專利名稱：一種穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飼料添加劑的制備方法，尤其涉及一種動(dòng)物用穿心蓮提取物飼料 添加劑的制備方法。應(yīng)用于動(dòng)物飼料的添加劑制備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展，各類養(yǎng)殖動(dòng)物的疾病已經(jīng)成為了一個(gè)制約本行業(yè)發(fā) 展的突出問(wèn)題。單單就常見(jiàn)的傳染性疾病而言，其種類就十分復(fù)雜，有細(xì)菌性疾病，寄生蟲(chóng) 性疾病，病毒性疾病等等。目前在養(yǎng)殖業(yè)內(nèi)主要通過(guò)接種疫苗、藥物防治等方法來(lái)防治該類 疾病。目前常見(jiàn)的疫苗防治都是只針對(duì)動(dòng)物機(jī)體的特異性免疫系統(tǒng)，對(duì)其它類型的病原 的針對(duì)性不強(qiáng)，而且一種疫苗只能預(yù)防一種疾病，并且需要大于一周左右的抗體產(chǎn)生時(shí)間， 由于其使用過(guò)程需要嚴(yán)格的使用管理措施，所以疫苗防治在生產(chǎn)中的作用也極為有限。雖 然目前市場(chǎng)上有數(shù)量眾多的疫苗產(chǎn)品，但是良莠不齊，加上在使用過(guò)程中使用不當(dāng)，使得疫 苗預(yù)防的效果一直不好。藥物防治技術(shù)雖然比較有效，也是當(dāng)前采用的主要防止方式，但是 它的副作用也十分突出，耐藥性的產(chǎn)生和擴(kuò)大，多種藥物殘留效應(yīng)，對(duì)環(huán)境的污染等等?，F(xiàn) 在化學(xué)藥物的使用也已經(jīng)受到了非常嚴(yán)格的限制。目前雖然已經(jīng)有中草藥進(jìn)入飼料添加劑行列，但是做工粗糙、多數(shù)為直接粉碎處 理。其有效成分不明確、用量大、吸收慢、起效慢，而中草藥提取物恰恰彌補(bǔ)了以上缺點(diǎn)，具 有用量少、把關(guān)明確、作用快的特點(diǎn)。由于中草藥來(lái)源于天然植物，不會(huì)產(chǎn)生藥物殘留、不會(huì) 導(dǎo)致細(xì)菌、病毒變異、不污染環(huán)境等的特點(diǎn)，可以起到替代藥物添加劑、抗生素等的效果。因 此中草藥添加劑在未來(lái)提倡健康養(yǎng)殖、綠色養(yǎng)殖的征途中具有很高的研究利用價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，通過(guò)提供一種穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法，用于動(dòng) 物清熱解毒，消腫止痛，具有廣譜抗菌的作用，屬于天然植物飼料添加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是采用以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的步驟一采集穿心蓮揀凈；步驟二 將上述原料裝入醇提取罐中，加入3 6倍量的60% 95%乙醇，煮沸 1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽壓力為0. 4MPa 0. 7MPa，乙醇回流；步驟三第一次提醇后過(guò)濾，分別得到濾液和濾渣，濾液通過(guò)減壓濃縮罐回收乙 醇，直至回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；步驟四濾渣第二次加入3 6倍量的60% 95%乙醇，煮沸1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽 壓力為0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過(guò)濾得第一濾液和 濾渣；步驟五濾渣加入6 9倍量水，煮沸1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽壓力為IMPa 1. 3MPa， 過(guò)濾，分別得到第二濾液和濾渣，棄去濾渣；
步驟六將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 0. 8 1. 5即得穿心蓮
浸膏；步驟七浸膏裝入容器，冷藏于1°C 5°C下保存；步驟八浸膏裝入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180°C 195°C，出風(fēng)溫度為70°C 90°C，即得提取物干粉。步驟九、單體干粉與適合的載體混合均勻后即得一種穿心蓮提取物飼料添加劑。制得的穿心蓮提取物飼料添加劑，按每噸全價(jià)飼料添加100g_200g配比使用。所述的濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮。所述載體優(yōu)選為凹凸棒土、二氧化硅、松針?lè)酆望溠亢械闹辽僖环N。由于采用上述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果由于采用純植物提取，本發(fā)明的制備方法生產(chǎn)的飼料添加劑具有避免藥物殘留、 安全無(wú)害、清熱解毒，消腫止痛，廣譜抗菌的作用。


圖1為本發(fā)明穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法是利用提取工藝提取穿 心蓮中的有效成分與松針?lè)邸⒅参锊菽痉鄣劝匆欢ū壤渲苹旌隙?，穿心蓮提取?-4 份；載體3-6份。主要工藝步驟包括步驟一采集穿心蓮揀凈；步驟二 將上述原料裝入醇提取罐中，加入3 6倍量的60% 95%乙醇，煮沸 1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽壓力為0. 4MPa 0. 7MPa，乙醇回流；步驟三第一次提醇后過(guò)濾，分別得到濾液和濾渣，濾液通過(guò)減壓濃縮罐回收乙 醇，直至回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；步驟四濾渣第二次加入3 6倍量的60% 95%乙醇，煮沸1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽 壓力為0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過(guò)濾得第一濾液和 濾渣；步驟五濾渣加入6 9倍量水，煮沸1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽壓力為IMPa 1. 3MPa， 過(guò)濾，分別得到第二濾液和濾渣，棄去濾渣；步驟六將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 0. 8 1. 5即得穿心蓮
浸膏；步驟七浸膏裝入容器，冷藏于1°C 5°C下保存；步驟八浸膏裝入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180°C 195°C，出風(fēng)溫度為70°C 90°C，即得提取物干粉。步驟九穿心蓮提取物干粉與適合的載體混合均勻后即得一種穿心蓮提取物飼料 添加劑。穿心蓮提取物主要成份穿心蓮內(nèi)酯。
主治功能用于細(xì)菌性痢疾、胃腸炎、上呼吸道感染。以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例12009. 06. 18——2009. 07. 19期間在上海農(nóng)昊生物技術(shù)研究所試驗(yàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)，試 驗(yàn)動(dòng)物采用育成后期杜長(zhǎng)大三元豬。進(jìn)行了對(duì)照添加試驗(yàn)結(jié)果如下
權(quán)利要求
1.一種穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法，其特征在于制備步驟如下步驟一采集穿心蓮揀凈；步驟二 將上述原料裝入醇提取罐中，加入3 6倍量的60% 95%乙醇，煮沸1 3 個(gè)小時(shí)，蒸汽壓力為0. 4MPa 0. 7MPa，乙醇回流；步驟三第一次提醇后過(guò)濾，分別得到濾液和濾渣，濾液通過(guò)減壓濃縮罐回收乙醇，直 至回收的乙醇< 60%停止回收，濾液繼續(xù)濃縮得濃縮液；步驟四濾渣第二次加入3 6倍量的60% 95%乙醇，煮沸1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽壓 力為0. 4MPa 0. 7MPa,乙醇回流，直至回收的乙醇< 60%停止回收，過(guò)濾得第一濾液和濾 渣；步驟五濾渣加入6 9倍量水，煮沸1 3個(gè)小時(shí)，蒸汽壓力為IMPa 1. 3MPa,過(guò)濾， 分別得到第二濾液和濾渣，棄去濾渣；步驟六將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮至D = 0. 8 1. 5即得穿心蓮浸膏；步驟七浸膏裝入容器，冷藏于1°C 5°C下保存；步驟八浸膏裝入噴霧干燥機(jī)，進(jìn)風(fēng)溫度為180°C 195°C，出風(fēng)溫度為70°C 90°C，即 得提取物干粉。步驟九、單體干粉與適合的載體混合均勻后即得一種穿心蓮提取物飼料添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法，其特征在于所述 的濃縮液、第一濾液、第二濾液的濃縮分別為減壓濃縮或夾層濃縮罐濃縮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法，其特征在于制得 的穿心蓮提取物飼料添加劑，按每噸全價(jià)飼料添加100g-200g配比使用。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種穿心蓮提取物飼料添加劑的制備方法，采集全株穿心蓮揀凈；將上述原料裝入醇提取罐中，加入乙醇，煮沸，乙醇回流；第一次提醇后過(guò)濾，得到濾液和濾渣，濾液通過(guò)減壓濃縮罐回收乙醇，濃液繼續(xù)濃縮得濃縮液；濾渣第二次加入乙醇，煮沸，乙醇回流，過(guò)濾得到第一濾液和濾渣；濾渣加入水，煮沸，過(guò)濾，分別得到第二濾液和濾渣，棄去濾渣；將濃縮液、第一濾液、第二濾液混合并濃縮得穿心蓮浸膏；浸膏裝入容器，冷藏保存；浸膏通過(guò)干燥得提取物干粉。本發(fā)明具有清熱解毒，消腫止痛，廣譜抗菌等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23K1/17GK102144733SQ201019063060
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者賴培杰, 陳偉真, 陳佳銘, 陳學(xué)敏, 陳學(xué)鋒, 陳惠真, 陳莎莎 申請(qǐng)人:上海朝翔生物技術(shù)有限公司