專利名稱：塑料磨粉機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及塑料加工機械領域，具體涉及一種塑料磨粉機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料制品行業(yè)中塑料加工生產(chǎn)過程中會通常會產(chǎn)生大量塑料廢次品，通常會 將塑料廢料進行破碎后磨成粉然后再進行循環(huán)利用，在對塑料廢料進行磨粉時就需要使用 塑料磨粉機。目前市場上使用的塑料磨粉機分為二大類一類為刀片式，刀片式塑料磨粉 機又可以分為刀片式無網(wǎng)塑料磨粉機和刀片式有網(wǎng)塑料磨粉機二種，刀片式無網(wǎng)塑料磨粉 機由于磨粉的顆粒無法進行嚴格控制，因此不能滿足常見的塑料加工機械的需要，應用范 圍受到極大的限制，刀片式有網(wǎng)塑料磨粉機的粉碎的塑料顆粒容易阻塞網(wǎng)孔，產(chǎn)量低、能耗 高、維護困難，磨制的成品顆粒不均勻，成品使用時還需要過篩；另一類為磨盤式，磨盤式塑 料磨粉機對進料有很高的要求，不適用于不規(guī)則或大顆料，難以滿足需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上有現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種進料要求低、磨碎速度快、研磨質(zhì)量 好、研磨均勻、觀察方便、環(huán)境污染少、可回收資源、產(chǎn)率高、成本低、可連續(xù)運行時間長的塑 料磨粉機。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種塑料磨粉機，包括電機和 機體，所述電機與裝設于機體中的主軸相連，所述機體上設有喂料口和出料口，所述喂料口 至出料口之間的主軸上依次固定有刀盤和動磨盤，所述機體上固定有與所述動磨盤相對應 的定磨環(huán)套。作為本發(fā)明的進一步改進所述刀盤為圓柱狀，所述刀盤的邊緣設有沿刀盤的軸向分布的多個刀片；所述動磨盤為圓柱狀，所述動磨盤的側(cè)面上設有第一研磨齒，所述定磨環(huán)套為與 所述動磨盤相對應的圓環(huán)套狀，所述定磨環(huán)套的內(nèi)壁上設有第二研磨齒，所述動磨盤靠喂 料口一側(cè)與定磨環(huán)套之間的間隙比靠出料口一側(cè)與定磨環(huán)套之間的間隙大；所述機體上設有與所述喂料口相對應的喂料裝置，所述喂料裝置包括喂料機殼和 固定于喂料機殼上的料斗，所述喂料機殼中設有攪拌傳送軸，所述攪拌傳送軸與一加料電 機相連，所述喂料機殼的端部設有與所述喂料口相對應的出料開口 ；所述喂料口開口朝上， 所述出料開口設于所述喂料口的正上方，且所述出料開口的開口比喂料口的開口要??；所述主軸在與所述出料口相對應的位置設有出料葉片，所述出料口通過一出料管 與一集料裝置相連，所述集料裝置為斗狀密閉容器，所述集料裝置的頂部與一除塵裝置相 連，所述除塵裝置包括與集料裝置相連通的一組布袋；所述機體中設有冷卻腔。本發(fā)明具有下述優(yōu)點本發(fā)明采用前刀片后磨盤的結(jié)構(gòu)，因此不需要經(jīng)過隔片和 網(wǎng)篩的直通式結(jié)構(gòu)，塑料廢次品進入機體先經(jīng)過喂料裝置破碎、刀片打磨，未細的部分再經(jīng)過磨盤研磨，因此對進料要求低、磨碎速度快、研磨質(zhì)量好。刀盤邊沿設有多個軸向刀片對粗顆粒塑料廢次品的處理的效果好，由于動磨盤靠喂料口一側(cè)與定磨環(huán)套之間的間隙比靠 出料口一側(cè)與定磨環(huán)套之間的間隙大，所以塑料廢次品顆粒更加容易進入第一研磨齒和第 二研磨齒之間、且塑料顆粒對動磨盤的受力更加均勻。通過出料葉片將磨細后的顆粒送出 出料口，出料速度快，而且可以提高整個機器的研磨速度。通過喂料裝置，可以有效對進料 進行預磨碎，可以使得進料更加均勻、顆粒更加均勻，開口設于喂料口的正上方而不直接連 接，可以方便觀察喂料裝置的出料狀況，更加容易監(jiān)察機器的運行狀態(tài)。集料裝置的頂部連 通有布袋制成的除塵裝置，因此可以有效減少環(huán)境污染、回收資源、提高產(chǎn)率、降低成本。此 夕卜，機體中設有冷卻腔，因此可以促進機器散熱，增長機器的運行時間。


圖1為本發(fā)明實施例的塑料磨粉機的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例中刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例中動磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例中定磨環(huán)套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例的塑料磨粉機俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中L向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1所示，本實施例的塑料磨粉機包括電機1和機體2，電機1與裝設于機體2 中的主軸21相連，機體2上設有喂料口 22和出料口 23，喂料口 22至出料口 23之間的主軸 21上依次固定有刀盤3和動磨盤41，機體上固定有與動磨盤41相對應的定磨環(huán)套42。如圖2所示，刀盤3為圓柱狀，刀盤3的中心設有安裝孔31，刀盤3通過固定銷固 定于主軸21上，在刀盤3的邊緣設有沿著刀盤3的軸向分布的多個刀片32。如圖3、圖4所示，動磨盤41為圓柱狀，動磨盤41的側(cè)面上設有第一研磨齒411， 定磨環(huán)套42為與動磨盤41相對應的圓環(huán)套狀，定磨環(huán)套42的內(nèi)壁上設有第二研磨齒421。 本實施例中，動磨盤41靠喂料口 22 —側(cè)與定磨環(huán)套42之間的間隙比靠出料口 23 —側(cè)與 定磨環(huán)套42之間的間隙大，這樣進入動磨盤41和定磨環(huán)套42之間的塑料更加容易進入第 一研磨齒411和第二研磨齒421之間、且塑料顆粒對動磨盤41的受力更加均勻。本實施例中，電機1通過皮帶與機體2中的主軸21的皮帶盤26相連，皮帶盤26通 過插銷套設固定于主軸21上，主軸21通過軸承28固定于機體2中，且主軸21與機體2之 間通過油封27保持密封。為了實現(xiàn)冷卻腔25內(nèi)冷卻油的循環(huán)，本實施例中機體2中設有 冷卻腔25，冷卻腔25與兩個冷卻油嘴251相連，冷卻腔25與一冷卻油循環(huán)裝置10相連，冷 卻油循環(huán)裝置10通過一冷卻電機101驅(qū)動冷卻油從冷卻腔25的一個冷卻油嘴251進入、 另一個冷卻油嘴251流出，冷卻油循環(huán)裝置10通過散熱保持冷卻油處于一個恒定的較低的 溫度，從而可以有效提高機器的連續(xù)運行時間。如圖5、圖6和圖7所示，機體2上設有與所述喂料口 21相對應的喂料裝置6，喂料裝置6包括喂料機殼62和固定于喂料機殼62上的料斗61，喂料機殼62中設有攪拌傳送軸621，攪拌傳送軸621與加料電機63相連，喂料機殼62的端部設有與所述喂料口 21相對 應的開口 622，喂料口 21開口朝上，出料開口 622設于所述喂料口 21的正上方，且出料開口 622的開口比喂料口 21的開口要小。在運行時，將塑料廢料首先加入料斗61中，攪拌傳送 軸621會將塑料廢料初步碾碎，然后將初步碾碎后的塑料廢料經(jīng)過出料開口 622排出，由于 出料開口 622設于所述喂料口 21的正上方，且出料開口 622的開口比喂料口 21的開口要 小，所以出料開口 622排出的初步碾碎的塑料廢料會從喂料口 21進入機體2，其中圖1即為 圖4中M-M處的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 進入機體2的塑料廢料的處理過程如下塑料廢料中顆粒較大的顆粒首先被主軸 21帶動高速旋轉(zhuǎn)的刀盤3切割成較小的顆粒，然后由于出料葉片5隨著主軸21高速旋轉(zhuǎn)， 所以會對磨粉室內(nèi)的顆粒產(chǎn)生較強的吸引力，因此經(jīng)過刀盤3的塑料廢料顆粒會進入動磨 盤41與定磨環(huán)套42之間，被動磨盤41與定磨環(huán)套42進一步磨碎，然后被出料葉片5離心 甩出出料口 23。出料口 23通過一出料管71與一集料裝置7相連，集料裝置7為斗狀密閉 容器，集料裝置7的頂部與一除塵裝置8相連，除塵裝置8由溢流腔81和與集料裝置7相 連通的一組布袋82組成。磨碎的塑料廢料顆粒沿著出料管71進入集料裝置7，而由于磨碎 過程中會產(chǎn)生大量較細的塑料廢料顆粒，如果沒有處理，則可能會隨著氣流排入空氣中，因 此由于集料裝置7為斗狀密閉容器，本實施例中細小的顆粒會沿著氣流進入溢流腔81，然 后進入布袋82中被收集起來。如圖8所示，在集料裝置7的底部設有放料閥72和驅(qū)動放 料閥72的放料電機73，當集料裝置7中收集一定數(shù)量的磨碎后的塑料顆粒以后，可以通過 電控柜9操縱放料電機73控制放料閥72排出磨碎后的塑料顆，本實施例中電控柜9還可 以集中控制電機1和加料電機63。
權(quán)利要求
一種塑料磨粉機，包括電機(1)和機體(2)，所述電機(1)與裝設于機體(2)中的主軸(21)相連，所述機體(2)上設有喂料口(22)和出料口(23)，其特征在于所述喂料口(22)至出料口(23)之間的主軸(21)上依次設有刀盤(3)和動磨盤(41)，所述機體(2)上固定有與所述動磨盤(41)相對應的定磨環(huán)套(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料磨粉機，其特征在于所述刀盤(3)為圓柱狀，所述刀盤 (3)的邊緣設有沿刀盤(3)的軸向分布的多個刀片(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料磨粉機，其特征在于所述動磨盤(41)為圓柱狀，所述 動磨盤(41)的側(cè)面上設有第一研磨齒(411)，所述定磨環(huán)套(42)為與所述動磨盤(41)相 對應的圓環(huán)套狀，所述定磨環(huán)套(42)的內(nèi)壁上設有第二研磨齒(421)，所述動磨盤(41)靠 喂料口(22) —側(cè)與定磨環(huán)套(42)之間的間隙比靠出料口(23) —側(cè)與定磨環(huán)套(42)之間 的間隙大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的塑料磨粉機，其特征在于所述機體(2)上設有與所 述喂料口(21)相對應的喂料裝置(6)，所述喂料裝置(6)包括喂料機殼(62)和固定于喂 料機殼(62)上的料斗(61)，所述喂料機殼(62)中設有攪拌傳送軸(621)，所述攪拌傳送軸 (621)與一加料電機(63)相連，所述喂料機殼(62)的端部設有與所述喂料口(21)相對應 的出料開口(622)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料磨粉機，其特征在于所述喂料口(21)開口朝上，所述 出料開口(622)設于所述喂料口(21)的正上方，且所述出料開口(622)的開口比喂料口 (21)的開口要小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的塑料磨粉機，其特征在于所述主軸(21)在與所述出 料口(23)相對應的位置設有出料葉片(5)，所述出料口(23)通過一出料管(71)與一集料 裝置(7)相連，所述集料裝置(7)為斗狀容器，所述集料裝置(7)的頂部與一除塵裝置(8) 相連，所述除塵裝置(8)包括與集料裝置(7)相連通的一組布袋(82)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料磨粉機，其特征在于所述主軸(21)在與所述出料口(23)相對應的位置設有出料葉片(5)，所述出料口(23)通過一出料管(71)與一集料裝置 (7)相連，所述集料裝置(7)為斗狀密閉容器，所述集料裝置(7)的頂部與一除塵裝置(8) 相連，所述除塵裝置(8)包括與集料裝置(7)相連通的一組布袋(82)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的塑料磨粉機，其特征在于所述機體(2)中設有冷卻 腔(25)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑料磨粉機，其特征在于所述機體(2)中設有冷卻腔(25)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種塑料磨粉機，它包括電機(1)和機體(2)，電機(1)與裝設于機體(2)中的主軸(21)相連，機體(2)上設有喂料口(22)和出料口(23)，其特征在于所述喂料口(22)至出料口(23)之間的主軸(21)上依次固定有刀盤(3)和動磨盤(41)，所述機體上設有與動磨盤(41)相對應的定磨環(huán)套(42)。本發(fā)明具有進料要求低、磨碎速度快、研磨質(zhì)量好、研磨均勻、觀察方便、環(huán)境污染少、可回收資源、產(chǎn)率高、成本低、可連續(xù)運行時間長的優(yōu)點。
文檔編號B02C19/22GK101823300SQ20101014139
公開日2010年9月8日 申請日期2010年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月8日
發(fā)明者顧覺榮 申請人:張家港市榮威機械制造廠