專利名稱：孔式濾網骨肉分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于食品機械中的骨肉分離機械，尤其是涉及一種孔式濾網骨肉分離 機。
背景技術：
近年來，骨肉分離機設計結構已有多種形式，如單軸縫隙式分離濾網骨肉分離機、 孔式滾筒骨肉分離設備等多種技術方案。而孔式滾筒骨肉分離設備主要用于魚類產品的骨 肉分離，其技術方案是由特制的皮帶圍繞著帶有圓孔的滾筒旋轉，使用時將原料從帶有圓 孔的滾筒一側輸送到皮帶和滾筒之間，借助皮帶和滾筒之間的壓力將肉從圓孔中擠到滾筒 內部排出，殘骨則留在皮帶和滾筒之間，并通過旋轉在另一側排出。這種產品只能用于魚類 的骨肉分離作業(yè)，對于禽類等其它帶骨產品并不適宜。現在國內應用較多的骨肉分離機械 主要是縫隙式骨肉分離機，只能用于禽類等各種帶骨肉類產品的骨肉分離作業(yè)，不適應魚 類的骨肉分離作業(yè)，這種縫隙式骨肉分離機多采用水平式喂入系統(tǒng)，存在分離作業(yè)效率低 的問題。

實用新型內容本實用新型的目的是克服現有技術中的不足，提供一種適應性強、分離效果好、作 業(yè)效率高的孔式濾網骨肉分離機。即可分離禽類等各種帶骨肉類產品，又能分離魚類等其 它廣品。為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案本實用新型孔式濾網骨肉分離 機包括機架，安裝在機架上的喂入破碎系統(tǒng)、孔式濾網分離系統(tǒng)、骨出口調節(jié)機構、分離電 機以及電控系統(tǒng)。所述喂入破碎系統(tǒng)由傳動系統(tǒng)、錐形喂料斗、螺旋軸、刀片、篩片、殼體以 及喂入電機組成，所述喂入破碎系統(tǒng)垂直配置安裝在孔式濾網分離系統(tǒng)上。作為本實用新型的進一步改進，所述的骨出口調節(jié)機構由骨出口調節(jié)套、蝸輪左 擋盤、蝸輪、蝸桿、蝸輪右擋盤、蝸輪套、手柄組成。所述蝸輪通過蝸輪套和蝸輪左擋盤、蝸輪 右擋盤沿軸向卡裝在機架上的支座上，蝸輪與蝸桿嚙合，該蝸輪與骨出口調節(jié)套通過螺紋 聯(lián)接，手柄安裝在蝸桿上。作為本實用新型的更進一步改進，所述孔式濾網分離系統(tǒng)的孔式濾網設計為圓套 形狀，且沿該圓套的徑向均布設置錐形孔，該錐形孔沿圓套的徑向向外逐漸擴大尺寸，該錐 形孔的錐角α為4 8°，該錐形孔的錐角α最好為6°。通過上述技術方案，本實用新型提供的孔式濾網骨肉分離機具有以下優(yōu)點由于 喂入破碎系統(tǒng)單獨采用喂入電機及傳動系統(tǒng)，且喂入破碎系統(tǒng)垂直配置安裝在孔式濾網分 離系統(tǒng)上。能夠保證各個系統(tǒng)達到最佳狀態(tài)，獲得最大效率；孔式濾網分離系統(tǒng)的孔式濾網 設計為圓套形狀，且沿該圓套的徑向均布設置錐形孔，該錐形孔沿圓套的徑向向外逐漸擴 大尺寸，即可分離禽類等各種帶骨肉類產品，又能分離魚類等其它產品。使分離出的肉糜產 品中不含骨碴，提高了產品品質；即具有適應性強、分離效果好、作業(yè)效率高的優(yōu)點。
圖1是本實用新型孔式濾網骨肉分離機結構主視圖；圖2是圖1的側視圖；圖3是圖1中I的局部放大圖；圖4是圖3中的A-A剖視圖；圖5是本實用新型的孔式濾網結構示意圖；圖6是圖5中II的局部放大圖。圖中機架1傳動系統(tǒng)2 錐形喂料斗3 螺旋軸4刀片5 篩片6 殼體7 孔式濾網分離系統(tǒng)8喂入電機9骨出口調節(jié)套10蝸輪左擋盤11蝸輪12蝸桿13 蝸輪右擋盤14蝸輪套15分離電機16手柄17電控系統(tǒng)18
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述如圖1、圖2是本實用新型孔式濾網骨肉分離機的結構示意圖，包括機架1，安裝在 機架1上的喂入破碎系統(tǒng)、孔式濾網分離系統(tǒng)8、骨出口調節(jié)機構、分離電機16以及電控系 統(tǒng)18。所述喂入破碎系統(tǒng)由傳動系統(tǒng)2、錐形喂料斗3、螺旋軸4、刀片5、篩片6、殼體7以 及喂入電機9組成，所述喂入破碎系統(tǒng)垂直配置安裝在孔式濾網分離系統(tǒng)8上。在圖3、圖4中，給出了本實用新型的骨出口調節(jié)機構具體實施方式
結構示意圖， 所述的骨出口調節(jié)機構由骨出口調節(jié)套10、蝸輪左擋盤11、蝸輪12、蝸桿13、蝸輪右擋盤 14、蝸輪套15、手柄17組成。所述蝸輪12通過蝸輪套15和蝸輪左擋盤11、蝸輪右擋盤14 沿軸向卡裝在機架1上的支座上，蝸輪12與蝸桿13嚙合，該蝸輪12與骨出口調節(jié)套10通 過螺紋聯(lián)接，手柄17安裝在蝸桿13上。在圖5、圖6中，給出了本實用新型的孔式濾網分離系統(tǒng)的孔式濾網具體實施方式結構示意圖，所述孔式濾網分離系統(tǒng)8的孔式濾網設計為圓套形狀，且沿該圓套的徑向均 布設置錐形孔，該錐形孔沿圓套的徑向向外逐漸擴大尺寸，該錐形孔的錐角α為4 8°， 該錐形孔的錐角α最好為6°。本實用新型的工作過程是孔式濾網骨肉分離機在喂入電機的驅動下，受旋轉的 螺旋軸4和固定的刀片5的作用，骨架被擠壓剪切破碎后通過篩片6進入孔式濾網分離系 統(tǒng)8，進入孔式濾網分離系統(tǒng)8的破碎骨肉繼續(xù)受到水平螺旋軸的擠壓推向右端，肉糜通過 孔式濾網排出機外，碎骨被輸送至右端并通過骨出口間隙排出。工作過程中，通過手動旋轉 蝸桿13驅動蝸輪12旋轉來帶動骨出口調節(jié)套10軸向移動，以此達到調節(jié)骨出口間隙的目 的。
權利要求一種孔式濾網骨肉分離機，包括機架(1)，安裝在機架(1)上的喂入破碎系統(tǒng)、孔式濾網分離系統(tǒng)(8)、骨出口調節(jié)機構、分離電機(16)以及電控系統(tǒng)(18)，其特征在于所述喂入破碎系統(tǒng)由傳動系統(tǒng)(2)、錐形喂料斗(3)、螺旋軸(4)、刀片(5)、篩片(6)、殼體(7)以及喂入電機(9)組成，所述喂入破碎系統(tǒng)垂直配置安裝在孔式濾網分離系統(tǒng)(8)上。
2.根據權利要求1所述的孔式濾網骨肉分離機，其特征在于所述的骨出口調節(jié)機構 由骨出口調節(jié)套(10)、蝸輪左擋盤(11)、蝸輪(12)、蝸桿(13)、蝸輪右擋盤(14)、蝸輪套 (15)、手柄(17)組成，所述蝸輪(12)通過蝸輪套(15)和蝸輪左擋盤(11)、蝸輪右擋盤(14) 沿軸向卡裝在機架(1)上的支座上，蝸輪(12)與蝸桿(13)嚙合，該蝸輪(12)與骨出口調 節(jié)套(10)通過螺紋聯(lián)接，手柄(17)安裝在蝸桿(13)上。
3.根據權利要求1所述的孔式濾網骨肉分離機，其特征在于所述孔式濾網分離系統(tǒng) (8)的孔式濾網設計為圓套形狀，且沿該圓套的徑向均布設置錐形孔，該錐形孔沿圓套的徑 向向外逐漸擴大尺寸，該錐形孔的錐角α為4 8°。
4.根據權利要求3所述的孔式濾網骨肉分離機，其特征在于該錐形孔的錐角α為6°。
專利摘要本實用新型公開了一種孔式濾網骨肉分離機，旨在提供一種適應性強、分離效果好、作業(yè)效率高的孔式濾網骨肉分離機。包括機架，安裝在機架上的喂入破碎系統(tǒng)、孔式濾網分離系統(tǒng)、骨出口調節(jié)機構、分離電機以及電控系統(tǒng)。所述喂入破碎系統(tǒng)由傳動系統(tǒng)、錐形喂料斗、螺旋軸、刀片、篩片、殼體以及喂入電機組成，所述喂入破碎系統(tǒng)垂直配置安裝在孔式濾網分離系統(tǒng)上。本實用新型適用于禽類等各種帶骨肉類產品以及魚類等其它產品的骨肉分離作業(yè)。
文檔編號A23P1/00GK201674989SQ2010201171
公開日2010年12月22日 申請日期2010年2月24日 優(yōu)先權日2010年2月24日
發(fā)明者丁健偉, 任洪忱, 張寶奎, 張明慧, 張海濱, 高曙紅 申請人:黑龍江省農業(yè)機械工程科學研究院