專利名稱：一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及奶牛蛋白飼料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及奶牛用飼用的蛋白顆粒飼料
配方及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
蛋白飼料(指干物質(zhì)中粗纖維含量低于18%，粗蛋白含量等于或高于20%的飼料)中作為營養(yǎng)素的主要物質(zhì)是蛋白質(zhì)，對于動物來說，蛋白質(zhì)營養(yǎng)的實(shí)質(zhì)是氨基酸營養(yǎng)，動物攝食蛋白飼料后，通過體內(nèi)胃腸道消化酶的作用，將蛋白質(zhì)降解成氨基酸或小肽被吸收利用，發(fā)揮營養(yǎng)作用。但奶牛屬反芻動物，擁有功能復(fù)雜的瘤胃，瘤胃中的復(fù)雜微生物種群對攝食的蛋白飼料具有較強(qiáng)的降解作用，成為氨基酸，一部分氨基酸用于合成微生物蛋白，微生物蛋白可以成為動物生產(chǎn)的營養(yǎng)物，一部分氨基酸被微生物進(jìn)一步降解為氨和揮發(fā)性脂肪酸，氨被瘤胃壁吸收進(jìn)入血液后形成尿素，一部分尿素由綞液進(jìn)入瘤胃(瘤胃-肝臟循環(huán))，又成為合成微生物蛋白的氮源，而另一部分尿素則通過尿液或乳汁排出體外，導(dǎo)致氮源的損失。未被瘤胃微生物降解的飼料蛋白進(jìn)入瘤胃后消化道而被奶牛用于合成乳蛋白或成為機(jī)體的蛋白營養(yǎng)。由此，對于優(yōu)質(zhì)蛋白飼料源來說，由于瘤胃微生物對飼料蛋白的降解作用，造成較大的負(fù)面作用，降低蛋白飼料的利用效率。 蛋白飼料作為奶牛的重要營養(yǎng)物質(zhì)均以粉狀形式飼喂，由于粉狀物的表面積較大，進(jìn)入瘤胃后飼料中的蛋白質(zhì)被微生物降解的機(jī)率增大，隨著在瘤胃滯留時間的增加，表現(xiàn)為蛋白飼料的利用效率的進(jìn)一步降低。 根據(jù)動物蛋白質(zhì)營養(yǎng)中的理想氨基酸模式，即水桶原理，飼料蛋白中必需氨基酸的平衡，將有利于提高飼料蛋白的利用效率。用于奶牛的蛋白質(zhì)飼料大多來源于植物蛋白，植物蛋白中的必需氨基酸比例與動物蛋白的必需氨基酸比例存在較大差異，即限制性氨基酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸及苯丙氨酸不足。這一問題在奶牛的蛋白質(zhì)營養(yǎng)方面尚未引起足夠的重視。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方及其生產(chǎn)工藝，它減少瘤胃微
生物對飼料中蛋白質(zhì)的降解作用，提高蛋白質(zhì)的過瘤胃效率。通過添加賴氨酸、蛋氨酸、蘇
氨酸及苯丙氨酸，并因制粒的保護(hù)作用進(jìn)入瘤胃后消化道，平衡奶牛機(jī)體蛋白質(zhì)營養(yǎng)中的
必需氨基酸需要。提高奶牛對蛋白飼料的利用效率；改善機(jī)體健康狀況；同時，減少排泄物
中的氮對環(huán)境的污染。 本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下 —種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，各組份按重量百分比計為，能量飼料15% 40%、蛋白飼料40% 80%、油脂0% 9%、氨基酸0% 18%、維生素0% 2. 3%、碳酸牽丐1.6 2%、粘結(jié)劑0 1%、抗氧化劑0 0. 1%和防霉劑0 0. 3%。
所述的蛋白飼料為膨化大豆，豆粕，棉仁粕，花生粕，蛋白粉以及單細(xì)胞蛋白中的一種或幾種任意比例的混合物。 所述的能量飼料為糊精，面粉，玉米，大麥，小麥，稻谷中的一種或幾種任意比例的混合物。 所述的油脂為大豆油，玉米油，棉籽油，菜籽油，亞麻油，棕櫚油中的一種或幾種任意比例的混合物。 所述的氨基酸為每千克蛋白顆粒料中按重量計添加賴氨酸0 90克、蛋氨酸0 30克、蘇氨酸0 30克、苯丙氨酸0 30克。 所述的維生素為每千克蛋白顆粒料中按重量計添加氯化膽堿O 15克、煙酸0 6克和1%生物素0 2克。 單細(xì)胞蛋白是指由酵母、細(xì)菌、霉菌、藻類等單細(xì)胞生物體所構(gòu)成的蛋白質(zhì)。
—種奶牛用蛋白顆粒飼料生產(chǎn)工藝，a、按重量百分比計能量飼料15% 40%、蛋白飼料40% 80%、油脂0% 9%、氨基酸0% 18%、維生素0% 2. 3%、碳酸|丐1. 6 2%、粘結(jié)劑0 1%、抗氧化劑0 0. 1%和防霉劑0 0. 3%稱取各組份；
b、粉碎將稱取好的各組份經(jīng)60目以上粉碎；
c、混合經(jīng)粉碎后的各組份再充分?jǐn)嚢杌旌希?d、調(diào)質(zhì)在蒸汽壓力0. 3MPa以上、85" 115"溫度條件下調(diào)質(zhì)60秒以上； e、制粒在環(huán)模壓縮比15以上條件下制粒； f、后熟化在95°C IO(TC溫度條件下熟化25 35分鐘； g、干燥在80°C 95t:溫度條件下流化床烘干；所述制粒時，用制粒機(jī)制成顆粒直徑4mm以下，長度為直徑的1-2倍小顆粒飼料，該飼料干物質(zhì)含量高于88% ;干物質(zhì)中的粗蛋白含量大于20%，粗纖維含量低于18%;蛋白顆粒料的水中穩(wěn)定性大于5分鐘，散失率小于12%。 本發(fā)明的有益效果是 1、根據(jù)動物蛋白質(zhì)營養(yǎng)中的理想氨基酸模式，即水桶原理，飼料蛋白中必需氨基酸的平衡，將有利用于提高飼料蛋白的利用效率。用于奶牛的蛋白質(zhì)飼料大多來源于植物蛋白，植物蛋白中的必需氨基酸比例與動物蛋白的必需氨基酸比例存在較大差異，B卩限制性氨基酸賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸及苯丙氨酸不足。這一問題在奶牛的蛋白質(zhì)營養(yǎng)方面尚未引起足夠的重視。在奶牛日糧中添加適量的賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸及苯丙氨酸能顯著提高奶牛對飼料蛋白的利用效率，提高產(chǎn)奶性能，同時改善機(jī)體的蛋白質(zhì)代謝，減少體內(nèi)氮污染，改善機(jī)體健康狀況，延長奶牛使用壽命，發(fā)掘奶牛生產(chǎn)潛力，但添加的方式又是關(guān)鍵技術(shù)之一。本發(fā)明的技術(shù)有效解決了過瘤胃氨基酸總量與限制性氨基酸的同步提高。
2、隨著我國畜禽養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，蛋白飼料資源日趨緊缺，價格不斷上漲，養(yǎng)殖成本增加，效益下降。同時，由于未充分發(fā)掘蛋白飼料資源的利用效率，導(dǎo)致畜禽排泄物中氮含量增加，污染環(huán)境。因此，本發(fā)明的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了"節(jié)源減排"的目的，突顯巨大的社會效
.、 3、本發(fā)明中使用油脂既提高制粒效果，又提高蛋白顆粒料在瘤胃中的保護(hù)作用，并為奶牛提供較高的能量。 4、本發(fā)明中制成的蛋白顆粒料，在瘤胃中顯著降低蛋白質(zhì)和干物質(zhì)的降解率，提高過瘤胃蛋白質(zhì)的數(shù)量。
5、本發(fā)明中的蛋白飼料制粒后的熟化工藝是指顆粒經(jīng)95°C IO(TC保溫25 35
分鐘，促進(jìn)淀粉的糊化、蛋白質(zhì)變性，提高可塑性，增強(qiáng)顆粒的堅實(shí)性及水中的穩(wěn)定性，提高過瘤胃效率。 6、本發(fā)明中添加賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸和苯丙氨酸，使提供給奶牛蛋白質(zhì)營養(yǎng)中的氨基酸趨于更平衡，提高蛋白飼料利用效率，改善機(jī)體氮代謝及健康狀況，并促進(jìn)乳蛋白的合成，提高產(chǎn)奶量。 7、本發(fā)明中添加氯化膽堿改善機(jī)體脂肪代謝；添加煙酸改善機(jī)體糖類代謝；添加生物素預(yù)防奶牛蹄病，最終實(shí)現(xiàn)奶牛的高效健康生產(chǎn)。 8、經(jīng)檢測本發(fā)明生產(chǎn)工藝所制得的飼料，干物質(zhì)(指蛋白顆粒飼料中扣除水分后的物質(zhì))含量高于88% ;干物質(zhì)中的粗蛋白(指蛋白顆粒飼料中含氮量乘以6. 25)含量大于20%，粗纖維(指蛋白顆粒飼料經(jīng)稀酸、稀堿處理，脫脂去灰后的有機(jī)物(纖維素、半纖維素、木質(zhì)素等)的總稱)含量低于18% ;水中穩(wěn)定性大于5分鐘(指蛋白顆粒飼料入水浸泡一定時間后，保持組成成分不被溶解和不散失的性能)，散失率小于12%。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。 實(shí)施例1 ， 一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方——添加賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、苯丙氨酸的蛋白顆粒飼料配方每百公斤蛋白顆粒飼料中小麥23公斤，玉米7公斤，酵母粉21公斤，棉仁粕10公斤，蛋白粉10公斤，玉米油9公斤，碳酸鈣2公斤，賴氨酸9公斤，蛋氨酸3公斤，蘇氨酸3公斤，苯丙氨酸3公斤。 制備方法將上述各原料經(jīng)80目粉碎，按配方計量，混合，蒸汽壓力0. 4MPa調(diào)質(zhì)、90°C 95。C溫度下調(diào)質(zhì)150秒，環(huán)?？讖?mm、壓縮比15制粒、95。C IO(TC后熟化35分鐘、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白顆粒料。成品顆粒直徑4mm，長度為直徑的1_2倍。
經(jīng)檢測制得的成品干物質(zhì)含量90% ;干物質(zhì)中的粗蛋白含量高于34%，粗纖維含量低于5% ;蛋白顆粒料的水中穩(wěn)定性大于5分鐘，散失率小于12%。 實(shí)施例2，一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方——添加氨基酸、維生素的蛋白顆粒飼料配方每百公斤蛋白顆粒飼料中高筋面粉25公斤，膨化大豆34公斤，花生粕14公斤，酵母粉10公斤，棉仁粕9. 94公斤，碳酸鈣1. 6公斤，賴氨酸1. 5公斤，蛋氨酸0. 5公斤，蘇氨酸0. 5公斤，苯丙氨酸O. 5公斤，50%氯化膽堿2公斤、煙酸0. 2公斤和1%生物素0. 06公斤，抗氧化劑0. 05公斤，防霉劑0. 15公斤。 制備方法將上述各原料經(jīng)80目粉碎，按配方計量，混合，蒸汽壓力0. 4MPa調(diào)質(zhì)、90°C 95。C溫度下調(diào)質(zhì)120秒，環(huán)?？讖?. 2mm、壓縮比27制粒、95。C IO(TC后熟化25分鐘、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白顆粒料。成品顆粒直徑1. 2mm，長度為直徑的1_2倍。 經(jīng)檢測制得的成品干物質(zhì)含量90% ;干物質(zhì)中的粗蛋白含量大于30%，
粗纖維含量低于7% ;蛋白顆粒料的水中穩(wěn)定性大于5分鐘，散失率小于12%。
實(shí)施例3，一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方——添加賴氨酸的蛋白顆粒飼料配方每百公斤蛋白顆粒飼料中糊精17公斤，大麥13公斤，豆粕24公斤，棉仁粕12公斤，蛋白粉12公斤，酵母粉12. 5公斤，亞麻油6公斤，碳酸鈣1. 8公斤，賴氨酸1. 5公斤，抗氧化劑0. 05公斤，防霉劑O. 15公斤。 制備方法將上述各原料經(jīng)80目粉碎，按配方計量，混合，蒸汽壓力0. 4MPa調(diào)質(zhì)、90°C 95。C溫度下調(diào)質(zhì)120秒，環(huán)模孔徑1. 8mm、壓縮比23制粒、95。C IO(TC后熟化30分鐘、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白顆粒料。成品顆粒直徑1.8mm，長度為直徑的1_2倍。 經(jīng)檢測制得的成品干物質(zhì)含量90% ;干物質(zhì)中的粗蛋白含量大于28%，粗纖維含量低于7% ;蛋白顆粒料的水中穩(wěn)定性大于5分鐘，散失率小于12%。 實(shí)施例4，一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方——添加蛋氨酸的蛋白顆粒飼料配方每百公斤蛋白顆粒飼料中糊精17公斤，稻谷13公斤，玉米10公斤，豆粕15公斤，棉仁粕24公斤，酵母粉12. 5公斤，菜籽油6公斤，碳酸鈣1. 8公斤，蛋氨酸0. 5公斤，抗氧化劑0. 05公斤，防霉劑0. 15公斤。 制備方法將上述各原料經(jīng)80目粉碎，按配方計量，混合，蒸汽壓力0. 3MPa調(diào)質(zhì)、90°C 95。C溫度下調(diào)質(zhì)120秒，環(huán)模孔徑3mm、壓縮比20制粒、95。C IO(TC后熟化30分鐘、9(TC 95t:流化床烘干，制成的蛋白顆粒料。成品顆粒直徑3mm，長度為直徑的1_2倍。
經(jīng)檢測制得的成品干物質(zhì)含量90% ;干物質(zhì)中的粗蛋白含量大于22%，粗纖維含量低于8% ;蛋白顆粒料的水中穩(wěn)定性大于5分鐘，散失率小于12%。
權(quán)利要求
一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，其特征在于各組份按重量百分比計為，能量飼料15％～40％、蛋白飼料40％～80％、油脂0％～9％、氨基酸0％～18％、維生素0％～2.3％、碳酸鈣1.6～2％、粘結(jié)劑0～1％、抗氧化劑0～0.1％和防霉劑0～0.3％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，其特征在于所述的蛋白飼 料為膨化大豆，豆粕，棉仁粕，花生粕，蛋白粉以及單細(xì)胞蛋白中的一種或幾種任意比例的 混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，其特征在于所述的能量飼 料為糊精，面粉，玉米，大麥，小麥，稻谷中的一種或幾種任意比例的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，其特征在于所述的油脂為大豆油，玉米油，棉籽油，菜籽油，亞麻油，棕櫚油中的一種或幾種任意比例的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，其特征在于所述的氨基酸為每千克蛋白顆粒料中按重量計添加賴氨酸0 90克、蛋氨酸0 30克、蘇氨酸0 30 克、苯丙氨酸0 30克。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，其特征在于所述的維生素 為每千克蛋白顆粒料中按重量計添加氯化膽堿0 15克、煙酸0 6克和1%生物素0 2克。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，其特征在于 單細(xì)胞蛋白是指由酵母、細(xì)菌、霉菌、藻類等單細(xì)胞生物體所構(gòu)成的蛋白質(zhì)。
8. —種奶牛用蛋白顆粒飼料生產(chǎn)工藝，其特征在于a、按重量百分比計能量飼料 15% 40%、蛋白飼料40% 80%、油脂0% 9%、氨基酸0% 18%、維生素0% 2. 3%、碳酸鈣1.6 2%、粘結(jié)劑0 1%、抗氧化劑0 0. 1%和防霉劑0 0. 3%稱取各 組份；b、 粉碎將稱取好的各組份經(jīng)60目以上粉碎；c、 混合經(jīng)粉碎后的各組份再充分?jǐn)嚢杌旌?；d、 調(diào)質(zhì)在蒸汽壓力0. 3MPa以上、85t: 115"溫度條件下調(diào)質(zhì)60秒以上；e、 制粒在環(huán)模壓縮比15以上條件下制粒；f、 后熟化在95°C IO(TC溫度條件下熟化25 35分鐘；g、 干燥在8(TC 95t:溫度條件下流化床烘干。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種奶牛用蛋白顆粒飼料生產(chǎn)工藝，其特征在于制粒時，用 制粒機(jī)制成顆粒直徑4mm以下，長度為直徑的1 2倍小顆粒飼料，該飼料干物質(zhì)含量高于 88%;干物質(zhì)中的粗蛋白含量大于20%，粗纖維含量低于18%;蛋白顆粒料的水中穩(wěn)定性大 于5分鐘，散失率小于12%。
全文摘要
一種奶牛用蛋白顆粒飼料配方，各組份按重量百分比計為，能量飼料15％～40％、蛋白飼料40％～80％、油脂0％～9％、氨基酸0％～18％、維生素0％～2.3％、碳酸鈣1.6～2％、粘結(jié)劑0～1％、抗氧化劑0～0.1％和防霉劑0～0.3％。一種奶牛用蛋白顆粒飼料生產(chǎn)工藝，a、按重量百分比計稱取各組份；b、粉碎；c、混合；d、調(diào)質(zhì)；e、制粒；f、后熟化；g、干燥；h、制粒成顆粒直徑4mm以下，長度為直徑的1～2倍小顆粒飼料，干物質(zhì)含量高于88％；干物質(zhì)中的粗蛋白含量大于20％，粗纖維含量低于18％；蛋白顆粒料的水中穩(wěn)定性大于5分鐘，散失率小于12％。它減少瘤胃微生物對飼料中蛋白質(zhì)的降解作用，提高蛋白質(zhì)的過瘤胃效率；平衡奶牛機(jī)體蛋白質(zhì)營養(yǎng)中的必需氨基酸需要，提高奶牛對蛋白飼料的利用效率，改善機(jī)體健康狀況；同時，減少排泄物中的氮對環(huán)境的污染。
文檔編號A23K1/16GK101731485SQ201010112509
公開日2010年6月16日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者葉均安, 徐歡根 申請人:浙江科盛飼料股份有限公司