專利名稱：甘蔗剝?nèi)~機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)用機械，特別是一種用于收獲甘蔗時去除甘蔗葉的甘蔗剝 葉機。
背景技術(shù)：
眾所周知，甘蔗的剝?nèi)~是甘蔗收獲工作中的重要組成部份，在我國的廣大甘蔗產(chǎn) 區(qū)，甘蔗的收獲尤其是剝?nèi)~工作以前一般都是通過人工來完成，蔗農(nóng)的勞動強度非常大，而 且效率較低；現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了一些可以和甘蔗收割機配套使用的剝?nèi)~機械，但這些剝?nèi)~ 機械均存在體積比較笨重、價格較高、剝?nèi)~不夠干凈的缺點，因而這些剝?nèi)~機械仍難以得到 普遍的推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種甘蔗剝?nèi)~機，以解決現(xiàn)有剝?nèi)~機械存 在的體積比較笨重、價格較高、剝?nèi)~不夠干凈的不足之處。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種甘蔗剝?nèi)~機，主要由柴油機、動力傳動機 構(gòu)、牽引行走機架、剝?nèi)~機主體、剝?nèi)~機外殼構(gòu)成，所述的剝?nèi)~機主體包括依次位于剝?nèi)~機 外殼內(nèi)的初次剝?nèi)~輥、二次剝?nèi)~輥、限速輸送輥以及清選彈簧，其中初次剝?nèi)~輥、二次剝?nèi)~ 輥、限速輸送輥分別安裝在穿過剝?nèi)~機外殼的動力傳動軸上，所述的初次剝?nèi)~輥位于甘蔗 輸入端，該初次剝?nèi)~輥和二次剝?nèi)~輥分別由上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輥筒組成，輥筒沿其 徑向設(shè)有2 20個呈輻射狀分布的葉片組，每個葉片組由多個沿輥筒軸向排列的剝?nèi)~片構(gòu) 成；所述的限速輸送輥包括上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輸送輥，該限速輸送輥的轉(zhuǎn)速低于初 次剝?nèi)~輥、二次剝?nèi)~輥的轉(zhuǎn)速；所述的清選彈簧通過垂吊方式固定在甘蔗輸出口處的剝?nèi)~ 機外殼上。本實用新型的進一步技術(shù)方案是所述的剝?nèi)~片表面設(shè)置有多個起增強剝?nèi)~摩擦 作用的凸點或凸條凸點和凸條。所述的剝?nèi)~片底端通過銷軸安裝在輥筒上。所述各剝?nèi)~片之間采用膠墊圈隔開。所述的剝?nèi)~片采用柔韌橡膠材質(zhì)內(nèi)夾鋼絲澆注成型。所述組成限速輸送輥的上、下兩組輸送輥上分別設(shè)有多個沿輸送輥徑向排布的膠 板。所述的膠板為平齒狀膠板結(jié)構(gòu)；或是所述的膠板為整體平板狀結(jié)構(gòu)。所述的剝?nèi)~機外殼包括固定連接在一起的左右外側(cè)板、進蔗口、出蔗口、蔗葉出口 以及可拆卸的分體集蔗斗。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型之甘蔗剝?nèi)~機與現(xiàn)有的剝?nèi)~機械相比，具有以下 有益效果1、重量輕、體積小
3[0014]本實用新型之甘蔗剝?nèi)~機的剝?nèi)~機主體僅包括初次剝?nèi)~輥、二次剝?nèi)~輥、限速輸 送輥以及清選彈簧，其結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊，體積較小，因而其重量也較輕。2、生產(chǎn)成本較低由于本實用新型的結(jié)構(gòu)比較簡單，各零部件也比較易于生產(chǎn)，因此，本剝?nèi)~機的生 產(chǎn)成本較低，其銷售價格也可隨之降低。3、剝?nèi)~干凈由于本實用新型之甘蔗剝?nèi)~機將剝?nèi)~輥設(shè)計成一對初次剝?nèi)~輥和一對二次剝?nèi)~ 輥，因而其剝?nèi)~過程也分為初次剝?nèi)~和二次剝?nèi)~兩個過程，即是甘蔗首先通過一對反向高 速旋轉(zhuǎn)的初次剝?nèi)~輥，該初次剝?nèi)~輥在旋轉(zhuǎn)方向上將甘蔗吸入兩輥之間的機體內(nèi)，同時膠 質(zhì)的剝?nèi)~片將蔗葉大部份刷落，即完成第一次剝?nèi)~工作；當甘蔗通過二次剝?nèi)~輥時，二次剝 葉輥重復(fù)前面的工序，即完成第二次剝?nèi)~工作。同時，由于兩對剝?nèi)~輥的設(shè)計，產(chǎn)生了該剝 葉機最為突出的一大特點，即自動斷梢效果，當甘蔗在通過剝?nèi)~機時，前一組剝?nèi)~輥在后一 組剝?nèi)~輥仍將甘蔗夾持狀態(tài)下能有效將甘蔗梢在蛋黃點(行業(yè)俗稱)拍打斷，達到蔗農(nóng)及糖 廠較為滿意的斷梢要求；此外，限速輸送輥將甘蔗在合適的時間內(nèi)將甘蔗送到出蔗口，其慢 速通過使剝?nèi)~輥在剝?nèi)~過程中更全面、切底的將蔗葉刷落，達到最佳的剝?nèi)~較果。因此，本 實用新型的剝?nèi)~非常干凈。4、工效高本實用新型通過剝?nèi)~輥對甘蔗進行剝?nèi)~，同時還可通過垂吊在甘蔗輸出口處的清 選彈簧將剝落的蔗葉與甘蔗在出口處完全分離，從而達到清選的目的，因此，本實用新型可 自動完成整個剝?nèi)~過程，其工效較高。5、不傷甘蔗表皮本實用新型的剝?nèi)~片及輸送輥均采用柔韌橡膠材質(zhì)制成，因此，它在剝落蔗葉的 同時，不會傷到甘蔗表皮。6、轉(zhuǎn)移靈活方便本實用新型可配置柴油機于機器上或配套手扶拖拉機作為動力，其轉(zhuǎn)移比較靈活 方便。下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之甘蔗剝?nèi)~機的技術(shù)特征作進一步的說明。


圖1 本實用新型之甘蔗剝?nèi)~機的結(jié)構(gòu)示意圖(不含柴油機、動力傳動機構(gòu)、牽引 行走機架)，圖2 本實用新型之甘蔗剝?nèi)~機去掉剝?nèi)~機外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3 圖1的A-A剖視放大圖，圖4 實施例一所述剝?nèi)~片的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5 實施例一所述上組輸送輥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6 實施例一所述下組輸送輥的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，1-剝?nèi)~機外殼，101-進蔗口， 102-出蔗口， 103-蔗葉出口，104-分體集蔗斗，2-初次剝?nèi)~輥，3- 二次剝?nèi)~輥，[0036]201、202、301、302_輥筒，4_限速輸送輥，401-上組輸送輥，402-下組輸送輥，403-膠板，5_清選彈簧，6_剝?nèi)~片，601-凸點，602-凸條。
具體實施方式
實施例一一種甘蔗剝?nèi)~機，由柴油機、動力傳動機構(gòu)、牽引行走機架、剝?nèi)~機主體、剝?nèi)~機外 殼1構(gòu)成(圖1中所示的僅是剝?nèi)~機主體和剝?nèi)~機外殼)，所述的剝?nèi)~機主體包括依次位于 剝?nèi)~機外殼內(nèi)的初次剝?nèi)~輥2、二次剝?nèi)~輥3、限速輸送輥4以及多組清選彈簧5(如圖2 圖3所示)，其中初次剝?nèi)~輥2、二次剝?nèi)~輥3、限速輸送輥4分別安裝在穿過剝?nèi)~機外殼的動 力傳動軸上，所述的初次剝?nèi)~輥2位于甘蔗輸入端，該初次剝?nèi)~輥2和二次剝?nèi)~輥3分別由 上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輥筒201、202、301、302組成，輥筒沿其徑向設(shè)有7個呈輻射狀分 布的葉片組，每個葉片組由多個沿輥筒軸向排列的剝?nèi)~片6構(gòu)成，該剝?nèi)~片6采用柔韌橡膠 材質(zhì)內(nèi)夾鋼絲澆注成型，其表面上設(shè)置有多個起增強剝?nèi)~摩擦作用的凸點601和凸條602 (如圖4所示)，剝?nèi)~片6底端通過銷軸安裝在輥筒上，使剝?nèi)~片可沿輥筒在0 90°之間自 由轉(zhuǎn)動，而且各剝?nèi)~片6之間采用膠墊圈隔開，以保持各剝?nèi)~片6之間有一定間隔；所述的 限速輸送輥4包括上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輸送輥401、402，該上、下兩組輸送輥401、402 上分別設(shè)有多個沿輸送輥徑向排布的膠板403，其中上組輸送輥401上的膠板403為平齒狀 膠板結(jié)構(gòu)(如圖5所示)，下組輸送輥402上的膠板403為整體平板狀結(jié)構(gòu)(如圖6所示)，以 確保多根大小不一的甘蔗能夠順暢通過剝?nèi)~通道，該輸送輥限速輸送輥4的轉(zhuǎn)速低于初次 剝?nèi)~輥2、二次剝?nèi)~輥3的轉(zhuǎn)速；所述的清選彈簧5通過垂吊方式固定在甘蔗輸出口處的剝 葉機外殼1上。所述的剝?nèi)~機外殼1包括固定連接在一起的左右外側(cè)板、進蔗口 101、出蔗口 102、 蔗葉出口 103以及可拆卸的分體集蔗斗104。作為本實施例的一種變換，所述沿輥筒徑向設(shè)置的葉片組數(shù)量可以增加或減少， 一般其取值范圍為2 20。作為本實施例的又一種變換，所述剝?nèi)~片6表面上也可僅設(shè)置多個起增強剝?nèi)~摩 擦作用的凸點601或凸條602。作為本實施例的又一種變換，所述上組輸送輥401上的膠板403也可為整體平板 狀結(jié)構(gòu)，下組輸送輥402上的膠板403也可為平齒狀膠板結(jié)構(gòu)。本實用新型的工作過程如下將甘蔗推入機體后，首先通過一對反向高速旋轉(zhuǎn)的初次剝?nèi)~輥，初次剝?nèi)~輥在旋 轉(zhuǎn)方向上將甘蔗吸入兩輥之間的機體內(nèi)，同時膠質(zhì)剝?nèi)~片將蔗葉大部份刷落，即完成第一 次剝?nèi)~工作；當甘蔗通過二次剝?nèi)~輥時，二次剝?nèi)~輥重復(fù)前面的工序，即完成第二次剝?nèi)~工 作。同時，由于兩對剝?nèi)~輥的設(shè)計，產(chǎn)生了該剝?nèi)~機最為突出的一大特點，即自動斷梢效果， 設(shè)計上保證甘蔗在通過剝?nèi)~機時，初次剝?nèi)~輥在二次剝?nèi)~輥仍將甘蔗夾持狀態(tài)下能有效將 甘蔗梢在蛋黃點(行業(yè)俗稱)拍打斷，達到農(nóng)民及糖廠較為滿意的斷梢要求。在二次剝?nèi)~輥 后的輸送輥將甘蔗在合適的時間內(nèi)將甘蔗送到出蔗口，慢速通過使剝?nèi)~輥在剝?nèi)~過程中更 全面、切底的將蔗葉刷落，達到最佳的剝?nèi)~較果。甘蔗出口處通過多組垂吊的清選彈簧將蔗 葉與甘蔗在出口處分離，達到清選的目的，剝凈后的甘蔗進入集蔗斗，農(nóng)民收集打捆裝運即完成整個過程。
權(quán)利要求一種甘蔗剝?nèi)~機，主要由柴油機、動力傳動機構(gòu)、牽引行走機架、剝?nèi)~機主體、剝?nèi)~機外殼構(gòu)成，其特征在于所述的剝?nèi)~機主體包括依次位于剝?nèi)~機外殼內(nèi)的初次剝?nèi)~輥(2)、二次剝?nèi)~輥(3)、限速輸送輥(4)以及清選彈簧(5)，其中初次剝?nèi)~輥(2)、二次剝?nèi)~輥(3)、限速輸送輥(4)分別安裝在穿過剝?nèi)~機外殼的動力傳動軸上，所述的初次剝?nèi)~輥(2)位于甘蔗輸入端，該初次剝?nèi)~輥(2)和二次剝?nèi)~輥(3)分別由上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輥筒(201、202、301、302)組成，輥筒沿其徑向設(shè)有2～20個呈輻射狀分布的葉片組，每個葉片組由多個沿輥筒軸向排列的剝?nèi)~片(6)構(gòu)成；所述的限速輸送輥(4)包括上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輸送輥(401、402)，該限速輸送輥(4)的轉(zhuǎn)速低于初次剝?nèi)~輥(2)、二次剝?nèi)~輥(3)的轉(zhuǎn)速；所述的清選彈簧(5)通過垂吊方式固定在甘蔗輸出口處的剝?nèi)~機外殼上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于所述的剝?nèi)~片(6)表面設(shè)置有多個 起增強剝?nèi)~摩擦作用的凸點(601)或凸條(602 )或凸點(601)和凸條(602 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于所述的剝?nèi)~片(6)底端通過銷軸安 裝在輥筒上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于所述各剝?nèi)~片(6)之間采用膠墊圈隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于所述的剝?nèi)~片(6)采用柔韌橡膠材 質(zhì)內(nèi)夾鋼絲澆注成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于所述組成限速輸送輥(4)的上、下 兩組輸送輥(401、402)上分別設(shè)有多個沿輸送輥徑向排布的膠板(403)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于所述的膠板(403)為平齒狀膠板結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于所述的膠板(403)為整體平板狀結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的甘蔗剝?nèi)~機，其特征在于 所述的剝?nèi)~機外殼(1)包括固定連接在一起的左右外側(cè)板、進蔗口(101)、出蔗口(102)、蔗 葉出口(103)以及可拆卸的分體集蔗斗(104)。
專利摘要一種甘蔗剝?nèi)~機，涉及一種農(nóng)用機械，由柴油機、動力傳動機構(gòu)、牽引行走機架、剝?nèi)~機主體、剝?nèi)~機外殼構(gòu)成，所述的剝?nèi)~機主體包括依次位于剝?nèi)~機外殼內(nèi)的初次剝?nèi)~輥、二次剝?nèi)~輥、限速輸送輥及清選彈簧，其中初次剝?nèi)~輥位于甘蔗輸入端，該初次剝?nèi)~輥和二次剝?nèi)~輥分別由上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輥筒組成，輥筒沿其徑向設(shè)有2～20個呈輻射狀分布的葉片組，每個葉片組由多個沿輥筒軸向排列的剝?nèi)~片構(gòu)成；所述的限速輸送輥包括上、下兩組互為反向旋轉(zhuǎn)的輸送輥；清選彈簧垂吊在甘蔗輸出口處的剝?nèi)~機外殼上。本實用新型的重量輕、體積小、生產(chǎn)成本較低、工效高，且由于具有初次剝?nèi)~輥和二次剝?nèi)~輥，其剝?nèi)~非常干凈，適于在廣大甘蔗種植地區(qū)推廣使用。
文檔編號A23N15/00GK201663901SQ20102012235
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者羅家聲, 羅家河 申請人:柳州飛燕機械制造有限公司