專(zhuān)利名稱(chēng)：食用菌培養(yǎng)棒的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食用菌生產(chǎn)技術(shù)，特別是涉及一種食用菌培養(yǎng)棒的制備方法。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外食用菌生產(chǎn)中，瓶栽品種的培養(yǎng)基生產(chǎn)普遍采用如下的工藝路線(xiàn)各種培養(yǎng)基原料分別粉碎——將各種粉碎后的培養(yǎng)基原料按比例混勻——裝 袋——加溫加壓滅菌——降溫——接種——成品。這種方法存在如下問(wèn)題1.加溫加壓滅菌在培養(yǎng)基原料裝袋后進(jìn)行，有些不耐高溫或不耐高壓的培養(yǎng)基原 料不能在滅菌前加入，只能在降溫后逐袋使用注射器注射添加。2.裝袋后的培養(yǎng)基原料在高溫滅菌釜中滅菌，因裝有培養(yǎng)基原料的袋子密集碼放 在高溫滅菌釜中，袋內(nèi)的冷空氣或袋間的冷空氣不易排氣，會(huì)使袋裝培養(yǎng)基原料接觸高壓 蒸汽不均勻，阻滯蒸汽的滅菌效果。需要增加滅菌時(shí)間，但滅菌時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)使培養(yǎng)基原料 的營(yíng)養(yǎng)成分分解。3.由于培養(yǎng)基原料裝于袋內(nèi)，高溫滅菌后不能立即開(kāi)啟高溫滅菌釜，否則袋易爆 破，而需要在釜內(nèi)用滅菌冷水噴霧降溫至規(guī)定溫度，由于培養(yǎng)基原料袋與滅菌冷水接觸面 積小，因此降溫速度慢，在這個(gè)過(guò)程中，熱能不能收集利用、滅菌冷水消耗多、制滅菌冷水也 需大量能量，同時(shí)，降溫時(shí)間較長(zhǎng)。4.由于高溫高壓滅菌，因此裝培養(yǎng)基原料的袋子的材質(zhì)需要耐高溫耐高壓(如聚 丙烯)，這種材質(zhì)比不耐高溫不耐高壓的材質(zhì)(如聚乙烯)價(jià)格高，且易破碎。5.培養(yǎng)基原料裝于袋內(nèi)不能長(zhǎng)期存放，要裝袋后即滅菌處理，特別是在天氣炎熱 的季節(jié)，這是因?yàn)?，培養(yǎng)基原料裝于袋內(nèi)，細(xì)菌在適宜的溫度和濕度條件下發(fā)酵產(chǎn)酸。6.接種是采用注射接種或接種針接種，接種后的菌種在培養(yǎng)基原料袋內(nèi)呈線(xiàn)性分 布。7.接種如采用手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高；若采用現(xiàn)有的自動(dòng)接種機(jī)操作，操 作復(fù)雜，設(shè)備成本高。由于存在上述不足，目前的食用菌培養(yǎng)棒的生產(chǎn)工藝不適于大批量、工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種食用菌培養(yǎng)棒的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下食用菌培養(yǎng)棒的制備方法，是由下述步驟組成(1)將培養(yǎng)基原料分別粉碎，混勻；(2)在攪拌下，加溫加壓滅菌，減壓至常壓；(3)間壁換熱降溫；(4)加入除菌的不耐高溫不耐高壓的培養(yǎng)基成分，調(diào)整水份，攪拌均勻；
(5)在攪拌下，接種液體菌種；(6)裝袋，即制成一種食用菌培養(yǎng)棒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1.由于本發(fā)明的培養(yǎng)基原料是在未裝袋前進(jìn)行加溫加壓滅菌，因此不存在培養(yǎng)基原料袋在降溫時(shí)出現(xiàn)爆裂的情況，可以采用間壁換熱方法進(jìn)行降溫，與現(xiàn)有技術(shù)相比冷卻 水無(wú)需滅菌；冷卻水可以循環(huán)再利用；間壁換熱的熱量可以再利用；節(jié)省了大量的冷卻水， 節(jié)省了熱量，縮短了冷卻時(shí)間。2.不耐高溫不耐高壓的培養(yǎng)基成分通過(guò)膜過(guò)濾后，一次性添加，省去了逐袋使用 注射器注射添加所需的勞動(dòng)力。3.液體菌種一次性接種，使菌種均勻分布于培養(yǎng)基原料中，克服了現(xiàn)有技術(shù)的線(xiàn) 性分布狀況。4.培養(yǎng)基原料在裝袋前滅菌，避免了培養(yǎng)基原料袋接觸高壓蒸汽不均勻的現(xiàn)象， 消毒時(shí)間少，節(jié)約了蒸汽量。5.本發(fā)明可以采用價(jià)格低、柔韌度好的不耐高溫不耐高壓的材質(zhì)的袋。6.本發(fā)明采用機(jī)械操作，代替了現(xiàn)有技術(shù)中的手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度小，成本低。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面所舉例子只是用來(lái)說(shuō)明本 發(fā)明，但并限制本發(fā)明，按本發(fā)明的方法，采用相應(yīng)的設(shè)備制備食用菌培養(yǎng)棒均屬于本發(fā)明 的保護(hù)范圍。實(shí)施例1食用菌培養(yǎng)棒的制備方法，是由下述步驟組成(1)按重量配比取棉籽殼70%，玉米芯6%，碳酸鈣2%和麥麩22%，粉碎混勻；(2)裝入物料運(yùn)輸車(chē)8中，從滅菌釜進(jìn)料門(mén)2進(jìn)入滅菌釜1中；(3)密閉滅菌釜，在攪拌下，通入蒸汽升溫至120_160°C，滅菌30min，減壓至常壓， 將物料運(yùn)輸車(chē)從設(shè)置在潔凈區(qū)的滅菌釜出料門(mén)3移出，翻轉(zhuǎn)，卸料至帶有夾套的底部設(shè)置 有卸料閥門(mén)的攪拌罐4中；(4)在帶有夾套的底部設(shè)置有卸料閥門(mén)的攪拌罐中與冷卻水間壁換熱降溫至室 溫，開(kāi)啟卸料閥門(mén)卸料至接種攪拌罐5中；(5)加入適量的除菌的維生素Bl水溶液，調(diào)整水份，使水分含量達(dá)到物料質(zhì)量的 65%，攪拌均勻；(6)在攪拌下，接種液體菌種肉紅膠韌革菌，通過(guò)攪籠6送入裝袋機(jī)7中；(7)裝袋，即制成一種食用菌培養(yǎng)棒。(本發(fā)明中膠韌革菌菌種購(gòu)于中國(guó)農(nóng)業(yè)微生 物中心，菌號(hào)ACCC503940)實(shí)施例2食用菌培養(yǎng)棒的制備方法，是由下述步驟組成
(1)按重量配比取玉米芯70%，棉籽殼10%，麩皮15%，玉米粉4%，石膏1%，粉碎混勻；(2)裝入物料運(yùn)輸車(chē)中，從滅菌釜進(jìn)料門(mén)進(jìn)入滅菌釜中；(3)密閉滅菌釜，在攪拌下，升溫至120_160°C，滅菌40min，減壓至常壓，將物料運(yùn) 輸車(chē)從設(shè)置在潔凈區(qū)的滅菌釜出料門(mén)移出，翻轉(zhuǎn)，卸料至帶有夾套的底部設(shè)置有卸料閥門(mén) 的攪拌罐中；(4)在帶有夾套的底部設(shè)置有卸料閥門(mén)的攪拌罐中與冷卻水間壁換熱降溫至室 溫，開(kāi)啟卸料閥門(mén)卸料至接種攪拌罐中；(5)將玉米粉加適量的水，加溫煮成稀糊狀，加入攪拌罐中，再加入適量的除菌的 維生素Bl水溶液，調(diào)整水份，使水分含量達(dá)到物質(zhì)質(zhì)量的65%，攪拌均勻；(6)在攪拌下，接種液體菌種姬菇，通過(guò)攪籠6送入裝袋機(jī)7中；(7)裝袋，即制成一種食用菌培養(yǎng)棒。實(shí)施例3食用菌培養(yǎng)棒的制備方法，是由下述步驟組成(1)按重量配比取棉籽殼55%，木屑20%，麥麩18. 5%，玉米粉5%，蔗糖0.5%， 碳酸鈣1%，粉碎混勻；(2)裝入物料運(yùn)輸車(chē)中，從滅菌釜進(jìn)料門(mén)進(jìn)入滅菌釜中；(3)密閉滅菌釜，在攪拌下，通入蒸汽升溫至120_160°C，滅菌20min，減壓至常壓， 將物料運(yùn)輸車(chē)從設(shè)置在潔凈區(qū)的滅菌釜出料門(mén)移出，翻轉(zhuǎn)，卸料至帶有夾套的底部設(shè)置有 卸料閥門(mén)的攪拌罐中；(4)在帶有夾套的底部設(shè)置有卸料閥門(mén)的攪拌罐中與冷卻水間壁換熱降溫至室 溫，開(kāi)啟卸料閥門(mén)卸料至接種攪拌罐中；(5)將玉米粉、蔗糖加適量的水，加溫煮成稀糊狀，加入攪拌罐中，加入適量的除菌 的維生素Bl水溶液，調(diào)整水份，使水分含質(zhì)量達(dá)到65%，攪拌均勻；(6)在攪拌下，接種液體菌種杏鮑菇菌，通過(guò)攪籠6送入裝袋機(jī)7中；(7)裝袋，即制成一種食用菌培養(yǎng)棒。實(shí)驗(yàn)證明用上述實(shí)施例制備的食用菌培養(yǎng)棒使食用菌產(chǎn)率提高10%以上，生產(chǎn) 效率提高一倍以上。從滅菌釜出料門(mén)至裝袋機(jī)的各個(gè)設(shè)備的操作均于潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行。本發(fā)明食用菌培養(yǎng)棒培養(yǎng)基原料成份，可根據(jù)所要培養(yǎng)的食用菌的種類(lèi)的不同而 不同(如現(xiàn)有技術(shù)中有許多培養(yǎng)基)，人們只需將原料成份中的不耐高溫不耐高壓的培養(yǎng) 基成分挑選出來(lái)，其它的成分先加溫滅菌，再加入除菌的不耐高溫不耐高壓的培養(yǎng)基成分， 再接種液體菌種，再裝袋，使整個(gè)制備方法簡(jiǎn)單，易操作。
權(quán)利要求
食用菌培養(yǎng)棒的制備方法，其特征是由下述步驟組成(1)將培養(yǎng)基原料分別粉碎，混勻；(2)在攪拌下，加溫加壓滅菌，減壓至常壓；(3)間壁換熱降溫；(4)加入除菌的不耐高溫不耐高壓的培養(yǎng)基成分，調(diào)整水份，攪拌均勻；(5)在攪拌下，接種液體菌種；(6)裝袋，即制成一種食用菌培養(yǎng)棒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種食用菌培養(yǎng)棒的制備方法，由下述步驟組成(1)將培養(yǎng)基原料分別粉碎，混勻；(2)在攪拌下，加溫加壓滅菌，減壓至常壓；(3)間壁換熱降溫；(4)加入除菌的不耐高溫不耐高壓的培養(yǎng)基成分，調(diào)整水份，攪拌均勻；(5)在攪拌下，接種液體菌種；(6)裝袋，即制成一種食用菌培養(yǎng)棒。本發(fā)明采用間壁換熱方法進(jìn)行降溫，與現(xiàn)有技術(shù)相比冷卻水無(wú)需滅菌，可以循環(huán)再利用；間壁換熱的熱量可以再利用，節(jié)省了熱量，縮短了冷卻時(shí)間。省去了逐袋使用注射器注射添加所需的勞動(dòng)力。消毒時(shí)間少，勞動(dòng)強(qiáng)度小，成本低。
文檔編號(hào)A01G1/04GK101828481SQ20101015969
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2010年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月29日
發(fā)明者孫寶明, 楊國(guó)榮, 馬云生 申請(qǐng)人:天津紫荊能源技術(shù)有限責(zé)任公司