圖3為側視圖,且示出滑動板。圖4為側視圖,且示出根據替代的實施例的滑動板。
具體實施例方式在圖1中,以部分截面形式示出了立軸式沖擊破碎機1。轉子2位于破碎機1的殼體4內。破碎機1的頂部處放置了進給加料斗裝置6。進給加料斗裝置6具有六邊形內
4加料斗8和包圍所述內加料斗8的六邊形外加料斗10。圖1中未示出的頂蓋從上面密封在內加料斗8和外加料斗10之間形成的空間12。加料斗8設置有六個出口 14,每個這樣的出口 14被放置在六邊形內加料斗8的一側面處。每個出口 14設置有可移動的活板16。 可移動的活板16可被放置在內加料斗8上的不同位置以獲得相應的出口 14的期望的開口區(qū)域。在所述空間12中,靠近每個出口 14,在內加料斗8和外加料斗10之間固定了“L”形的方向臂8。在內加料斗8下面,放置了中心進給缸20。進給缸20借助于三個梁而固定到殼體4的內側,圖1僅示出了其中的梁22。在與進給缸20相同的水平高度處設置了周向分配壁部分24。在分配壁部分M下面且在與轉子2相同的水平高度處放置了周向沖擊壁部分26。腔環(huán)觀將分配壁部分M與沖擊壁部分26分開。相對于轉子2徑向地延伸的多個豎直收集板30被固定到腔環(huán)觀的上表面32。在破碎機1的底部處放置了床保持環(huán)34。現將參考圖1更詳細地說明破碎機1的操作。將待破碎的材料進給到內加料斗8。 第一材料流Ml將經由內加料斗8底部處的入口和進給缸20到達轉子2,而第二材料流M2 將經由出口 14向轉子2外側前進。通過改變覆蓋出口 14的相應的活板16的位置,能調節(jié)第二材料流M2的量。箭頭R表示轉子2的旋轉方向。方向臂18設置有滑動板36,如下面將描述的。滑動板36在相對于轉子2基本相切的方向上傾斜。離開出口 14的第二材料流M2將在相對于轉子2基本相切的方向上在滑動板36上滑動,因而第二材料流M2在具有相對于轉子2基本切向分量的方向上獲得移動。 第二材料流M2因此將在第一步驟中被引向分配壁部分24。在分配壁部分M的第二材料流 M2將撞擊壁部分M的位置處,放置了收集板30。在破碎操作的開始期間,第二材料流M2將抵靠收集板30和腔環(huán)觀的上表面32積聚材料的斜坡38。在斜坡38被建立之后,第二材料流M2的其余部分將在第二步驟中在第二斜坡38上滑動。第二材料流M2因此將在該第二步驟中實現具有相對于轉子2的基本上切向分量的移動。第二材料流M2隨后將向下傳遞到鄰近沖擊壁部分沈的位置。在沖擊壁部分沈附近,具有基本上相切分量的移動的第二材料流M2將被由轉子2拋射出的第一材料流Ml沖擊,這將導致兩個材料流Ml和M2的有效破碎。在破碎機1的操作期間在床保持環(huán)34上積聚了被保持的材料的床40,兩個材料流Ml和M2可沖擊所述被保持的材料的床40,且所述被保持的材料的床40防止沖擊壁部分 26磨損。圖2更詳細地示出當破碎機中沒有材料流時的內加料斗8和外加料斗10。內加料斗8設置有出口 14,每個單獨的出口 14的開口高度能通過調節(jié)相應的可移動的活板16 的豎直位置來控制。方向臂18被放置在內加料斗8和外加料斗10之間,使得流過相應的出口 14的材料將落在相應的滑動板36上。頂蓋9從上面覆蓋空間12,使得材料經出口 14 只能進入形成在內加料斗8和外加料斗10之間的空間12。圖3更詳細示出方向臂18,如從其側面看到的。方向臂18設置有豎直腿42和水平腿44。滑動板36已被安裝在方向臂18上,以形成從豎直腿42的上部朝向水平腿44的右部向下傾斜的斜坡,如圖3所示?;瑒影?6與水平面之間的角度A優(yōu)選地在35-70°的范圍內,最優(yōu)選地在40-50°的范圍內,以使來自出口 14的材料能快速滑過滑動板36,而不會粘到滑動板36上?;瑒影?6包括提供滑動板36的機械強度和剛度的襯板46。襯板46被附接到托架板48,而托架板48被安裝到豎直腿42和水平腿44。襯板46的表面50設置有提供給表面50低摩擦和良好耐磨性的涂層。合適的涂層的示例包括陶瓷涂層,如氧化鋁或氧化鋯, 即,具有良好耐磨性和相對低的摩擦系數的材料。具有良好磨損特性和低摩擦的滑動板36在破碎趨向于形成粘性聚集物的材料時是特別有用的。這樣的材料,包括例如濕材料和針狀材料,將在滑動板36上有效地滑動并進一步向下滑動到分配壁部分24,如圖1所示,而不會粘到出口 14外側,如根據現有技術的技術中可能發(fā)生的一樣。圖4示出本發(fā)明的替代的實施例。方向臂118靠近類似于前面參考圖1-3描述的出口 14的出口 114放置,所述方向臂118設置有豎直腿142和水平腿144?;瑒影?36已被安裝在方向臂118上,以形成從豎直腿142的上部朝向水平腿144的右部向下傾斜的斜坡,如圖4所示。在滑動板136的上端處設置有托架152,該托架152被附接到螺栓154。螺栓154的豎直位置能通過轉動鄰接破碎機的頂蓋109的螺母156來調節(jié)?;瑒影?36與水平面之間的角度A可通過轉動螺母156來調節(jié),使得螺栓IM和托架152,以及因此滑動板136的上端,在豎直方向移動,如由豎直箭頭V表示的。在這一移動過程中,滑動板136的下端圍繞水平腿144的右端樞轉,如圖4所示。因此,通過轉動螺母156,角度A可在例如35-70°的范圍內調節(jié)。因而,能根據待破碎材料的屬性而將角度 A調節(jié)到合適的值,以使來自出口 114的材料能夠快速滑過滑動板136,而不會粘到滑動板 136上,第二材料流的路徑由箭頭M2表示。應理解,上述實施例的多種修改在所附權利要求的范圍內是可能的。上面已經描述了滑動板36設置有耐磨涂層。應理解,滑動板可自身由耐磨材料制成,例如陶瓷材料或鋼材料,如錳鋼,該材料類型本身從VSI破碎機磨損件是已知的。前面將內加料斗8和外加料斗10描述為六邊形加料斗。應理解,加料斗也能具有其它形狀。因此,作為替代,加料斗可為圓形、方形、五邊形等形狀。前面將滑動板36描述為附接到“L”形的方向臂18。應理解,作為替代,滑動板36 能以另一種方式安裝在所述空間12中。例如,滑動板36能通過其它類型的托架安裝到加料斗8、10,或者能直接安裝到加料斗,或者安裝到頂蓋,而不需要任何“L”形的方向臂。本申請要求瑞典專利申請No. 0802112-3的優(yōu)先權,其公開內容在此通過引用并入。
權利要求
1.一種用于破碎材料的立軸式沖擊破碎機,所述破碎機(1)包括轉子O),所述轉子( 用于加速待破碎的第一材料流(M1),第一給進裝置(8、20),所述第一進給裝置(8、20)用于將所述第一材料流(Ml)進給到所述轉子⑵,殼體G),所述殼體(4)包括周向沖擊壁部分( ),被加速的所述第一材料流(Ml)能抵靠所述周向沖擊壁部分06)被破碎,以及第二進給裝置(8、10、12、14、16、18、30、32),所述第二進給裝置(8、10、12、14、16、18、 30,32)用于將待破碎的第二材料流(Μ》進給到被加速的第一材料流(Ml)的路徑中,其特征在于,所述第二進給裝置包括內加料斗(8)和外加料斗(10),在所述內加料斗(8)中形成了至少一個出口(14),用于使所述第二材料流(IC)能進入形成在所述內加料斗(8)和所述外加料斗(10)之間的空間(12),在所述空間(12)中,靠近所述至少一個出口(14)放置了滑動板(36),所述滑動板(36)在相對于所述轉子(2)基本相切的方向上傾斜,使得離開所述至少一個出口(14)的材料將在所述滑動板(36)上滑動并在具有相對于所述轉子( 基本切向分量的方向上獲得移動。
2.根據權利要求1所述的破碎機,其中水平面和所述滑動板(36)之間的角度(A)為 35-70° 。
3.根據權利要求1或2所述的破碎機,其中所述滑動板(36)在表面(50)上設置有耐磨涂層,所述第二材料流(M》能操作在所述表面(50)上滑動。
4.根據權利要求3所述的破碎機,其中所述涂層為陶瓷涂層。
5.根據前述權利要求中任一項所述的破碎機,其中所述至少一個出口(14)的開口區(qū)域能調節(jié)。
6.根據前述權利要求中任一項所述的破碎機,其中所述滑動板(136)上連接了調節(jié)裝置(巧4、156),使得所述滑動板(136)和水平面之間的角度(A)能被調節(jié)。
7.—種破碎材料的方法,所述方法包括步驟將待破碎的第一材料流(Ml)進給到圍繞豎直軸線旋轉的轉子0),在所述轉子O)中,朝圍繞所述轉子O)的殼體(4)的沖擊壁部分(26)加速所述第一材料流(Ml),以及將待破碎的第二材料流(M》進給到被加速的所述第一材料流(Ml)的路徑中,其特征在于,在所述第二材料流被進給到被加速的所述第一材料流(Ml)的路徑中之前,穿過內加料斗(8)的至少一個出口(14)將所述第二材料流(Μ》進給到形成在所述內加料斗(8)和包圍所述內加料斗(8)的外加料斗(10)之間的空間(12),以及使所述第二材料流(M》在滑動板(36)上滑動,所述滑動板(36)靠近所述至少一個出口(14)放置在所述空間(12)中,且所述滑動板(36)在相對于所述轉子(2)基本切向的方向上傾斜,使得離開所述至少一個出口(14)的材料將在所述滑動板(36)上滑動且在具有相對于所述轉子(2)基本切向分量的方向上獲得移動。
8.根據權利要求7所述的方法,其中水平面和所述滑動板(36)之間的角度(A)為 35-70° 。
全文摘要
立軸式沖擊破碎機包括轉子,該轉子用于加速待破碎的第一材料流;第一給進裝置,該第一進給裝置用于將第一材料流進給到轉子;殼體,被加速的第一材料流能抵靠所述殼體被破碎;以及第二進給裝置,該第二進給裝置用于將待破碎的第二材料流進給到被加速的第一材料流的路徑中。所述第二進給裝置包括內加料斗(8)和外加料斗(10)。在所述內加料斗(8)中形成了出口(14),用于使所述第二材料流能進入形成在所述內加料斗(8)和所述外加料斗(10)之間的空間(12)。在所述空間(12)中,靠近出口(14)放置了滑動板(36),所述滑動板(36)在相對于轉子基本相切的方向上傾斜。
文檔編號B02C19/00GK102176974SQ200980139927
公開日2011年9月7日 申請日期2009年10月1日 優(yōu)先權日2008年10月8日
發(fā)明者喬治·芬索梅, 克努特·凱蘭, 羅恩·達利莫爾 申請人:山特維克知識產權股份有限公司