專利名稱：一種膠原纖維再生皮及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及皮革加工和動物用品加工領(lǐng)域，特別涉及一種寵物用膠原纖維再生皮 及其制備方法。
背景技術(shù)：
動物皮的主要成分是膠原纖維蛋白，除了機械性能好外，還具有可食性，因而可以 用作寵物用膠，廣泛用于制作寵物咀嚼用品。用于生產(chǎn)寵物用膠的動物皮一般是制革生產(chǎn) 后剩余的二層或三層皮，由于二層或三層皮不具有頭層皮的天然粒面，制革的附加值比較 低，因而被廣泛用于生產(chǎn)寵物用膠產(chǎn)品。動物皮在制革廠先進行浸水、脫毛和浸灰等操作后再剖層得到多層灰皮，其中頭 層皮由于具有粒面特征而且表面結(jié)構(gòu)緊實，一般用于生產(chǎn)高檔次的真皮產(chǎn)品；部分二層皮 用于生產(chǎn)檔次比較低的二層皮革產(chǎn)品；部分二層和三層灰皮用于生產(chǎn)寵物用膠產(chǎn)品。由 于經(jīng)過了脫毛和膨脹階段，用于生產(chǎn)寵物用膠的二層或三層灰皮的主要成分是膠原纖維蛋 白，再經(jīng)過生產(chǎn)處理和干燥后得到的寵物用膠是比較純的膠原纖維結(jié)構(gòu)。動物皮制成寵物 用膠后，再經(jīng)過裁截、回軟、打結(jié)或模壓后可以得到各種形狀的寵物用品，用于寵物的玩耍、 撕咬和咀嚼，最后可以被寵物當作食物吃掉。由灰皮生產(chǎn)寵物用膠的方法一般包括以下幾個步驟洗滌洗去灰皮上的硫化物和石灰雜質(zhì)，可以采用多次悶水洗或流水洗的方法；脫灰軟化使用弱酸性材料中和灰皮上結(jié)合的石灰，同時也可以使用酶對皮纖維 結(jié)構(gòu)進行松散和軟化；洗滌洗去皮上由于脫灰和軟化產(chǎn)生的雜質(zhì)，可以采用多次悶水洗或流水洗的方 法；酸腫或漂白具體要根據(jù)產(chǎn)品要求而定。在生產(chǎn)本色皮的時候采用酸使皮膨脹而 變得透明，干燥后可以得到具有透明外觀的本色皮，在生產(chǎn)漂白皮的時候加入雙氧水使皮 漂白，干燥后可以得到白色的漂白皮，還可以通過使用食用色素等使皮著色，得到著色皮。干燥在固定狀態(tài)下干燥去除水分，得到寵物用膠。制革生產(chǎn)中的修邊操作會產(chǎn)生大量面積比較小、厚度不均勻的皮塊，這類皮塊的 成分和結(jié)構(gòu)與目前用于生產(chǎn)寵物用膠的二層或三層皮一致，價格低于二層或三層皮，但由 于大小和厚度的限制，不能用于生產(chǎn)寵物用膠產(chǎn)品，使有限的天然資源不能得到充分的利用。此外，由于天然動物皮的形狀不規(guī)則，由二層或三層皮制備得到的寵物用膠在裁 截時會產(chǎn)生大量的裁截余料，這類余料由于面積比較小，無法通過打結(jié)等操作生產(chǎn)較高檔 次的寵物用膠產(chǎn)品，因而附加值很低，造成了天然資源利用率比較低的問題。針對以上問題，一些已知的技術(shù)對小皮塊進行重新加工制備寵物用皮，這類技術(shù) 主要包括兩類方法一類方法是將小皮塊進行粉碎，得到皮顆粒，再將皮顆粒與明膠等可食性粘合劑共混，通過擠出或注入成型，得到含皮片材或各種形狀，如骨頭、螃蟹、魚等，得到的片材還 可以加工成為其它如打結(jié)骨的形狀。這類方法的缺點在于一方面，通過粉碎得到的顆粒比 較大，沒有通過解纖達到膠原纖維狀態(tài)，顆粒之間沒有粘合力，需要使用明膠等粘合劑進行 粘合，得到的產(chǎn)品是非均相結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品檔次很低；另一方面，作為粘合劑的明膠干燥后硬脆， 難于進行打結(jié)處理。另一類方法是借用膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)方法制備再生皮，將小皮塊酸膨脹后使用 機械力進行解纖或糊化，再通過擠出或注入成型方法得到各種形狀的再生皮。這類方法的 缺點在于一方面，皮纖維始終處于酸膨脹狀態(tài)，結(jié)合了大量水分，纖維中存在很強的膨脹 力，干燥比較困難，一般只適合于比較薄的產(chǎn)品(如擠出成型的腸衣)的生產(chǎn)，厚的產(chǎn)品 (如注入成型的魚形)無法干燥，只能保持比較高的水分含量，產(chǎn)品容易變質(zhì)；另一方面，由 于纖維之間沒有有效的結(jié)合，通過這種方法得到的片材在浸水回軟后，進行打結(jié)時，片材表 面纖維會起毛，影響外觀效果，無法用于生產(chǎn)如打結(jié)骨等的高檔產(chǎn)品。另外，源自真皮、結(jié)構(gòu)為純膠原纖維的寵物用膠雖然具有強度比較高、顏色比較純 的優(yōu)點，但由于膠原纖維的營養(yǎng)性能和味道都比較差，需要與其它營養(yǎng)性和味道都比較好 的肉類產(chǎn)品結(jié)合使用。通過包裹肉類產(chǎn)品和浸漬調(diào)味品可以提高寵物用膠的檔次和附加 值，但是會增加操作步驟，而且添加物與皮之間的結(jié)合力比較弱，容易分離，限制了寵物用 膠產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，發(fā)明人經(jīng)過不懈地努力和反復(fù)地實驗提供了一種新型寵物用 膠產(chǎn)品及其制備方法。發(fā)明人將制革修邊產(chǎn)生的面積小、厚度不均勻的皮塊，以及生產(chǎn)寵物用品中產(chǎn)生 的裁截余料通過預(yù)處理后，經(jīng)過酸膨脹、解纖打漿、過濾、脫水等步驟，得到膠原纖維漿料， 再將膠原纖維漿料鋪網(wǎng)濾水、擠水成型、干燥和交聯(lián)，得到膠原纖維再生皮。解纖后得到的 膠原纖維漿料還可以與其它可食性原料，如肉類纖維或肉塊、和/或誘食營養(yǎng)性原料混合， 利用膠原纖維的粘合力將其它可食性原料粘結(jié)在一起，再生得到以膠原為主的膠原纖維再 生皮，用作新型寵物用膠。本發(fā)明得到的膠原纖維再生皮機械強度好、營養(yǎng)性和味道好，而 且形狀大小和厚度都可以控制，提高了寵物用膠的出裁率。具體地，本發(fā)明的一個方面涉及一種膠原纖維再生皮的制備方法，其特征在于包括以下步 驟1)用酸性物質(zhì)將經(jīng)過預(yù)處理的原料皮的pH值調(diào)整為小于5，作用一定時間，使原 料皮纖維獲得充分的膨脹；在本發(fā)明的實施方案中，將PH值調(diào)整為小于3 ；2)將步驟1)中得到的原料皮進行解纖打漿，得到膠原纖維漿料；3)任選地，可過濾除去膠原纖維漿料中的未解纖皮顆粒；4)使?jié){料中的膠原纖維脫水，以消除膠原纖維的膨脹狀態(tài)；5)將步驟4)中得到的膠原纖維漿料濾水、成型、干燥；6)將成型干燥的膠原纖維進行交聯(lián)處理，得到膠原纖維再生皮；7)任選地，將膠原纖維再生皮用漂白劑處理，得到漂白的膠原纖維再生皮。步驟4)中所述的使?jié){料中的膠原纖維脫水可以通過在膠原纖維漿料中加入適量的中性鹽和/或堿性物質(zhì)實現(xiàn)，或者也可以使用本領(lǐng)域公知的其他任何可以使膠原纖維脫 水的方法。當加入中性鹽時，加入量為使膠原纖維漿料的鹽濃度(重量比)大于等于3%， 優(yōu)選為大于等于5% ；當加入堿性物質(zhì)時，加入量為使膠原纖維漿料的pH為6-8，優(yōu)選為pH 為6. 0-6. 8，更優(yōu)選為pH為6. 2-6. 4。同時，在步驟4)和5)之間還可以包括將膠原纖維漿料與其它可食性原料混合的 步驟，以改善膠原纖維再生皮的營養(yǎng)和味道。其中3)中所述的未解纖皮顆粒是指直徑大于等于1mm的顆粒。在本發(fā)明中，所述原料皮可以為帶毛動物皮、脫毛灰皮或?qū)櫸锬z裁截廢料。其中帶 毛動物皮是指未經(jīng)過脫毛處理的動物皮，需要在預(yù)處理中進行脫毛；脫毛灰皮是指制革生 產(chǎn)中動物原料皮經(jīng)過浸水、脫毛浸灰后得到的再制品；寵物膠裁截廢料是指寵物用膠在制 成寵物用品過程中，需要先將寵物用膠裁截成一定的形狀，再通過如打結(jié)等處理形成骨頭 或其它的形狀，由于皮形狀的不規(guī)則在下料裁截時會產(chǎn)生大量的裁截廢料。所述動物皮可 以為牛皮、豬皮、羊皮或馬皮等；所述動物皮可以為全皮、頭層皮、二層皮或三層皮。在本發(fā)明中，所述的對原料皮的預(yù)處理方法為本領(lǐng)域公知的方法，例如對于帶毛 動物皮，所述的原料皮的預(yù)處理包括脫毛浸灰、脫脂、脫灰、洗滌和切粒處理；對于脫毛灰 皮，所述的原料皮的預(yù)處理包括脫脂、脫灰、洗滌和切粒處理；對于寵物膠裁截廢料，所述的 原料皮的預(yù)處理包括浸水和切粒處理。在本發(fā)明中，可食性原料包括肉類和/或具有誘食營養(yǎng)功能的原料，所述的肉類 為纖維狀和/或顆粒狀。其中肉類是指一切可食的動物肉或動物內(nèi)臟，如雞肉、鴨肉、鵝肉、豬肉、牛肉、羊
肉或魚肉等。其中具有誘食營養(yǎng)功能的原料為可以增加營養(yǎng)成分或改善口味、氣味的原料，如 雞精、味精、調(diào)味油、醬油、醋、食用香精、食用香料、維生素或礦物質(zhì)等。本發(fā)明的另一方面涉及一種膠原纖維再生皮，其由本發(fā)明上述的制備方法制得。本發(fā)明的還一方面涉及一種寵物用品，其由本發(fā)明制備的膠原纖維再生皮制得。 例如可以將本發(fā)明的膠原纖維再生皮經(jīng)過裁截、回軟、打結(jié)或模壓后得到各種形狀的寵物 用品，用于寵物的玩耍、撕咬和咀嚼等。在本發(fā)明的實施方案中，將膠原纖維再生皮裁剪為 20 X 10cm的長方形，然后制得類似骨頭形狀的打結(jié)骨寵物用品。本發(fā)明的還一方面涉及所述的膠原纖維再生皮在制備寵物用品中的用途。在本發(fā)明中，所述的漂白劑為氯漂白劑或氧漂白劑，如雙氧水、次氯酸鹽等，在本 發(fā)明的實施方案中，所述的漂白劑為雙氧水溶液。漂白的目的是利用漂白劑對再生皮的作 用得到白色外觀的產(chǎn)品。在本發(fā)明中，所述的酸性物質(zhì)可以為無機酸或有機酸，以及它們的酸性鹽，如甲 酸、乙酸、硫酸、鹽酸、硝酸、乳酸等，在本發(fā)明的實施方案中，所述的酸為甲酸。在本發(fā)明中，所述的中性鹽可以為硫酸鈉、氯化鈉、氯化鈣或硫酸鉀等，在本發(fā)明 的實施方案中，所述的中性鹽為硫酸鈉。在本發(fā)明中，所述的堿性物質(zhì)可以為有機堿或無機堿，如氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳 酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鎂等，在本發(fā)明的實施方案中，所述的堿為氫氧化鈉。在本發(fā)明中，所述的交聯(lián)劑可以為甲醛、戊二醛、鋁鹽等，在本發(fā)明的實施方案中，所述的交聯(lián)劑為甲醛。在本發(fā)明中，先用酸性物質(zhì)使皮塊膨脹再進行解纖和打漿，是利用纖維在酸膨脹 下纖維之間容易滑動、結(jié)合力比較低的特點，容易得到分散度比較高的纖維漿料。在本發(fā)明中，膠原纖維再生皮在鋪網(wǎng)成型前先使用中性鹽和或堿性材料對漿料進 行處理，目的是消除漿料中膠原纖維的膨脹狀態(tài)和脫水，使?jié){料容易快速濾水、真空抽濾和 擠水，大幅度提高干燥速度，可以得到比較厚的膠原纖維再生皮，并且可以降低干燥成本。 而在膨脹狀態(tài)下，水與膠原纖維結(jié)合牢固，漿料無法通過濾水、擠水或真空方法脫水，無法 進行鋪網(wǎng)脫水，因而干燥速度慢、成本高，無法生產(chǎn)比較厚的膠原纖維再生皮。膠原纖維是兩性結(jié)構(gòu)，膠原纖維上的活性基團主要是膠原氨基和膠原羧基，在酸 性條件下膠原羧基被封閉，膠原纖維上主要呈現(xiàn)膠原氨基的正電荷，正電荷之間的靜電排 斥作用使纖維膨脹和吸水，膠原纖維之間的膨脹力使纖維的水分很難脫除。在本發(fā)明的方法中，在酸膨脹、解纖打漿和過濾操作后使用一定濃度中性鹽(使 漿料中的鹽重量濃度高于5% )對膨脹狀態(tài)的膠原纖維漿料進行處理，封閉膠原纖維上的 電荷，靜電排斥力消失，從而使膠原纖維脫水，水和膠原纖維之間的結(jié)合力減弱，水分很容 易通過鋪網(wǎng)濾水、真空過濾和擠水等方法脫除。也可以使用堿性物質(zhì)對酸膨脹狀態(tài)的膠原纖維漿料進行處理，使膠原纖維上的膠 原羧基電離，呈現(xiàn)出負電荷，使膠原纖維上的正、負電荷數(shù)量基本相同而抵消，靜電排斥力 消失，實驗證明PH在6-6. 8之間，優(yōu)選為pH在6. 2-6. 4之間，膠原纖維的脫水效果較好，水 和膠原纖維之間的結(jié)合力弱，水分容易通過鋪網(wǎng)濾水、真空過濾和擠水等方法脫除。但這種 脫水方法會受到原料皮的影響，效果不如使用中性鹽脫水方法好。同時使用中性鹽和堿性材料對膠原纖維漿料進行處理，可以獲得更好的消除膨脹 和脫水效果，水分更容易通過鋪網(wǎng)濾水、真空過濾和擠水等方法脫除。在本發(fā)明中，膠原纖維再生皮成型干燥后進行交聯(lián)處理，可以使再生皮中的膠原 纖維交聯(lián)固定，不會再在水中溶脹分散，使得到的膠原纖維再生皮產(chǎn)品可以進行浸泡回軟 和打結(jié)處理，還可以進行漂白處理，用于生產(chǎn)高檔的打結(jié)骨產(chǎn)品。未經(jīng)過交聯(lián)的再生皮在漂 白的強處理條件下會溶脹。交聯(lián)處理可以使用浸泡交聯(lián)劑溶液的方法，也可以使用噴交聯(lián) 劑的方法，或者采用其它公知的交聯(lián)方法。本發(fā)明實施例中使用浸泡交聯(lián)劑溶液的方法。本發(fā)明在成型干燥前的膠原纖維漿料中未添加交聯(lián)劑，而是采用先制備得到干燥 后的膠原纖維再生皮，再進行交聯(lián)處理，這樣可以得到表面光潔的再生皮，而且纖維之間的 粘合力好；如果在成型干燥前的膠原纖維漿料中使用交聯(lián)劑，膠原纖維再生皮中的膠原纖 維之間粘合力差，表面粗糙。本發(fā)明的膠原纖維再生皮在制備中不添加粘合劑，而是利用膠原纖維本身的粘合 力聚合，使膠原纖維再生皮具有更好的機械強度和柔韌性。在本發(fā)明的一個實施方案中，膠原纖維再生皮的制備方法包括原料皮的預(yù)處理、 酸膨脹、解纖打漿、過濾、脫水、鋪網(wǎng)濾水、干燥和交聯(lián)等步驟，具體為1)原料皮的預(yù)處理根據(jù)不同原料進行相應(yīng)的預(yù)處理；2)酸膨脹使用酸性材料將原料皮的pH調(diào)整到3以下，使原料皮纖維獲得充分的 膨脹；3)解纖打漿將酸膨脹的原料皮壓碎，再使用高速打漿機進行解纖，得到膠原纖維漿料；4)過濾過濾除去膠原纖維漿料中1mm以上的顆粒；5)脫水使用中性鹽和堿性材料使濾液中的鹽濃度達到5wt%以上、pH值 6. 2-6. 4，消除膠原纖維的膨脹狀態(tài)并使纖維脫水；6)鋪網(wǎng)濾水將脫水后的膠原纖維漿料在網(wǎng)上鋪平濾水、真空濾水、擠水成型；7)干燥交聯(lián)將成型后的纖維干燥，并在交聯(lián)劑溶液中浸泡后再干燥，得到膠原 纖維再生皮；8)任選地，將膠原纖維再生皮使用漂白劑漂白，得到漂白膠原纖維再生皮。在本發(fā)明的另一個實施方案中，膠原纖維再生皮的制備方法包括以下具體步驟1)原料皮的預(yù)處理根據(jù)不同原料進行相應(yīng)的預(yù)處理；2)酸膨脹使用酸性材料將原料皮的pH調(diào)整到3以下，使原料皮纖維獲得充分的 膨脹；3)解纖打漿將酸膨脹的原料皮壓碎，再使用高速打漿機進行解纖，得到膠原纖 維漿料；4)過濾過濾除去膠原纖維漿料中1mm以上的顆粒；5)脫水使用中性鹽和堿性材料使濾液中的鹽濃度達到5wt%以上、pH值 6. 2-6. 4，消除膠原纖維的膨脹狀態(tài)并使纖維脫水；6)混合將膠原纖維漿料與其它可食性原料混合，得到復(fù)合漿料；7)鋪網(wǎng)濾水將復(fù)合漿料在網(wǎng)上鋪平濾水、真空濾水、擠水成型；8)干燥交聯(lián)將成型后的纖維干燥，并在交聯(lián)劑溶液中浸泡后再干燥，得到膠原 纖維再生皮；9)任選地，將膠原纖維再生皮使用漂白劑漂白，得到漂白膠原纖維再生皮。發(fā)明的有益效果1.使用再生的方法制備膠原纖維再生皮，具有以下優(yōu)點①生產(chǎn)原料選擇范圍廣除了動物皮外，小塊脫毛灰皮和生產(chǎn)寵物用膠產(chǎn)品剩下 的裁截余料都可以用作本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)；②膠原纖維再生皮的厚度和面積容易調(diào)整通過調(diào)整工藝和設(shè)備的參數(shù)，可以控 制膠原纖維再生皮的厚度和面積，以適應(yīng)不同膠原纖維再生皮產(chǎn)品對厚度和面積的要求， 提高生產(chǎn)寵物用膠產(chǎn)品時的出裁率；③不使用粘合劑膠原纖維再生皮在制備中不添加粘合劑，而是利用膠原纖維本 身的粘合力聚合，具有更好的機械強度和柔韌性；④生產(chǎn)成本低使用再生膠原纖維再生皮生產(chǎn)寵物用品的成本比較低，而且由于 裁截余料少、并可以重復(fù)利用，大幅度降低了生產(chǎn)成本。2.可以方便地添加其它可食性原料膠原纖維與肉類和/或誘食營養(yǎng)原料共混 后，可以再生得到新型寵物用膠。該新型寵物用膠利用膠原纖維的粘合力將其它肉類產(chǎn)品 纖維或小肉塊、或調(diào)味品粘結(jié)在一起，具有營養(yǎng)性和味道好的優(yōu)點。3.本發(fā)明方法克服了一般再生方法的缺點，包括以下幾個方面①將多種解纖方法進行組合，提高所得膠原纖維的得率和均勻性。先使用酸性材 料使皮塊膨脹，增加膠原纖維之間的滑動性，容易進行解纖；然后在皮塊上施加壓力，使之
7被壓碎，實現(xiàn)纖維的初步分離；最后使用高速攪拌的方法進行打漿，使纖維之間的粘接分 開，得到膠原纖維。②采用過濾方法除去膠原纖維漿料中的顆粒，提高膠原纖維再生皮的均勻性和外 觀。③膠原纖維漿料過濾后進行脫水，消除纖維的酸膨脹狀態(tài)，使?jié){料容易快速濾水、 真空抽濾和擠水，大幅度提高干燥速度，可以得到比較厚的膠原纖維再生皮，并且可以降低 干燥成本。而在現(xiàn)有技術(shù)中，膠原纖維漿料在膨脹狀態(tài)下擠出或注入成型后干燥，全部水分 需要通過干燥除去，速度慢、成本高，無法得到厚型的干產(chǎn)品。④膠原纖維再生皮成型干燥后再進行交聯(lián)處理，可以使再生皮中的膠原纖維交聯(lián) 固定，使再生皮表面光滑，不會再在水中溶脹分散，而且使得到的膠原纖維再生皮產(chǎn)品可以 進行漂白，還可以進行浸泡回軟和打結(jié)處理，用于生產(chǎn)高檔的打結(jié)骨產(chǎn)品。而未經(jīng)過交聯(lián)的 產(chǎn)品浸水后表面起毛，無法生產(chǎn)打結(jié)類產(chǎn)品，也無法承受漂白的強處理條件。而如果在成型 干燥前的膠原纖維漿料中使用交聯(lián)劑，膠原纖維再生皮中的膠原纖維之間粘合力差，表面 粗糙。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
具體實施例方式下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會 理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。實施例中涉及百分比為重量百分比，特別注明的除外。實施例1 利用帶毛動物皮制備膠原纖維再生皮取帶毛動物皮或其修邊廢棄物100公斤，并作為以下用料基礎(chǔ)。1)浸水和脫脂水300%，脫脂劑1_3%，洗滌10-24小時，控干，去肉。2)脫毛浸灰水100%，硫化鈉1_3%，作用30分鐘；加入石灰2_5%，作用1小時; 加入水200%，作用15-20小時，控干，去肉。3)洗滌水300%，洗滌15分鐘，控干。按同樣方法再洗滌2遍，控干。4)脫灰軟化水100%，硫酸銨2-3%，脫脂劑1_3%，胰酶0. 1-0. 3%，作用1_3小 時，控干。5)洗滌水300 %，洗滌15分鐘，控干。6)切碎將皮切成小于3X3cm的小塊、再使用絞肉機絞碎。7)酸膨脹水300%，甲酸2-4%，將pH值調(diào)整為小于3，作用0.5-2小時。8)解纖打漿在雙輥開煉機上將皮壓碎，再在打漿機中加入5倍的水，在1000轉(zhuǎn)/ 分以上的轉(zhuǎn)速下打漿1-3分鐘，得到皮纖維漿料。9)過濾使用真空抽濾的方法濾除顆粒直徑在1mm以上的未解纖皮顆粒。10)脫水使用硫酸鈉和氫氧化鈉使濾液中的鹽濃度達到5%以上、pH值6. 2-6. 4， 消除膠原纖維的膨脹狀態(tài)并使纖維脫水，作用30分鐘以上。11)鋪網(wǎng)濾水將膠原纖維漿料在網(wǎng)上鋪平濾水(通過控制單位面積上的鋪漿量 控制再生皮的厚度)，真空抽濾，擠水成型。
12)干燥交聯(lián)將成型的膠原纖維干燥，并在濃度為2%的甲醛溶液中浸泡1小時， 再干燥，得到膠原纖維再生皮。實施例2 利用脫毛灰皮制備膠原纖維再生皮取脫毛灰皮或其修邊廢棄物100公斤，并作為以下用料基礎(chǔ)。制備方法參照實施例1中3)-12)進行，得到膠原纖維再生皮。實施例3 利用裁截余料制備漂白膠原纖維再生皮取寵物膠的裁截余料100公斤，并作為以下用料基礎(chǔ)。1)浸水回濕水500%，洗滌1小時，控干。2)參照實施例1中6)-12)進行，得到膠原纖維再生皮。3)漂白將干燥后的膠原復(fù)合皮浸泡在5%濃度的雙氧水溶液中，作用30-60分 鐘，取出干燥，得到漂白膠原纖維再生皮。實施例4 利用脫毛灰皮制備添加營養(yǎng)成分的膠原纖維再生皮取脫毛灰皮或其修邊廢棄物100公斤，并作為以下用料基礎(chǔ)。1)參照實施例1中3)-10)進行。2)混合將膠原纖維漿料與雞肉纖維以固含量7 3的重量比例混合，攪拌均勻。3)鋪網(wǎng)濾水將膠原纖維漿料在網(wǎng)上鋪平濾水，真空抽濾，擠水成型。4)干燥交聯(lián)干燥后在濃度為2%的甲醛溶液中浸泡1小時，再干燥，得到膠原纖 維再生皮。實施例5 膠原纖維再生皮制備寵物用品將按照實施例1-4方法制備的膠原纖維再生皮裁剪成為20 X 10cm的長方形，然后 在清水中浸泡至軟，取出后卷起來、在卷的兩頭打結(jié)，干燥，得到類似于骨頭形狀的打結(jié)骨 寵物用品。盡管本發(fā)明的具體實施方式
已經(jīng)得到詳細的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解。根 據(jù)已經(jīng)公開的所有教導(dǎo)，可以對那些細節(jié)進行各種修改和替換，這些改變均在本發(fā)明的保 護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的全部范圍由所附權(quán)利要求及其任何等同物給出。
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權(quán)利要求
一種膠原纖維再生皮的制備方法，其包括以下步驟1)用酸性物質(zhì)將經(jīng)過預(yù)處理的原料皮的pH值調(diào)整為小于5，優(yōu)選為pH值小于3，使原料皮纖維獲得充分的膨脹；2)將步驟1)中得到的原料皮進行解纖打漿，得到膠原纖維漿料；3)任選地，過濾除去膠原纖維漿料中的未解纖皮顆粒；4)使?jié){料中的膠原纖維脫水，以消除膠原纖維的膨脹狀態(tài)；5)將步驟4)中得到的膠原纖維漿料濾水、成型、干燥；6)將成型干燥的膠原纖維進行交聯(lián)處理，得到膠原纖維再生皮；7)任選地，將膠原纖維再生皮用漂白劑處理，得到漂白的膠原纖維再生皮。
2.權(quán)利要求1的制備方法，其中步驟4)中所述的使?jié){料中的膠原纖維脫水是通過在膠 原纖維漿料中加入中性鹽和/或堿性物質(zhì)實現(xiàn)的；其中，當加入中性鹽時，加入量為使膠原 纖維漿料的鹽濃度大于等于3% (重量比)，優(yōu)選為大于等于5% (重量比)；當加入堿性物 質(zhì)時，加入量為使膠原纖維漿料的PH為6-8，優(yōu)選為pH為6. 0-6. 8，更優(yōu)選為pH為6. 2-6.4。
3.權(quán)利要求1的制備方法，在步驟4)和5)之間還包括將膠原纖維漿料與其它可食性 原料混合的步驟。
4.權(quán)利要求1的制備方法，其中3)中所述的未解纖皮顆粒是指直徑大于等于Imm的顆粒。
5.權(quán)利要求1的制備方法，其中所述的經(jīng)過預(yù)處理的原料皮選自帶毛動物皮、脫毛灰 皮和寵物膠裁截廢料；所述的經(jīng)過預(yù)處理分別是指帶毛動物皮的預(yù)處理包括脫毛浸灰、 脫脂、脫灰、洗滌和切粒處理；脫毛灰皮的預(yù)處理包括脫脂、脫灰、洗滌和切粒處理；寵物膠 裁截廢料的預(yù)處理包括浸水和切粒處理。
6.權(quán)利要求3的制備方法，其中所述的可食性原料包括肉類和/或具有誘食營養(yǎng)功能 的原料，所述的肉類為纖維狀和/或顆粒狀。
7.權(quán)利要求6的制備方法，其中所述的肉類選自雞肉、鴨肉、鵝肉、豬肉、牛肉、羊肉、魚 肉和動物內(nèi)臟中的一種或多種。
8.權(quán)利要求6的制備方法，其中所述的具有誘食營養(yǎng)功能的原料選自雞精、味精、調(diào)味 油、醬油、醋、食用香精、食用香料、維生素和礦物質(zhì)中的一種或多種。
9.一種膠原纖維再生皮，其由權(quán)利要求1-8任一項所述的方法制得。
10.一種寵物用品，其由權(quán)利要求9所述的膠原纖維再生皮制得。
11.權(quán)利要求9所述的膠原纖維再生皮在制備寵物用品中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型的寵物用膠原纖維再生皮及其制備方法。所述膠原纖維再生皮是由膠原纖維、或膠原纖維和其它可食性原料通過再生方法得到的一種片材。膠原纖維是通過解纖方法從含膠原的動物皮中得到的纖維狀材料。其它可食性原料包括肉類纖維和/或顆粒、以及具有誘食功能和營養(yǎng)功能的原料。所述制備方法包括原料皮的預(yù)處理、酸膨脹、解纖打漿、過濾、膠原纖維脫水、鋪網(wǎng)濾水、干燥交聯(lián)等步驟。
文檔編號A23K1/18GK101946852SQ20101027360
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者丁志文, 陳振錄, 陳振標 申請人:溫州佩蒂寵物用品有限公司