專利名稱：一種肥料用環(huán)保型雙倍焦糖著色劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于肥料中的環(huán)保型雙倍焦糖著色劑的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
2005年以前，肥料行業(yè)為使肥料顆粒外觀顏色均勻，大都使用美國(guó)某公司的主要 成分為碳黑的工業(yè)染色劑，或使用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的黃、紅色漿等工業(yè)染色劑。由于工業(yè)染色劑生 產(chǎn)一般都含重金屬及可致癌物，在大自然中難于分解，逐漸有污染土壤等弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)毒、易分解、環(huán)保型又能適用于肥料工業(yè)的極高色 率的環(huán)保型雙倍焦糖色素用其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種肥料用環(huán)保型雙倍焦糖著色劑的生產(chǎn)工藝，包 括有如下步驟(1)糖原料溶解蔗糖或固體糖溶解成濃度26° Be左右，泵人反應(yīng)釜內(nèi)； (2)反應(yīng)一階段添加糖液質(zhì)量的7 14%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度140 150°C，壓力 0. 5 0. 6MPa下，待反應(yīng)至色率25000 30000 EBC左右后降溫進(jìn)行第二階段的反應(yīng)；(3) 反應(yīng)二階段再添加糖液質(zhì)量的5 1 的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度150 160°C，壓力0. 6 0. 7MPa下，閉釜反應(yīng)到要求的高色率后降溫冷卻即成產(chǎn)品。本發(fā)明的發(fā)明原理，焦糖反應(yīng)是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，包括美拉德反應(yīng)和焦糖化反 應(yīng)等，不同的反應(yīng)條件和控制工藝會(huì)產(chǎn)生不同的焦糖產(chǎn)品。目前能知道的反應(yīng)歷程只是焦 糖反應(yīng)最初的引發(fā)階段，進(jìn)一步的反應(yīng)在絕大多數(shù)情況下都是不得而知的，最終形成的幾 乎都是糖的高聚物。由于這些高聚物含有特有的共軛雙鍵和不飽和環(huán)結(jié)構(gòu)，使焦糖表現(xiàn)出 自身特有的色澤和氣味。同時(shí)，起始原料、處理方法、反應(yīng)條件和順序、工藝控制等都會(huì)影響 這些高聚物共軛雙鍵和不飽和環(huán)的結(jié)構(gòu)和組成，所以不同的焦糖產(chǎn)品會(huì)表現(xiàn)出不同的上色 效果。本發(fā)明生產(chǎn)工藝避免高色率焦糖的樹(shù)脂化，形成粘度很低，流動(dòng)性很好的雙倍焦糖。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明如下 實(shí)施例1
本發(fā)明工藝主要是利用糖質(zhì)原料添加復(fù)合亞硫酸鹽，通過(guò)控制溫度、PH值、壓力等工藝 條件下生產(chǎn)肥料用環(huán)保型雙倍焦糖著色劑，具體生產(chǎn)工藝步驟如下
(1)糖原料溶解蔗糖或固體糖溶解成濃度26°Be左右，泵人反應(yīng)釜內(nèi)；
(2)反應(yīng)一階段添加糖液質(zhì)量的14%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度140 150°C，壓力 0. 5 0. 6MPa下，待反應(yīng)至色率25000 EBC左右后降溫進(jìn)行第二階段的反應(yīng)；
(3)反應(yīng)二階段再添加糖液質(zhì)量的5%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度150 160°C，壓力0. 6 0. 7MPa下，閉釜反應(yīng)到要求的高色率后降溫冷卻即成產(chǎn)品。實(shí)施例2
本發(fā)明工藝主要是利用糖質(zhì)原料添加復(fù)合亞硫酸鹽，通過(guò)控制溫度、PH值、壓力等工藝 條件下生產(chǎn)肥料用環(huán)保型雙倍焦糖著色劑，具體生產(chǎn)工藝步驟如下
(1)糖原料溶解蔗糖或固體糖溶解成濃度26°Be左右，泵人反應(yīng)釜內(nèi)；
(2)反應(yīng)一階段添加糖液質(zhì)量的7%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度140 150°C，壓力0.5 0. 6MPa下，待反應(yīng)至色率25000 EBC左右后降溫進(jìn)行第二階段的反應(yīng)；
(3)反應(yīng)二階段再添加糖液質(zhì)量的12%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度150 160°C，壓力 0. 6 0. 7MPa下，閉釜反應(yīng)到要求的高色率后降溫冷卻即成產(chǎn)品。實(shí)施例3
本發(fā)明工藝主要是利用糖質(zhì)原料添加復(fù)合亞硫酸鹽，通過(guò)控制溫度、PH值、壓力等工藝 條件下生產(chǎn)肥料用環(huán)保型雙倍焦糖著色劑，具體生產(chǎn)工藝步驟如下
(1)糖原料溶解蔗糖或固體糖溶解成濃度26°Be左右，泵人反應(yīng)釜內(nèi)；
(2)反應(yīng)一階段添加糖液質(zhì)量的10%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度140 150°C，壓力 0. 5 0. 6MPa下，待反應(yīng)至色率25000 EBC左右后降溫進(jìn)行第二階段的反應(yīng)；
(3)反應(yīng)二階段再添加糖液質(zhì)量的9%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度150 160°C，壓力 0. 6 0. 7MPa下，閉釜反應(yīng)到要求的高色率后降溫冷卻即成產(chǎn)品。本發(fā)明工藝方法的雙倍型焦糖產(chǎn)品屬于GB8817-2001中的亞硫酸銨法焦糖，技 術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1。表1 肥料用環(huán)保型雙倍焦糖的技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1. 一種肥料用環(huán)保型雙倍焦糖著色劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括有如下步驟(1) 糖原料溶解蔗糖或固體糖溶解成濃度26° Be左右，泵人反應(yīng)釜內(nèi)；(2)反應(yīng)一階段添加 糖液質(zhì)量的 14%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度140 150°C，壓力0. 5 0. 6MPa下，待反應(yīng) 至色率25000 30000 EBC左右后降溫進(jìn)行第二階段的反應(yīng)；(3)反應(yīng)二階段再添加糖液 質(zhì)量的5 12%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度150 160°C，壓力0. 6 0. 7MPa下，閉釜反應(yīng)到 要求的高色率后降溫冷卻即成產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種肥料用環(huán)保型雙倍焦糖著色劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括有如下步驟(1)糖原料溶解蔗糖或固體糖溶解成濃度26°Be左右，泵人反應(yīng)釜內(nèi)；(2)反應(yīng)一階段添加糖液質(zhì)量的7～14%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度140～150℃，壓力0.5～0.6MPa下，待反應(yīng)至色率25000～30000EBC左右后降溫進(jìn)行第二階段的反應(yīng)；(3)反應(yīng)二階段再添加糖液質(zhì)量的5～12%的復(fù)合亞硫酸鹽，在溫度150～160℃，壓力0.6～0.7MPa下，閉釜反應(yīng)到要求的高色率后降溫冷卻即成產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝避免高色率焦糖的樹(shù)脂化，形成粘度很低，流動(dòng)性很好的雙倍焦糖。
文檔編號(hào)C05G3/00GK102093134SQ201010606748
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者黃世安 申請(qǐng)人:岳陽(yáng)湘渝焦糖實(shí)業(yè)有限公司