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      利用酒精發(fā)酵液生產(chǎn)飼料蛋白粉的方法

      文檔序號:267710閱讀:538來源:國知局
      專利名稱:利用酒精發(fā)酵液生產(chǎn)飼料蛋白粉的方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及提取蛋白質(zhì),具體而言涉及利用酒精發(fā)酵液生產(chǎn)飼料蛋白粉的方法。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的飼料蛋白粉多以動物肉類加工下腳的骨肉、皮毛蹄角、魚粉、豆粕、菜籽粕、 酒糟等為基本原料加工而成,對豬、牛、羊等動物的飼養(yǎng),魚、蝦、蟹等水產(chǎn)品養(yǎng)殖提供蛋白養(yǎng)分。酒精發(fā)酵液特指以甘蔗榨糖的廢糖蜜、木署為原料發(fā)酵蒸餾提取酒精后的廢液, 該廢液含有豐富的有機質(zhì)、蛋白質(zhì)、氨基酸、纖維素和多種微量元素。由于其數(shù)量大、水分高、易起泡、焦糖色素濃、難于進行處理,易腐敗變質(zhì),若不及時處理,必然嚴重污染環(huán)境。因此成為制糖及酒精業(yè)環(huán)境污染的重要來源,長期以來作為產(chǎn)業(yè)攻關(guān)的重大問題而未能很好解決。近年來,為了解決酒精廢液對環(huán)境污染及資源綜合利用問題,有人采取蒸發(fā)濃縮回收固相物,也有人將其噴入鍋爐中燃燒后回收殘渣,還有人將其返回蔗田回用。中國申請專利件中,已有97110190號《用酒精糟清液生產(chǎn)蛋白飼料的方法及其設備》、200510017114 號《用飲食業(yè)下腳料生產(chǎn)蛋白粉的工藝及其設備》已涉及了蛋白粉,但這些技術(shù)都有其局限性,對資源的綜合利用和經(jīng)濟效益還難以達到預期目的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種利用酒精發(fā)酵液生產(chǎn)飼料蛋白粉的方法,將難以處置的廢棄物變?yōu)橛欣趧游?、水產(chǎn)品生長的飼料蛋白粉,從而變廢為寶,既保護環(huán)境又實現(xiàn)資源綜合利用,還具有很好的經(jīng)濟效益。為達到上述目的,發(fā)明人經(jīng)過試驗研究,探索出以下的工藝方法第一步將事先粉碎的飼料級磷酸氫鈣或飼料級磷酸二氫鈣按預定比例計量加入混合攪拌槽內(nèi);第二步將計量的米糠粉或麥麩粉或酒糟粉按預定比例加入混合攪拌槽內(nèi);第三步將計量的生石灰粉按預定比例加入混合攪拌槽并充分與前述物料混合均勻;第四步將濃縮的酒精發(fā)酵液按預定比例計量加入混合攪拌槽內(nèi)與粉料充分混合攪勻后放出堆存熟化;第五步將熟化后的物料用粉碎機打散再干燥后即得成品。上述方法中,飼料級磷酸氫鈣或飼料級磷酸二氫鈣、米糠粉或麥麩粉或酒糟粉、生石灰粉與濃縮的酒精發(fā)酵液預定的質(zhì)量比例為1 1 2 20。上述方法的第一步中,所述飼料級磷酸氫鈣或磷酸二氫鈣是常用的飼料添加劑產(chǎn)品,所述粉碎的粒度為95%過0. 44mm篩。上述方法的第二步中,所述米糠粉或麥麩粉或酒糟粉均為市售飼料原料;所述米糠粉或麥麩粉或酒糟粉加入量,與飼料級磷酸氫鈣或磷酸二氫鈣加入量的比例為1 1。
      上述方法的第三步中,所述生石灰粉中的CaO的質(zhì)量分數(shù)> 80%,細度為90%過 100目篩;所述生石灰粉的加入量,與飼料級磷酸氫鈣或磷酸二氫鈣加入量的比例為2 1。上述方法的第四步中,所述濃縮的酒精發(fā)酵液為酒精發(fā)酵液的濃縮物,其含水量 <40% ;所述濃縮的酒精發(fā)酵液與粉料的加入量之比為5 1 ;所述攪拌時間控制在10 30分鐘,所述熟化時間為12小時。上述方法的第五步中,所述的粉碎是采用粉碎機將結(jié)塊物料打散,所述的干燥為熱風烘箱或氣流干燥機烘干,干燥溫度控制在80°C 120°C。發(fā)明人指出,用該法生產(chǎn)的飼料蛋白粉含有豐富的有機質(zhì)、蛋白質(zhì)、氨基酸、纖維素,屬天然植物蛋白質(zhì),具有很好的生物活性,是非常優(yōu)質(zhì)的安全的飼料輔料。本發(fā)明提供的方法,可制得用于動物飼料的蛋白粉,使酒精廢液資源得到綜合利用,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,適用于有酒精發(fā)酵液的企業(yè)。
      具體實施例方式實施例1將飼料級磷酸氫鈣粉50kg加入反應槽,再將酒糟粉50kg加入反應槽,后將 IOOkgCaO ^ 80%的生石灰粉加入反應槽中混合攪拌5分鐘,然后將IOOOkg濃縮的酒精發(fā)酵液在攪拌狀態(tài)下緩緩加入攪拌槽中進行充分混合攪拌20分鐘后放出堆存熟化12小時, 最后將物料粉碎后在100°C下熱風烘干即得粗蛋白含量> 25%飼料蛋白粉。實施例2將飼料級磷酸二氫鈣粉50kg加入反應槽,再將米糠粉50kg加入反應槽,后將 IOOkgCaO ^ 80%的生石灰粉加入反應槽中混合攪拌5分鐘,然后將IOOOkg濃縮的酒精發(fā)酵液在攪拌狀態(tài)下緩緩加入攪拌槽中進行充分混合攪拌20分鐘后放出堆存熟化12小時, 最后將物料粉碎后在100°C下熱風烘干即得粗蛋白含量> 25%飼料蛋白粉。
      權(quán)利要求
      1.一種利用酒精發(fā)酵液生產(chǎn)飼料蛋白粉的方法,其特征包括第一步將事先粉碎的飼料級磷酸氫鈣或飼料級磷酸二氫鈣按預定比例計量加入混合攪拌槽內(nèi);第二步將計量的米糠粉或麥麩粉或酒糟粉按預定比例加入混合攪拌槽內(nèi);第三步將計量的生石灰粉按預定比例加入混合攪拌槽并充分與前述物料混合均勻;第四步將濃縮的酒精發(fā)酵液按預定比例計量加入混合攪拌槽內(nèi)與粉料充分混合攪勻后放出堆存熟化;第五步將熟化后的物料用粉碎機打散再干燥后即得成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述飼料級磷酸氫鈣或飼料級磷酸二氫鈣、米糠粉或麥麩粉或酒糟粉、生石灰粉與酒精發(fā)酵液預定的質(zhì)量比例為1 1 2 20。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于第一步中,所述飼料級磷酸氫鈣或磷酸二氫鈣是常用的飼料添加劑產(chǎn)品,所述粉碎的粒度為95%過0. 44mm篩。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于第二步中,所述米糠粉或麥麩粉或酒糟粉均為市售飼料原料;所述米糠粉或麥麩粉或酒糟粉加入量,與飼料級磷酸氫鈣或磷酸二氫鈣加入量的比例為1 1。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于第三步中,所述生石灰粉中的CaO的質(zhì)量分數(shù)>80%,細度為90%過100目篩;所述生石灰粉的加入量,與飼料級磷酸氫鈣或磷酸二氫鈣加入量的比例為2 1。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于第四步中,所述濃縮的酒精發(fā)酵液為酒精發(fā)酵液的濃縮物,其含水量<40% ;所述濃縮的酒精發(fā)酵液與粉料的加入量之比為5 1 ; 所述攪拌時間控制在10 30分鐘,所述熟化時間為12小時。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了利用酒精發(fā)酵液生產(chǎn)飼料蛋白粉的方法,包括第一步將事先粉碎的飼料級磷酸氫鈣或飼料級磷酸二氫鈣按預定比例計量加入混合攪拌槽內(nèi);第二步將計量的米糠粉或麥麩粉或酒糟粉按預定比例加入混合攪拌槽內(nèi);第三步將計量的生石灰粉按預定比例加入混合攪拌槽并充分與前述物料混合均勻;第四步將濃縮的酒精發(fā)酵液按預定比例計量加入混合攪拌槽內(nèi)與粉料充分混合攪勻后放出堆存熟化;第五步將熟化后的物料用粉碎機打散再干燥后即得成品。本發(fā)明提供的方法,可制得用于動物飼料的蛋白粉,使酒精廢液資源得到綜合利用,具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益,適用于有酒精發(fā)酵液的企業(yè)。
      文檔編號A23K1/06GK102415474SQ201010293870
      公開日2012年4月18日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
      發(fā)明者張欽 申請人:張欽
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