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      一種納米銀抗菌劑及其制備方法

      文檔序號:355117閱讀:406來源:國知局
      專利名稱:一種納米銀抗菌劑及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于抗菌劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種納米銀抗菌劑及其制備方法。
      背景技術(shù)
      人類生存環(huán)境存在著各種有害人體健康的微生物,對人類的生活產(chǎn)生不良影響, 研究各種抗菌材料已成為當(dāng)今的熱門課題??咕牧现傅氖窃诓桓淖冊胁牧铣R?guī)性能、 安全性及加工性能的前提下,賦予材料良好的抗菌效果。銀的抗菌能力很強并具有廣譜的 殺菌效果,又不會在人體積累產(chǎn)生毒素,在很早以前就被用作抗菌活性材料。納米級銀粒子 具有更高的表面能和更多的接觸面積,具有更高的抗菌活性,細菌在與納米銀接觸后6秒 鐘就失去活性。2005年第三期《吉林師范大學(xué)學(xué)報》“單分散納米銀溶膠的合成表征及其性質(zhì)研 究”中,公開了一種納米銀溶膠的合成方法,該方法是把硼氫化鈉與檸檬酸三鈉溶于水中, 在快速攪拌下加入硝酸銀溶液,得到棕黃色的納米銀溶液,再經(jīng)過離心、水洗、超聲循環(huán)得 到納米銀溶膠。采用此方法制備的納米銀溶膠工藝復(fù)雜,銀離子濃度低,穩(wěn)定性差,3個月后 就產(chǎn)生較多的黑色沉淀而逐漸失效。中國專利ZL200410069105. 9公開了一種納米銀膠體水溶液的制備方法,該方法 采用雙注控制技術(shù),在攪拌器的攪拌下,將銀氨水溶液和還原劑水溶液同時雙注入含有保 護劑水溶液的反應(yīng)體系內(nèi),經(jīng)超濾脫鹽,得到平均粒徑小于50nm的納米銀膠體水溶液。該 方法的設(shè)備成本高,工藝復(fù)雜,其攪拌器采用專利號為ZL01278630. 6的攪拌器,雙注控制 技術(shù)采用美國專利US4439215中乳劑制備中采用的雙注控制技術(shù),并且要經(jīng)過復(fù)雜的超 濾過程和脫鹽過程,要在相當(dāng)大的壓力下通過超濾柱,而最后得到的納米銀平均粒徑小于 50nm,遠遠達不到行業(yè)默認的20nm,并且粒徑分布范圍較寬,粒徑大小很不均勻,活性較低, 應(yīng)用受到明顯限制。中國專利ZL200510036375. 4公開了一種液態(tài)納米單質(zhì)銀抗菌劑及制備方法,提 出了采用自來水、硫酸銀、銀絡(luò)合劑和納米銀生成劑制備納米銀水溶液的方法,該方法制 備的納米銀溶液成本低,銀離子濃度高,但使用的生產(chǎn)設(shè)備性能較差,攪拌速度最高僅達 600 800r/min,因此,要嚴格限制納米銀生成劑的流量僅為0. 5 1. OL/min,否則會導(dǎo)致 產(chǎn)品粒徑過大甚至發(fā)生沉淀,但這樣一來,就嚴重限制了工業(yè)化生產(chǎn)的速度和規(guī)模。同時, 該方法由于使用了酸性銀絡(luò)合劑,致使納米銀溶液的PH值很低,呈酸性,這就造成了產(chǎn)品 具有腐蝕性、刺激性,從而大大限制了產(chǎn)品應(yīng)用范圍。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種濃度高、平均粒徑小、穩(wěn)定性好、PH值 中性的納米銀抗菌劑及其制備方法。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種納米銀抗菌劑,其由銀鹽、還原劑、LYZS-3型納米載體和水配制而成,各組份
      3的重量百分比含量為銀鹽0. 02 0. 69%,還原劑0.01 0. 35%, LYM-3型納米載體 0. 05 1. 0%,水 97. 96 99. 92%。所述的納米銀抗菌劑,其納米銀在納米銀抗菌劑中的重量百分比為0.01 0. 44%。所述的納米銀抗菌劑,其納米銀粒子平均粒徑< 20nm。進一步地,所述的納米銀抗菌劑,其納米銀粒子平均粒徑彡15nm。所述的納米銀抗菌劑,其PH值為7. 0 士 1. 0。所述的納米銀抗菌劑,其銀鹽為硝酸銀、硫酸銀、磷酸銀中的一種或一種以上的 組合;其中,硫酸銀、磷酸銀需按常規(guī)配置法配置成銀氨溶液,按銀鹽與重量百分比濃度為 25%的氨水的質(zhì)量比為1 0. 6 3. 8形成銀氨溶液母液,再加水稀釋成所需濃度。所述的納米銀抗菌劑,其還原劑為硼氫化鈉、硼氫化鉀、檸檬酸三鈉、水合胼、雙氧 水中的一種或一種以上的組合。所述的納米銀抗菌劑,其LY^-3型納米載體是水溶性白色粉末狀顆粒,由三種有 機物和兩種無機物在高溫高壓下合成,具有優(yōu)秀的分散性、抗氧化性、光穩(wěn)定性,其水溶液 在室溫下與金屬納米材料有強烈的親和性,可使金屬納米材料在普通環(huán)境下不凝聚、不沉 淀、不變質(zhì),這對于制備濃度高、平均粒徑小、穩(wěn)定性好、整體性能優(yōu)秀的納米銀抗菌劑至關(guān) 重要。LYM-3型納米載體由洛陽中商德信納米材料有限公司生產(chǎn)。所述的納米銀抗菌劑,其水為去離子水。一種制備納米銀抗菌劑的設(shè)備,其包括不銹鋼反應(yīng)釜、超聲波振蕩器和儲液容器, 不銹鋼反應(yīng)釜上部設(shè)有進料口,下部設(shè)有出料口,高剪切乳化機安裝在不銹鋼反應(yīng)釜上部 中央,高剪切乳化機的乳化頭伸入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部;出料口經(jīng)出料閥門通過管道與超聲 波振蕩器連接,超聲波振蕩器通過管道與儲液容器連接;儲液容器內(nèi)設(shè)置有潛水泵,潛水泵 通過管道與不銹鋼反應(yīng)釜上部相連通。所述的制備納米銀抗菌劑的設(shè)備,其不銹鋼反應(yīng)釜、超聲波振蕩器和儲液容器下 部均設(shè)置有排空閥門。一種納米銀抗菌劑的制備方法,其包括下述步驟(1)、在不銹鋼反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比20 65%的水,剩余質(zhì)量百分比的水用 于配置LYM-3型納米載體水溶液、銀鹽溶液、還原劑水溶液;(2)、再向不銹鋼反應(yīng)釜中加入LYM-3型納米載體水溶液,LYZS-3型納米載體與 水的質(zhì)量比為1 35 135;在高剪切乳化機的高速混合剪切下,分散乳化10 30分鐘, 液體溫度保持在3 ;(3)、向不銹鋼反應(yīng)釜中加入銀鹽溶液,銀鹽與水的質(zhì)量比為1 25 115,打開不 銹鋼反應(yīng)釜下部的出料閥門;0)、再開啟超聲波振蕩器,待儲液容器內(nèi)的液體淹沒潛水泵時,再開啟潛水泵,大 循環(huán)開始運行,運行時間為20 40分鐘;(5)、將還原劑水溶液以1. 8 9. 8kg/min的速度噴入不銹鋼反應(yīng)釜中,還原劑與 水的質(zhì)量比為1 40 255,還原劑噴完后繼續(xù)運行15 30分鐘,即可得到納米銀抗菌 劑。上述的納米銀抗菌劑的制備方法中,所述高剪切乳化機的轉(zhuǎn)速為1400
      42900rpm。所述的高剪切乳化機可選用的型號有L120、L140、L160、L180、L200、L220,其中 型號為L120、L140、L160、L180的高剪切乳化機轉(zhuǎn)速為觀00 ^OOrpm,型號為L200、L220 的高剪切乳化機轉(zhuǎn)速為1400 1500rpm。所述的超聲波振蕩器功率為500 5000瓦。本發(fā)明中使用的高剪切乳化機采用爪式咬合、雙向吸料結(jié)構(gòu),避免了上部物料難 以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象,從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到進一步提高;高剪切 乳化機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高剪切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料 在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,從而使固相、液 相瞬間均勻精細地分散、混合、乳化。為了縮短生產(chǎn)周期和進一步提高納米銀抗菌劑的整體性能,本發(fā)明在液體循環(huán)回 路中增加了超聲波振蕩器,大功率的超聲波振蕩器可使納米銀粒子進一步更加均勻地分 散,并使線型或片型的銀粒子迅速轉(zhuǎn)變成球形的納米銀粒子,這對于制備整體性能優(yōu)秀的 高質(zhì)量納米銀抗菌劑是十分重要的。由于采用如上所述的技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性本發(fā)明的納米銀抗菌劑,其納米銀粒子濃度高,可達4400mg/kg,納米銀粒子粒徑 小,平均粒徑彡20nm ;納米銀粒子為球形,呈三維結(jié)構(gòu),比表面積大,幾乎沒有一維和二維 結(jié)構(gòu)的粒子,因此抗菌性能優(yōu)異;納米銀抗菌劑PH值為中性,使用廣泛,穩(wěn)定性好,室溫下 穩(wěn)定性> 2年。本發(fā)明的納米銀抗菌劑,可用于防治由于細菌、病毒引起的感染性疾病,對于艾滋 病毒、乙肝病毒、丙肝病毒、禽流感病毒、豬瘟病毒及超級細菌都有優(yōu)異的殺滅能力。


      圖1是制備納米銀抗菌劑的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-進料口 ;2-高剪切乳化機;3-乳化頭;4-管道;5-超聲波振蕩器;6_儲液 容器;7-排空閥門;8-潛水泵;9-管道;10-排空閥門;11-管道;12-出料閥門;13-排空閥 門;14-出料口 ; 15-不銹鋼反應(yīng)釜。
      具體實施例方式參照以下實施例可以對本發(fā)明作進一步詳細說明;但是,以下實施例僅僅是例證, 本發(fā)明并不局限于這些實施例。如圖1所示,所述的制備納米銀抗菌劑的設(shè)備,其包括不銹鋼反應(yīng)釜15、超聲波振 蕩器5和儲液容器6,不銹鋼反應(yīng)釜15上部設(shè)有進料口 1,下部設(shè)有出料口 14,高剪切乳化 機2安裝在不銹鋼反應(yīng)釜15上部中央,高剪切乳化機的乳化頭3伸入不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部; 出料口 14經(jīng)出料閥門12通過管道11與超聲波振蕩器5連接,超聲波振蕩器通過管道9與 儲液容器6連接;儲液容器6內(nèi)設(shè)置有潛水泵8,潛水泵通過管道4與不銹鋼反應(yīng)釜15上 部相連通;不銹鋼反應(yīng)釜15、超聲波振蕩器5和儲液容器6下部分別設(shè)置有排空閥門13、排 空閥門10、排空閥門7。實施例1
      從不銹鋼反應(yīng)釜的進料口加入290kg去離子水,再加入用3. 15kg LYZS-3型納 米載體配制的105kg水溶液于不銹鋼反應(yīng)釜中,啟動L160高剪切乳化機,乳化機轉(zhuǎn)速 2900rpm,反應(yīng)溫度20°C,分散乳化20分鐘;再加入用1. 58kg硝酸銀配制的120kg銀鹽水 溶液,打開反應(yīng)釜下部的出料閥門,開啟超聲波振蕩器,待儲液容器內(nèi)液體淹沒潛水泵時, 再開啟潛水泵,大循環(huán)開始運行,運行時間20分鐘;取硼氫化鈉0. 55kg,溶于60kg去離子 水中,配成還原劑的水溶液,以8. lkg/min的速度從進料口噴入不銹鋼反應(yīng)釜中,注完后再 繼續(xù)循環(huán)運行25分鐘,即得到平均粒徑小于15nm、穩(wěn)定性>二年、PH值為7. 2、納米銀重量 百分比為0. 17%的納米銀抗菌劑。實施例2從不銹鋼反應(yīng)釜進料口加入135kg去離子水,再加入用1. 3kg LYZS-3型納米載 體配制的水溶液300kg于不銹鋼反應(yīng)釜中,啟動L180高剪切乳化機,乳化機轉(zhuǎn)速^OOrpm, 反應(yīng)溫度15°C,分散乳化15分鐘;再加入用2. 79kg硫酸銀配制的銀氨水溶液110kg,打開 反應(yīng)釜下部的出料閥門,開啟超聲波振蕩器,待儲液容器內(nèi)液體淹沒潛水泵時,再開啟潛水 泵,大循環(huán)開始運行,運行時間25分鐘;取硼氫化鉀0. 5kg和檸檬酸三鈉0. 6kg,溶于245kg 去離子水中,配成還原劑的水溶液,以8. 8kg/min的速度從進料口噴入不銹鋼反應(yīng)釜中,注 完后再繼續(xù)循環(huán)運行20分鐘,即得到平均粒徑小于17. 3nm、穩(wěn)定性>二年、PH值為6. 8、納 米銀重量百分比為0. 的納米銀抗菌劑。實施例3從不銹鋼反應(yīng)釜進料口加入270kg去離子水,再加入用2. ^ig LYM-3型納米載體 配制的170kg水溶液于不銹鋼反應(yīng)釜中,啟動L160高剪切乳化機,乳化機轉(zhuǎn)速^OOrpm,反 應(yīng)溫度25°C,分散乳化25分鐘;再加入用2. 6kg磷酸銀配制的IOOkg銀氨水溶液,打開反應(yīng) 釜下部的出料閥門,開啟超聲波振蕩器,待儲液容器內(nèi)液體淹沒潛水泵時,再開啟潛水泵, 大循環(huán)開始運行,運行時間20分鐘;取硼氫化鈉0. 3kg及硼氫化鉀0. 35kg,溶于90kg去離 子水中,配成還原劑的水溶液,以7. 5kg/min的速度從進料口噴入不銹鋼反應(yīng)釜中,注完后 再繼續(xù)循環(huán)運行20分鐘,即得到平均粒徑小于18nm、穩(wěn)定性彡二年、PH值為7. O、納米銀重 量百分比為0. 31%的納米銀抗菌劑。比較例本發(fā)明的納米銀抗菌劑的抗菌試驗本發(fā)明的納米銀抗菌劑與左氧氟沙星、二性霉素B的抗菌效果進行了比較,結(jié)果 見表1、表2。表1納米銀抗菌劑、左氧氟沙星對部分細菌的MIC(mg/% )
      權(quán)利要求
      1.一種納米銀抗菌劑,其特征是其由銀鹽、還原劑、LYZS-3型納米載體和水配制而 成,各組份的重量百分比含量為銀鹽0. 02 0. 69%,還原劑0.01 0. 35%,LYM-3型納 米載體 0. 05 1. 0%,水 97. 96 99. 92%。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銀抗菌劑,其特征是其納米銀在納米銀抗菌劑中的重 量百分比為0. 01 0. 44%,納米銀粒子平均粒徑彡20nm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銀抗菌劑,其特征是其銀鹽為硝酸銀、硫酸銀、磷酸銀 中的一種或一種以上的組合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銀抗菌劑,其特征是其還原劑為硼氫化鈉、硼氫化鉀、 檸檬酸三鈉、水合胼、雙氧水中的一種或一種以上的組合。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銀抗菌劑,其特征是其LY^-3型納米載體是水溶性白 色粉末狀顆粒。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米銀抗菌劑,其特征是其水為去離子水。
      7.一種制備權(quán)利要求1所述的納米銀抗菌劑的設(shè)備,其特征是其包括不銹鋼反應(yīng)釜 (15)、超聲波振蕩器( 和儲液容器(6),不銹鋼反應(yīng)釜上部設(shè)有進料口(1),下部設(shè)有出料 口(14),高剪切乳化機(2)安裝在不銹鋼反應(yīng)釜上部中央,高剪切乳化機的乳化頭(3)伸入 不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部;出料口經(jīng)出料閥門(12)通過管道與超聲波振蕩器連接,超聲波振蕩器 通過管道與儲液容器連接;儲液容器內(nèi)設(shè)置有潛水泵(8),潛水泵通過管道與不銹鋼反應(yīng) 釜上部相連通。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備,其特征是其不銹鋼反應(yīng)釜、超聲波振蕩器和儲液容器 下部均設(shè)置有排空閥門。
      9.一種權(quán)利要求1所述的納米銀抗菌劑的制備方法,其特征是采用權(quán)利要求7所述 的設(shè)備,包括下述步驟(1)、在不銹鋼反應(yīng)釜中加入質(zhì)量百分比20 65%的水,剩余質(zhì)量百分比的水用于配 置LYM-3型納米載體水溶液、銀鹽溶液、還原劑水溶液;(2)、再向不銹鋼反應(yīng)釜中加入LYM-3型納米載體水溶液,LYZS-3型納米載體與水的 質(zhì)量比為1 35 135;在高剪切乳化機的高速混合剪切下,分散乳化10 30分鐘,液體 溫度保持在3 ;(3)、向不銹鋼反應(yīng)釜中加入銀鹽溶液,銀鹽與水的質(zhì)量比為1 25 115,打開不銹鋼 反應(yīng)釜下部的出料閥門;、再開啟超聲波振蕩器,待儲液容器內(nèi)的液體淹沒潛水泵時,再開啟潛水泵,大循環(huán) 開始運行,運行時間為20 40分鐘;(5)、將還原劑水溶液以1. 8 9. 8kg/min的速度噴入不銹鋼反應(yīng)釜中,還原劑與水的 質(zhì)量比為1 40 255,還原劑噴完后繼續(xù)運行15 30分鐘,即可得到納米銀抗菌劑。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的納米銀抗菌劑的制備方法,其特征是其高剪切乳化機的轉(zhuǎn) 速為 1400 2900rpm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種納米銀抗菌劑及其制備方法,該納米銀抗菌劑由銀鹽、還原劑、LYZS-3型納米載體和水配制而成,各組份的重量百分比含量為銀鹽0.02~0.69%,還原劑0.01~0.35%,LYZS-3型納米載體0.05~1.0%,水97.96~99.92%。本發(fā)明納米銀抗菌劑穩(wěn)定性好,納米銀粒子濃度高,粒徑小,比表面積大,抗菌性能優(yōu)異,使用廣泛。
      文檔編號A01N59/16GK102090418SQ20101059674
      公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
      發(fā)明者孫榮青, 杜德光, 王平康, 葛巧誼 申請人:河南惠爾納米科技有限公司
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