專利名稱：植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及各類植物蛋白發(fā)酵飼料的生產工藝，是發(fā)酵工業(yè)與飼料加工業(yè) 的有機結合，屬飼料加工業(yè)。
背景技術：
據有關報道，20世紀以來，世界人口增長速度很快，目前已達60億，不久的 將來可能達到100億。面對如此巨大的人口增長壓力，糧食，特別是蛋白質需求矛盾凸 顯。作為飼料用的蛋白質飼料更為緊缺，世界各國都在努力尋找解決途徑。除了繼續(xù)大 力改造和發(fā)展與水、土為中心的“綠色農業(yè)”外，對以海洋水域農業(yè)為基礎的所謂“藍 色農業(yè)”也給以極大的關注和投入。除此之外，，目前正在襁褓中的“白色農業(yè)”又為 人類創(chuàng)造另一個生產食物的很有希望的領域。“白色農業(yè)”原是中國科學家提出的，他 們認為農業(yè)要進行戰(zhàn)略調整，其中一個重要的觀點就是把由植物、動物資源組成的“二 維結構”的傳統(tǒng)農業(yè)，調整為植物、動物、微生物資源組成的“三維結構”的新農業(yè)。 科學家們認為植物是生產者，動物是消費者，微生物是分解還原者，只有這三者的配合 才能形成地球生物圈的良性循環(huán)。所以“三維結構”的農業(yè)一植物種植業(yè)、動物養(yǎng)殖 業(yè)、微生物發(fā)酵轉化業(yè)將構成可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的新農業(yè)。其中“微生物發(fā)酵轉化業(yè)”就 是微生物在農業(yè)中的應用領域。其中的微生物發(fā)酵飼料就屬于“白色農業(yè)”中的一大 類。發(fā)酵飼料近幾年在國內發(fā)展非常迅速，國內很多專家將發(fā)酵飼料稱為“第三代 飼料”，但由于蛋白原料的復雜性及生產工藝等條件的限制，該領域還存在諸多弊端。 新疆天康畜牧生物技術股份有限公司歷經5年的不斷摸索和試驗，研發(fā)設計出植物蛋白 發(fā)酵飼料生產工藝。

發(fā)明內容
為了克服植物蛋白發(fā)酵飼料中原料與水黏連問題、植物蛋白原料中存在大量抗 營養(yǎng)因子的問題、厭氧發(fā)酵、烘干后有益菌群大量滅活等問題，本發(fā)明不但解決了上述 諸多問題，而且是集自動化、集約化、規(guī)?；c一體的整套生產工藝。


附圖是植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝圖
圖中1.下料斗及下料柵欄，2.稱下出料蛟龍，3.配料秤/數顯控制與傳感器，4.倉 下出料絞龍，5.配料倉，6.氣動插板，7.料倉分料刮板，8.原料提升機，9.拌料機上料提 升機，10.攪拌機，11.拌料機下料接倉，12.拌料機倉下出料輸送機，13.1#料倉出料輸送 機，14.發(fā)酵池上料流管，15.1#料倉分料輸送機，16.1#料倉至出料斗輸送機，17.待烘干 料斗，18.斗下喂料絞龍，19.至烘干機輸送機，20.烘干機進料絞龍，21.烘干機，22.烘 干料提升機，23.冷卻滾筒，24.冷卻料提升機，25.冷卻料倉，26.斗下喂料絞龍，27.2#料倉分料輸送機，28.2#料倉出料輸送機，29.1#至2#料倉輸送機，30.發(fā)酵池，31.2#料 倉至出料斗輸送機，32.烘干爐，33.烘干二次除塵器34.除塵器下出料絞龍，35.烘干器除 塵器，36.冷卻系除塵器，37.冷卻風機，38.絞龍下關風器，39.烘干機熱風管與變形管， 40.熱風機，41. 二次除塵剎克龍，42.除絨篩，43.除絨篩下集料絞龍，44.氣泵，45.脈沖 除塵器/除塵風管，46.發(fā)酵池出料口，47.冷卻風管，48.粉碎機，49.震動分級篩，50.磨 粉機，51.打包機。
具體實施例方式植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝是將植物類蛋白原料(如棉籽粕、豆粕、菜籽粕、 葵粕等單一或復合)經過酶解、微生物發(fā)酵后烘干粉碎制成的植物蛋白發(fā)酵飼料的一整 套工藝。根據生產需要，先將預發(fā)酵的植物蛋白原料通過投料口投入不同的料倉暫時貯 存，根據配方配比用量，自動將各種原料投入配料稱進行配料，而后經過提升機將不同 的原料送入拌料混合機中進行混合，同時將液體發(fā)酵菌種及水通過水泵噴入拌料混合機 種進行混合。經一定瞬間混合后，拌料混合機自動反轉將混合好的水分在40%物料投至 輸送帶，通過輸送帶輸送到不同的發(fā)酵池進行發(fā)酵。整個發(fā)酵過程為厭氧發(fā)酵，發(fā)酵池物料表層用三層塑料布采用壓茬法將其封 閉，隔絕物料與空氣的接觸。當發(fā)酵結束后通過發(fā)酵池底部的投料口將物料再次投至發(fā)酵池下方的輸送帶送 至烘干筒中進行烘干，整個烘干的溫度是由烘干爐提供，烘干筒的轉速可調整以控制成 品水分的高低。烘干完畢后由提升機送至冷卻筒中進行冷卻，冷卻筒是由風機將自然風 引進冷卻筒，利用冷風進行冷卻物料。冷卻后的物料通過粉碎機粉碎，粉碎后的物料中 有棉籽粕還將通過10層不同目數的震動分級篩進行篩分，清除物直接通過流管輸出，顆 粒較大的物料再次通過磨粉機進行磨粉，磨粉完畢后通過引風機再次進入分級振動篩。 通過振動篩的物料將直接送至成品打包工序進行打包、檢測，最終成為成品入庫。
權利要求
1.植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝，是將單一或多種復合植物蛋白原料經過拌合、酶 解、微生物發(fā)酵、低溫烘干、冷卻、粉碎、除絨除殼(棉籽粕專用)、磨粉、打包等一整 套生產工藝，其特征是酶解、厭氧微生物發(fā)酵、降低抗營養(yǎng)因子、低溫烘干滾筒烘干、 磨粉降低粗纖維。
2.根據權利要求1所述的植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝，其特征是根據植物蛋白原 料的不同、所含抗營養(yǎng)因子的不同，設計相應的復合酶制劑與植物蛋白原料混合，對植 物蛋白原料進行酶解。
3.根據權利要求1所述的植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝，其特征是將酵母菌、乳 酸桿菌、乳酸鏈球菌、枯草芽孢桿菌、蠟狀芽孢桿菌按照比例混合，接種至植物蛋白原 料，對其進行厭氧發(fā)酵。
4.根據權利要求1所述的植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝，其特征是發(fā)酵所用的微生 物都具有分解植物蛋白原料中的抗營養(yǎng)因子的作用，經過發(fā)酵后，植物蛋白原料中原有 的抗營養(yǎng)因子都有大幅降低。
5.根據權利要求1所述的植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝，其特征是發(fā)酵好的植物蛋 白原料經過烘干筒低溫烘干，烘干筒采用燃煤爐提供熱源，利用電動機帶動其旋轉，將 物料在筒內帶至烘干筒的最高端，而后自然落下，利用熱風將發(fā)酵物料烘干。整個烘干 過程中烘干筒的進口溫度控制在400°C，烘干筒出口溫度控制在70°C，物料溫度控制在 40 "C。
6.根據權利要求1所述的植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝，其特征是磨粉去除粗纖維 工藝是專門針對粗纖維含量較高的植物蛋白原料。該工藝是利用震動的分級篩將粗纖維 去除。振動篩分為10層，從上而下分級篩目數不斷增加，最上兩層的篩上物直接通過流 管除去，3-9層的篩上物進入磨粉機重新磨粉。通過最下層的分級篩的物料進入成品打包工序。
全文摘要
植物蛋白發(fā)酵飼料生產工藝是將植物蛋白原料經過酶解、厭氧發(fā)酵、低溫烘干、冷卻、粉碎、除絨除殼(棉籽粕專用)、磨粉制成蛋白發(fā)酵飼料的一整套工藝流程。該工藝不但解決了大量厭氧發(fā)酵的問題，而且解決了低溫烘干產業(yè)化的問題。為蛋白發(fā)酵飼料的規(guī)?；a提供了一種有效的途徑。
文檔編號A23K1/14GK102018097SQ20101055257
公開日2011年4月20日 申請日期2010年11月22日 優(yōu)先權日2010年11月22日
發(fā)明者成輝, 楊焰, 蔣粒薪 申請人:新疆天康畜牧生物技術股份有限公司