專利名稱：養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)科學(xué)水產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域海水養(yǎng)殖用圓柱形網(wǎng)箱。
背景技術(shù)：
海水網(wǎng)箱是我國海洋漁業(yè)的重要組成部分。海水網(wǎng)箱按其框架形狀可分為圓柱形網(wǎng)箱、方形網(wǎng)箱、球形網(wǎng)箱和錐形網(wǎng)箱等種類。圓柱形網(wǎng)箱成套裝備和養(yǎng)殖技術(shù)綜合應(yīng)用了新材料、海洋工程、機(jī)電儀器儀表、自動控制技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、飼料營養(yǎng)、病害防治和養(yǎng)殖管理等多學(xué)科技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)簡單、抗風(fēng)浪性能好的優(yōu)點(diǎn)，圓柱形網(wǎng)箱為目前國內(nèi)深水網(wǎng)箱的主要種類之一?，F(xiàn)有圓柱形網(wǎng)箱使用普通合成纖維網(wǎng)衣和三股普通合成纖維繩索，其繩網(wǎng)原材料消耗較大，網(wǎng)箱網(wǎng)衣在養(yǎng)殖生產(chǎn)中污損附著嚴(yán)重，網(wǎng)箱箱體內(nèi)外水體交換不通暢，養(yǎng)殖戶換網(wǎng)次數(shù)較多，換網(wǎng)勞動強(qiáng)度大且影響魚類的正常生長發(fā)育和養(yǎng)殖效益，亟待解決網(wǎng)衣防污問題、箱體容積保持率低問題、網(wǎng)衣漂移問題、網(wǎng)衣能耗問題和框架斷裂問題，這些問題是本領(lǐng)域長期以來尚未解決的技術(shù)難題，迫切需要提升網(wǎng)箱設(shè)施裝備水平，使網(wǎng)箱有較好的防污功能、較低的能耗、較小的網(wǎng)衣水平漂移、較高的箱體容積保持率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，以提高網(wǎng)箱的防污功能以及網(wǎng)箱箱體的容積保持率、減小網(wǎng)衣水平漂移，降低網(wǎng)衣能耗、減少換網(wǎng)次數(shù)，提升網(wǎng)箱設(shè)施裝備水平。本發(fā)明的技術(shù)方案采用高密度聚乙烯雙浮管圓柱形框架、圓柱形浮子、高強(qiáng)乙綸繩索、高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)、高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)、銅合金斜方網(wǎng)，其特征是網(wǎng)箱的浮力系統(tǒng)采用黑色高密度聚乙烯雙浮管+圓柱形浮子組合式結(jié)構(gòu)，雙浮管的內(nèi)、外浮管用支架相連，網(wǎng)箱的雙浮管下方沿周向均勻排布圓柱形浮子；網(wǎng)箱的扶手架采用黑色高密度聚乙烯管；網(wǎng)箱用網(wǎng)衣系統(tǒng)由雙層合成纖維網(wǎng)衣為第I幅網(wǎng)衣+銅合金斜方網(wǎng)為第II幅網(wǎng)衣+錦綸經(jīng)編網(wǎng)為網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的組合式網(wǎng)衣構(gòu)成，第I幅雙層合成纖維網(wǎng)衣由一層高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)和一層高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)平整重疊縫合而成，該雙層合成纖維網(wǎng)衣的上、下沿安裝經(jīng)熱定型處理的兩根高強(qiáng)乙綸繩索作為第I幅網(wǎng)衣的上、下水平綱；裝綱后的雙層合成纖維網(wǎng)衣的兩端對接成環(huán)形，雙層合成纖維網(wǎng)衣的上、下水平綱分別插接成環(huán)形；第II幅網(wǎng)衣為銅合金斜方網(wǎng)，銅合金斜方網(wǎng)的上、下沿分別裝一根經(jīng)熱定型處理的高強(qiáng)乙綸繩索作為上、下水平綱；裝綱后的銅合金斜方網(wǎng)的兩端對接成環(huán)形，銅合金斜方網(wǎng)的上、下水平綱分別對接成環(huán)形；網(wǎng)箱箱體第I、II幅網(wǎng)衣間用縱向網(wǎng)衣軟連接進(jìn)行連接；縱向網(wǎng)衣軟連接采用四層合成纖維網(wǎng)衣，四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下沿裝經(jīng)熱定型處理的兩根高強(qiáng)乙綸繩索作為上、下水平綱；裝綱后的四層合成纖維網(wǎng)衣的兩端進(jìn)行環(huán)形對接，四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下水平綱分別對接成環(huán)形，四層合成纖維網(wǎng)衣采用漁網(wǎng)防污涂料進(jìn)行防污處理；四層合成纖維網(wǎng)衣軟連接在縱向分別與第I幅網(wǎng)衣的縱向下緣網(wǎng)衣、第II幅網(wǎng)衣的縱向上緣網(wǎng)衣用高強(qiáng)線進(jìn)行對接縫合；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣修剪成圓形，其邊緣安裝經(jīng)熱定型處理的一根高強(qiáng)乙綸繩索作為邊緣綱；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱用高強(qiáng)乙綸繩索的捻向與第 II幅網(wǎng)衣的下水平綱用高強(qiáng)乙綸繩索的捻向相反；在網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣垂直交叉的兩個直徑方向上裝配經(jīng)熱定型處理的成網(wǎng)格形布設(shè)的力綱，安裝力綱及邊緣綱后的網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣用漁網(wǎng)防污涂料進(jìn)行防污處理，防污處理后的網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣用超高強(qiáng)繩索裝配在制有進(jìn)出水孔的圓形高密度聚乙烯管框架上，該框架的外圍包裹一層網(wǎng)衣，再在包裹網(wǎng)衣的外圍緊密環(huán)繞一層合成纖維繩索，該框架與第II幅網(wǎng)衣的下水平綱用超高強(qiáng)繩索連接；在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱及垂直力綱，在第II幅網(wǎng)衣上、下水平綱之間等間距安裝3根熱定型處理后的高強(qiáng)乙綸繩索作為第II幅網(wǎng)衣的另外3條水平綱；在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上，從第I幅網(wǎng)衣的上水平綱開始沿周向每隔2. 5m安裝一條經(jīng)熱定型處理的高強(qiáng)乙綸繩索作為網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣垂直力綱，每條垂直力綱從第I幅網(wǎng)衣的上水平綱通貫到第II幅網(wǎng)衣的下水平綱以及網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱，每條垂直力綱與各幅網(wǎng)衣的水平綱相交點(diǎn)都用雙死結(jié)相互扎緊，而且與沿途各種網(wǎng)衣連接，垂直力綱與第I幅網(wǎng)衣之間每隔3目固定一次、垂直力綱與第II幅網(wǎng)衣之間每隔2目固定一次；網(wǎng)箱箱體用組合式網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及其浮管內(nèi)框上，扶手架與網(wǎng)箱箱體第I幅網(wǎng)衣的上水平綱用熱定型處理后的高強(qiáng)乙綸繩索連接固定、浮管內(nèi)框與網(wǎng)箱箱體第I幅網(wǎng)衣的下水平綱用熱定型處理后的高強(qiáng)乙綸繩索連接固定；浮管框架的外框通過纜繩與固泊系統(tǒng)的浮繩框相連接。網(wǎng)箱固泊系統(tǒng)通過錨、木樁、錨繩、浮球和浮球連接繩將浮繩框固定于養(yǎng)殖海域。
本發(fā)明的突出特點(diǎn)是將銅合金斜方網(wǎng)用于網(wǎng)箱組合式網(wǎng)衣，網(wǎng)衣軟連接以及網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣都用防污涂料進(jìn)行防污處理，大大提高了網(wǎng)衣系統(tǒng)的綜合防污功能及防腐蝕功能、減少換網(wǎng)次數(shù)、減少因頻繁換網(wǎng)對養(yǎng)殖魚類的傷害；組合式網(wǎng)衣形式及銅合金斜方網(wǎng)邊緣扎邊鉤合處理，可有效避免金屬網(wǎng)衣與網(wǎng)箱框架之間的直接磨損，提高銅合金斜方網(wǎng)的使用壽命；將網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣用超高強(qiáng)繩索裝配在圓形高密度聚乙烯管框架上，有效減小網(wǎng)箱箱體在高流速海域環(huán)境中的形變與容積損失，比現(xiàn)有技術(shù)(現(xiàn)有網(wǎng)箱箱體底部網(wǎng)衣不裝配在圓形高密度聚乙烯管框架上)大大提高了網(wǎng)箱的箱體容積保持率和箱體可養(yǎng)殖魚類數(shù)量，提高網(wǎng)箱養(yǎng)殖戶的經(jīng)濟(jì)效益以及海水網(wǎng)箱養(yǎng)殖發(fā)展空間；在網(wǎng)箱箱體底部的高密度聚乙烯管外圍先包裹一層網(wǎng)衣，再在包裹網(wǎng)衣外圍緊密環(huán)繞一層合成纖維繩索，大大減小了第II幅網(wǎng)衣與高密度聚乙烯管之間的直接磨損；本發(fā)明用的水平綱及垂直力綱均使用熱定型處理后的繩索，減少了繩索未熱定型處理時對網(wǎng)箱箱體系統(tǒng)的形變的影響，大大提高了網(wǎng)箱箱體的強(qiáng)度、使用壽命和容積保持率；本發(fā)明用第II幅網(wǎng)衣的下水平綱與網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱采用相反捻向繩索，可減少相鄰?fù)硐蚓V索使用時扭結(jié)影響， 提升網(wǎng)箱設(shè)施裝備水平；銅合金斜方網(wǎng)在網(wǎng)箱上長期養(yǎng)殖生產(chǎn)后其廢舊網(wǎng)衣可以高價回收利用，既保護(hù)了環(huán)境，又大大降低了網(wǎng)箱養(yǎng)殖成本，而現(xiàn)有網(wǎng)箱使用的合成纖維網(wǎng)衣在1 2年養(yǎng)殖生產(chǎn)后其廢舊網(wǎng)衣一般被丟棄；將高強(qiáng)乙綸繩索、高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)及高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)等節(jié)能降耗型繩網(wǎng)材料用于網(wǎng)箱的制作，在保持同等強(qiáng)力的前提下，本方案中節(jié)能降耗型繩網(wǎng)材料較現(xiàn)有圓柱形網(wǎng)箱用普通繩網(wǎng)材料大大減少，既減少了網(wǎng)箱箱體的繩網(wǎng)材料消耗、又有利于網(wǎng)箱內(nèi)外水體的交換；既有效解決了現(xiàn)有網(wǎng)箱網(wǎng)衣的節(jié)能降耗問題，又促進(jìn)了網(wǎng)箱養(yǎng)殖魚類的生長發(fā)育，提高了網(wǎng)箱養(yǎng)殖戶的經(jīng)濟(jì)效益，推動漁業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能減排。本發(fā)明試驗(yàn)結(jié)果表明，功能性材料、高性能材料以及多種網(wǎng)箱成套裝備創(chuàng)新技術(shù)的綜合應(yīng)用，在提高網(wǎng)箱網(wǎng)衣的防污功能、降低網(wǎng)箱網(wǎng)衣能耗、提高網(wǎng)箱的容積保持率、提高網(wǎng)箱養(yǎng)殖經(jīng)濟(jì)效益以及海水網(wǎng)箱養(yǎng)殖發(fā)展空間，提升網(wǎng)箱設(shè)施裝備水平等方面效果顯著。


附圖表示的是養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

實(shí)施本發(fā)明的最好方式本發(fā)明網(wǎng)箱的浮力系統(tǒng)采用黑色高密度聚乙烯雙浮管+圓柱形浮子組合式結(jié)構(gòu)， 網(wǎng)箱的浮力框架(圖中的幻采用管徑250mm的黑色高密度聚乙烯雙浮管分別為網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框，網(wǎng)箱浮管內(nèi)、外框之間的間距控制在20 30cm且兩者之間用配套支架相連；網(wǎng)箱的扶手架采用管徑125mm的黑色高密度聚乙烯管，網(wǎng)箱的扶手架及其浮管內(nèi)框的周長均為40. 0m，黑色高密度聚乙烯雙浮管下方沿周長均勻排布18只相同規(guī)格的圓柱形浮子(圖中的4)，每只圓柱形浮子直徑X長度為40CmX80Cm;網(wǎng)箱用網(wǎng)衣系統(tǒng)采用“雙層合成纖維網(wǎng)衣為第I幅網(wǎng)衣+銅合金斜方網(wǎng)為第II幅網(wǎng)衣+錦綸經(jīng)編網(wǎng)為網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣” 組合式網(wǎng)衣，其中網(wǎng)箱箱體縱向第I幅網(wǎng)衣(圖中的1)高度為1.0m、網(wǎng)箱箱體縱向第II 幅網(wǎng)衣(圖中的5)高度為5. Om、網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣直徑為12. 732m(或周長為40. Om)； 第I幅網(wǎng)衣使用1.0m高的雙層合成纖維網(wǎng)衣，它包括一層用于承受網(wǎng)箱箱體自重的菱形網(wǎng)目高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)(高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)規(guī)格為HSPE-361 ex X 300-150mmSJL 或網(wǎng)片強(qiáng)力優(yōu)于HSPE-36teXX300-150mmSJL的其它合成纖維網(wǎng)片)和另一層用于防止銅網(wǎng)箱中養(yǎng)殖魚類躍出水面逃逸的菱形網(wǎng)目高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)(高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)規(guī)格為 HSPA-210DX72-50mmWJL或網(wǎng)片強(qiáng)力優(yōu)于HSPA-210DX72-50mmWJL的其它合成纖維網(wǎng)片)； 將兩片剪裁末端均已熔融處理后的長度X寬度為40. 5mX 1. Om的高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)及高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)平整重疊縫合成長度X寬度為40. 5mX 1.0m的雙層合成纖維網(wǎng)衣，在雙層合成纖維網(wǎng)衣的上沿安裝熱定型處理或拉伸定型處理后的一根捻向?yàn)椤癝”向的公稱直徑20mm的高強(qiáng)乙綸繩索，以此作為第I幅網(wǎng)衣的上水平綱，在雙層網(wǎng)衣的下沿安裝熱定型處理或拉伸定型處理處理后的一根捻向?yàn)椤癝”向的公稱直徑20mm的高強(qiáng)乙綸繩索，以此作為第I幅網(wǎng)衣的下水平綱；將裝綱后的雙層合成纖維網(wǎng)衣的兩端進(jìn)行環(huán)形對接，其中，雙層合成纖維網(wǎng)衣的網(wǎng)衣部分環(huán)形對接時用高強(qiáng)線(如公稱直徑3. Omm的高強(qiáng)度聚乙烯漁網(wǎng)線)進(jìn)行0. 5mX 1. Om大小的對接縫合，雙層合成纖維網(wǎng)衣的兩端對接縫合時的接縫寬度為0. 5m，而雙層合成纖維網(wǎng)衣的上水平綱部分環(huán)形對接時上水平綱的兩端用插接法橫向相連、雙層合成纖維網(wǎng)衣的下水平綱部分環(huán)形對接時下水平綱的兩端也用插接法橫向相連； 雙層合成纖維網(wǎng)衣部分及其水平綱部分的兩端進(jìn)行環(huán)形對接后就獲得大小為40. OmX 1. Om 的環(huán)形雙層合成纖維網(wǎng)衣，這就獲得網(wǎng)箱箱體(縱向)第I幅網(wǎng)衣；第II幅網(wǎng)衣使用具有防污功能的銅合金斜方網(wǎng)(如UR30斜方網(wǎng))，該銅合金斜方網(wǎng)用銅絲直徑范圍為2. 5 4. Omm(如銅絲直徑Φ為4. Omm)、其菱形網(wǎng)目邊長為3. Ocm ；先將寬度均為5. Im的不同長度的銅合金斜方網(wǎng)用織網(wǎng)用銅絲(該銅絲可直接從其它高度為5. Im的同規(guī)格的銅合金斜方網(wǎng)邊緣拆取)橫向相連成大小為40. Om(長)X5. Im(寬)的一塊長方形銅合金斜方網(wǎng)， 然后對其邊緣進(jìn)行剪裁、扎邊鉤合處理以獲得長度X寬度為40. OmX 5. Om的一塊長方形銅合金斜方網(wǎng)(銅合金斜方網(wǎng)邊緣進(jìn)行扎邊鉤合處理可以大幅度減少銅合金斜方網(wǎng)使用中
6網(wǎng)目間的磨損)，再在扎邊鉤合處理后的長度χ寬度為40. 0mX5. Om的銅合金斜方網(wǎng)的上沿安裝一根熱定型處理后的捻向?yàn)椤癦”向的公稱直徑20mm的高強(qiáng)乙綸繩索以此作為第II 幅網(wǎng)衣的上水平綱、在扎邊鉤合處理后的長度X寬度為40. OmX 5. Om的銅合金斜方網(wǎng)的下沿安裝一根熱定型處理后的捻向?yàn)椤癦”向的公稱直徑20mm的高強(qiáng)乙綸繩索以此作為第II 幅網(wǎng)衣的下水平綱；將裝綱后長度X寬度為40. OmX 5. Om的銅合金斜方網(wǎng)的兩端進(jìn)行環(huán)形對接，銅合金斜方網(wǎng)部分環(huán)形對接時用織網(wǎng)用銅絲(該銅絲可直接從其它高度為5. Im的同規(guī)格的銅合金斜方網(wǎng)邊緣拆取)橫向相連，而銅合金斜方網(wǎng)的上水平綱環(huán)形對接時上水平綱的兩端用插接法橫向相連、銅合金斜方網(wǎng)的下水平綱環(huán)形對接時下水平綱的兩端也用插接法橫向相連，裝綱后的銅合金斜方網(wǎng)的兩端進(jìn)行環(huán)形對接后就獲得大小為40. OmX5. Om 的環(huán)形銅合金斜方網(wǎng)，這就獲得網(wǎng)箱箱體(縱向)第II幅網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體第I、II幅網(wǎng)衣間用縱向網(wǎng)衣軟連接(圖中的幻進(jìn)行連接；縱向網(wǎng)衣軟連接加工時先將長度X寬度為 40. 5mXl. 6m的菱形網(wǎng)目高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)(規(guī)格為HSPA-210DX72-50mmWJL)沿網(wǎng)片的長軸方向折疊兩次后等目縫合成長度X寬度為40. 5mX0.細(xì)的四層合成纖維網(wǎng)衣，再在四層合成纖維網(wǎng)衣的上沿安裝熱定型處理后的一根捻向?yàn)椤癦”向的公稱直徑IOmm的高強(qiáng)乙綸繩索，以此作為四層合成纖維網(wǎng)衣的上水平綱、在四層合成纖維網(wǎng)衣的下沿安裝熱定型處理后的一根捻向?yàn)椤癦”向的公稱直徑IOmm的高強(qiáng)乙綸繩索，以此作為四層合成纖維網(wǎng)衣的下水平綱；將裝綱后的四層合成纖維網(wǎng)衣的兩端進(jìn)行環(huán)形對接，四層合成纖維網(wǎng)衣部分環(huán)形對接時用高強(qiáng)線進(jìn)行0. 5mX0. 4m大小的對接縫合、而四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下水平綱部分環(huán)形對接時水平綱的兩端用插接法橫向相連，四層合成纖維網(wǎng)衣部分及其水平綱部分的兩端進(jìn)行環(huán)形對接后就獲得大小為40. OmXO. 4m的環(huán)形四層合成纖維網(wǎng)衣，最后用市售或宜興燎原化工有限公司研發(fā)的漁網(wǎng)防污涂料對大小為40. OmXO. 4m的環(huán)形四層合成纖維網(wǎng)衣進(jìn)行防污處理，這就獲得縱向網(wǎng)衣軟連接；上述大小為40. OmXO. ^!的縱向網(wǎng)衣軟連接在縱向分別與第I幅網(wǎng)衣的縱向下緣網(wǎng)衣、第II幅網(wǎng)衣的縱向上緣網(wǎng)衣之間用高強(qiáng)線進(jìn)行40. OmXO. 15m大小的對接縫合獲得大小為40. OmX6. Im的環(huán)形組合式網(wǎng)衣(縱向網(wǎng)衣軟連接在縱向與第I幅網(wǎng)衣的縱向下緣網(wǎng)衣對接縫合時的接縫高度為0. 15m、縱向網(wǎng)衣軟連接在縱向與第II幅網(wǎng)衣的對接縫合時的接縫高度為0. 15m)，對接縫合后縱向網(wǎng)衣軟連接位于第I、II幅網(wǎng)衣之間的高度為0. lm，這就獲得網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣采用菱形網(wǎng)目高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)(高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)規(guī)格為HSPA-210DX72-50mmWJL)，加工時先將長度X寬度為13. OmX 13. Om的菱形網(wǎng)目高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)(高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)規(guī)格為 HSPA-210DX72-50mmffJL)修剪成公稱直徑為12. 732m(或周長為40. Om)的圓形高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)，并用熔融法處理圓形高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)的邊緣目腳，再在其邊緣用尼龍編織線或超高強(qiáng)聚乙烯網(wǎng)線安裝熱定型處理后的一根長度40. 0m、捻向?yàn)椤癝”向的公稱直徑24mm的高強(qiáng)乙綸繩索以此作為網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱；在安裝邊緣綱后的箱體底部用網(wǎng)衣垂直交叉的兩個直徑方向上每隔3. 18 !裝配1條熱定型處理后的公稱直徑16mm的力綱，箱體底部用網(wǎng)衣上總共裝配6條力綱，所有力綱裝配后力綱在箱體底部用網(wǎng)衣形成網(wǎng)格形布局，大大提高了網(wǎng)底用網(wǎng)衣的強(qiáng)度；將安裝力綱及邊緣綱后的網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣用市售或宜興燎原化工有限公司研發(fā)的漁網(wǎng)防污涂料進(jìn)行防污處理，再將防污處理后的網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣用超高強(qiáng)繩索裝配在周長40. Om的圓形高密度聚乙烯管框架上，制造高密度聚乙烯管框架用高密度聚乙烯管的外管徑范圍為70 110mm(如使用外管徑為80mm高密度聚乙烯管制作高密度聚乙烯管框架)、高密度聚乙烯管上每隔4. Om打一個公稱直徑5. Omm 的小孔，小孔用于高密度聚乙烯管內(nèi)外海水的貫通；圓形高密度聚乙烯管框架的高密度聚乙烯管外圍必須先包裹一層(廢舊的)小網(wǎng)目合成纖維網(wǎng)衣，然后再在小網(wǎng)目合成纖維網(wǎng)衣外圍緊密環(huán)繞一層公稱直徑4 6mm的合成纖維繩索(如使用公稱直徑為5mm的尼龍繩)；圓形高密度聚乙烯管框架與第II幅網(wǎng)衣的下水平綱之間用超高強(qiáng)繩索(如使用公稱直徑為IOmm超高分子量聚乙烯繩索)進(jìn)行連接，這樣網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣就與網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣連接在一起；為確保網(wǎng)箱箱體安全、減少銅合金斜方網(wǎng)在海中網(wǎng)目間的磨損，在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱及垂直力綱，在第II幅網(wǎng)衣上、下水平綱之間等間距安裝3根熱定型處理后的捻向?yàn)椤癦”向的公稱直徑16mm的高強(qiáng)乙綸繩索以此作為第II幅網(wǎng)衣的另外3條水平綱，這樣第II幅網(wǎng)衣上的5條水平綱中相鄰兩條水平綱垂直間距均為1. 25m ；在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上，從第I幅網(wǎng)衣的上水平綱開始沿周向每隔2. 5m處均需安裝一條熱定型處理后的公稱直徑16mm的高強(qiáng)乙綸繩索，以此作為網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣垂直力綱，每條垂直力綱從第I幅網(wǎng)衣的上水平綱通貫到第II幅網(wǎng)衣的下水平綱以及網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱，每條垂直力綱沿途都會與各幅網(wǎng)衣的水平綱相交，每個交點(diǎn)都用雙死結(jié)相互扎緊；每條垂直力綱在通貫到第II幅網(wǎng)衣的下水平綱以及網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱過程中不但要與水平綱連接，而且還要與沿途各種網(wǎng)衣連接；垂直力綱與第I幅網(wǎng)衣之間采用每隔3目固定一次的方法、垂直力綱與第II幅網(wǎng)衣之間采用每隔2目固定一次的方法， 這既有效保護(hù)第I幅網(wǎng)衣、第II幅網(wǎng)衣，又使網(wǎng)箱安裝操作方便、網(wǎng)箱牢固安全；垂直力綱在網(wǎng)箱箱體上安裝完畢后其從第I幅網(wǎng)衣的上水平綱通貫到網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱之間的距離控制在6. lm，網(wǎng)箱箱體上總共安裝16條垂直力綱；網(wǎng)箱沉力的沉力主要來自銅合金斜方網(wǎng)及尼龍經(jīng)編網(wǎng)的自重；網(wǎng)箱固定用固泊系統(tǒng)通過錨、木樁、錨繩、浮球和浮球連接繩將浮繩框固定于網(wǎng)箱養(yǎng)殖海域；網(wǎng)箱用高密度聚乙烯雙浮管框架及固定在框架下方的圓柱形浮子移至浮繩框區(qū)域，然后將網(wǎng)箱用浮管外框通過纜繩與固泊系統(tǒng)的浮繩框相連接，再將網(wǎng)箱箱體用組合式網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及浮管內(nèi)框上，扶手架與網(wǎng)箱箱體第I幅網(wǎng)衣的上水平綱用熱定型處理后的公稱直徑^toirn的高強(qiáng)乙綸繩索進(jìn)行連接、浮管內(nèi)框與網(wǎng)箱箱體第I幅網(wǎng)衣的下水平綱用熱定型處理后的公稱直徑30mm的高強(qiáng)乙綸繩索進(jìn)行連接；這樣養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱就系縛于固泊系統(tǒng)上。
權(quán)利要求
1.養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，采用黑色高密度聚乙烯雙浮管圓柱形框架、圓柱形浮子、高強(qiáng)乙綸繩索、高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)、高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)、銅合金斜方網(wǎng)，其特征是網(wǎng)箱的浮力系統(tǒng)采用黑色高密度聚乙烯雙浮管+圓柱形浮子組合式結(jié)構(gòu)，雙浮管的內(nèi)、外浮管用支架相連，網(wǎng)箱的雙浮管下方沿周向均勻排布圓柱形浮子；網(wǎng)箱的扶手架采用高密度聚乙烯管；網(wǎng)箱用網(wǎng)衣系統(tǒng)由雙層合成纖維網(wǎng)衣為第I幅網(wǎng)衣+銅合金斜方網(wǎng)為第II幅網(wǎng)衣+錦綸經(jīng)編網(wǎng)為網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的組合式網(wǎng)衣構(gòu)成，第I幅雙層合成纖維網(wǎng)衣由一層高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)和一層高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)平整重疊縫合而成，該雙層合成纖維網(wǎng)衣的上、下沿安裝經(jīng)熱定型處理的兩根高強(qiáng)乙綸繩索作為第I幅網(wǎng)衣的上、下水平綱；裝綱后的雙層合成纖維網(wǎng)衣的兩端對接成環(huán)形，雙層合成纖維網(wǎng)衣的上、下水平綱分別插接成環(huán)形； 第II幅網(wǎng)衣為銅合金斜方網(wǎng)，銅合金斜方網(wǎng)的上、下沿分別裝一根經(jīng)熱定型處理的高強(qiáng)乙綸繩索作為上、下水平綱；裝綱后的銅合金斜方網(wǎng)的兩端對接成環(huán)形，銅合金斜方網(wǎng)的上、 下水平綱分別對接成環(huán)形；網(wǎng)箱箱體第I、II幅網(wǎng)衣間用縱向網(wǎng)衣軟連接進(jìn)行連接；縱向網(wǎng)衣軟連接采用四層合成纖維網(wǎng)衣，四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下沿裝經(jīng)熱定型處理的兩根高強(qiáng)乙綸繩索作為上、下水平綱；裝綱后的四層合成纖維網(wǎng)衣的兩端進(jìn)行環(huán)形對接，四層合成纖維網(wǎng)衣的上、下水平綱分別對接成環(huán)形，四層合成纖維網(wǎng)衣采用漁網(wǎng)防污涂料進(jìn)行防污處理；四層合成纖維網(wǎng)衣軟連接在縱向分別與第I幅網(wǎng)衣的縱向下緣網(wǎng)衣、第II幅網(wǎng)衣的縱向上緣網(wǎng)衣用高強(qiáng)線進(jìn)行對接縫合；網(wǎng)箱箱體底部用菱形網(wǎng)目高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)修剪成圓形，其邊緣安裝經(jīng)熱定型處理的一根高強(qiáng)乙綸繩索作為邊緣綱，邊緣綱用高強(qiáng)乙綸繩索的捻向與第II幅網(wǎng)衣的下水平綱用高強(qiáng)乙綸繩索的捻向相反；在網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣垂直交叉的兩個直徑方向上裝配經(jīng)熱定型處理的成網(wǎng)格形布設(shè)的力綱，安裝力綱及邊緣綱后的網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣用漁網(wǎng)防污涂料進(jìn)行防污處理，防污處理后的網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣用超高強(qiáng)繩索裝配在制有進(jìn)出水孔的圓形高密度聚乙烯管框架上，該框架的外圍包裹一層網(wǎng)衣，再在包裹網(wǎng)衣的外圍緊密環(huán)繞一層合成纖維繩索，該框架與第II幅網(wǎng)衣的下水平綱用超高強(qiáng)繩索連接；在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱及垂直力綱，在第II幅網(wǎng)衣上、下水平綱之間等間距安裝3根熱定型處理后的高強(qiáng)乙綸繩索作為第II幅網(wǎng)衣的另外3條水平綱；在網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上，從第I幅網(wǎng)衣的上水平綱開始沿周向每隔2. 5m安裝一條經(jīng)熱定型處理的高強(qiáng)乙綸繩索作為網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣垂直力綱，每條垂直力綱從第I幅網(wǎng)衣的上水平綱通貫到第II幅網(wǎng)衣的下水平綱以及網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱，每條垂直力綱與各幅網(wǎng)衣的水平綱相交點(diǎn)都用雙死結(jié)相互扎緊，而且與沿途各種網(wǎng)衣連接，垂直力綱與第I幅網(wǎng)衣之間每隔3目固定一次、垂直力綱與第II幅網(wǎng)衣之間每隔2目固定一次；網(wǎng)箱箱體用組合式網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及其浮管內(nèi)框上，扶手架與網(wǎng)箱箱體第I幅網(wǎng)衣的上水平綱用熱定型處理后的高強(qiáng)乙綸繩索連接固定、浮管內(nèi)框與網(wǎng)箱箱體第I幅網(wǎng)衣的下水平綱用熱定型處理后的高強(qiáng)乙綸繩索連接固定；浮管框架的外框通過纜繩與固泊系統(tǒng)的浮繩框相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，其特征是網(wǎng)箱的扶手架及浮管內(nèi)框的周長均為40. Om ；網(wǎng)箱的黑色高密度聚乙烯雙浮管的管徑均為250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，其特征是黑色高密度聚乙烯雙浮管下方沿周長均勻排布18只相同規(guī)格的圓柱形浮子，每只圓柱形浮子直徑X長度為 40cmX80cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，其特征是箱箱體縱向第I幅網(wǎng)衣高度為1. 0m、網(wǎng)箱箱體縱向第II幅網(wǎng)衣高度為5. Om。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，其特征是銅合金斜方網(wǎng)用銅絲直徑范圍為2. 5 4. Omm、其菱形網(wǎng)目邊長為3. Ocm0
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，其特征是第I幅網(wǎng)衣的水平綱是捻向?yàn)椤癝”向的公稱直徑20mm的高強(qiáng)乙綸繩索；四層合成纖維網(wǎng)衣的水平綱是捻向?yàn)椤癦”向的公稱直徑IOmm的高強(qiáng)乙綸繩索；銅合金斜方網(wǎng)的水平綱是捻向?yàn)椤癦”向的公稱直徑20mm的高強(qiáng)乙綸繩索；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的邊緣綱是捻向?yàn)椤癝”向的公稱直徑24mm的高強(qiáng)乙綸繩索。
全文摘要
養(yǎng)殖用圓柱形銅合金網(wǎng)衣網(wǎng)箱，本發(fā)明采用高強(qiáng)度單死結(jié)乙綸網(wǎng)、高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)、銅合金斜方網(wǎng)，其特征是網(wǎng)箱的浮力系統(tǒng)采用黑色高密度聚乙烯雙浮管+圓柱形浮子組合式結(jié)構(gòu)；網(wǎng)箱用網(wǎng)衣系統(tǒng)由雙層合成纖維網(wǎng)衣為第Ⅰ幅網(wǎng)衣+銅合金斜方網(wǎng)為第Ⅱ幅網(wǎng)衣+高強(qiáng)錦綸經(jīng)編網(wǎng)為網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣的組合式網(wǎng)衣構(gòu)成；網(wǎng)箱箱體第Ⅰ、Ⅱ幅網(wǎng)衣間用縱向網(wǎng)衣軟連接進(jìn)行連接；網(wǎng)箱箱體底部用網(wǎng)衣裝配邊緣綱和力綱，網(wǎng)箱箱體側(cè)面網(wǎng)衣上安裝水平綱及垂直力綱；網(wǎng)箱箱體用組合式網(wǎng)衣吊掛在網(wǎng)箱框架的扶手架及其浮管內(nèi)框上；浮管框架的外框通過纜繩與固泊系統(tǒng)的浮繩框相連接，網(wǎng)箱固泊系統(tǒng)通過錨和木樁、錨繩、浮球和浮球連接繩將浮繩框固定于養(yǎng)殖海域。
文檔編號A01K61/00GK102239816SQ201010170338
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者劉永利, 王磊, 王魯民, 石建高, 鄭永新, 高屹峰 申請人:中國水產(chǎn)科學(xué)研究院東海水產(chǎn)研究所, 銅聯(lián)商務(wù)咨詢(上海)有限公司