專利名稱:一種三環(huán)唑可溶性粉劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及農(nóng)藥制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高含量的三環(huán)唑可溶性粉劑及該劑 的制備方法。
背景技術(shù):
三環(huán)唑是目前我國(guó)常用的一種水稻殺菌劑,屬于內(nèi)吸性殺菌劑,施藥后能迅速被 水稻各部位吸收,持效期長(zhǎng),藥效穩(wěn)定,用量低,主要用于水稻稻瘟病的防治。目前田間應(yīng) 用的三環(huán)唑仍以可濕性粉劑為主,以75%可濕性粉劑應(yīng)用最多,但由于該產(chǎn)品的懸浮率較 低(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中懸浮率要求僅為70% ),無(wú)法充分發(fā)揮其藥效,間接地造成了農(nóng)藥的浪費(fèi)。 目前市場(chǎng)還有三環(huán)唑懸浮劑產(chǎn)品,但其有效成分含量較低,多僅為30 %,較低的有效成分含 量造成了生產(chǎn)成本、包裝成本以及使用成本的上升,經(jīng)濟(jì)效益受到了影響,目前應(yīng)用也不廣 泛??扇苄苑蹌┦侵冈谑褂脻舛认拢行С煞帜苎杆俜稚⒂谒胁⑿纬赏该?、穩(wěn)定的 水溶液的一種新劑型??扇苄苑蹌┯行С煞趾恳话愣嘣?0%以上,有的高達(dá)90%,由于 濃度高,貯存時(shí)化學(xué)穩(wěn)定性好,加工和貯存成本相對(duì)較低,安全性也較高。相對(duì)可濕性粉劑, 可溶性粉劑具有更高的有效成分懸浮率和更小的分散粒徑,因此也具有更高的防治效果。 相對(duì)于懸浮劑,可溶性粉劑的有效成分含量較高,而且產(chǎn)品的包裝成本和運(yùn)費(fèi)成本也相對(duì) 較低。因此,將三環(huán)唑開(kāi)發(fā)成可溶性粉劑具有廣闊的市場(chǎng)前景
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是,針對(duì)目前三三環(huán)唑可濕性粉劑懸浮率不高,以及三環(huán)唑懸浮劑有效成分含量較低等不足,提出一種安全性高、防治效果及與環(huán)境相容性好的三環(huán)唑可溶性粉劑產(chǎn)品;本發(fā)明的另一目的是提出該產(chǎn)品的制備方法。
一方面,本發(fā)明提供--種三三環(huán)唑可溶性粉劑,該產(chǎn)品的組分與各組分的質(zhì)量百分比含量為
三環(huán)唑30%--90%,
植物皂素2% 15%,
烷基酚聚氧乙烯醚羧1陵鹽2% 15%,
填料4% 40%
優(yōu)選的,該三環(huán)唑可溶〔性粉劑的組分與各組分的質(zhì)量百分比含量為
三環(huán)唑70%--90%,
植物皂素2% 11%,
烷基酚聚氧乙烯醚羧1陵鹽2% 15%,
填料6% 26%
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該三環(huán)唑可溶性粉劑的組分與各組分的質(zhì)量百分比含量為
3
三環(huán)唑植物皂素烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽填料
85%, 8%, 2%,5%。 在另一個(gè)優(yōu)選的方式,三環(huán)唑可溶性粉劑的組分與各組分的質(zhì)量百分比含量為在以上所有的實(shí)施方式中,所述的植物皂素為茶皂素、無(wú)患子皂素或皂角皂素中 的任選一種或任選兩種或三種的混合物。所述的填料為氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鉀、粘土、白炭黑、輕 質(zhì)碳酸鈣、硅藻土和高嶺土中的一種或任選兩或兩種以上的混合物。另外,本發(fā)明還提供一種高含量三環(huán)唑懸浮劑的制備方法,該方法按以下步驟進(jìn) 行按配方分別稱取三環(huán)唑,植物皂素,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽和填料,經(jīng)充分混合 物經(jīng)氣流粉碎,即制備成三環(huán)唑可溶性粉劑。本發(fā)明的有益效果一是將三環(huán)唑加工制備成可溶性粉劑,不但可提高產(chǎn)品的安全性,而且由于提高 三環(huán)唑產(chǎn)品在水中的懸浮率,降低了分散粒徑,從而提高了產(chǎn)品的潤(rùn)濕性、伸展性和粘著 力,產(chǎn)品的藥效可得到明顯提升(見(jiàn)試驗(yàn)例1);二是將三環(huán)唑加工制備成可溶性粉劑不但可提高產(chǎn)品的有效成分含量,降低產(chǎn)品 的生產(chǎn)成本、包裝成本,而且也可以降低產(chǎn)品的田間使用成本,從而可減少農(nóng)戶的支出,提 高農(nóng)業(yè)收入;三是本發(fā)明主要應(yīng)用了植物源表面活性劑——植物皂素作為主要的懸浮劑助劑, 部分替代了對(duì)環(huán)境存在有污染和潛在危害的石化類表面活性劑,由于植物皂素對(duì)人體基本 無(wú)毒并可在環(huán)境中充分降解,從而也進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的安全性和環(huán)境相容性。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但應(yīng)該理解本發(fā)明并不受這些內(nèi) 容所限制。三環(huán)唑原藥含量97% (從杭州南郊化學(xué)有限公司購(gòu)買);烷基酚聚氧乙烯醚工業(yè)級(jí)(從杭州益民化工有限公司購(gòu)買);氯化鈣、氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、硫酸銨、硫酸鉀、粘土、白炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、硅藻 土和高嶺土均為市售工業(yè)品(工業(yè)純)。實(shí)施例1:(產(chǎn)品一)(1)茶皂素的制備以茶籽餅粕為原料,烘干、粉碎后,以45%乙醇水溶液為提取 溶劑,在50°C下,回流提取8小時(shí);將該提取液減壓濃縮至無(wú)乙醇蒸出,然后用正丁醇萃取3 次,合并萃取液,減壓濃縮至干,回收正丁醇,采用紫外一可見(jiàn)分光光度法測(cè)定,制得三萜糖三環(huán)唑植物皂素烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽填料
70%, 11%, 12%,7%。苷類皂素含量在20%以上的茶皂素產(chǎn)品,備用; (2)烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽的制備以丙酮為溶劑,分別將烷基酚聚氧乙烯醚 (0P)和氯乙酸及氫氧化鈉按摩爾比1 1.3 1.69溶解、混合,并在45°C下,反應(yīng)3小時(shí),(3)按配方分別稱取三環(huán)唑原藥61. 8克,步驟(1)制得的茶皂素15克,烷基酚聚 氧乙烯醚羧酸鹽2克,用硫酸銨補(bǔ)足至100克,混勻后通過(guò)氣流粉碎,制成60%三環(huán)唑可溶 性粉劑。實(shí)施例2:(產(chǎn)品二)本例中,以無(wú)患子果皮為原料,在55°C下,回流提取6小時(shí)制得無(wú)患子皂素;分別 稱取三環(huán)唑原藥77. 4克,無(wú)患子皂素2克,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽15克,氯化鈉5克, 再用白炭黑補(bǔ)足至100克,混勻后通過(guò)氣流粉碎,制成75%三環(huán)唑可溶性粉劑;其余制備步 驟、工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例3:(產(chǎn)品三)本例中,分別以皂角果莢和無(wú)患子果皮為原料,在60°C下,回流提取4小時(shí),分別 制得皂角皂素和無(wú)患子皂素;分別稱取三環(huán)唑原藥72. 2克,皂角皂素3克,無(wú)患子皂素8 克,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽12克,用粘土補(bǔ)足至100克,混勻后通過(guò)氣流粉碎,制成70% 三環(huán)唑可溶性粉劑;其余制備步驟、工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例4:(產(chǎn)品四)本例中,分別以無(wú)患子果皮和茶籽餅粕為原料,在65°C下,回流提取3小時(shí),分別 制得無(wú)患子皂素和茶皂素;分別稱取三環(huán)唑原藥77. 3克,無(wú)患子皂素5克,茶皂素1克, 烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽2克,用氯化鈣補(bǔ)足至100克,混勻后在膠體磨中磨3小時(shí),制成 75%三環(huán)唑可溶性粉劑;其余制備步驟、工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例5:(產(chǎn)品五)本例中,以茶籽餅粕和無(wú)患子果皮為原料,在70°C下,回流提取2小時(shí),分別制得 茶皂素和無(wú)患子皂素;分別稱取三環(huán)唑原藥92. 8克,茶皂素3克,無(wú)患子皂素2克,烷基酚 聚氧乙烯醚羧酸鹽2. 2克,混勻后通過(guò)氣流粉碎,制成90%三環(huán)唑可溶性粉劑;其余制備步 驟、工藝同實(shí)施例1。實(shí)施例6:(產(chǎn)品六)本例中,以茶籽餅粕和無(wú)患子果皮及皂角果莢為原料,在70°C下,回流提取2小 時(shí),分別制得茶皂素、無(wú)患子皂素和皂角皂素;分別稱取三環(huán)唑原藥30. 9克,茶皂素2克,無(wú) 患子皂素5克,皂角皂素3克,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽8克,硅藻土補(bǔ)充到100克,混勻后 通過(guò)氣流粉碎,制成30%%三環(huán)唑可溶性粉劑;其余制備步驟、工藝同實(shí)施例1。試驗(yàn)試驗(yàn)例1 (產(chǎn)品三與目前市售的75%三 環(huán)唑可濕性粉劑的藥效對(duì)比試驗(yàn))試驗(yàn)地點(diǎn)浙江杭州試驗(yàn)時(shí)間2008年9月藥劑本發(fā)明產(chǎn)品三和75%三環(huán)唑可濕性粉劑(杭州南郊化學(xué)廠)防治對(duì)象水稻稻瘟病從表1可見(jiàn),70%的三環(huán)唑可溶性粉劑產(chǎn)品對(duì)稻瘟病的防治效果優(yōu)于75%三環(huán)唑可濕性粉劑,特別是從持效期上比較,可溶性粉劑產(chǎn)品在10天后仍有84. 8%的防效,而可 濕性粉劑的防效已明顯下降。表1產(chǎn)品三與75%三環(huán)唑可濕性粉劑防治水稻稻瘟病對(duì)照試驗(yàn)
--試驗(yàn)二 (30%三環(huán)唑懸浮劑與70%三環(huán)唑可溶性粉劑(產(chǎn)品三)生產(chǎn)成本比較)從表格2可以看出,每將一噸三環(huán)唑原藥生產(chǎn)成可溶性粉劑所使用的生產(chǎn)時(shí)間和 生產(chǎn)成本,70%的高含量制劑明顯低于30%的低含量制劑。顯然,在取得相同防效的前提 下,使用70%三環(huán)唑可溶性粉劑產(chǎn)品時(shí),使用者所分擔(dān)承擔(dān)的成本將低于使用30%三環(huán)唑 可溶性粉劑產(chǎn)品。表2 30%三環(huán)唑懸浮劑與70%三環(huán)唑可溶性粉劑(產(chǎn)品三)生產(chǎn)成本比較
權(quán)利要求
一種三環(huán)唑可溶性粉劑,該產(chǎn)品的組分與各組分的質(zhì)量百分比含量為三環(huán)唑30%~90%,植物皂素 2%~15%,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽2%~15%填料 6%~40%。
2.如權(quán)利要求1所述的粉劑,其特征在于,該三環(huán)唑可溶性粉劑的組分與各組分的質(zhì) 量百分比含量為三環(huán)唑70% 90%,植物皂素2% 11%,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽 2% 15%, 填料6% 26%。
3.如權(quán)利要求2所述的粉劑,其特征在于,三環(huán)唑可溶性粉劑的組分與各組分的質(zhì)量 百分比含量為三環(huán)唑85%,植物皂素8%,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽 2%, 填料5%。
4.如權(quán)利要求2所述的粉劑,其特征在于,三環(huán)唑可溶性粉劑的組分與各組分的質(zhì)量 百分比含量為三環(huán)唑70%,植物皂素11%,烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽 12%, 填料7%。
5.如權(quán)利要求4所述的粉劑,其特征在于,所述的植物皂素中包括3%的皂角皂素和 8%的無(wú)患子皂素。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的粉劑,其特征在于,所述的植物皂素選自于茶皂素、無(wú)患 子皂素或皂角皂素中的一種或幾種。
7.一種制備三環(huán)唑可溶性粉劑的方法包括(1)、分別以皂角果莢和無(wú)患子果皮為原料,烘干、粉碎后,以45%乙醇水溶液為提取溶 劑;在60°C下,回流提取4小時(shí),分別制得皂角皂素和無(wú)患子皂素;將該提取液減壓濃縮至 無(wú)乙醇蒸出,然后用正丁醇萃取3次,合并萃取液,減壓濃縮至干,回收正丁醇,采用紫外一 可見(jiàn)分光光度法測(cè)定,制得三萜糖苷類皂素含量在20%以上的茶皂素產(chǎn)品,備用;(2)、烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽的制備以丙酮為溶劑,分別將烷基酚聚氧乙烯醚(OP) 和氯乙酸及氫氧化鈉按摩爾比1 1.3 1.69溶解、混合,并在45°C下,反應(yīng)3小時(shí),備用;(3)、分別稱取三環(huán)唑原藥72.2克,皂角皂素3克,無(wú)患子皂素8克,烷基酚聚氧乙烯醚 羧酸鹽12克,用粘土補(bǔ)足至100克,混勻后通過(guò)氣流粉碎,制成70%三環(huán)唑可溶性粉劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三環(huán)唑可溶性粉劑,該產(chǎn)品的組分與各組分的質(zhì)量百分比含量為30%~90%的三環(huán)唑,2%~15%的植物皂素;2%~15%的烷基酚聚氧乙烯醚羧酸鹽和6%~40%的填料。本發(fā)明的三環(huán)唑可溶性粉劑不僅懸浮率不高;而且明顯提升藥效以及降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A01P3/00GK101849548SQ20101019598
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者何月平, 張玨鋒, 王莉, 陳列忠, 陳建明 申請(qǐng)人:浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院