專利名稱：盤式脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)用機(jī)械，具體地，涉及一種盤式脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著農(nóng)業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和科研中對(duì)水稻、小麥等種子的要求越來愈 高，這些種子在脫粒過程中常常含有一定數(shù)量的帶穎殼的種粒，帶穎殼的種粒在農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 中存在很大的負(fù)面影響，比如影響種子的凈度指標(biāo)、影響種子的發(fā)芽率、出苗率等，為了使 種粒的穎殼脫凈，就需要在脫粒機(jī)中加大風(fēng)量，或者重新再脫一遍，這會(huì)造成種粒的損傷， 甚至損壞，造成了種子的浪費(fèi)，使種子的成本增加?，F(xiàn)有的脫粒機(jī)多采用滾筒進(jìn)行脫粒，其脫粒效率低、凈度指標(biāo)不高。鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，設(shè)計(jì)了本發(fā)明一種新型的脫粒機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新型的盤式脫粒機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，該盤 式脫粒機(jī)不僅具有較高的脫粒效率，而且能夠使得種粒基本不帶穎殼，脫粒凈度較高。本發(fā)明的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)盤式脫粒機(jī)，其特征是，包括動(dòng)力裝 置、鼓風(fēng)脫粒機(jī)以及風(fēng)道，其中，所述鼓風(fēng)脫粒機(jī)設(shè)有罩殼和位于該罩殼內(nèi)的鼓風(fēng)盤，所述 動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)該鼓風(fēng)盤旋轉(zhuǎn)，所述風(fēng)道包括垂直風(fēng)道和橫向風(fēng)道，該橫向風(fēng)道位于所 述垂直風(fēng)道的上方且與該垂直風(fēng)道相互連通，所述垂直通道的下方設(shè)有抽屜，所述橫向風(fēng) 道的端部設(shè)有排出口，所述罩殼上設(shè)有喂料口和出風(fēng)口，該出風(fēng)口與所述垂直風(fēng)道連通，并 且該出風(fēng)口向上傾斜以與水平面成一角度，所述鼓風(fēng)脫粒機(jī)的鼓風(fēng)盤的盤面上設(shè)有凸條， 且該鼓風(fēng)盤的周緣上設(shè)有多個(gè)缺口。優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)盤的盤面上設(shè)有至少三個(gè)所述凸條。優(yōu)選地，所述多個(gè)缺口為多個(gè)V型缺口。優(yōu)選地，所述罩殼內(nèi)的正對(duì)所述鼓風(fēng)盤的位置粘貼有橡膠皮，該橡膠皮與所述鼓 風(fēng)盤之間的距離是種粒長(zhǎng)度的一至三倍。優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)，所述鼓風(fēng)盤上的中心孔與電機(jī)軸匹配安裝。通過本發(fā)明的上述技術(shù)方案，本發(fā)明的盤式脫粒機(jī)在所述鼓風(fēng)盤旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)的同時(shí) 帶動(dòng)麥種在罩殼與鼓風(fēng)盤之間搓揉，或在旋轉(zhuǎn)過程中通過種子與種子以及種子與鼓風(fēng)盤之 間的摩擦作用使帶穎殼的小麥種子脫掉，并通過風(fēng)道使的麥種與穎殼分離，因此本發(fā)明的 盤式脫粒機(jī)不僅具有較高的脫粒效率，而且能夠使得種?；静粠Хf殼，脫粒凈度較高，其 能夠保證種子的完好，確保種子的質(zhì)量，工作效率高。此外，本發(fā)明的盤式脫粒機(jī)制造簡(jiǎn)單， 使用方便，是較為實(shí)用的技術(shù)，具有良好的實(shí)用性。


圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的盤式脫粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的盤式脫粒機(jī)的鼓風(fēng)盤的正視圖；圖3為圖2所示的鼓風(fēng)盤的側(cè)視圖。圖中1喂料口 ；2鼓風(fēng)脫粒機(jī)；3罩殼；4橫向通道；5排出口 ；6出風(fēng)口 ；7垂直風(fēng) 道；8抽屜；9鼓風(fēng)盤；IOV型缺口 ；11凸條；12中心孔
具體實(shí)施例方式以下參照附圖描述本發(fā)明盤式脫粒機(jī)的具體實(shí)施方式
。參見圖1至圖3，本發(fā)明的盤式脫粒機(jī)包括動(dòng)力裝置、鼓風(fēng)脫粒機(jī)2以及風(fēng)道，其 中，所述鼓風(fēng)脫粒機(jī)2設(shè)有罩殼3和位于該罩殼3內(nèi)的鼓風(fēng)盤9，所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)該 鼓風(fēng)盤9旋轉(zhuǎn)，所述風(fēng)道包括垂直風(fēng)道7和橫向風(fēng)道4，該橫向風(fēng)道4位于所述垂直風(fēng)道7 的上方且相互連通，所述垂直通道7的下方設(shè)有抽屜8，所述橫向風(fēng)道4的端部設(shè)有排出口 5，所述罩殼3上設(shè)有喂料口 1和出風(fēng)口 6，該出風(fēng)口 6與所述垂直風(fēng)道7連通，并且該出風(fēng) 口 6向上傾斜以與水平面成一角度，所述鼓風(fēng)脫粒機(jī)2的鼓風(fēng)盤9的盤面上設(shè)有凸條11，且 該鼓風(fēng)盤7的周緣上設(shè)有多個(gè)缺口。優(yōu)選地，所述鼓風(fēng)盤9的盤面上設(shè)有至少三個(gè)所述凸條11。優(yōu)選地，所述多個(gè)缺口為多個(gè)V型缺口 10。所述罩殼3內(nèi)的正對(duì)所述鼓風(fēng)盤9的位置粘貼有橡膠皮，該橡膠皮與所述鼓風(fēng)盤 之間的距離是種粒長(zhǎng)度的一至三倍。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，用于驅(qū)動(dòng)所述鼓風(fēng)盤9旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置可 以采用多種類型，例如發(fā)動(dòng)機(jī)等。優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)，所述鼓風(fēng)盤9上的中心孔 12與電機(jī)軸匹配安裝，這樣在電機(jī)帶動(dòng)鼓風(fēng)盤旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)的同時(shí)，該鼓風(fēng)盤9帶動(dòng)麥種在罩 殼3與鼓風(fēng)盤9之間搓揉，或旋轉(zhuǎn)過程中種子與種子、鼓風(fēng)盤之間的摩擦作用使帶穎殼的小 麥種子脫掉，并通過風(fēng)道使麥種與穎殼分離。所述垂直風(fēng)道7的底部設(shè)有抽屜8，以通過該 抽屜8取出去除掉穎殼的種子，垂直風(fēng)道7上方連接的橫向風(fēng)道，該橫向風(fēng)道的端部設(shè)排出 口 5，以便穎殼隨風(fēng)吹出。以下描述本發(fā)明盤式脫粒機(jī)更具體的優(yōu)選實(shí)施方式，在詳細(xì)描述過程中將附帶說 明本發(fā)明盤式脫粒機(jī)的工作過程。如圖1至圖3所示，本發(fā)明在底板上設(shè)置鼓風(fēng)脫粒機(jī)2和垂直風(fēng)道7、橫向通道4。 在圖1中鼓風(fēng)脫粒機(jī)2右邊設(shè)有出風(fēng)口 6與垂直風(fēng)道7相連，出風(fēng)口 6與水平面的角度適 當(dāng)；如圖2、圖3所示在鼓風(fēng)盤9端面上設(shè)有多個(gè)凸條11，在圓周位置設(shè)有多個(gè)V型缺口 10， 罩殼3內(nèi)的正對(duì)鼓風(fēng)盤9的位置粘貼有橡膠皮，鼓風(fēng)盤9與橡膠皮之間距離是小麥種子長(zhǎng) 度的1 3倍。鼓風(fēng)盤中心孔12與電機(jī)軸匹配安裝，使用時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)鼓風(fēng)盤9旋轉(zhuǎn)，鼓風(fēng)時(shí)利用 V型缺口 10帶動(dòng)從喂料口 1進(jìn)入的麥穗到罩殼3與鼓風(fēng)盤9之間搓揉，或旋轉(zhuǎn)過程中種子 與種子、種子與鼓風(fēng)盤之間的摩擦作用使穎殼與小麥種子分離，鼓風(fēng)盤9旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)把 分離的穎殼和麥種一起從出風(fēng)口 6吹入垂直風(fēng)道7，垂直風(fēng)道7的高度設(shè)計(jì)適當(dāng)，使種子不 被風(fēng)吹入上方連接的橫向風(fēng)道4，在垂直風(fēng)道7中作自由落體落到底部的抽屜8里；而穎殼 質(zhì)量輕被風(fēng)吹入上方連接的橫向風(fēng)道4，并通過排出口 5吹出。完成麥種與穎殼的分離。由上描述可以看出，本發(fā)明的盤式脫粒機(jī)在所述鼓風(fēng)盤旋轉(zhuǎn)鼓風(fēng)的同時(shí)帶動(dòng)麥種在罩殼與鼓風(fēng)盤之間搓揉，或在旋轉(zhuǎn)過程中通過種子與種子以及種子與鼓風(fēng)盤之間的摩擦 作用使帶穎殼的小麥種子脫掉，并通過風(fēng)道使的麥種與穎殼分離，因此本發(fā)明的盤式脫粒 機(jī)不僅具有較高的脫粒效率，而且能夠使得種?；静粠Хf殼，脫粒凈度較高，其能夠保證 種子的完好，確保種子的質(zhì)量，工作效率高。此外，本發(fā)明的盤式脫粒機(jī)制造簡(jiǎn)單，使用方 便，是較為實(shí)用的技術(shù)，具有良好的實(shí)用性。在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，可以通過任何合適的方式進(jìn) 行任意組合，其同樣落入本發(fā)明所公開的范圍之內(nèi)。另外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之 間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn) 單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.盤式脫粒機(jī)，其特征是，包括動(dòng)力裝置、鼓風(fēng)脫粒機(jī)O)以及風(fēng)道，其中，所述鼓風(fēng)脫 粒機(jī)(2)設(shè)有罩殼(3)和位于該罩殼(3)內(nèi)的鼓風(fēng)盤(9)，所述動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)該鼓風(fēng) 盤(9)旋轉(zhuǎn)，所述風(fēng)道包括垂直風(fēng)道(7)和橫向風(fēng)道G)，該橫向風(fēng)道(4)位于所述垂直風(fēng) 道(7)的上方且與該垂直風(fēng)道(7)相互連通，所述垂直通道(7)的下方設(shè)有抽屜(8)，所述 橫向風(fēng)道⑷的端部設(shè)有排出口(5)，所述罩殼(3)上設(shè)有喂料口⑴和出風(fēng)口(6)，該出 風(fēng)口(6)與所述垂直風(fēng)道(7)連通，并且該出風(fēng)口(6)向上傾斜以與水平面成一角度，所述 鼓風(fēng)脫粒機(jī)O)的鼓風(fēng)盤(9)的盤面上設(shè)有凸條(11)，且該鼓風(fēng)盤(7)的周緣上設(shè)有多個(gè) 缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式脫粒機(jī)，其特征是，所述鼓風(fēng)盤(9)的盤面上設(shè)有至少三 個(gè)所述凸條(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式脫粒機(jī)，其特征是，所述多個(gè)缺口為多個(gè)V型缺口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式脫粒機(jī)，其特征是，所述罩殼(3)內(nèi)的正對(duì)所述鼓風(fēng)盤 (9)的位置粘貼有橡膠皮，該橡膠皮與所述鼓風(fēng)盤之間的距離是種粒長(zhǎng)度的一至三倍。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的盤式脫粒機(jī)，其特征是，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)，所 述鼓風(fēng)盤(9)上的中心孔(12)與電機(jī)軸匹配安裝。
全文摘要
盤式脫粒機(jī)，包括動(dòng)力裝置、鼓風(fēng)脫粒機(jī)(2)以及風(fēng)道，其中，所述鼓風(fēng)脫粒機(jī)設(shè)有罩殼(3)和鼓風(fēng)盤，動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)盤旋轉(zhuǎn)，風(fēng)道包括垂直風(fēng)道(7)和橫向風(fēng)道(4)，橫向風(fēng)道位于垂直風(fēng)道的上方且相互連通，垂直通道的下方設(shè)有抽屜(8)，橫向風(fēng)道的端部設(shè)有排出口(5)，罩殼(3)上設(shè)有出風(fēng)口(6)，該出風(fēng)口與垂直風(fēng)道連通，并且向上傾斜以與水平面成一角度，鼓風(fēng)盤的盤面上設(shè)有凸條(11)，且該鼓風(fēng)盤的周緣上設(shè)有多個(gè)缺口。本發(fā)明不僅具有較高的脫粒效率，而且能夠使得種粒基本不帶穎殼，脫粒凈度較高，其能夠保證種子完好，確保種子質(zhì)量。此外，本發(fā)明制造簡(jiǎn)單，使用方便，是較為實(shí)用的技術(shù)，具有良好的實(shí)用性。
文檔編號(hào)A01F12/44GK102084762SQ20101055869
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者葛文軍, 葛超宇, 藏淑江, 談廣新 申請(qǐng)人:揚(yáng)州大學(xué)